JPH05128924A - Insulating coating processing device for electric cable - Google Patents
Insulating coating processing device for electric cableInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気ケーブルの押出し
モールド方式接続部（EXTRUSION MOLDEDJOINT：ＥＭ
Ｊ）の施工工程等で使用される電気ケーブル用絶縁被覆
処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extruded molding type connection part (EM) of an electric cable.
The present invention relates to an insulation coating processing device for electric cables used in the construction process of J).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、高電圧用ケーブル等ではケー
ブル相互の接続部の電気的性能を高める必要性からＥＭ
Ｊが採用されており、ＥＭＪの施工工程では種々の電気
ケーブル用絶縁被覆処理装置が使用されている。図３乃
至図７に、従来から行なわれているＥＭＪ施工工程を示
す。尚、図３乃至図７において、同一部分には同一符号
を付している。2. Description of the Related Art Conventionally, in the case of high-voltage cables, etc., it has been necessary to improve the electrical performance of the connecting portions of the cables.
J is adopted, and various insulation coating processing devices for electric cables are used in the EMJ construction process. 3 to 7 show a conventional EMJ construction process. 3 to 7, the same parts are designated by the same reference numerals.
【０００３】まず、図３において、一対の電気ケーブル
１１８、１１９は、各々、導体１０９、絶縁層１０８及
び防食層１０７により構成されている。絶縁層１０８の
先端は、絶縁耐圧の連続性を維持するため、テーパ状に
加工されている。電気ケーブル１１８と１１９は、導電
性のスリーブ１１０により接続加工された後、図４に示
すように絶縁被覆処理容器である金型装置１１１内に配
設される。金型装置１１１には絶縁材料の注入口１１
６、排出口１１５及び空洞１１７が設けられており又、
複数の電熱ヒータ４０７乃至４０９が密着配設されてい
る。電熱ヒータ４０７乃至４０９は、各々、温度調節器
４０１乃至４０３に接続されている。温度調節器４０１
乃至４０３は同一構成であり、可変抵抗器４０４と制御
回路４０６とにより構成されている。可変抵抗器４０４
は加熱温度を設定するための抵抗器で、設定された温度
に対応する設定値信号を出力する。制御回路４０６は、
温度センサ４０５1乃至４０５3からの温度信号と可変抵
抗器４０４からの設定値信号とを比較し、両信号の差に
基づいて、対応する電熱ヒータ４０７乃至４０９の加熱
動作を制御する。温度センサ４０５1乃至４０５3は熱電
対により構成されており、実質的に金型装置１１１内に
収容された絶縁材料の温度を測定できるように、金型装
置１１１の壁面内部で且つ空洞１１７の近傍に埋設され
ている。尚、制御回路４０６は２位置（オン・オフ）制
御方式の制御回路である。また、各可変抵抗器４０４の
設定値は、金型装置１１１内に収容された絶縁材料の温
度が均一になるように設定されている。First, in FIG. 3, a pair of electric cables 118 and 119 are respectively composed of a conductor 109, an insulating layer 108 and an anticorrosion layer 107. The tip of the insulating layer 108 is processed into a tapered shape in order to maintain the continuity of the dielectric strength. The electric cables 118 and 119 are connected by a conductive sleeve 110, and then arranged in a mold apparatus 111 which is an insulating coating processing container as shown in FIG. The mold device 111 has an injection port 11 of an insulating material.
6, a discharge port 115 and a cavity 117 are provided, and
A plurality of electric heaters 407 to 409 are closely arranged. The electric heaters 407 to 409 are connected to the temperature controllers 401 to 403, respectively. Temperature controller 401
403 to 403 have the same structure, and are composed of a variable resistor 404 and a control circuit 406. Variable resistor 404
Is a resistor for setting the heating temperature, and outputs a set value signal corresponding to the set temperature. The control circuit 406 is
The temperature signals from the temperature sensors 405 1 to 405 3 are compared with the set value signal from the variable resistor 404, and the heating operation of the corresponding electric heaters 407 to 409 is controlled based on the difference between the two signals. The temperature sensors 405 1 to 405 3 are composed of thermocouples, and inside the wall surface of the mold device 111 and in the cavity 117 so that the temperature of the insulating material contained in the mold device 111 can be substantially measured. It is buried in the vicinity. The control circuit 406 is a two-position (on / off) control type control circuit. Further, the set value of each variable resistor 404 is set so that the temperature of the insulating material housed in the mold device 111 becomes uniform.
