JPH05125296A - Protective coating agent - Google Patents
Protective coating agentInfo
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- JPH05125296A JPH05125296A JP3294897A JP29489791A JPH05125296A JP H05125296 A JPH05125296 A JP H05125296A JP 3294897 A JP3294897 A JP 3294897A JP 29489791 A JP29489791 A JP 29489791A JP H05125296 A JPH05125296 A JP H05125296A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は保護コート剤に関し、さ
らに詳しくは、耐擦傷性に優れ、帯電防止能を有する保
護コートを形成するために用いられる保護コート剤に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protective coating agent, and more particularly to a protective coating agent used for forming a protective coating having excellent scratch resistance and antistatic ability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】保護コ−ト剤は様々な分野で使用されて
いるが、近年種々の機能を有する保護コ−トを形成する
ための保護コ−ト剤が要求されている。例えば、ヘルメ
ットシールド材表面に設ける保護コートには耐擦傷性
が、窓材、カウンタースクリーン、ＯＡ機器用のぞき窓
材、照明カバーあるいは光ディスクのような記録媒体な
どの表面に設ける保護コートには耐擦傷性の外に埃塵が
付着しにくくするために帯電防止能が要求される。従っ
て、これらの機能を有する保護コートを形成するための
保護コート剤が要望されている。2. Description of the Related Art Protective coating agents have been used in various fields, but in recent years, protective coating agents for forming protective coatings having various functions have been required. For example, a protective coat provided on the surface of a helmet shield material has scratch resistance, and a protective coat provided on the surface of a window material, a counter screen, a peep window material for OA equipment, a lighting cover, or a recording medium such as an optical disk has scratch resistance. Antistatic ability is required to make it difficult for dust to adhere to the outside. Therefore, there is a demand for a protective coating agent for forming a protective coat having these functions.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐擦
傷性に優れ、帯電防止能を有する保護コートを形成する
ために用いられる保護コ−ト剤を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a protective coating agent which is used for forming a protective coat having excellent scratch resistance and antistatic ability.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決するために鋭意検討を行なった結果、多官能性
（メタ）アクリル酸エステル誘導体を用いることによっ
て目的とする機能を有する保護コ−トが得られることを
見出だし本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a polyfunctional (meth) acrylic acid ester derivative is used to provide a protective compound having a desired function. It was found that a coat could be obtained, and the present invention was completed.
【０００５】すなわち本発明は、一般式、、、
及びで示される多官能性（メタ）アクリル酸エステル
誘導体を、それぞれ下記ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ重量パーセ
ントの範囲で含んでなることを特徴とする保護コート剤
に関する。 ３０≦ａ≦７０、 ０≦ｂ≦５０、、 ３０≦ｃ≦７
０、 ３≦ｄ≦２０、０≦ｅ≦５０、 かつ ａ＋ｂ＋
ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００ 以下、本発明を詳細に説明する。That is, the present invention is of the general formula
And a polyfunctional (meth) acrylic acid ester derivative represented by and in the ranges of a, b, c, d, and e weight percentages below, respectively. 30 ≦ a ≦ 70, 0 ≦ b ≦ 50, 30 ≦ c ≦ 7
0, 3 ≦ d ≦ 20, 0 ≦ e ≦ 50, and a + b +
c + d + e = 100 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【０００６】まず、本発明の保護コ−ト剤には一般式
及びFirst, the protective coating agent of the present invention has the general formula and
【０００７】[0007]
【化６】 [Chemical 6]
【０００８】[0008]
【化７】 で示される化合物を用いる。一般式で示される化合物
の添加量は、３０重量％以上７０重量％以下、好ましく
は、３５重量％以上７０重量％以下である。一方、一般
式で示される化合物の添加量は、５０重量％以下であ
る。好ましい添加量としては、１重量％以上３０重量％
以下であるが、無添加であってもよい。これらが含まれ
ることにより、本発明の保護コ−ト剤から得られる保護
コートには耐擦傷性が付与される。[Chemical 7] The compound shown by is used. The addition amount of the compound represented by the general formula is 30% by weight or more and 70% by weight or less, preferably 35% by weight or more and 70% by weight or less. On the other hand, the addition amount of the compound represented by the general formula is 50% by weight or less. The preferable addition amount is 1% by weight or more and 30% by weight.
