JPH05128487A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

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JPH05128487A
JPH05128487A JP28747691A JP28747691A JPH05128487A JP H05128487 A JPH05128487 A JP H05128487A JP 28747691 A JP28747691 A JP 28747691A JP 28747691 A JP28747691 A JP 28747691A JP H05128487 A JPH05128487 A JP H05128487A
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JP
Japan
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magnetic
tape
young
modulus
recording medium
Prior art date
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Pending
Application number
JP28747691A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Inoue
孝司 井上
Yasuhiro Kamiyama
康博 上山
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provide a magnetic recording medium small in deformation of a tape on repeating running and excellent in practical reliability. CONSTITUTION:An under coating layer having a platelike inorganic powder is formed at least on one side between a non-magnetic supporting body and a magnetic layer or the non-magnetic supporting body and a back coat layer and the ratio of Young's module in the longitude direction of the non-magnetic supporting body to in width direction is 1.5-2.5. Thus, as strength of both in the longitude of the tape and in width direction is secured, the magnetic recording medium excellent in practical reliability is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、オーディオ・ビデオ機
器或いはコンピュータ等に用いる磁気テープ等の磁気記
録媒体に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic recording medium such as a magnetic tape used in audio / video equipment or computers.

【0002】[0002]

【従来の技術】ビデオテープ、オーディオテープ等の磁
気記録媒体は、電磁変換特性と実用信頼性の向上を目指
して年々改良が加えられている。
2. Description of the Related Art Magnetic recording media such as video tapes and audio tapes have been improved year by year with the aim of improving electromagnetic conversion characteristics and practical reliability.

【0003】磁気記録媒体は、単位体積当たりの記録量
を増加させるため、年々高密度記録化及び薄手化への傾
向を深めつつある。たとえばVHS方式VTRに用いら
れるビデオテープでは標準で全厚19μmであったもの
が、同一サイズのカセットハーフとリールを用いて記録
時間の増加を図った結果、テープの記録面積を増加させ
るために全厚を薄くしたものが商品化されている。最近
では全厚を14μmまで薄くしたビデオテープが商品化さ
れている。この結果記録可能時間はVHSの3倍モード
時で360分から540分へと1.5倍に増大した。
In order to increase the recording amount per unit volume of magnetic recording media, the tendency toward higher density recording and thinner recording is increasing year by year. For example, a video tape used in a VHS system VTR had a total thickness of 19 μm as a standard, but as a result of increasing the recording time by using the same size of cassette half and reel, the total recording area of the tape was increased to increase. It has been commercialized with a reduced thickness. Recently, video tapes with a total thickness of 14 μm have been commercialized. As a result, the recordable time increased 1.5 times from 360 minutes to 540 minutes in the VHS triple mode.