【０００４】次に、図５に示すように、押出機（図示せ
ず）からパイプ５０１を介して注入口１１６から金型装
置１１１内に、絶縁材料である液状のポリエチレン１２
０が注入される。温度調節器４０１乃至４０３は、金型
装置１１１を所定の一定温度に加熱制御する。すなわ
ち、温度調節器４０１乃至４０３内の各制御回路４０６
は、各可変抵抗器４０４からの設定値信号と各温度セン
サ４０５1乃至４０５3からの温度信号とを比較し、この
差に応じた２位置制御信号で対応する電熱ヒータ４０７
乃至４０９を制御する。これによって、金型装置１１１
の各部位は電熱ヒータ４０７乃至４０９により所定の一
定温度に維持され、ポリエチレン１２０は均一な温度に
加熱維持される。その結果、ポリエチレン１２０は空洞
の形状と同一形状に成形加工され、一対の電気ケーブル
１１８、１１９の接続部は絶縁被覆処理が施される。Next, as shown in FIG. 5, a liquid polyethylene 12 as an insulating material is introduced from an extruder (not shown) through a pipe 501 into a mold device 111 through an inlet 116.
0 is injected. The temperature controllers 401 to 403 heat the mold device 111 to a predetermined constant temperature. That is, each control circuit 406 in the temperature controllers 401 to 403
Compares the set value signal from each variable resistor 404 with the temperature signal from each temperature sensor 405 1 to 405 3, and uses a two-position control signal corresponding to this difference to generate a corresponding electric heater 407.
To 409 are controlled. Thereby, the mold device 111
The respective parts are maintained at a predetermined constant temperature by the electric heaters 407 to 409, and the polyethylene 120 is heated and maintained at a uniform temperature. As a result, the polyethylene 120 is molded into the same shape as the hollow shape, and the connecting portions of the pair of electric cables 118 and 119 are subjected to insulation coating treatment.
【０００５】次に、電気ケーブル１１８、１１９は外導
２１３の処理が施された後、図６に示すように、絶縁被
覆処理容器である架橋釜装置２１１内に配設される。架
橋釜装置２１１は、その内部に空洞６０７が設けられて
いると共にパイプ２１２を介して加圧装置（図示せず）
に接続されている。また、架橋釜装置２１１には電熱ヒ
ータ６０８乃至６１０が密着配設されている。電熱ヒー
タ６０８乃至６１０は温度調節器６０１乃至６０３に接
続されている。温度調節器６０１乃至６０３は同一構成
であり、可変抵抗器６０４と制御回路６０６とにより構
成されている。可変抵抗器６０４は加熱温度を設定する
ための抵抗器で、設定された温度に対応する設定値信号
を出力する。制御回路６０６は、温度センサ６０５1乃
至６０５3からの温度信号と可変抵抗器６０４からの設
定値信号とを比較し、両信号の差に基づいて、対応する
電熱ヒータ６０８乃至６１０の加熱動作を制御する。温
度センサ６０５1乃至６０５3は熱電対により構成されて
おり、実質的に架橋釜装置２１１内に収容された絶縁材
料の温度を測定できるように、架橋釜装置２１１の壁面
内部で且つ空洞６０７の近傍に埋設されている。尚、制
御回路６０６は２位置（オン・オフ）制御方式の制御回
路である。また、温度調節器６０１乃至６０３の各可変
抵抗器６０４の設定値は、ポリエチレン１２０の温度が
均一になるように設定されている。Next, the electric cables 118 and 119, after being treated with the outer conductor 213, are placed in a bridging pot device 211 which is an insulating coating treatment container, as shown in FIG. The bridging pot device 211 is provided with a cavity 607 inside and a pressurizing device (not shown) via a pipe 212.
It is connected to the. Further, electric heaters 608 to 610 are closely arranged in the bridging pot device 211. The electric heaters 608 to 610 are connected to the temperature controllers 601 to 603. The temperature controllers 601 to 603 have the same structure and are composed of a variable resistor 604 and a control circuit 606. The variable resistor 604 is a resistor for setting the heating temperature, and outputs a set value signal corresponding to the set temperature. The control circuit 606 compares the temperature signals from the temperature sensors 605 1 to 605 3 with the set value signal from the variable resistor 604, and based on the difference between the two signals, controls the heating operation of the corresponding electric heaters 608 to 610. Control. Temperature sensor 605 1 to 605 3 is constituted by a thermocouple, so as to measure the temperature of the substantially insulating material contained in the crosslinked kettle apparatus 211, the wall surface inside and cavity 607 of the crosslinking kettle apparatus 211 It is buried in the vicinity. The control circuit 606 is a two-position (on / off) control type control circuit. Further, the set values of the variable resistors 604 of the temperature controllers 601 to 603 are set so that the temperature of the polyethylene 120 becomes uniform.