It is as follows, but it may be non-added. By including these, scratch resistance is imparted to the protective coat obtained from the protective coating agent of the present invention.
【０００９】ここで、一般式で示される化合物の添加
量が３０重量％未満の場合、十分な耐擦傷性を保護コー
トに付与することができず、７０重量％を越える場合、
十分な帯電防止能を保護コートに与えられない。又、一
般式で示される化合物の添加量が５０重量％を越えて
含まれる保護コート剤は、帯電防止能が低下し、硬化時
の収縮率が大きくなってしまうので好ましくない。Here, when the amount of the compound represented by the general formula added is less than 30% by weight, sufficient scratch resistance cannot be imparted to the protective coat, and when it exceeds 70% by weight,
The protective coat cannot be provided with sufficient antistatic ability. Further, a protective coating agent containing the compound represented by the general formula in an amount of more than 50% by weight is not preferable because the antistatic ability is lowered and the shrinkage rate upon curing is increased.
【００１０】一般式で示される化合物としては、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリメタクリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ートなどが、一般式で示される化合物としては、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサメタクリレートなどが例示できる。Examples of the compound represented by the general formula include pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol trimethacrylate, trimethylolpropane triacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate, and examples of the compound represented by the general formula include dipentaerythritol hexaacrylate. , Dipentaerythritol hexamethacrylate, and the like.
【００１１】また本発明の保護コ−ト剤には一般式で
示される化合物が３０重量％以上７０重量％含まれるた
め、これから形成される保護コートには帯電防止能が付
与される。Further, since the protective coating agent of the present invention contains the compound represented by the general formula in an amount of 30% by weight or more and 70% by weight, the protective coat formed therefrom has antistatic ability.
【００１２】[0012]
【化８】 この化合物の含有量が３０重量％未満では、保護コート
に十分な帯電防止能を与えることができず、７０重量％
を越える場合、保護コートには十分な耐擦傷性が付与さ
れない。[Chemical 8] If the content of this compound is less than 30% by weight, the protective coat cannot be provided with sufficient antistatic ability, and the content is 70% by weight.
If it exceeds, the protective coat does not have sufficient scratch resistance.
【００１３】一般式で示される化合物としては、平均
分子量２００−６００のポリエチレングリコールから誘
導されるジアクリレートまたはジメタクリレートなどが
好ましい。なおこのとき、平均分子量が２００未満のポ
リエチレングリコールから誘導した場合、得られる化合
物はポリエチレングリコール鎖が短くなって帯電防止効
果が低くなる場合があり、また平均分子量が６００を越
えるポリエチレングリコールから誘導した場合、得られ
た化合物の硬度が低く、含水率も高くなる場合がある。The compound represented by the general formula is preferably diacrylate or dimethacrylate derived from polyethylene glycol having an average molecular weight of 200-600. At this time, when derived from polyethylene glycol having an average molecular weight of less than 200, the resulting compound may have a shortened polyethylene glycol chain to lower the antistatic effect, and is derived from polyethylene glycol having an average molecular weight of more than 600. In this case, the obtained compound may have low hardness and high water content.
【００１４】上記一般式、及びで示される化合物
の組合せによって耐擦傷性と帯電防止能を併せ持つレジ
ン系が調製されるが、更に本発明の保護コ−ト剤は一般
式で示される化合物を３重量％以上２０重量％以下含
む。A resin system having both scratch resistance and antistatic ability is prepared by the combination of the compounds represented by the above general formulas and, and the protective coating agent of the present invention further comprises the compound represented by the general formula 3 Includes from 20% by weight to 20% by weight.
【００１５】[0015]
【化９】 この化合物の添加量が、３重量％未満であると、保護コ
ート剤の塗布均一性が失われ、２０重量％を越えると帯
電防止能が低下する。[Chemical 9] When the amount of this compound added is less than 3% by weight, the coating uniformity of the protective coating agent is lost, and when it exceeds 20% by weight, the antistatic ability decreases.
【００１６】この化合物を含むことにより、本発明の保
護コ−ト剤には塗布均一性が付与され、特に光ディスク
基板として用いられるポリカーボネートやポリオレフィ
ンなどに対する親和性が高められ、保護コート剤のレベ
リング性を高められる。By including this compound, the protective coating agent of the present invention is provided with coating uniformity, and in particular, the affinity for polycarbonate or polyolefin used as an optical disk substrate is enhanced, and the leveling property of the protective coating agent is improved. Can be increased.