【0004】しかし、更にビデオテープの薄手化を達成
するためには、次に述べるような問題点を克服しなけれ
ばならない。すなわち、単に薄手化しただけではビデオ
テープの強度は薄手化する前の従来の厚みのテープに比
べて低下する。このためVTRにてテープを走行させる
と、走行系内で受けるテンションによってテープに強い
負荷かがかけられた場合、テープに折れや伸びが発生
し、テープが変形することにより、本来記録されるべき
信号が正常に記録されない、あるいは記録された信号が
再生できないという事態を招く恐れがある。これでは記
録媒体としての実用信頼性が損なわれてしまう。この薄
手化によるテープ強度の低下を防ぐため、従来は次のよ
うな方策が施されていた。非磁性支持体であるベースフ
ィルム材を高強度化する、たとえば従来最もよく使用さ
れていたポリエチレンテレフタレート(PET)をより
ヤング率の高いポリエチレンナフタレート(PEN)あ
るいは芳香族ポリアミドに変更することが挙げられる。
また、高剛性バインダの使用により磁性層あるいはバッ
クコート層を高剛性化することも提案されている。
However, in order to further reduce the thickness of the video tape, the following problems must be overcome. That is, the strength of the video tape is reduced as compared with the tape having the conventional thickness before being thinned simply. For this reason, when the tape is run on the VTR, if a strong load is applied to the tape by the tension received in the running system, the tape is bent or stretched, and the tape is deformed, so that it should be recorded originally. The signal may not be recorded normally, or the recorded signal may not be reproduced. This impairs the practical reliability of the recording medium. In order to prevent the reduction in tape strength due to this thinning, the following measures have been conventionally taken. To increase the strength of the base film material that is a non-magnetic support, for example, to change polyethylene terephthalate (PET), which has been most often used conventionally, to polyethylene naphthalate (PEN) or aromatic polyamide, which has a higher Young's modulus. Be done.
It has also been proposed to make the magnetic layer or back coat layer highly rigid by using a highly rigid binder.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法では、テープ全厚がある程度薄くなると、VTR内
で正常に走行できるだけのテープ強度を獲得することが
出来ず、実用信頼性を確保し、かつより長時間化するこ
とが不可能である。
However, in the above method, when the total thickness of the tape becomes thin to some extent, it is not possible to obtain the strength of the tape enough to allow the tape to run normally in the VTR, and the practical reliability is ensured, and It is impossible to make it longer.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、非磁性支持体上の一面に磁性層、他の一
面にバックコート層を設けた磁気記録媒体であって、非
磁性支持体と磁性層の間または非磁性支持体とバックコ
ート層の間の少なくとも一方に平板状無機質粉末を含む
下塗り層を形成するとともに、非磁性支持体の幅方向の
ヤング率に対する長手方向のヤング率の比を1.5〜2.5と
したものである。
In order to solve the above problems, the present invention provides a magnetic recording medium having a magnetic layer on one surface of a non-magnetic support and a back coat layer on the other surface of the non-magnetic support. An undercoat layer containing a tabular inorganic powder is formed on at least one of the magnetic support and the magnetic layer or between the non-magnetic support and the back coat layer, and the longitudinal direction with respect to the Young's modulus in the width direction of the non-magnetic support. The Young's modulus ratio is 1.5 to 2.5.

【0007】[0007]

【作用】本発明によれば、上記の構成により、非磁性支
持体の長手方向のヤング率を高めることにより磁気記録
媒体の長手方向の強度が、平板状無機質粉末を含む下塗
り層により磁気記録媒体の幅方向の強度がそれぞれ向上
するため、従来よりも支持体の厚さを減少させても所定
のテープ強度を得ることが可能となり、実用信頼性を確
保できる。
According to the present invention, the longitudinal strength of the magnetic recording medium is increased by increasing the Young's modulus in the longitudinal direction of the non-magnetic support, and the magnetic recording medium is formed by the undercoat layer containing the tabular inorganic powder. Since the respective strengths in the width direction are improved, it is possible to obtain a predetermined tape strength even if the thickness of the support is reduced as compared with the conventional one, and it is possible to secure practical reliability.

【0008】[0008]

【実施例】実用信頼性を満足するテープ強度を確保する
ためには、テープの長手方向と幅方向の両方のテープ強
度が必要である。長手方向の強度が不足すると、長時間
の繰返し走行によってテープ端部が伸びてしまうため、
端部付近でのヘッドとテープ表面の接触が不完全となる
ために正常な信号の記録再生が不可能となる。また、幅
方向の強度が不足すると、VTR内でテープをローディ
ングする際、規制ポストのフランジによってテープが押
されることにより、容易に端部が折れることがある。
EXAMPLES In order to secure the tape strength that satisfies the practical reliability, the tape strength in both the longitudinal direction and the width direction of the tape is required. If the strength in the longitudinal direction is insufficient, the tape end will stretch due to repeated running for a long time,
Since the contact between the head and the tape surface near the end is incomplete, normal signal recording / reproduction becomes impossible. In addition, when the strength in the width direction is insufficient, when the tape is loaded in the VTR, the tape may be pushed by the flange of the regulation post, and the end may be easily broken.

【0009】端部が折れた場合、折れた部分はヘッドと
正常な接触状態を得ることができず、信号の記録再生に
支障が生じる。VHSの場合、従来方法で作製された全
厚13μm以下のテープでは実用信頼性は満足できない。
非磁性支持体としてヤング率がPETの2倍以上ある芳
香族アラミドを使用すると実用信頼性はかなり改善され
るが、PETに比べコストが極めて高くなるため、製品
としては現実的でない。
When the end portion is broken, the broken portion cannot obtain a normal contact state with the head, which hinders signal recording and reproduction. In the case of VHS, practical reliability cannot be satisfied with a tape produced by the conventional method and having a total thickness of 13 μm or less.
Use of an aromatic aramid having a Young's modulus of at least twice that of PET as the non-magnetic support improves the practical reliability considerably, but the cost is extremely higher than that of PET, so that it is not practical as a product.

