JPH05132099A - Liquid tank - Google Patents

Liquid tank

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Publication number
JPH05132099A
JPH05132099A JP31367491A JP31367491A JPH05132099A JP H05132099 A JPH05132099 A JP H05132099A JP 31367491 A JP31367491 A JP 31367491A JP 31367491 A JP31367491 A JP 31367491A JP H05132099 A JPH05132099 A JP H05132099A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
liquid
tank body
air bag
drainage port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31367491A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naohito Tanabe
尚人 田辺
Kenji Yokoyama
憲二 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Ameniplantex Ltd
Original Assignee
NEC Ameniplantex Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Ameniplantex Ltd filed Critical NEC Ameniplantex Ltd
Priority to JP31367491A priority Critical patent/JPH05132099A/en
Publication of JPH05132099A publication Critical patent/JPH05132099A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To discharge liquid in a tank irrespective of a gravity direction. CONSTITUTION:An air bag 2 which can be swelled and expanded is housed in a tank body 1. The tank 1 is filled with liquid through an liquid inlet port 3, wherein sealing fluid in the air bag 2 causes the bag to be swelled and expanded to press-feed the liquid inside the tank 1 from an exhaust port 4. A direction of exhausted liquid from the exhaust port 4 is free and a placement posture of the tank 1 is free from limitation by a gravity direction. It can be used under no gravity or under very small gravity.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、重力の影響を受けずに
自由な方向に送液可能とした液体タンクに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid tank capable of sending liquid in any direction without being affected by gravity.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常、液体タンクは、図4に示すように
タンク本体11の排液口12に排液管13を接続し、ポ
ンプ14の駆動によりタンク本体11内に充填された液
体を吸引して目的地に圧送される。したがって、タンク
本体11は、たて型姿勢で設置され、排液管はタンク本
体の底に接続される。
2. Description of the Related Art Normally, in a liquid tank, a drain pipe 13 is connected to a drain port 12 of a tank body 11 as shown in FIG. 4, and a pump 14 is driven to suck the liquid filled in the tank body 11. Then it is pumped to the destination. Therefore, the tank body 11 is installed in a vertical posture, and the drainage pipe is connected to the bottom of the tank body.

【0003】ところが、宇宙ステーションのような微小
重力環境、もしくは無重力環境下では、タンク内の液体
は、その表面張力のため、球状となり、タンク内の液面
上に空間が形成されたときには充填液がタンクの排液口
12から離れて送液不能となる。
However, in a microgravity environment such as a space station, or in a zero gravity environment, the liquid in the tank becomes spherical due to its surface tension, and when a space is formed on the liquid surface in the tank, the filling liquid. Is separated from the drainage port 12 of the tank and cannot be fed.

【0004】これは、宇宙ステーションのような特殊な
環境下に限らず、排液口12が重力方向に対して下側に
位置しないようなタンクの配置では重力を利用した自然
の排液ができない。
This is not limited to a special environment such as a space station, but natural drainage utilizing gravity cannot be performed in a tank arrangement in which the drainage port 12 is not located below the gravity direction. ..

【0005】上記の問題を解決するには、円筒型のタン
クを用い、注射器と同じ原理でピストンでタンク内の液
体を加圧しつつこれを重力方向とは無関係に任意の方向
に強制的に押し出すことは可能である。
In order to solve the above-mentioned problems, a cylindrical tank is used, and the liquid in the tank is pressurized by a piston according to the same principle as a syringe, and is forced out in an arbitrary direction regardless of the direction of gravity. It is possible.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、ピストン内
蔵型のタンクを使用するときには、ピストンストローク
のための余裕をタンク外に確保しなければならない。こ
れは、基本的にタンクと同じ容量のスペースをタンク外
に確保することになり、宇宙ステーションのような限ら
れたスペース内に設置する場合や、地上であっても設置
のための空間に制約を受ける場合には使用できない。
However, when using a tank with a built-in piston, it is necessary to secure a margin for the piston stroke outside the tank. This basically means securing a space with the same capacity as the tank outside the tank, and when installing in a limited space such as a space station or even on the ground, there is a restriction on the space for installation. Cannot be used when receiving.

【0007】また、ピストン駆動のために駆動機構,シ
ール機構を要し、構造が複雑になり、また重量が増大す
るなど構造上問題が多い。
Further, a driving mechanism and a sealing mechanism are required to drive the piston, which makes the structure complicated and increases the weight, which causes many structural problems.