【００１７】このような化合物としては、具体的にヒド
ロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート、ヒドロ
キシジシクロペンタジエニルジメタクレート、ヒドロキ
シジシクロペンタジエニルトリアクリレート、ヒドロキ
シジシクロペンタジエニルトリメタクレートなどが例示
できる。Specific examples of such a compound include hydroxydicyclopentadienyl diacrylate, hydroxydicyclopentadienyl dimethacrylate, hydroxydicyclopentadienyl triacrylate, hydroxydicyclopentadienyl trimethacrylate. Can be exemplified.
【００１８】さらに本発明の保護コート剤には一般式
で示される化合物を添加しても良い。この化合物は、保
護コ−ト剤の密着性を向上させるものとなる。Further, a compound represented by the general formula may be added to the protective coating agent of the present invention. This compound improves the adhesion of the protective coating agent.
【００１９】[0019]
【化１０】 この化合物の添加量は、５０重量％以下である。好まし
い添加量としては、１重量％以上５０重量％以下である
が、無添加であってもよい。添加量が、５０重量％を越
える場合、本発明の保護コート剤の基材に対する親和性
が高くなりすぎ、特に光ディスク基板として用いられる
ポリカーボネート表面を溶解し、白濁化してしまうおそ
れがあるため、好ましくない。[Chemical 10] The addition amount of this compound is 50% by weight or less. The preferable addition amount is 1% by weight or more and 50% by weight or less, but it may be no addition. When the amount added exceeds 50% by weight, the affinity of the protective coating agent of the present invention for the substrate becomes too high, and in particular, the surface of the polycarbonate used as the optical disk substrate may be dissolved and may become clouded, which is preferable. Absent.
【００２０】一般式で示される化合物としてはエチレ
ングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメ
タクリレート、１，３−プロパンジオールジアクリレー
ト、１，３−プロパンジオールジメタクリレート、１，
４−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジ
オールジメタクリレート、１，５−ペンタンジオールジ
アクリレート、１，５−ペンタンジオールジメタクリレ
ート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，７−ヘプ
タンジオールジアクリレート、１，７−ヘプタンジオー
ルジメタクリレート、１，８−オクタンジオールジアク
リレート、１，８−オクタンジオールジメタクリレー
ト、１，９−ノナンジオールジアクリレート、１，９−
ノナンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジ
オールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジメ
タクリレートなどが例示できる。As the compound represented by the general formula, ethylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, 1,3-propanediol diacrylate, 1,3-propanediol dimethacrylate, 1,
4-butanediol diacrylate, 1,4-butanediol dimethacrylate, 1,5-pentanediol diacrylate, 1,5-pentanediol dimethacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, 1,
6-hexanediol dimethacrylate, 1,7-heptanediol diacrylate, 1,7-heptanediol dimethacrylate, 1,8-octanediol diacrylate, 1,8-octanediol dimethacrylate, 1,9-nonanedioldi Acrylate, 1,9-
Examples include nonanediol dimethacrylate, 1,10-decanediol diacrylate, and 1,10-decanediol dimethacrylate.
【００２１】また、本発明の保護コ−ト剤に、下記一般
式あるいはで示される化合物であるポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレン縮合型の界面活性剤またはポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレン縮合型エチレン
ジアミン誘導体の界面活性剤を添加することにより、本
発明の保護コ−ト剤のレベリング性が更に向上するので
好ましい。In addition, the protective coating agent of the present invention is added to a polyoxyethylene polyoxypropylene condensation type surfactant or a polyoxyethylene polyoxypropylene condensation type ethylenediamine derivative which is a compound represented by the following general formula or The addition of an activator is preferable because the leveling property of the protective coating agent of the present invention is further improved.