【0010】PET、PEN等の非磁性支持体は、製膜
する際に延伸処理を施すことにより、長手あるいは幅方
向に強度を向上させることができるが、長手と幅方向の
両方を同時に大幅に強度向上させることはできない。非
磁性支持体の長手方向と幅方向のヤング率の和は材質に
より、ほぼ一定となる。従って、非磁性支持体のみで長
手方向と幅方向の強度を同時に確保することは、設計上
不可能な場合がある。
Non-magnetic supports such as PET and PEN can be improved in strength in the longitudinal or width direction by subjecting them to a stretching treatment during film formation, but both in the longitudinal and width directions can be significantly increased at the same time. Strength cannot be improved. The sum of the Young's modulus in the longitudinal direction and the width direction of the non-magnetic support is substantially constant depending on the material. Therefore, it may be impossible in design to simultaneously secure the strength in the longitudinal direction and the strength in the width direction only with the non-magnetic support.

【0011】テープ強度を向上させる方法として、磁性
層と非磁性支持体あるいはバックコート層と非磁性支持
体の間に下塗り層を設ける方法がある。下塗り層に無機
質粉末として平板状無機質粉末を混合させることによ
り、長手方向と幅方向の両方の強度を向上させることが
できる。下塗層の膜厚は、0.5μm〜2μmが好ましい。
下塗り層を2μmよりも厚くして強度向上を図った場
合、全厚が限られているために、非磁性支持体の膜厚が
減少するためテープ全体の可撓性が減少し、走行耐久性
はむしろ低下する。また、下塗り層厚が0.5μmよりも
薄いと下塗層の強度が不足し、テープ全体の強度向上に
寄与しない。
As a method of improving the tape strength, there is a method of providing an undercoat layer between the magnetic layer and the nonmagnetic support or between the backcoat layer and the nonmagnetic support. By mixing the tabular inorganic powder as the inorganic powder in the undercoat layer, the strength in both the longitudinal direction and the width direction can be improved. The thickness of the undercoat layer is preferably 0.5 μm to 2 μm.
When the strength is improved by making the undercoat layer thicker than 2 μm, since the total thickness is limited, the film thickness of the non-magnetic support is reduced and the flexibility of the tape as a whole is reduced, resulting in running durability. Rather falls. On the other hand, if the thickness of the undercoat layer is less than 0.5 μm, the strength of the undercoat layer will be insufficient and the strength of the entire tape will not be improved.

【0012】本発明では、テープ幅方向の強度は平板状
無機質粉末を含む下塗り層で補強し、かつ長手方向の強
度は長手方向に強化延伸された非磁性支持体により補強
することによりテープ全体のテープ強度向上を実現する
ものである。
In the present invention, the strength in the width direction of the tape is reinforced by the undercoat layer containing the tabular inorganic powder, and the strength in the longitudinal direction is reinforced by the non-magnetic support reinforced and stretched in the longitudinal direction. The tape strength is improved.

【0013】以下本発明の一実施例について具体的に説
明する。本発明に用いられる下塗り層塗料は、平板状無
機質粉末、結合剤、有機溶剤によって構成される。無機
質粉末にはα-Fe2O3、グラファイト、カオリン、窒化ホ
ウ素、バリウムフェライト、雲母等が用いられる。無機
質粉末の平均厚みに対する平均直径の比(板状比)は5
〜150であり、特に30〜120であることが好ましい。ま
た、無機質粉末の平均直径は0.05μm〜3.0μmである
ことが望ましい。平板状無機質粉末の板状比が30未満で
あると下塗り層の強度を十分に確保することが困難であ
る。また平板状無機質粉末の板状比が120より大きくな
ると、塗料分散時に無機質粉末に割れが生じ、下塗り層
の強度が向上せず、テープ耐久性も低い。 ベースフィ
ルムの幅方向のヤング率に対する長手方向のヤング率の
比は、1.5よりも大きいことが必要である。ベースフィ
ルムの幅方向のヤング率に対する長手方向のヤング率の
比が1.5以下であると、テープの長手方向の強度が不足
し、走行耐久性を満足することができない。
An embodiment of the present invention will be specifically described below. The undercoat layer coating material used in the present invention comprises a flat inorganic powder, a binder, and an organic solvent. As the inorganic powder, α-Fe 2 O 3 , graphite, kaolin, boron nitride, barium ferrite, mica, etc. are used. The ratio of average diameter to average thickness of inorganic powder (plate ratio) is 5
It is preferably from 150 to 150, particularly preferably from 30 to 120. The average diameter of the inorganic powder is preferably 0.05 μm to 3.0 μm. If the plate ratio of the tabular inorganic powder is less than 30, it is difficult to secure sufficient strength of the undercoat layer. If the plate ratio of the flat inorganic powder is more than 120, the inorganic powder is cracked when the paint is dispersed, the strength of the undercoat layer is not improved, and the tape durability is low. The ratio of the Young's modulus in the longitudinal direction to the Young's modulus in the width direction of the base film needs to be larger than 1.5. When the ratio of the Young's modulus in the longitudinal direction to the Young's modulus in the width direction of the base film is 1.5 or less, the strength in the longitudinal direction of the tape is insufficient and the running durability cannot be satisfied.