【０００６】温度調節器６０１乃至６０３は、架橋釜装
置２１１を所定の一定温度に加熱制御する。即ち、温度
調節器６０１乃至６０３内の各制御回路６０６は、各可
変抵抗器６０４からの設定値信号と各温度センサ６０５
1乃至６０５3からの温度信号とを比較し、この差に応じ
た２位置制御信号で対応する電熱ヒータ６０８乃至６１
０を制御する。これによって、架橋釜装置２１１の各部
位は電熱ヒータ６０８乃至６１０により所定の一定温度
に維持され、ポリエチレン１２０は均一な温度に加熱維
持される。したがって、ポリエチレン１２０は架橋さ
れ、一対の電気ケーブル１１８、１１９の接続部は絶縁
被覆処理が施される。[0006] The temperature controllers 601 to 603 heat the bridge kettle device 211 to a predetermined constant temperature. That is, each control circuit 606 in the temperature controllers 601 to 603 has a set value signal from each variable resistor 604 and each temperature sensor 605.
1 compares the temperature signal from the 605 3, the electric heater 608 to 61 corresponding with 2 position control signal corresponding to the difference
Control 0. As a result, each part of the bridging pot device 211 is maintained at a predetermined constant temperature by the electric heaters 608 to 610, and the polyethylene 120 is heated and maintained at a uniform temperature. Therefore, the polyethylene 120 is cross-linked, and the connecting portions of the pair of electric cables 118 and 119 are subjected to insulation coating treatment.
【０００７】上記の架橋処理が施された後、図７に示す
ように、電気ケーブル１１８、１１９の接続部は保護管
７０１により被覆され、ＥＭＪ加工が終了する。After the above-mentioned cross-linking treatment is applied, as shown in FIG. 7, the connecting portions of the electric cables 118 and 119 are covered with the protective tube 701, and the EMJ processing is completed.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の電気ケ
ーブル用絶縁被覆処理装置を用いて、一対の電気ケーブ
ルの接続部に絶縁被覆処理を行なうことが可能である。
しかしながら、２位置制御方式の温度調節器４０１乃至
４０３及び６０１乃至６０３を使用しているため、ポリ
エチレン１２０の各部位の温度が設定値からずれると、
温度の制御動作はオンからオフへあるいはオフからオン
へと極端に変化するので温度の制御結果にハンチングあ
るいはオフセットが生じ、ポリエチレン１２０の温度を
一定に制御することが困難であるという問題があった。It is possible to perform insulation coating treatment on the connection portion of a pair of electric cables by using the above-mentioned conventional insulation coating treatment apparatus for electric cables.
However, since the temperature controllers 401 to 403 and 601 to 603 of the two-position control system are used, if the temperature of each part of the polyethylene 120 deviates from the set value,
Since the temperature control operation changes extremely from on to off or from off to on, hunting or offset occurs in the temperature control result, and it is difficult to control the temperature of the polyethylene 120 at a constant level. ..
【０００９】また、２位置制御のため応答が遅く、各部
位の温度が設定値からずれた場合に設定値へ復帰するま
でに長時間要するため、ポリエチレン１２０の温度を一
定値に維持することが困難という問題があった。本発明
は、前記問題点に鑑みなされたもので、迅速かつ正確に
絶縁材料の温度が制御が可能な電気ケーブル用絶縁被覆
処理装置を提供することを目的としている。Further, since the response is slow due to the two-position control and it takes a long time to return to the set value when the temperature of each part deviates from the set value, it is possible to maintain the temperature of the polyethylene 120 at a constant value. There was a problem of difficulty. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an insulation coating treatment device for an electric cable capable of controlling the temperature of an insulating material quickly and accurately.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の電気ケーブル用
絶縁被覆処理装置は、一対の接続ケーブルの接続部及び
絶縁材料が収納される絶縁被覆処理容器と、前記絶縁被
覆処理容器を加熱するための複数の加熱手段と、前記各
加熱手段を制御するために前記加熱手段に対応して設け
られた複数の温度調節手段と、前記絶縁材料の温度を測
定し対応する温度信号を出力する温度センサとを備え、
前記温度調節手段は、温度を設定し対応する設定値信号
を出力する温度設定手段と、前記温度信号と設定値信号
とに基づき前記加熱手段をＰＩＤ制御する制御手段とを
備えて成ることを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION An insulation coating treatment device for an electric cable according to the present invention is intended to heat an insulation coating treatment container in which a connecting portion of a pair of connecting cables and an insulating material are housed, and the insulation coating treatment container. A plurality of heating means, a plurality of temperature adjusting means provided corresponding to the heating means for controlling each heating means, and a temperature sensor for measuring the temperature of the insulating material and outputting a corresponding temperature signal. With and
The temperature adjusting means comprises a temperature setting means for setting a temperature and outputting a corresponding set value signal, and a control means for PID controlling the heating means based on the temperature signal and the set value signal. I am trying.
