JPH0512942Y2 - - Google Patents
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- JPH0512942Y2 JPH0512942Y2 JP5441288U JP5441288U JPH0512942Y2 JP H0512942 Y2 JPH0512942 Y2 JP H0512942Y2 JP 5441288 U JP5441288 U JP 5441288U JP 5441288 U JP5441288 U JP 5441288U JP H0512942 Y2 JPH0512942 Y2 JP H0512942Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、径の異なる同軸ケーブル、たとえば
自動車用アンテナの給電用同軸ケーブルと、送受
信セツト用中継同軸ケーブルとが、接続部によつ
て一体的に連結接続されてなる異径同軸ケーブル
接続体に関し、特に接続部の構造の改良に関す
る。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention is a system in which coaxial cables of different diameters, such as a power feeding coaxial cable for an automobile antenna and a relay coaxial cable for a transmitting/receiving set, are integrated by a connecting part. This invention relates to coaxial cable connectors of different diameters that are connected to each other, and particularly to improvements in the structure of the connector.
従来のこの種の異径同軸ケーブル接続体として
第3図に示すような構造のものがある。10は自
動車アンテナの給電用同軸ケーブルであり、通常
はφ7の外径を有している。20は中継用同軸ケ
ーブルであり、通常はφ5の外径を有している。
11,21はそれぞれ各ケーブル10,20にお
ける外部導体であり、12,22は各ケーブル1
0,20の中心部にそれぞれ突出させた中空状の
内部絶縁チユーブ、13,23は上記中空状の内
部絶縁チユーブ12,22の内部に挿入されてい
る中心導体、30は上記内部絶縁チユーブ12,
22の突出部分を覆うように配設された絶縁用塩
化ビニルチユーブ、31は導電性のアーススリー
ブ、32は熱収縮チユーブ、33はカラーであ
る。
A conventional coaxial cable connection body of this type with different diameters has a structure as shown in FIG. Reference numeral 10 denotes a coaxial cable for feeding power to an automobile antenna, which normally has an outer diameter of φ7. 20 is a relay coaxial cable, which normally has an outer diameter of φ5.
11 and 21 are the outer conductors of each cable 10 and 20, respectively, and 12 and 22 are the outer conductors of each cable 1
Hollow internal insulating tubes 0 and 20 protrude from the center, respectively; 13 and 23 are center conductors inserted into the hollow internal insulating tubes 12 and 22; 30 is the internal insulating tube 12,
An insulating vinyl chloride tube is disposed to cover the protruding portion of 22, 31 is a conductive earth sleeve, 32 is a heat shrink tube, and 33 is a collar.
上記同軸ケーブル10と20との接続操作は次
のように行なわれる。まず各ケーブル10,20
の外部絶縁チユーブを所定長さだけ切除すること
により、編組線からなる外部導体11,21をそ
れぞれ露出させたのち、外部絶縁チユーブの外周
面に折返す。そして各ケーブル10,20の中心
部に突出させた内部絶縁チユーブ12,22の中
空部から中心導体13,23をそれぞれ引出し、
その端部どうしをハンダ付けして接続点Pとな
す。この接続点Pを保護するために、内部絶縁チ
ユーブ12,22の突出部分全体を覆うように絶
縁用塩化ビニルチユーブ30を被せる。そして、
この絶縁用塩化ビニルチユーブ30の外周および
前記外部導体11,22の外周を覆うように導電
性のアーススリーブ31を被せる。そして上記ア
ーススリーブ31の外部導体11,21を覆つて
いる部分に対し、4箇所程度ポンチカシメを施す
ことにより、外部導体11と21との電気的、機
械的な接続を行なう。最後に上記アーススリーブ
31を含む接続部全体を覆うように、熱収縮チユ
ーブ32を被せ、加熱収縮を行なわせて接続部全
体を保護する。なお、両ケーブル10と20とは
線径が異なつているため、均一径を有する円筒状
のアーススリーブ31を被せたとき、小径側同軸
ケーブル20の外部導体21の折返し部とアース
スリーブ31の内面との間に隙間が生じる。この
点を補う目的で同軸ケーブル20の外部導体21
を折返す部分には、破線で示すような短円筒形の
カラー33を介在させて折返し操作を行なつてい
る。 The operation for connecting the coaxial cables 10 and 20 is performed as follows. First, each cable 10, 20
By cutting off the external insulating tube to a predetermined length, the external conductors 11 and 21 made of braided wire are exposed, and then folded back to the outer peripheral surface of the external insulating tube. Then, the center conductors 13 and 23 are pulled out from the hollow portions of the internal insulating tubes 12 and 22 that protrude from the center of each cable 10 and 20, respectively.