【0008】本発明の目的は、空間的な制約を受けずに
タンク内の充填液を重力方向とは無関係に自由な方向に
送液しうる液体ポンプを提供することにある。
An object of the present invention is to provide a liquid pump capable of sending a filling liquid in a tank in a free direction regardless of a gravity direction without being restricted by space.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による液体タンクにおいては、タンク本体
と、気嚢とを有する液体タンクであって、タンク本体
は、液体充填容器であり、吸,排液口を有し、気嚢は、
膨張拡開性を有する袋であり、タンク本体内に収納さ
れ、流体注入口を有し、流体注入口は、タンク本体を通
して外部に開口され、タンク外に設置された流体圧力源
に接続するものである。
In order to achieve the above object, a liquid tank according to the present invention is a liquid tank having a tank body and a bladder, the tank body being a liquid filling container, sucking, It has a drainage port and the air sacs
An inflatable and expandable bag that is housed in the tank body and has a fluid inlet, which is opened to the outside through the tank body and is connected to a fluid pressure source installed outside the tank. Is.

【0010】また、タンク本体は、バイパス管を有し、
バイパス管は、排液口近傍のタンク内と、設置時にタン
クの底となる部分とを連通させる管であり、気嚢の膨張
拡開によりタンク本体内に閉じ込められた液体を排液口
に導通させるものである。
Further, the tank body has a bypass pipe,
The bypass pipe is a pipe that connects the inside of the tank near the drainage port to the portion that becomes the bottom of the tank at the time of installation, and conducts the liquid trapped in the tank main body to the drainage port by expanding and expanding the air bag. It is a thing.

【0011】[0011]

【作用】液体を充填したタンク本体内で気嚢を膨張拡開
させると、その体積増加分だけ、液体が排除されてタン
ク本体の排液口から強制的に外部に圧出される。
When the air sac is expanded and expanded in the tank body filled with the liquid, the liquid is removed by the amount of the volume increase and is forced out of the drain port of the tank body to the outside.

【0012】気嚢の膨張拡開時の形状,方向,配置によ
っては、タンク内の液が気嚢の一部で排液口から隔離さ
れることもあるが、この場合には、バイパス管を通して
液を排気口に導いて送液する。
Depending on the shape, direction and arrangement of the air sacs when they are expanded and expanded, the liquid in the tank may be separated from the drainage port by a part of the air sacs. In this case, the liquid is passed through the bypass pipe. Guide the liquid to the exhaust port and send it.

【0013】[0013]

【実施例】以下に本発明の一実施例を図によって説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0014】図1において、本発明の液体タンクは、タ
ンク本体1と、気嚢2との組合せからなるものである。
タンク本体1は、円筒型の密閉容器であり、上蓋1a及
び下蓋1bは、半円球状となっており、上蓋1aに原水
の給液口3、下蓋1bの中央底部に原水排液口4がそれ
ぞれ形成され、排液口4の正面には、多孔板5が取付け
られている。
In FIG. 1, the liquid tank of the present invention comprises a combination of a tank body 1 and an air bag 2.
The tank body 1 is a cylindrical closed container, and the upper lid 1a and the lower lid 1b are hemispherical, and the raw water feed port 3 is on the upper lid 1a, and the raw water drain port is on the center bottom of the lower lid 1b. 4 are formed respectively, and a perforated plate 5 is attached to the front surface of the drainage port 4.

【0015】排液口4に向き合う上蓋1aの中央には気
嚢取付孔6が開口されている。7は、タンク本体1の据
付用フランジである。
An air bag attachment hole 6 is opened in the center of the upper lid 1a facing the drainage port 4. Reference numeral 7 denotes an installation flange of the tank body 1.

【0016】気嚢2は、ゴム、その他の伸縮又は可撓性
材料で形成された膨張拡開性を有する袋であり、流体注
入口8を有し、タンク本体1内に収容され、流体注入口
8は、タンク本体1の気嚢取付孔6を通してタンク本体
1外に臨ませ、キャップ9で取付孔6に固定されてい
る。
The air bag 2 is an inflatable and expandable bag made of rubber or other elastic or flexible material, has a fluid inlet 8, is accommodated in the tank body 1, and has a fluid inlet. 8 is exposed to the outside of the tank body 1 through the air bag attachment hole 6 of the tank body 1, and is fixed to the attachment hole 6 by a cap 9.

【0017】図1に示すタンク本体1は、正規の設置姿
勢であり、通常の使用状態では、上蓋1aの給液口3よ
りタンク本体1内に注入,充填された液体は、重力作用
により下蓋1bの排液口4より排出され、あえて気嚢2
を作用させる必要はない。
The tank main body 1 shown in FIG. 1 is in a normal installation posture, and in a normal use state, the liquid injected and filled into the tank main body 1 through the liquid supply port 3 of the upper lid 1a is lowered by gravity. Drained from the drainage port 4 of the lid 1b, and dare to remove the air sac 2
Need not work.