【００１１】[0011]
【作用】絶縁材料の温度が設定温度からずれた場合、各
温度調節手段は、設定値信号と温度信号との差に基づき
対応する加熱手段をＰＩＤ制御する。これにより、絶縁
材料は所定の一定温度で加熱され、接続ケーブルの接続
部の絶縁被覆処理が施される。When the temperature of the insulating material deviates from the set temperature, each temperature adjusting means PID-controls the corresponding heating means based on the difference between the set value signal and the temperature signal. As a result, the insulating material is heated at a predetermined constant temperature, and the insulation coating process is performed on the connection portion of the connection cable.
【００１２】[0012]
【実施例】図１は、本発明の電気ケーブル用絶縁被覆処
理装置の一実施例を示す図であり、絶縁被覆処理容器が
金型装置の例を示している。尚、図５と同一部分には同
一符号を付している。図１において、絶縁被覆処理容器
である円筒状の金型装置１１１内には一対の電気ケーブ
ル１１８、１１９が配設されている。電気ケーブル１１
８、１１９は、導体１０９が導電性スリーブ１１０によ
り結合されている。各電気ケーブル１１８、１１９の導
体１０９は、防食層１０７及びテーパ状の絶縁体１０８
により被覆されている。金型装置１１１は絶縁材料の排
出口１１５、注入口１１６、及び空洞１１７を有してい
る。空洞１１７内には絶縁材料たるポリエチレン１２０
が押出機（図示せず）からパイプ５０１及び注入口１１
６を介して注入される。また、金型装置１１１に密着し
て、６個の電熱ヒータ１１２乃至１１４及び１２４乃至
１２６が配設されている。電熱ヒータ１１２乃至１１４
は、金型装置１１１の上半分を加熱するためのものであ
り、各々半円弧状に形成されている。また、電熱ヒータ
１２４乃至１２６は、金型装置１１１の下半分を加熱す
るためのものであり、各々半円弧状に形成されている。FIG. 1 is a view showing an embodiment of an insulating coating processing apparatus for electric cables of the present invention, in which an insulating coating processing container is a mold apparatus. The same parts as those in FIG. 5 are designated by the same reference numerals. In FIG. 1, a pair of electric cables 118 and 119 are arranged in a cylindrical mold device 111 which is an insulating coating processing container. Electric cable 11
The conductors 109 are connected to each other by a conductive sleeve 110. The conductor 109 of each of the electric cables 118 and 119 has an anticorrosion layer 107 and a tapered insulator 108.
Is covered by. The mold device 111 has an outlet 115 for an insulating material, an inlet 116, and a cavity 117. Insulating material polyethylene 120 is provided in the cavity 117.
From the extruder (not shown) to the pipe 501 and the injection port 11
Injected via 6. Further, six electric heaters 112 to 114 and 124 to 126 are arranged in close contact with the mold device 111. Electric heaters 112 to 114
Are for heating the upper half of the mold device 111, and each is formed in a semi-circular shape. Further, the electric heaters 124 to 126 are for heating the lower half of the mold device 111, and are each formed in a semi-circular shape.
【００１３】電熱ヒータ１１２乃至１１４は温度調節器
１０１乃至１０３に接続され、電熱ヒータ１２４乃至１
２６は温度調節器１２１乃至１２３に接続されている。
温度調節器１０１乃至１０３及び１２１乃至１２３は同
一構成であり、基準電位に接続された温度設定手段とし
ての可変抵抗器１０４及び制御手段としての制御回路１
０６により構成されている。可変抵抗器１０４は加熱温
度を設定するための抵抗器で、設定された温度に対応す
る設定値信号を出力する。制御回路１０６は、温度セン
サ１０５1乃至１０５6からの温度信号と可変抵抗器１０
４からの設定値信号とを比較し、両信号の差に基づい
て、対応する電熱ヒータ１１２乃至１１４及び１２４乃
至１２６の加熱動作を制御する。温度センサ１０５1乃
至１０５6は熱電対により構成されており、実質的に金
型装置１１１内に収容された絶縁材料であるポリエチレ
ン１２０の温度を測定できるように、金型装置１１１の
壁面内部で且つ空洞１１７の近傍に埋設されている。The electric heaters 112 to 114 are connected to the temperature controllers 101 to 103, and the electric heaters 124 to 1 are connected.
26 is connected to the temperature controllers 121 to 123.
The temperature regulators 101 to 103 and 121 to 123 have the same structure, and are connected to the reference potential, the variable resistor 104 as the temperature setting means and the control circuit 1 as the control means.
It is composed of 06. The variable resistor 104 is a resistor for setting the heating temperature, and outputs a set value signal corresponding to the set temperature. The control circuit 106 controls the temperature signals from the temperature sensors 105 1 to 105 6 and the variable resistor 10.
4 is compared with the set value signal from No. 4 and the heating operation of the corresponding electric heaters 112 to 114 and 124 to 126 is controlled based on the difference between the two signals. The temperature sensors 105 1 to 105 6 are composed of thermocouples, and are disposed inside the wall surface of the mold device 111 so that the temperature of the polyethylene 120, which is an insulating material, substantially contained in the mold device 111 can be measured. Moreover, it is buried in the vicinity of the cavity 117.