The ends are soldered together to form a connection point P. In order to protect this connection point P, an insulating vinyl chloride tube 30 is placed over the entire protruding portions of the internal insulating tubes 12 and 22. and,
A conductive earthing sleeve 31 is placed so as to cover the outer periphery of the insulating vinyl chloride tube 30 and the outer peripheries of the external conductors 11 and 22. Then, the portion of the earth sleeve 31 that covers the outer conductors 11 and 21 is punched at about four locations to establish electrical and mechanical connection between the outer conductors 11 and 21. Finally, a heat-shrinkable tube 32 is placed over the entire connection including the grounding sleeve 31, and heat-shrinked to protect the entire connection. Note that since both cables 10 and 20 have different wire diameters, when covered with a cylindrical ground sleeve 31 having a uniform diameter, the folded part of the outer conductor 21 of the small diameter coaxial cable 20 and the inner surface of the ground sleeve 31 There will be a gap between the two. In order to compensate for this point, the outer conductor 21 of the coaxial cable 20
The folding operation is performed by interposing a short cylindrical collar 33 as shown by a broken line in the folded portion.
上記構造の接続部を有する従来の異径同軸ケー
ブル接続体は、中心導体13と23とをハンダ付
けした接続点Pを保護するために、塩化ビニルチ
ユーブ30を図示の如く嵌込む必要がある。した
がつて構造が複雑であるばかりでなく、その操作
が極めて煩雑であり、しかも塩化ビニルチユーブ
30を別途用意する必要があるので、コスト高と
なる。一方、接続点Pをはさんで、内部絶縁チユ
ーブ12,22が対向する構造なので、接続部全
体の長さが比較的長いものとなる。これに伴いア
ーススリーブ31、熱収縮チユーブ32の長さも
当然長い寸法のものが必要になるので、この点で
も材料費が嵩むことになる。さらに上記構造のも
のでは、カラー33を装着したのち外部導体21
の折返し操作を行なう必要がある為、この点でも
作業が煩雑化し、しかもカラー33を別途用意す
る必要があるので、コスト高となる。
In the conventional coaxial cable connector having the above-mentioned structure, a vinyl chloride tube 30 needs to be inserted as shown in the figure in order to protect the connection point P where the center conductors 13 and 23 are soldered. Therefore, not only is the structure complicated, but the operation is extremely complicated, and the vinyl chloride tube 30 must be prepared separately, resulting in high costs. On the other hand, since the internal insulating tubes 12 and 22 face each other across the connection point P, the length of the entire connection portion is relatively long. Accordingly, the length of the earthing sleeve 31 and the heat-shrinkable tube 32 also need to be long, which also increases the material cost. Furthermore, in the structure described above, after the collar 33 is attached, the outer conductor 21
Since it is necessary to perform a folding operation, the work becomes complicated in this respect as well, and furthermore, it is necessary to separately prepare the collar 33, which increases the cost.
そこで本考案は、接続操作が極めて容易である
と共に、部品点数が少なくてすみ、しかも接続部
の長さを短縮でき、大幅なコストダウンをはかり
得る異径同軸ケーブル接続体を提供することを目
的とする。 Therefore, the purpose of the present invention is to provide a different diameter coaxial cable connector that is extremely easy to connect, requires fewer parts, and can shorten the length of the connector, resulting in significant cost reductions. shall be.