【0018】しかし、無重力又は微小重力環境下におい
ては、タンク本体1が図1のような正規の設置姿勢でタ
ンク内の液体が排液口4から送液できる保証はなく、ま
た、タンク本体1の姿勢を逆転して排液口4を上向けに
配置したときには、このままでは送液は不可能である。
However, in a zero-gravity or microgravity environment, there is no guarantee that the liquid in the tank can be sent from the drain port 4 in the normal installation posture of the tank main body 1 as shown in FIG. When the posture is reversed and the drainage port 4 is arranged upward, the liquid cannot be sent as it is.

【0019】図2は、排液口4を上向きとなる姿勢にタ
ンク本体1を倒立姿勢に設置して使用する場合の例であ
る。
FIG. 2 shows an example in which the tank body 1 is installed in an inverted posture with the drainage port 4 facing upward and used.

【0020】図(a)において、タンク本体1内に液体
を充填して給液口3は施蓋されている。タンク本体1内
には液体の充填量によって液面と、排液口4との間には
空気層が形成され、このままでは排液口4からタンク本
体1内を強制吸引しても送液できない。
In FIG. 1A, the tank body 1 is filled with a liquid and the liquid supply port 3 is covered. An air layer is formed between the liquid surface in the tank body 1 and the drainage port 4 due to the filling amount of the liquid, and as it is, liquid cannot be delivered even if the tank body 1 is forcibly sucked from the drainage port 4. ..

【0021】図2(b)において、気嚢2の流体注入口
8にポンプ又は流体圧力源(いずれも図示略)を接続
し、気体(又は液体)を気嚢2内に高圧で注入する。気
嚢2は、流体圧を受けてタンク本体1内の流体を排除し
つつ膨張拡開し、タンク本体1内の液体は、押し上げら
れ、排液口4より強制的に圧送される。
In FIG. 2B, a pump or a fluid pressure source (both not shown) is connected to the fluid inlet 8 of the air bag 2 to inject gas (or liquid) into the air bag 2 at high pressure. The air bladder 2 expands and expands while receiving the fluid pressure to remove the fluid in the tank body 1, and the liquid in the tank body 1 is pushed up and forcedly pumped from the drainage port 4.

【0022】微小重力又は無重力環境の下では、気嚢2
は、タンク本体1の形状に沿って膨張拡開しつつタンク
本体1内の液の全量を送液することは可能であると考え
られるが、重力環境の下で気嚢の膨張拡開に空気を用い
たときには、注入空気とタンク本体内の液との比重の違
いによって、図2(c)のように膨張拡開した気嚢2が
浮上して気嚢2の下に液が閉じ込められることになる。
In a microgravity or weightless environment, the air bag 2
Is considered to be capable of delivering the entire amount of the liquid in the tank body 1 while expanding and expanding along the shape of the tank body 1, but under the gravity environment, air is used for expanding and expanding the air sacs. When used, due to the difference in specific gravity between the injected air and the liquid in the tank body, the air bag 2 that has expanded and expanded as shown in FIG. 2C floats and the liquid is trapped under the air bag 2.

【0023】このような事態に備え、図3に示すように
タンク本体1の気嚢取付孔6の近傍と、排液口4の近傍
とを連通させるバイパス管10を設ける。
In preparation for such a situation, as shown in FIG. 3, a bypass pipe 10 is provided to connect the vicinity of the air bag attachment hole 6 of the tank body 1 with the vicinity of the drainage port 4.

【0024】このバイパス管10は、タンク本体1の外
部に設けてもよく、あるいはタンク本体1の内壁に沿っ
て設けてもよい。図2(c)の状態から気嚢2をさらに
膨張拡開したときには、タンク本体1の下部に閉じ込め
られた液体は、バイパス管10を通って排液口4に圧送
される。
The bypass pipe 10 may be provided outside the tank body 1 or may be provided along the inner wall of the tank body 1. When the air bladder 2 is further expanded and expanded from the state of FIG. 2C, the liquid trapped in the lower portion of the tank body 1 is pumped to the drainage port 4 through the bypass pipe 10.

【0025】図1に示す多孔板5は、気嚢2が最大限に
膨張拡開したときに、その一部が排液口4内に喰い込ん
で破裂するのを防止するためのものである。
The perforated plate 5 shown in FIG. 1 is for preventing a part of the air bag 2 from invading the drainage port 4 and bursting when the air bag 2 is inflated and expanded to the maximum extent.