【００２２】[0022]
【化１１】 [Chemical 11]
【００２３】[0023]
【化１２】 なお、一般式で示される化合物において、ｘ＋ｙ＋ｚ
が１０未満のものはレベリング性能が低く、またｘ＋ｙ
＋ｚが１００より大きいものは高分子量となるため相溶
性が低下する場合がある。一方、一般式で示される化
合物において、ｐ＋ｑが２未満のものはレベリング性能
が低く、５０より大きいものは高分子量となるため相溶
性が低下することがある。[Chemical 12] In the compound represented by the general formula, x + y + z
If the value is less than 10, the leveling performance is low, and x + y
If + z is larger than 100, the compatibility may decrease due to the high molecular weight. On the other hand, among the compounds represented by the general formula, those having p + q of less than 2 have low leveling performance, and those having a p + q of more than 50 have high molecular weight, which may reduce compatibility.
【００２４】一般にこれらの添加剤を系中に添加した場
合、経時的なブリードアウトが発生するなどの問題が指
摘されるが、一般式あるいはで表される化合物の添
加量は、に示した化合物の添加によって、少量化でき
るため、実際には保護コート剤に対して１重量パーセン
ト以下の添加量で十分に効果が認められ、この添加量で
はブリードアウトなどの経時的な塗膜汚染、塗膜欠陥は
発生せず問題とならない。この一般式あるいはで示
される化合物として、具体的にはプルロニックＬ−１２
１、テトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化（株）
製）などのシリーズが使用できる。Generally, when these additives are added to the system, problems such as bleed-out with time are pointed out. However, the addition amount of the compound represented by the general formula or Since the amount can be reduced by addition of 1% by weight, the addition amount of 1% by weight or less is actually sufficient for the protective coating agent. No defect is generated and no problem occurs. As the compound represented by the general formula or, specifically, Pluronic L-12
1, Tetronic TR-702 (trade name, Asahi Denka Co., Ltd.
Series) can be used.
【００２５】以上のように構成される本発明の保護コー
ト剤を用いてコーティング層を形成する場合、その形成
方法としては、スピンコート法、ドクターブレード法、
ディッピング法などの一般的方法を用いることができ、
コート層の厚さとしては、０．５−３０μｍが好まし
い。When a coating layer is formed using the protective coating agent of the present invention having the above-mentioned structure, the method for forming the coating layer includes spin coating, doctor blade method,
A general method such as a dipping method can be used,
The thickness of the coat layer is preferably 0.5-30 μm.
【００２６】保護コ−トを塗布した後、該保護コ−ト剤
を加熱や光照射により硬化せしめるが、そのためには必
要に応じて開始剤が保護コ−ト剤に適宜添加される。例
えば、紫外線にて硬化させる場合には、１−ヒドロキシ
シクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−
１，２−ジフェニルエタン−１−オン、ベンゾフェノ
ン、ジエトキシアセトフェノンなど紫外線によって活性
化する開始剤などが、保護コート剤に対して０．１−１
０重量％添加される。更にまた本発明の保護コート剤に
は、その性能を損なわない範囲において、熱安定剤、酸
化防止剤その他の添加剤を加えても良い。After the protective coat is applied, the protective coat agent is cured by heating or light irradiation. For that purpose, an initiator is appropriately added to the protective coat agent as necessary. For example, when curing with ultraviolet rays, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2,2-dimethoxy-
1,2-diphenylethan-1-one, benzophenone, diethoxyacetophenone, and other initiators that are activated by ultraviolet rays are 0.1-1
0 wt% is added. Furthermore, a heat stabilizer, an antioxidant and other additives may be added to the protective coating agent of the present invention as long as the performance thereof is not impaired.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の保護コート
剤により形成される保護コートは、耐擦傷性に優れ、帯
電防止能を有する。更に本発明の保護コート剤は、均一
塗布性に優れているので、特に光ディスク等の記録媒体
の表面に設ける保護層を歩留まりよく形成できる。As described above, the protective coat formed by the protective coating agent of the present invention has excellent scratch resistance and antistatic ability. Furthermore, since the protective coating agent of the present invention is excellent in uniform coating property, a protective layer provided on the surface of a recording medium such as an optical disk can be formed with good yield.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるも
のではない。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００２９】実施例１ トリメチロールプロパントリアクリレート４５０ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート４５０ｇ、および
ヒドロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート１０
０ｇを混和し、コート剤ベースレジンを調製した。この
ベースレジン全量に対してレベリング剤として、テトロ
ニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化（株）製）を５ｇ
および紫外線重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘ
キシルフェニルケトンを１０ｇ添加して、保護コート剤
を調製した。このコート剤２ｇを５．２５インチのポリ
カーボネート製光磁気ディスク基板上にディスペンスし
た後、スピンコート法により厚さ１０μｍにコーティン
グし、これを窒素雰囲気下で２０秒間紫外線露光により
硬化させることによって目的とする表面保護コート層を
形成した。この露光時の紫外線の積算照射線量は１５０
０ｍＪ／ｃｍ２（λ＝３６５ｎｍ）であった。Example 1 450 g trimethylolpropane triacrylate, 450 g nonaethylene glycol diacrylate, and 10 hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
0 g was mixed to prepare a coating agent base resin. 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) is used as a leveling agent for the total amount of the base resin.