【0014】結合剤はポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂
等が使用可能である。有機溶剤はメチルエチルケトン、
トルエン、シクロヘキサノン、MIBK等が用いられる
本発明に適用される磁性塗料は、磁性粉末、結合剤、有
機溶剤等による構成である。磁性粉末はCo含有γ酸化
鉄、γ酸化鉄、二酸化クロム、メタル、炭化鉄、バリウ
ムフェライト等が用いられる。結合剤はポリ塩化ビニル
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ニトロ
セルロース系樹脂等が用いられる。有機溶剤はメチルエ
チルケトン、トルエン、シクロヘキサノン等が用いられ
る。また、必要に応じてアルミナ、ベンガラ等の研磨
材、カーボンブラック等の帯電防止剤、高級脂肪酸や高
級脂肪酸エステル等の潤滑剤などが用いられる。
As the binder, polyvinyl chloride resin, polyurethane resin, acrylic resin, nitrocellulose resin or the like can be used. The organic solvent is methyl ethyl ketone,
The magnetic coating material to which the present invention is applied, such as toluene, cyclohexanone, or MIBK, is composed of magnetic powder, a binder, an organic solvent and the like. As the magnetic powder, Co-containing γ iron oxide, γ iron oxide, chromium dioxide, metal, iron carbide, barium ferrite, etc. are used. As the binder, polyvinyl chloride resin, polyurethane resin, acrylic resin, nitrocellulose resin or the like is used. As the organic solvent, methyl ethyl ketone, toluene, cyclohexanone or the like is used. Further, if necessary, an abrasive such as alumina or red iron oxide, an antistatic agent such as carbon black, a lubricant such as higher fatty acid or higher fatty acid ester, and the like are used.

【0015】本発明に適用されるバックコート塗料は、
非磁性粉末、結合剤、さらに必要に応じて添加される潤
滑剤、研磨材、帯電防止剤等により構成される。
The back coat paint applied to the present invention is
It is composed of a non-magnetic powder, a binder, and a lubricant, an abrasive, an antistatic agent, etc., which are added if necessary.

【0016】本発明で用いられる磁性塗料、バックコー
ト層塗料、下塗り層塗料の塗布方法としては、ドクター
方式、グラビア方式、ダイ方式、リバース方式等いずれ
でも良い。
The method of applying the magnetic paint, back coat layer paint and undercoat layer paint used in the present invention may be any of a doctor system, a gravure system, a die system, a reverse system and the like.

【0017】本発明で用いられる非磁性支持体として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリイミド等のいずれでも可能で
ある。
The non-magnetic support used in the present invention may be polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyamide, polyimide or the like.

【0018】以下、S−VHS−Cビデオテープを例と
して具体的に説明する。なお本発明は以下の実施例に限
定されるものではない。
The S-VHS-C video tape will be specifically described below as an example. The present invention is not limited to the following examples.