本考案は上記課題を解決し目的を達成するため
に次のような手段を講じた。
The present invention takes the following measures to solve the above problems and achieve the purpose.
中心導体が内部絶縁チユーブの中に遊挿された
構造を有する大径側同軸ケーブルと、この大径側
同軸ケーブルよりも内部絶縁チユーブおよび外部
絶縁チユーブの径がいずれも小径な小径側同軸ケ
ーブルと、この小径側同軸ケーブルと前記大径側
同軸ケーブルとを一体的に連結接続している接続
部とを備えたものであつて、前記接続部を、
互いに接続状態とされた大径側同軸ケーブルお
よび小径側同軸ケーブルの中心導体と、
この中心導体の外周を囲繞する如く、前記大径
側同軸ケーブルの接続端における内部絶縁チユー
ブの中空部内に、前記小径側同軸ケーブルの接続
端における内部絶縁チユーブを挿入してなる内部
絶縁チユーブ嵌合部と、
前記大径側同軸ケーブルの接続端における外部
絶縁チユーブの外周面に折り返された上記大径側
同軸ケーブルの外部導体および前記小径側同軸ケ
ーブルの接続端における外部絶縁チユーブの外周
面に折り返された上記小径側同軸ケーブルの外部
導体と、
前記内部絶縁チユーブ嵌合部を同軸的に囲繞
し、かつ大径部側が前記大径側同軸ケーブルの外
部導体に対して接続固定され、小径部側が前記小
径側同軸ケーブルの外部導体に対して接続固定さ
れ、上記外部導体どうしの電気的な接続をはかる
と共に、前記嵌合部の嵌合状態を機械的に固定保
持する如く設けられた、途中に異径段差部を有す
る導電性スリーブと、
この導電性スリーブを覆うように被嵌され、前
記大径側同軸ケーブルおよび前記小径側同軸ケー
ブルの外周面に対して密着固定される絶縁被覆チ
ユーブと、
からなるものとした。 A large-diameter coaxial cable with a structure in which the center conductor is loosely inserted into an internal insulating tube, and a small-diameter coaxial cable in which both the internal and external insulating tubes have smaller diameters than the large-diameter coaxial cable. , a connecting portion that integrally connects the small-diameter coaxial cable and the large-diameter coaxial cable, and the large-diameter coaxial cable has the connecting portions connected to each other. and a center conductor of the small-diameter coaxial cable, and an internal insulating tube at the connection end of the small-diameter coaxial cable, in a hollow part of the internal insulating tube at the connection end of the large-diameter coaxial cable, so as to surround the outer periphery of the center conductor. an inner insulating tube fitting portion formed by inserting the inner insulating tube, and a connection between the outer conductor of the larger diameter coaxial cable folded back onto the outer peripheral surface of the outer insulating tube at the connection end of the larger diameter coaxial cable and the smaller diameter coaxial cable. The outer conductor of the small-diameter coaxial cable is folded back onto the outer peripheral surface of the outer insulating tube at the end, and the outer conductor of the large-diameter coaxial cable coaxially surrounds the fitting part of the inner insulating tube, and the large-diameter side is the outer conductor of the large-diameter coaxial cable. The small-diameter side is connected and fixed to the outer conductor of the small-diameter side coaxial cable, and the outer conductors are electrically connected to each other, and the fitted state of the fitting portion is mechanically checked. A conductive sleeve is provided to fix and hold the conductive sleeve, and has a stepped portion with a different diameter in the middle. It consists of an insulated tube that is tightly fixed with a
このような手段を講じたことにより、次のよう
な作用が生じる。内部絶縁チユーブどうしの嵌合
部によつて、つまり内部絶縁チユーブ自体でケー
ブル接続部における中心導体が保護されることに
なる。その結果、従来必要としていた接続点保護
用の塩化ビニルチユーブを削除することができ
る。したがつて煩雑な操作を行なわずにすみ、部
品点数を削減できるので、コストダウンをはかれ
る。また内部絶縁チユーブどうしを互いに嵌合さ
せるようにしているので、接続部の長さ寸法を短
縮でき、アーススリーブや熱収縮チユーブの長さ
を短くできるので、この点でも材料費の削減をは
かれる。また塩化ビニルチユーブを削除できるこ
とから、接続部全体を同一外径化する必要性がな