【0026】以上実施例では、タンク本体1を縦長の倒
立姿勢で使用する場合の例を示したが、横置き,斜め置
きなど、タンク本体1の設置姿勢には何等制約を受ける
ものではないが、重力環境下で使用するときには、常に
タンクの底となる部分にバイパス管10の一端を開口し
て排液口4に連通させることが必要である。もっとも、
気嚢の膨張拡開用にタンク内充填液より比重が大きい液
体を用いてバイパス管を不要とすることも可能である。
In the above embodiment, an example in which the tank body 1 is used in a vertically long inverted posture has been shown, but the installation posture of the tank body 1 is not restricted by horizontal or diagonal placement. When used in a gravitational environment, it is necessary to open one end of the bypass pipe 10 in the portion that will be the bottom of the tank so that it is communicated with the drainage port 4. However,
It is also possible to eliminate the bypass pipe by using a liquid having a larger specific gravity than the filling liquid in the tank for expanding and expanding the air bag.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上のように本発明によるときには、微
小重力又は無重力環境下、あるいは重力環境下で送液方
向に制約を受けずタンク本体の設置姿勢を任意に選択し
て使用することができる。
As described above, according to the present invention, the installation posture of the tank main body can be arbitrarily selected and used in a microgravity or weightless environment, or in a gravity environment without being restricted by the liquid feeding direction. ..

【0028】また、本発明はタンク本体内で気嚢を膨張
拡開して送液する構造のため、送液のための機構部をタ
ンク外に設ける必要がなく、小型,軽量化が可能とな
り、特に宇宙ステーションのような微小重力環境下で使
用する液体タンクとして好適である。
Further, according to the present invention, since the structure is for expanding and expanding the air sac in the tank body to send the liquid, it is not necessary to provide a mechanism for sending the liquid outside the tank, and the size and weight can be reduced. It is particularly suitable as a liquid tank used in a microgravity environment such as a space station.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す液体タンクの断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view of a liquid tank showing an embodiment of the present invention.

【図2】(a)〜(c)は、送液容量を示す図である。FIG. 2 (a) to (c) are diagrams showing a liquid sending capacity.

【図3】本発明の他の実施例を示す液体タンクの断面図
である。
FIG. 3 is a sectional view of a liquid tank showing another embodiment of the present invention.

【図4】一般に使用される液体タンクの設置例を示す図
である。
FIG. 4 is a diagram showing an installation example of a commonly used liquid tank.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 タンク本体 2 気嚢 4 排液口 8 液体注入口 10 バイパス管 1 Tank main body 2 Air sacs 4 Drainage port 8 Liquid injection port 10 Bypass pipe

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 タンク本体と、気嚢とを有する液体タン
クであって、 タンク本体は、液体充填容器であり、吸,排液口を有
し、 気嚢は、膨張拡開性を有する袋であり、タンク本体内に
収納され、流体注入口を有し、 流体注入口は、タンク本体を通して外部に開口され、タ
ンク外に設置された流体圧力源に接続するものであるこ
とを特徴とする液体タンク。
1. A liquid tank having a tank body and an air bag, wherein the tank body is a liquid-filled container and has suction and drain ports, and the air bag is a bag having expansion and expansion properties. , A liquid tank which is housed in the tank body and has a fluid inlet, which is opened to the outside through the tank body and is connected to a fluid pressure source installed outside the tank ..
【請求項2】 タンク本体は、バイパス管を有し、 バイパス管は、排液口近傍のタンク内と、設置時にタン
クの底となる部分とを連通させる管であり、気嚢の膨張
拡開によりタンク本体内に閉じ込められた液体を排液口
に導通させるものであることを特徴とする請求項1に記
載の液体タンク。
2. The tank main body has a bypass pipe, and the bypass pipe is a pipe that connects the inside of the tank near the drainage port to the portion that becomes the bottom of the tank at the time of installation, and expands and expands the air sac. The liquid tank according to claim 1, wherein the liquid confined in the tank main body is conducted to the drainage port.
JP31367491A 1991-10-31 1991-10-31 Liquid tank Pending JPH05132099A (en)

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JP31367491A JPH05132099A (en) 1991-10-31 1991-10-31 Liquid tank

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102985353A (en) * 2010-04-19 2013-03-20 Atmi有限责任公司 Drain connector for fluid processing and storage containers
CN110455675A (en) * 2019-09-09 2019-11-15 西北农林科技大学 Producing methane through anaerobic fermentation amount automatic measurement system and method

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