Then, 10 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone was added as an ultraviolet polymerization initiator to prepare a protective coating agent. This coating agent (2 g) was dispensed on a 5.25-inch polycarbonate magneto-optical disk substrate, and then coated to a thickness of 10 μm by a spin coating method, followed by curing by UV exposure for 20 seconds in a nitrogen atmosphere. A surface protection coat layer was formed. The cumulative irradiation dose of ultraviolet rays during this exposure is 150
It was 0 mJ / cm 2 (λ = 365 nm).
【００３０】同様の方法により、３００枚の光磁気ディ
スク基板に表面保護コートを行った。この表面保護コー
ト層を形成したディスク表面の鉛筆硬度および体積固有
抵抗値を測定した。その結果および製造時の歩留まりを
表１に示す。なお各測定項目は以下に示す要領で行っ
た。 （１）鉛筆硬度 ： ＪＩＳ Ｋ−６９１１に従って測
定。 （２）体積固有抵抗値 ： 表面電気抵抗測定装置（川
口電機社製、ＴＥＲＡＯＨＭＭＥＴＥＲ Ｒ−５３０）
を用い、印加電圧５００Ｖで測定。 （３）密着性 ： ゴバン目剥離試験により密着性を検
査。 （４）歩留り ： コート層の塗膜欠陥を目視検査し、
フィッシュアイ、オレンジピール、凹みなどのないもの
を検査合格品とした。By the same method, 300 magneto-optical disk substrates were subjected to surface protection coating. The pencil hardness and the volume specific resistance of the surface of the disc on which this surface protection coat layer was formed were measured. The results and the yield at the time of manufacturing are shown in Table 1. Each measurement item was measured as follows. (1) Pencil hardness: Measured according to JIS K-6911. (2) Volume resistivity: Surface electrical resistance measuring device (TERAOHM METER R-530 manufactured by Kawaguchi Electric Co., Ltd.)
Using an applied voltage of 500V. (3) Adhesion: Adhesion is inspected by a goose eye peel test. (4) Yield: Visual inspection for coating film defects in the coating layer,
Items without fish eyes, orange peels, dents, etc. were judged to have passed the inspection.
【００３１】実施例２ トリメチロールプロパントリアクリレート３５０ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート６００ｇ、および
ヒドロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート５０
ｇを混和し、コート剤ベースレジンを調製した。このベ
ースレジン全量に対してレベリング剤としてテトロニッ
クＴＲ−７０２（商品名、旭電化（株）製）を５ｇおよ
び紫外線重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトンを１ｇ添加して、保護コート剤を調製
した。Example 2 350 g trimethylolpropane triacrylate, 600 g nonaethylene glycol diacrylate, and 50 hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
g was mixed to prepare a coating agent base resin. To the total amount of this base resin, 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 1 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator were added to give a protective coating agent. Prepared.
【００３２】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にしてこの表面保護コート層を
形成したディスク表面の鉛筆硬度および体積固有抵抗値
を測定した。その結果および製造時の歩留まりを表１に
示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and the volume specific resistance of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. The results and the yield at the time of manufacturing are shown in Table 1.
【００３３】実施例３ トリメチロールプロパントリアクリレート３５０ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート６００ｇ、および
ヒドロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート５０
ｇを混和し、コート剤ベースレジンを調製した。このベ
ースレジン全量に対してレベリング剤としてプルロニッ
クＬ−１２１（商品名、旭電化（株）製）を５ｇおよび
紫外線重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシル
フェニルケトンを１ｇ添加して、保護コート剤を調製し
た。Example 3 350 g trimethylolpropane triacrylate, 600 g nonaethylene glycol diacrylate, and 50 hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
g was mixed to prepare a coating agent base resin. A protective coating agent was prepared by adding 5 g of Pluronic L-121 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 1 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator to the total amount of this base resin. did.