くなる。このため従来必要としていたカラーも削
減できる。したがつてこの点でも部品点数の削
減、コストダウンをはかれる。
By taking such measures, the following effects occur. The fit between the internal insulating tubes, ie the internal insulating tubes themselves, protects the central conductor at the cable connection. As a result, it is possible to eliminate the conventionally required vinyl chloride tube for protecting the connection point. Therefore, there is no need to perform complicated operations, and the number of parts can be reduced, resulting in cost reduction. Furthermore, since the internal insulating tubes are fitted into each other, the length of the connecting portion can be shortened, and the length of the earthing sleeve and heat shrink tube can be shortened, so material costs can also be reduced in this respect. Furthermore, since the vinyl chloride tube can be eliminated, there is no need to make the entire connection part the same outer diameter. As a result, the number of colors that were previously required can be reduced. Therefore, in this respect as well, the number of parts and costs can be reduced.
第1図は本考案の一実施例を示す断面図であ
る。なお第3図と同一部分には同一符号を付し、
詳細な説明は省略する。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. The same parts as in Fig. 3 are given the same reference numerals.
Detailed explanation will be omitted.
第1図に示すように、自動車用アンテナの給電
ケーブルである大径側同軸ケーブル10の接続端
における内部絶縁チユーブ12の中空部内に、中
継ケーブルである小径側同軸ケーブル20の接続
端における内部絶縁チユーブ22の外周部が所定
長Lだけ挿入され、嵌合部を形成している。なお
本実施例の場合、内部絶縁チユーブ12,22は
いずれも中空パイプ状を呈しており、その中に中
心導体が遊挿(容易に摺動可能な程度に、適宜な
遊びをもつて緩く挿入されている状態をいう)さ
れている。このため中心導体としては、大径側同
軸ケーブル10の中心導体13又は小径側同軸ケ
ーブル20の中心導体23のいずれか一方を、そ
のまま内部絶縁チユーブ12,22の中空部内を
摺動させることにより、両チユーブ12,22内
に共通に貫通させて、単一の中心導体となしてい
る。なおこの場合、中心導体の長さが3〜5メー
トル程度の比較的長尺な場合であつても、この種
の同軸ケーブルにあつては、殆ど支障なく中心導
体を内部絶縁チユーブの中空部内を摺動させるこ
とが可能であるため、問題がないことが確認され
ている。かくして上記の場合、中心導体13,2
3どうしのハンダ付けの必要はない。もちろん第
3図と同様に中心導体の接続を行なうようにして
もよい。導電性アーススリーブ31′としては図
示のように絞り加工を施すことにより、途中に異
径段差部34を有する径の異なる二部分からなる
ものを用いている。このアーススリーブ31′は、
大径部側を大径側同軸ケーブル10側とし、小径
部側を小径側同軸ケーブル20側として使用され
る。したがつて、従来用いられていたカラーは用
いる必要がない。なお導電性アーススリーブ3
1′は、外部導体11,21どうしの電気的な接
続をはかると共に、両ケーブル間の機械的結合を
はかり、前記嵌合部の嵌合状態を機械的に固定し
かつ保持する機能を有している。 As shown in FIG. 1, inside the hollow part of the internal insulating tube 12 at the connecting end of the large diameter coaxial cable 10, which is a power supply cable for an automobile antenna, there is internal insulation at the connecting end of the small diameter coaxial cable 20, which is a relay cable. The outer peripheral portion of the tube 22 is inserted by a predetermined length L to form a fitting portion. In the case of this embodiment, both the internal insulating tubes 12 and 22 have a hollow pipe shape, into which the center conductor is loosely inserted (loosely inserted with an appropriate play to the extent that it can easily slide). (referring to the state of being) Therefore, as the center conductor, by sliding either the center conductor 13 of the large-diameter side coaxial cable 10 or the center conductor 23 of the small-diameter side coaxial cable 20 as it is inside the hollow part of the internal insulating tubes 12, 22, It passes through both tubes 12, 22 in common to form a single center conductor. In this case, even if the center conductor is relatively long, about 3 to 5 meters long, with this type of coaxial cable, the center conductor can be passed through the hollow part of the internal insulating tube without much trouble. It has been confirmed that there is no problem since it can be slid. Thus, in the above case, the central conductors 13, 2