【００１４】尚、制御回路１０６は後述するＰＩＤ制御
方式の制御回路である。また、温度調節器１０１乃至１
０３及び１２１乃至１２３の可変抵抗器１０４の設定値
は、ポリエチレン１２０の温度が均一になるように設定
されている。以上のように構成された電気ケーブル用絶
縁被覆処理装置の動作を以下に説明する。The control circuit 106 is a control circuit of a PID control system described later. Also, the temperature controllers 101 to 1
The set values of the variable resistors 104 of 03 and 121 to 123 are set so that the temperature of the polyethylene 120 becomes uniform. The operation of the insulation coating processing device for electric cables configured as described above will be described below.
【００１５】まず、温度調節器１０１乃至１０３及び１
２１乃至１２３に対応して設けられた各温度センサ１０
５1乃至１０５6がポリエチレン１２０の温度を検出し、
その温度に対応する温度信号を出力する。制御回路１０
６は、可変抵抗器１０４からの設定値信号と温度センサ
１０５1乃至１０５6からの温度信号とに基づき以下のＰ
ＩＤ演算を行ない、この演算結果に基づき各電熱ヒータ
１１２乃至１１４及び１２４乃至１２６をＰＩＤ制御す
る。First, the temperature controllers 101 to 103 and 1
Each temperature sensor 10 provided corresponding to 21 to 123
5 1 to 105 6 detect the temperature of polyethylene 120,
A temperature signal corresponding to that temperature is output. Control circuit 10
6 is the following P based on the set value signal from the variable resistor 104 and the temperature signals from the temperature sensors 105 1 to 105 6.
ID calculation is performed, and PID control is performed on each of the electric heaters 112 to 114 and 124 to 126 based on the calculation result.
【００１６】ＰＩＤ制御の演算式は一般に、The arithmetic expression of PID control is generally
【００１７】[0017]
【数１】 [Equation 1]
【００１８】と表される。ここで、ＰＢは比例帯、ＴI
は積分時間、ＴDは微分時間、m(t)は制御出力、e(t)は
制御偏差、即ち温度センサ１０５1乃至１０５6からの温
度信号と可変抵抗器１０４からの設定値信号との差であ
る。これをデジタル制御に応用した場合、サンプリング
動作を伴うので差分方程式で表すことができる。取込ん
だデータから現時点でのデータをｅnとし、順次さかの
ぼってｅn-1、ｅn-2・・・としたときの制御出力m(t)
は、It is expressed as follows. Where PB is the proportional band, T I
Is an integration time, T D is a differential time, m (t) is a control output, and e (t) is a control deviation, that is, a temperature signal from the temperature sensors 105 1 to 105 6 and a set value signal from the variable resistor 104. It is the difference. When this is applied to digital control, it can be expressed by a difference equation because it involves a sampling operation. Control output m (t) when the current data is taken as e n from the fetched data and is traced back to e n-1 , e n-2 ...
Is
【００１９】[0019]
【数２】 [Equation 2]
【００２０】と表すことができる。ここで、１００／Ｐ
ＢをＫ、１／ＴIをＩ、ＴｄをＤ、ΔＴをＴｓとする
と、It can be expressed as Where 100 / P
If B is K, 1 / T I is I, Td is D, and ΔT is Ts,
【００２１】[0021]
【数３】 [Equation 3]
【００２２】となる。本実施例においては、温度制御は
式(3)に基づいて行なった。金型装置１１１の各部位
は、電熱ヒータ１１２乃至１１４により所定の一定温度
に維持される。これにより、ポリエチレン１２０は空洞
１１７の形状と同一形状に成形加工され、一対の電気ケ
ーブル１１８、１１９の接続部は絶縁被覆処理が施され
る。したがって、ポリエチレン１２０による電気ケーブ
ル１１８、１１９の被覆処理を迅速かつ正確に行なうこ
とが可能となる。It becomes In this example, the temperature control was performed based on the equation (3). Each part of the mold device 111 is maintained at a predetermined constant temperature by the electric heaters 112 to 114. Thereby, the polyethylene 120 is formed into the same shape as the shape of the cavity 117, and the connecting portions of the pair of electric cables 118 and 119 are subjected to the insulation coating treatment. Therefore, it becomes possible to quickly and accurately cover the electric cables 118 and 119 with the polyethylene 120.
【００２３】以上述べたように、本実施例の電気ケーブ
ル用絶縁被覆処理装置によれば、温度調節器１０１乃至
１０３及び１２１乃至１２３は、ＰＩＤ制御により対応
する電熱ヒータ１１２乃至１１４及び１２４乃至１２６
を制御しているため、ポリエチレン１２０を所定温度に
安定して制御することが可能であり、また、外乱に対し
て素速い応答が可能となる。As described above, according to the insulation coating processing apparatus for an electric cable of this embodiment, the temperature controllers 101 to 103 and 121 to 123 are corresponding electric heaters 112 to 114 and 124 to 126 by PID control.