【0019】(実施例1)均一に混合分散された下記組
成を有する磁性層塗料、バックコート層塗料、下塗り層
塗料を下記のポリエチレンナフタレート(PEN)フィ
ルムに以下のプロセスで塗布した。まずPENフィルム
上に下塗り層塗料を1.0μm塗布して下塗り層を形成
し、直後に下塗り層の上に磁性層塗料を2.5μm塗布し
配向、乾燥させた後カレンダ処理による鏡面加工を施し
て磁性層を形成した。引き続き、磁性層、下塗り層とは
反対側のフィルム上にバックコート層塗料を塗布、乾燥
させて0.5μm厚のバックコート層を形成した。
Example 1 A magnetic layer coating material, a back coating layer coating material and an undercoat layer coating material having the following compositions which were uniformly mixed and dispersed were applied to the following polyethylene naphthalate (PEN) film by the following process. First, the undercoat layer paint is applied 1.0 μm on the PEN film to form the undercoat layer. Immediately after that, the magnetic layer paint is applied 2.5 μm on the undercoat layer, oriented and dried, and then mirror-finished by calendaring to make it magnetic. Layers were formed. Subsequently, the backcoat layer coating material was applied onto the film on the side opposite to the magnetic layer and the undercoat layer and dried to form a backcoat layer having a thickness of 0.5 μm.

【0020】 磁性塗料 Co被着γ−Fe203 100重量部 Al2O3 7重量部 カーボンブラック 1重量部 ポリウレタン樹脂 10重量部 ポリ塩化ビニル樹脂 10重量部 脂肪酸 2重量部 脂肪酸エステル 1重量部 ポリイソシアネート 5重量部 メチルエチルケトン 130重量部 トルエン 90重量部 シクロヘキサノン 40重量部 バックコート層塗料 カーボンブラック 100重量部 ニトロセルロース樹脂 40重量部 ポリウレタン樹脂 40重量部 ポリイソシアネート 20重量部 メチルエチルケトン 600重量部 トルエン 400重量部 シクロヘキサノン 200重量部 下塗り層塗料 α−Fe2O3 100重量部 (平均粒径1.0μm、板状比70) ポリウレタン樹脂 15重量部 ポリ塩化ビニル樹脂 15重量部 ポリイソシアネート 3重量部 メチルエチルケトン 200重量部 トルエン 100重量部 シクロヘキサノン 100重量部 PENフィルム 膜厚 8.0μm ヤング率 長手方向 12GPa 幅方向 7GPa 表面粗さ(Ra) 10nm 60℃、24hの硬化処理後、原反を1/2インチ幅にスリ
ットし、S−VHS−Cカセットに巻き込んだ。
Magnetic coating Co Coated γ-Fe 2 0 3 100 parts by weight Al 2 O 3 7 parts by weight Carbon black 1 part by weight Polyurethane resin 10 parts by weight Polyvinyl chloride resin 10 parts by weight Fatty acid 2 parts by weight Fatty acid ester 1 part by weight Polyisocyanate 5 parts by weight Methyl ethyl ketone 130 parts by weight Toluene 90 parts by weight Cyclohexanone 40 parts by weight Backcoat layer coating carbon black 100 parts by weight Nitrocellulose resin 40 parts by weight Polyurethane resin 40 parts by weight Polyisocyanate 20 parts by weight Methyl ethyl ketone 600 parts by weight Toluene 400 parts by weight Cyclohexanone 200 parts by weight Undercoat paint α-Fe 2 O 3 100 parts by weight (average particle size 1.0 μm, plate ratio 70) Polyurethane resin 15 parts by weight Polyvinyl chloride resin 15 parts by weight Polyisocyanate 3 parts by weight Methyl ethyl ketone 200 parts by weight Toluene 100 parts by weight Cyclohexanone 100 parts by weight EN film Thickness 8.0 μm Young's modulus Longitudinal direction 12 GPa Width direction 7 GPa Surface roughness (Ra) 10 nm After curing treatment at 60 ° C for 24 h, slit the raw material into 1/2 inch width and wrap it in S-VHS-C cassette. It is.

【0021】(実施例2) (実施例1)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を8GPa、幅方向のヤング率を5GPaと変更した以外
は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製した。
Example 2 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 8 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 5 GPa. Was produced.