There is no need to solder the three together. Of course, the center conductor may be connected in the same manner as in FIG. The conductive earthing sleeve 31' is made of two parts having different diameters and having a different diameter step part 34 in the middle by drawing as shown in the drawing. This earth sleeve 31' is
The large-diameter side is used as the large-diameter coaxial cable 10 side, and the small-diameter side is used as the small-diameter coaxial cable 20 side. Therefore, there is no need to use the conventionally used collars. In addition, conductive earth sleeve 3
1' has the function of electrically connecting the outer conductors 11 and 21, as well as mechanically coupling the two cables, and mechanically fixing and maintaining the fitted state of the fitting portion. ing.
このように構成された本実施例の接続機構によ
れば、内部絶縁チユーブ12,22どうしの嵌合
部によつて、つまり内部絶縁チユーブ自体でケー
ブル接続部における中心導体13または23が保
護されることになる。その結果、従来必要として
いた接続点保護用の塩化ビニルチユーブを削除す
ることができる。したがつて、煩雑な操作を行な
わずにすみ、部品点数を削減できるので、コスト
ダウンをはかれる。また本実施例では中心導体1
3,23どうしのハンダ付けが必要ないので、中
心導体接続点の導通不良の発生を回避できる。ま
た内部絶縁チユーブ12,22どうしを互いに嵌
合させるようにしているので、接続部の長さ寸法
を短縮できる。したがつてアーススリーブ31′
や熱収縮チユーブ32の長さを短くできるので、
この点でも材料費の削減をはかれる。また塩化ビ
ニルチユーブを削除できることから、接続部全体
を同一外径化する必要性がなくなる。そして異径
段差部34を有する異径のアーススリーブ31′
を用いることにより、従来必要としていたカラー
も削減できる。したがつてこの点でも部品点数の
削減、コストダウンをはかれる。 According to the connection mechanism of this embodiment configured in this way, the center conductor 13 or 23 at the cable connection portion is protected by the fitting portion between the internal insulating tubes 12 and 22, that is, by the internal insulating tube itself. It turns out. As a result, it is possible to eliminate the conventionally required vinyl chloride tube for protecting the connection point. Therefore, there is no need to perform complicated operations, and the number of parts can be reduced, resulting in cost reduction. In addition, in this embodiment, the center conductor 1
Since it is not necessary to solder 3 and 23, it is possible to avoid conduction failure at the center conductor connection point. Further, since the internal insulating tubes 12 and 22 are fitted into each other, the length of the connecting portion can be shortened. Therefore, the earthing sleeve 31'
and the length of the heat shrink tube 32 can be shortened.
In this respect as well, material costs can be reduced. Furthermore, since the vinyl chloride tube can be eliminated, there is no need to make the entire connection part the same outer diameter. And a different diameter earth sleeve 31' having a different diameter step part 34.
By using , it is possible to reduce the number of colors that were previously required. Therefore, in this respect as well, the number of parts and costs can be reduced.