Therefore, the polyethylene 120 can be stably controlled at a predetermined temperature, and a quick response to disturbance can be achieved.
【００２４】図２は、本発明の電気ケーブル用絶縁被覆
処理装置の他の実施例を示す図であり、絶縁被覆処理容
器が架橋釜装置の例を示している。尚、図６と同一部分
には同一符号を付している。図２において、絶縁被覆処
理容器である円筒状の架橋釜装置２１１内には一対の電
気ケーブル１１８、１１９が配設されている。電気ケー
ブル１１８、１１９は、導体１０９が導電性スリーブ１
１０により結合されている。各電気ケーブル１１８、１
１９の導体１０９は、先端がテーパ状の絶縁体１０８及
び防食層１０７により被覆されている。円筒状の架橋釜
装置２１１は内部に空洞２１０を有すると共に、パイプ
２１２を介して加圧装置（図示せず）に接続されてい
る。また、架橋釜装置２１１に密着して６個の電熱ヒー
タ２０７乃至２０９及び２１７乃至２１９が配設されて
いる。電熱ヒータ２０７乃至２０９は、架橋釜装置２１
１の下半分を加熱するためのものであり、各々半円弧状
に形成されている。また、電熱ヒータ２１７乃至２１９
は、架橋釜装置２１１の上半分を加熱するためのもので
あり、各々半円弧状に形成されている。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the insulation coating treatment apparatus for electric cables of the present invention, in which the insulation coating treatment container is a bridging pot apparatus. The same parts as those in FIG. 6 are designated by the same reference numerals. In FIG. 2, a pair of electric cables 118 and 119 are arranged in a cylindrical bridging pot device 211 which is an insulating coating treatment container. In the electric cables 118 and 119, the conductor 109 has a conductive sleeve 1.
Connected by 10. Each electric cable 118, 1
The conductor 109 of 19 is covered with the insulator 108 and the anticorrosion layer 107 each having a tapered tip. The cylindrical bridging pot device 211 has a cavity 210 inside and is connected to a pressurizing device (not shown) via a pipe 212. Further, six electric heaters 207 to 209 and 217 to 219 are provided in close contact with the bridging pot device 211. The electric heaters 207 to 209 are the bridging pot device 21.
1 for heating the lower half, and each is formed in a semi-circular shape. In addition, electric heaters 217 to 219
Are for heating the upper half of the bridging pot device 211, and each is formed in a semi-circular shape.
【００２５】電熱ヒータ２０７乃至２０９及び２１７乃
至２１９は温度調節器２０１乃至２０３及び２１４乃至
２１６に接続されている。温度調節器２０１乃至２０３
及び２１４乃至２１６は同一構成であり、基準電位に接
続された温度設定手段としての可変抵抗器２０４及び制
御手段としての制御回路２０６により構成されている。
可変抵抗器２０４は加熱温度を設定するための抵抗器
で、設定された温度に対応する設定値信号を出力する。
制御回路２０６は、温度センサ２０５1乃至２０５6から
の温度信号と可変抵抗器２０４からの設定値信号とを比
較し、両信号の差に基づいて、対応する電熱ヒータ２０
７乃至２０９及び２１７乃至２１９の加熱動作を制御す
る。温度センサ２０５1乃至２０５6は熱電対により構成
されており、実質的に架橋釜装置２１１内に収容された
絶縁材料の温度を測定できるように、架橋釜装置２１１
の壁面内部で且つ空洞２１０の近傍に埋設されている。The electric heaters 207 to 209 and 217 to 219 are connected to the temperature controllers 201 to 203 and 214 to 216. Temperature controllers 201 to 203
And 214 to 216 have the same structure and are composed of a variable resistor 204 as a temperature setting means and a control circuit 206 as a control means which are connected to a reference potential.
The variable resistor 204 is a resistor for setting the heating temperature, and outputs a set value signal corresponding to the set temperature.
The control circuit 206 compares the temperature signals from the temperature sensors 205 1 to 205 6 with the set value signal from the variable resistor 204, and based on the difference between these signals, the corresponding electric heater 20
Control heating operations of 7 to 209 and 217 to 219. The temperature sensors 205 1 to 205 6 are composed of thermocouples, and are configured so that the temperature of the insulating material contained in the bridging pot device 211 can be measured substantially.
It is buried inside the wall surface of and in the vicinity of the cavity 210.