【0022】(実施例3) (実施例1)において、磁性層塗料、バックコート層塗
料、下塗り層塗料をPETフィルムに以下のプロセスで
塗布した。まずPENフィルム上に下塗り層塗料を1.0
μm塗布して下塗り層を形成し、直後に下塗り層の上に
バックコート層塗料を0.5μm塗布し乾燥させた。引き
続き、バックコート層、下塗り層とは反対側のフィルム
上に磁性層塗料を塗布、配向して乾燥させた後カレンダ
処理による鏡面加工を施して2.5μm厚の磁性層を形成
した。以上のプロセス変更以外は(実施例1)と同様に
して磁気記録媒体を作製した。
(Example 3) In Example 1, the magnetic layer coating material, the backcoat layer coating material and the undercoat layer coating material were applied to the PET film by the following process. First, apply the undercoat layer paint on PEN film 1.0
The undercoat layer was formed by applying a coating of 0.5 μm, and immediately after that, the back coat layer coating material was applied by 0.5 μm on the undercoat layer and dried. Subsequently, a magnetic layer coating material was applied onto the film on the side opposite to the backcoat layer and the undercoat layer, oriented and dried, and then mirror-finished by calendering to form a magnetic layer having a thickness of 2.5 μm. A magnetic recording medium was manufactured in the same manner as in (Example 1) except for the above process changes.

【0023】(実施例4) (実施例3)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を8GPa、幅方向のヤング率を5GPaと変更した以外
は(実施例3)と同様にして磁気記録媒体を作製した。
Example 4 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 3 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 8 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 5 GPa. Was produced.

【0024】(実施例5) (実施例1)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を12GPa、幅方向のヤング率を5.5GPaと変更した
以外は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製し
た。
Example 5 Magnetic recording was performed in the same manner as in Example 1 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 12 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 5.5 GPa. A medium was prepared.

【0025】(比較例1) (実施例1)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を7GPa、幅方向のヤング率を5GPaと変更した以外
は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製した。
Comparative Example 1 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 7 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 5 GPa. Was produced.

【0026】(比較例2) (実施例3)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を7GPa、幅方向のヤング率を5GPaと変更した以外
は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製した。
Comparative Example 2 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 7 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 5 GPa. Was produced.

【0027】(比較例3) (実施例1)において、磁性層塗料、バックコート層塗
料を膜厚9.0μmのPENフィルムに以下のプロセスで
塗布した。まずPEN上にバックコート層塗料を0.5μ
m塗布し乾燥させた。引き続き、バックコート層とは反
対側のフィルム上に磁性層塗料を塗布、配向して乾燥さ
せた後カレンダ処理による鏡面加工を施して2.5μm厚
の磁性層を形成した。下塗り層は設けない。以上の変更
以外は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製し
た。
Comparative Example 3 In Example 1, the magnetic layer coating material and the back coating layer coating material were applied to a PEN film having a thickness of 9.0 μm by the following process. First, 0.5μ of back coat layer paint on PEN
m coated and dried. Subsequently, a magnetic layer coating material was applied to the film on the side opposite to the back coat layer, oriented and dried, and then mirror-finished by calendering to form a magnetic layer having a thickness of 2.5 μm. No undercoat layer is provided. A magnetic recording medium was manufactured in the same manner as in (Example 1) except for the above changes.

【0028】(比較例4) (実施例1)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を6GPa、幅方向のヤング率を8GPaと変更した以外
は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製した。
Comparative Example 4 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 6 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 8 GPa. Was produced.

【0029】(比較例5) (実施例1)において、PENフィルムの長手方向のヤ
ング率を14GPa、幅方向のヤング率を5GPaと変更した以
外は(実施例1)と同様にして磁気記録媒体を作製し
た。
Comparative Example 5 A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Young's modulus in the longitudinal direction of the PEN film was changed to 14 GPa and the Young's modulus in the width direction was changed to 5 GPa. Was produced.