第2図は本考案の他の実施例を示す断面図であ
る。この実施例は小径側同軸ケーブル20の内部
絶縁チユーブ22が中空状のものでない場合への
適用例である。本実施例では、中心導体13と2
3とをハンダ付けして接続点Pとなしたのち、内
部絶縁チユーブ12の中空部内に内部絶縁チユー
ブ22′の外周部を挿入することによつて、前記
実施例と同様の態様となしたものである。 FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. This embodiment is an example of application in a case where the internal insulating tube 22 of the small-diameter coaxial cable 20 is not hollow. In this embodiment, the center conductors 13 and 2
3 is soldered to form a connection point P, and then the outer peripheral part of the internal insulating tube 22' is inserted into the hollow part of the internal insulating tube 12, thereby achieving the same mode as the previous embodiment. It is.
このように本実施例においては、中心導体1
3,23のハンダ付けを行なう点が前記実施例と
異るだけであり、上記の点以外は前記実施例と全
く同様である。したがつて前記実施例と同様の作
用効果を奏し得ることはいうまでもない。 In this way, in this embodiment, the center conductor 1
The only difference from the previous embodiment is that soldering No. 3 and 23 is performed, and other than the above-mentioned points, this embodiment is completely the same as the previous embodiment. Therefore, it goes without saying that the same effects as those of the embodiment described above can be achieved.
なお本考案は前記各実施例に限定されるもので
はなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変
形実施可能であるのは勿論である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
本考案によれば、大径側同軸ケーブルの接続端
における内部絶縁チユーブの中空部内に、小径側
同軸ケーブルの接続端における内部絶縁チユーブ
の外周部を挿入して嵌合部となし、大径側同軸ケ
ーブルおよび小径側同軸ケーブルにおける中心導
体の保護をはかると共に、異径段差部を有する導
電性スリーブにより外部導体どうしの電気的接続
および両ケーブル間の機械的結合をはかるように
したので、従来必要とされていた接続点保護用の
塩化ビニルチユーブを削除することができ、接続
操作が極めて容易であると共に、部品点数が少な
くてすみ、しかも接続部の長さを短縮でき、大幅
なコストダウンをはかり得る異径同軸ケーブル接
続体を提供できる。
According to the present invention, the outer periphery of the internal insulating tube at the connecting end of the small diameter coaxial cable is inserted into the hollow part of the internal insulating tube at the connecting end of the large diameter coaxial cable to form a fitting part. In addition to protecting the center conductor of the coaxial cable and small-diameter coaxial cable, the conductive sleeve with different diameter steps provides electrical connection between the outer conductors and mechanical connection between the two cables, which was previously unnecessary. The PVC tube used to protect the connection point can be removed, making the connection operation extremely easy, requiring fewer parts, and shortening the length of the connection, resulting in significant cost reductions. It is possible to provide a coaxial cable connection body of different diameters that can be measured.
第1図は本考案の一実施例の構成を示す断面
図、第2図は本考案の他の実施例の構成を示す断
面図である。第3図は従来例の構成を示す断面図
である。
10……自動車アンテナの給電用同軸ケーブル
(大径側同軸ケーブル)、20……中継用同軸ケー
ブル(小径側同軸ケーブル)、11,21……外
部導体、12,22……中空状の内部絶縁チユー
ブ、22′……非中空の内部絶縁チユーブ、13,
23……中心導体、30……絶縁用塩化ビニルチ
ユーブ、31……導電性のアーススリーブ、3
1′……異径の導電性アーススリーブ、32……
熱収縮チユーブ、33……カラー。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of another embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view showing the configuration of a conventional example. 10...Coaxial cable for power feeding of automobile antenna (large diameter coaxial cable), 20... Coaxial cable for relay (small diameter coaxial cable), 11, 21... External conductor, 12, 22... Hollow internal insulation Tube, 22'...Solid internal insulating tube, 13,
23... Center conductor, 30... Insulating vinyl chloride tube, 31... Conductive earth sleeve, 3
1'... Conductive earth sleeve with different diameter, 32...