【００２６】尚、制御回路２０６は後述するＰＩＤ制御
方式の制御回路である。また、温度調節器２０１乃至２
０３及び２１４乃至２１６の可変抵抗器２０４の設定値
は、絶縁材料であるポリエチレン１２０の温度が均一に
なるように設定されている。以上のように構成された電
気ケーブル用絶縁被覆処理装置の動作を以下に説明す
る。The control circuit 206 is a control circuit of a PID control system described later. Also, the temperature controllers 201 to 2
The setting values of the variable resistors 204 of 03 and 214 to 216 are set so that the temperature of the polyethylene 120, which is an insulating material, becomes uniform. The operation of the insulation coating processing device for electric cables configured as described above will be described below.
【００２７】加圧装置（図示せず）からパイプ２１２を
介して注入口から架橋釜装置２１１内に、窒素ガスが供
給され、ポリエチレン１２０は所定圧力で加圧される。
各温度センサ２０５1乃至２０５6がポリエチレン１２０
の温度を検出し、その温度に対応する温度信号を出力す
る。制御回路２０６は、各設定値信号と各温度信号とに
基づき前記式(3)によりＰＩＤ演算を行ない、この演算
結果に基づき各電熱ヒータ２０７乃至２０９及び２１７
ないし２１９を制御する。これによって、架橋釜装置２
１１の各部位は所定の一定温度に維持され、ポリエチレ
ン１２０は均一な温度に加熱維持される。したがって、
ポリエチレン１２０は架橋され、一対の電気ケーブル１
１８、１１９の接続部は絶縁被覆処理が施される。Nitrogen gas is supplied from a pressurizing device (not shown) through the pipe 212 to the inside of the bridging pot device 211 from the inlet, and the polyethylene 120 is pressurized at a predetermined pressure.
Each of the temperature sensors 205 1 to 205 6 is made of polyethylene 120.
Detects the temperature and outputs a temperature signal corresponding to that temperature. The control circuit 206 performs the PID calculation by the equation (3) based on each set value signal and each temperature signal, and based on the calculation result, each of the electric heaters 207 to 209 and 217.
Through 219. Thereby, the bridging pot device 2
Each part of 11 is maintained at a predetermined constant temperature, and the polyethylene 120 is heated and maintained at a uniform temperature. Therefore,
Polyethylene 120 is cross-linked and a pair of electrical cables 1
An insulating coating process is applied to the connection portions of 18, 119.
【００２８】以上述べたように、本実施例の電気ケーブ
ル用絶縁被覆処理装置によれば、温度調節器２０１乃至
２０３及び２１４乃至２１６は、ＰＩＤ制御によって対
応する電熱ヒータ２０７乃至２０９及び２１７乃至２１
９を制御しているため、ポリエチレン１２０を所定の一
定温度に安定して制御することが可能であり、また、外
乱に対して素速い応答が可能となる。したがって、ポリ
エチレン１２０の架橋処理等を迅速かつ正確に行なうこ
とが可能となる。As described above, according to the insulation coating processing apparatus for an electric cable of this embodiment, the temperature controllers 201 to 203 and 214 to 216 have corresponding electric heaters 207 to 209 and 217 to 21 by PID control.
9 is controlled, polyethylene 120 can be stably controlled at a predetermined constant temperature, and a quick response to a disturbance is possible. Therefore, the cross-linking treatment of the polyethylene 120 can be performed quickly and accurately.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明によれば、温度調節手段はＰＩＤ
制御により対応する電熱ヒータを制御しているため、絶
縁材料を迅速かつ所定の一定温度に安定して制御するこ
とが可能であり、また、外乱に対して素速い応答が可能
となる。According to the present invention, the temperature adjusting means is a PID.
Since the corresponding electric heater is controlled by control, the insulating material can be quickly and stably controlled to a predetermined constant temperature, and a quick response to disturbance can be achieved.
【図１】本発明の一実施例を示す図。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例を示す図。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
【図３】一般的なＥＭＪ加工工程を表す図。FIG. 3 is a diagram showing a general EMJ processing step.
【図４】従来の電気ケーブル用絶縁被覆処理装置を用い
たＥＭＪ加工工程を示す図。FIG. 4 is a diagram showing an EMJ processing process using a conventional insulation coating processing device for electric cables.
【図５】従来の電気ケーブル用絶縁被覆処理装置を用い
たＥＭＪ加工工程を示す図。FIG. 5 is a diagram showing an EMJ processing step using a conventional insulation coating processing device for electric cables.
【図６】従来の電気ケーブル用絶縁被覆処理装置を用い
たＥＭＪ加工工程を示す図。FIG. 6 is a diagram showing an EMJ processing step using a conventional insulation coating processing apparatus for electric cables.
【図７】一般的なＥＭＪ加工を施された電気ケーブルを
示す図。FIG. 7 is a diagram showing an electric cable that has been subjected to general EMJ processing.