【0030】このようにして得られたS−VHS−Cビ
デオテープについて次のような評価を行った。この結果
を(表1)に示す。 (1)テープスティフネス 東洋精機(株)製のループスティフネステスタを用いて
テープの長手方向と幅方向のスティフネス(テープの腰
の強さ)を測定した。 (2)オーディオ出力変動 S−VHS−C VTR(松下電器(株)製NV-MV1)
に、作製したビデオテープを巻き込んだS−VHS−C
カセットを装填し、オーディオ信号を記録した後全長に
わたる再生操作と巻戻し操作を温度40℃,相対湿度80%の
環境下で100回繰り返した。その後オーディオヘッドか
らのオーディオ信号出力の変動量を測定した。走行時に
テープ変形が起こると、変形部分ではテープとヘッドが
密着しないためオーディオ出力が一時的に低下する。従
ってテープ変形はオーディオ出力の変動に反映される。 (3)テープ変形 S−VHS−C VTR(松下電器(株)製NV-MV1)
に、作製したビデオテープを巻き込んだS−VHS−C
カセットを装填し、全長にわたる再生操作と巻戻し操作
を温度40℃,相対湿度80%の環境下で100回繰り返した。
その後、走行済のビデオテープの変形度合を目視評価し
た。○が変形がほとんど起こっていない、△が若干変形
あり、×が明らかな変形ありを表す。
The S-VHS-C video tape thus obtained was evaluated as follows. The results are shown in (Table 1). (1) Tape stiffness A loop stiffness tester manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd. was used to measure the stiffness in the longitudinal direction and the width direction of the tape (strength of the tape). (2) Audio output fluctuation S-VHS-C VTR (Matsushita Electric NV NV-MV1)
S-VHS-C with the produced video tape
After the cassette was loaded and the audio signal was recorded, the reproducing operation and the rewinding operation over the entire length were repeated 100 times in an environment of a temperature of 40 ° C. and a relative humidity of 80%. After that, the fluctuation amount of the audio signal output from the audio head was measured. When the tape is deformed during running, the tape and the head are not in close contact with each other at the deformed portion, and the audio output is temporarily reduced. Therefore, the deformation of the tape is reflected in the fluctuation of the audio output. (3) Tape deformation S-VHS-C VTR (NV-MV1 manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.)
S-VHS-C with the produced video tape
The cassette was loaded, and the regenerating operation and the rewinding operation over the entire length were repeated 100 times in an environment of a temperature of 40 ° C. and a relative humidity of 80%.
Then, the degree of deformation of the run video tape was visually evaluated. ◯ indicates that almost no deformation has occurred, Δ indicates that there is some deformation, and x indicates that there is obvious deformation.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】(表1)から明らかなように、本発明によ
れば媒体全厚が12μmとS−VHS−Cとしては極めて
薄いにもかかわらず、繰り返し走行による変形の少ない
ビデオテープが得られる。
As is clear from Table 1, according to the present invention, a video tape having a small total deformation of S-VHS-C even though the total thickness of the medium is 12 μm is obtained.

【0033】[0033]

【発明の効果】上詳述したように、本発明によれば、非
磁性支持体と磁性層の間または非磁性支持体とバックコ
ート層の間の少なくとも一方に平板状無機質粉末を含む
下塗り層が形成されるとともに、非磁性支持体の幅方向
のヤング率に対する長手方向のヤング率の比が1.5〜2.5
とすることにより、テープの長手方向と幅方向の両方の
強度が確保されるため、実用信頼性に優れた磁気記録媒
体を得ることができる。
As described in detail above, according to the present invention, an undercoat layer containing a tabular inorganic powder at least on one side between a nonmagnetic support and a magnetic layer or between a nonmagnetic support and a backcoat layer. And the ratio of the Young's modulus in the longitudinal direction to the Young's modulus in the width direction of the non-magnetic support is 1.5 to 2.5.
By so doing, the strength in both the longitudinal direction and the width direction of the tape is secured, so that a magnetic recording medium with excellent practical reliability can be obtained.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 非磁性支持体上の一面に磁性層、他の一
面にバックコート層を設けた磁気記録媒体であって、前
記非磁性支持体と磁性層の間または非磁性支持体とバッ
クコート層の間の少なくとも一方に平板状無機質粉末を
含む下塗り層が形成されるとともに、前記非磁性支持体
の幅方向のヤング率に対する長手方向のヤング率の比が
1.5〜2.5であることを特徴とする磁気記録媒体。
1. A magnetic recording medium having a magnetic layer on one surface of a non-magnetic support and a back coat layer on the other surface thereof, which is between the non-magnetic support and the magnetic layer or between the non-magnetic support and the back. An undercoat layer containing a flat inorganic powder is formed on at least one of the coat layers, and the ratio of the Young's modulus in the longitudinal direction to the Young's modulus in the width direction of the non-magnetic support is
A magnetic recording medium characterized by being 1.5 to 2.5.
【請求項2】非磁性支持体の長手方向のヤング率が8GPa
〜13GPaであり、幅方向のヤング率が5GPa〜7GPaである
ことを特徴とする請求項第1項記載の磁気記録媒体。
2. The Young's modulus in the longitudinal direction of the non-magnetic support is 8 GPa.
2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the Young's modulus in the width direction is 5 GPa to 7 GPa.
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WO1999046765A1 (en) * 1998-03-13 1999-09-16 Hitachi, Ltd. Magnetic recording medium and magnetic memory
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