Heat shrink tube, 33...color.
Claims (1)
構造を有する大径側同軸ケーブルと、 この大径側同軸ケーブルよりも、内部絶縁チユ
ーブおよび外部絶縁チユーブの径がいずれも小径
な小径側同軸ケーブルと、 この小径側同軸ケーブルと前記大径側同軸ケー
ブルとを一体的に連結接続している接続部と、 を具備し、前記接続部は、 互いに接続状態とされた大径側同軸ケーブルお
よび小径側同軸ケーブルの中心導体と、 この中心導体の外周を囲繞する如く、前記大径
側同軸ケーブルの接続端における内部絶縁チユー
ブの中空部内に、前記小径側同軸ケーブルの接続
端における内部絶縁チユーブを挿入してなる内部
絶縁チユーブ嵌合部と、 前記大径側同軸ケーブルの接続端における外部
絶縁チユーブの外周面に折り返された上記大径側
同軸ケーブルの外部導体および前記小径側同軸ケ
ーブルの接続端における外部絶縁チユーブの外周
面に折り返された上記小径側同軸ケーブルの外部
導体と、 前記内部絶縁チユーブ嵌合部を同軸的に囲繞
し、かつ大径部側が前記大径側同軸ケーブルの外
部導体に対して接続固定され、小径部側が前記小
径側同軸ケーブルの外部導体に対して接続固定さ
れ、上記外部導体どうしの電気的な接続をはかる
と共に、前記嵌合部の嵌合状態を機械的に固定保
持する如く設けられた、途中に異径段差部を有す
る導電性スリーブと、 この導電性スリーブを覆うように被嵌され、前
記大径側同軸ケーブルおよび前記小径側同軸ケー
ブルの外周面に対して密着固定される絶縁被覆チ
ユーブと、 からなることを特徴とする異径同軸ケーブル接続
体。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A large-diameter coaxial cable having a structure in which the center conductor is loosely inserted into an internal insulating tube, and a diameter of the internal insulating tube and external insulating tube that is larger than that of the large-diameter coaxial cable. A small-diameter coaxial cable, each of which has a small diameter, and a connecting portion that integrally connects the small-diameter coaxial cable and the large-diameter coaxial cable, and the connecting portions are connected to each other. a center conductor of the large-diameter coaxial cable and a small-diameter coaxial cable; an internal insulating tube fitting portion formed by inserting an internal insulating tube at the connecting end; an external conductor of the large-diameter coaxial cable folded back onto the outer peripheral surface of the external insulating tube at the connecting end of the large-diameter coaxial cable; The outer conductor of the small-diameter coaxial cable folded back onto the outer peripheral surface of the external insulating tube at the connection end of the small-diameter coaxial cable coaxially surrounds the fitting portion of the internal insulating tube, and the large-diameter side is connected to the large-diameter tube. The side coaxial cable is connected and fixed to the outer conductor of the small diameter side coaxial cable, and the small diameter side is connected and fixed to the outer conductor of the small diameter side coaxial cable, and the outer conductors are electrically connected to each other, and the fitting part of the fitting part is connected and fixed. a conductive sleeve having a stepped portion with different diameters in the middle, which is provided so as to mechanically fix and maintain the mating state; and the conductive sleeve is fitted to cover the large diameter coaxial cable and the small diameter coaxial cable. A different diameter coaxial cable connection body comprising: an insulated tube tightly fixed to the outer circumferential surface of the cable;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5441288U JPH0512942Y2 (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5441288U JPH0512942Y2 (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01158667U JPH01158667U (en) | 1989-11-01 |
JPH0512942Y2 true JPH0512942Y2 (en) | 1993-04-05 |
Family
ID=31280345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5441288U Expired - Lifetime JPH0512942Y2 (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0512942Y2 (en) |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP5441288U patent/JPH0512942Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01158667U (en) | 1989-11-01 |
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