１０１、１０２、１０３、１２１、１２２、１２３、２
０１、２０２、２０３、２１４、２１５、２１６・・・
温度調節手段としての温度調節器 １０４、２０４・・・温度設定手段としての可変抵抗器 １０５1、１０５2、１０５3、１０５4、１０５5、１０
５6、２０５1、２０５2、２０５3、２０５4、２０５5、
２０５6・・・温度センサ １０６、２０６・・・制御手段としての制御回路 １１１・・・絶縁被覆処理容器としての金型装置 １１２、１１３、１１４、１２４、１２５、１２６、２
０７、２０８、２０９、２１７、２１８、２１９・・・
加熱手段としての電熱ヒータ １１８、１１９・・・電気ケーブル １２０・・・絶縁材料としてのポリエチレン ２１１・・・絶縁被覆処理容器としての架橋釜装置101, 102, 103, 121, 122, 123, 2
01, 202, 203, 214, 215, 216 ...
Variable resistor 105 1 as a temperature regulator 104, 204 ... temperature setting means as a temperature adjusting means, 105 2, 105 3, 105 4, 105 5, 10
5 6 , 205 1 , 205 2 , 205 3 , 205 4 , 205 5 ,
205 6 ... Temperature sensor 106, 206 ... Control circuit as control means 111 ... Mold device as insulating coating processing container 112, 113, 114, 124, 125, 126, 2
07, 208, 209, 217, 218, 219 ...
Electric heating heaters 118, 119 ... Electric cables 120 ... Polyethylene 211 as insulating material ... Bridge bridge device as insulating coating processing container
Claims (3)
が収納される絶縁被覆処理容器と、前記絶縁被覆処理容
器を加熱するための複数の加熱手段と、前記各加熱手段
を制御するために前記加熱手段に対応して設けられた複
数の温度調節手段と、前記絶縁材料の温度を測定し対応
する温度信号を出力する温度センサとを備え、前記温度
調節手段は、温度を設定し対応する設定値信号を出力す
る温度設定手段と、前記温度信号と設定値信号とに基づ
き前記加熱手段をＰＩＤ制御する制御手段とを備えて成
ることを特徴とする電気ケーブル用絶縁被覆処理装置。1. An insulating coating container for accommodating a connecting portion of a pair of connecting cables and an insulating material, a plurality of heating means for heating the insulating coating container, and for controlling each heating means. A plurality of temperature adjusting means provided corresponding to the heating means and a temperature sensor for measuring the temperature of the insulating material and outputting a corresponding temperature signal are provided, and the temperature adjusting means sets and responds to the temperature. An insulation coating apparatus for electric cables, comprising: temperature setting means for outputting a set value signal; and control means for PID controlling the heating means based on the temperature signal and the set value signal.
とを特徴とする請求項１記載の電気ケーブル用絶縁被覆
処理装置。2. The insulation coating treatment device for an electric cable according to claim 1, wherein the insulation coating treatment container is a mold device.
ことを特徴とする請求項１記載の電気ケーブル用絶縁被
覆処理装置。3. The insulation coating processing apparatus for an electric cable according to claim 1, wherein the insulation coating processing container is a bridge pot device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287854A JPH05128924A (en) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | Insulating coating processing device for electric cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287854A JPH05128924A (en) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | Insulating coating processing device for electric cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05128924A true JPH05128924A (en) | 1993-05-25 |
Family
ID=17722635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287854A Pending JPH05128924A (en) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | Insulating coating processing device for electric cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05128924A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105280306A (en) * | 2014-06-25 | 2016-01-27 | 江苏海达电缆有限公司 | High-voltage cross-linked integrated production line |
| IT202100001460A1 (en) * | 2021-01-26 | 2022-07-26 | Tikat S R L S | DEVICE FOR THE DETECTION OF TEMPERATURE IN CABLE SYSTEMS FOR THE TRANSMISSION OF ELECTRICITY |
| CN116627028A (en) * | 2023-07-21 | 2023-08-22 | 阳谷新太平洋电缆有限公司 | Control method for crosslinked cable production line |
-
1991
- 1991-11-01 JP JP3287854A patent/JPH05128924A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105280306A (en) * | 2014-06-25 | 2016-01-27 | 江苏海达电缆有限公司 | High-voltage cross-linked integrated production line |
| IT202100001460A1 (en) * | 2021-01-26 | 2022-07-26 | Tikat S R L S | DEVICE FOR THE DETECTION OF TEMPERATURE IN CABLE SYSTEMS FOR THE TRANSMISSION OF ELECTRICITY |
| CN116627028A (en) * | 2023-07-21 | 2023-08-22 | 阳谷新太平洋电缆有限公司 | Control method for crosslinked cable production line |
| CN116627028B (en) * | 2023-07-21 | 2023-09-29 | 阳谷新太平洋电缆有限公司 | Control method for crosslinked cable production line |
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