【００３４】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にしてこの表面保護コート層を
形成したディスク表面の鉛筆硬度および体積固有抵抗値
を測定した。その結果および製造時の歩留まりを表１に
示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and the volume specific resistance of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. The results and the yield at the time of manufacturing are shown in Table 1.
【００３５】実施例４ ペンタエリスリトールトリアクリレート３００ｇ、ノナ
エチレングリコールジアクリレート６００ｇ、ヒドロキ
シジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇおよび
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート５０ｇを混和
し、コート剤ベースレジンを調製した。このベースレジ
ン全量に対してレベリング剤としてテトロニックＴＲ−
７０２（商品名、旭電化（株）製）を５ｇおよび紫外線
重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトンを１ｇ添加して、保護コート剤を調製した。Example 4 A coating agent base resin was prepared by mixing 300 g of pentaerythritol triacrylate, 600 g of nonaethylene glycol diacrylate, 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate and 50 g of 1,6-hexanediol diacrylate. As a leveling agent, Tetronic TR-
A protective coating agent was prepared by adding 5 g of 702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) and 1 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator.
【００３６】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にしてこの表面保護コート層を
形成したディスク表面の鉛筆硬度および体積固有抵抗値
を測定した。その結果および製造時の歩留まりを表１に
示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and the volume specific resistance of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. The results and the yield at the time of manufacturing are shown in Table 1.
【００３７】実施例５ トリメチロールプロパントリアクリレート３００ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート６００ｇ、ヒドロ
キシジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇ及び
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート５０ｇを混和
し、コート剤ベースレジンを調製した。Example 5 A coating agent base resin was prepared by mixing 300 g of trimethylolpropane triacrylate, 600 g of nonaethylene glycol diacrylate, 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate and 50 g of 1,6-hexanediol diacrylate. ..
【００３８】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン１ｇを添加して保
護コート剤を調製した。Protecting the total amount of this base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 1 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００３９】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed thereon was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００４０】実施例６ トリメチロールプロパントリアクリレート３００ｇ、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート５０ｇ、ノナ
エチレングリコールジアクリレート５５０ｇ、ヒドロキ
シジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇ及び
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート５０ｇを混和
し、コート剤ベースレジンを調製した。Example 6 300 g of trimethylolpropane triacrylate, 50 g of dipentaerythritol hexaacrylate, 550 g of nonaethylene glycol diacrylate, 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate and 50 g of 1,6-hexanediol diacrylate were mixed, A coating base resin was prepared.
【００４１】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン１ｇを添加して保
護コート剤を調製した。Protecting the total amount of the base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 1 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００４２】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed thereon was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００４３】実施例７ ペンタエリスリトールトリアクリレート３００ｇ、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート５０ｇ、ノナエ
チレングリコールジアクリレート５５０ｇ、ヒドロキシ
ジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇ及び１，
６−ヘキサンジオールジアクリレート５０ｇを混和し、
コート剤ベースレジンを調製した。Example 7 300 g of pentaerythritol triacrylate, 50 g of dipentaerythritol hexaacrylate, 550 g of nonaethylene glycol diacrylate, 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate and 1,
Mix 50 g of 6-hexanediol diacrylate,
A coating base resin was prepared.
【００４４】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン１ｇを添加して保
護コート剤を調製した。Protecting the total amount of this base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 1 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００４５】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００４６】実施例８ ペンタエリスリトールトリアクリレート３５０ｇ、ノナ
エチレングリコールジアクリレート３００ｇ、ヒドロキ
シジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇ及び
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート３００ｇを混
和し、コート剤ベースレジンを調製した。Example 8 Pentaerythritol triacrylate (350 g), nonaethylene glycol diacrylate (300 g), hydroxydicyclopentadienyl diacrylate (50 g) and 1,6-hexanediol diacrylate (300 g) were mixed to prepare a coating agent base resin.
【００４７】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン３０ｇを添加して
保護コート剤を調製した。Protecting the total amount of this base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 30 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００４８】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００４９】実施例９ トリメチロールプロパントリアクリレート３００ｇ、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート１００ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート５５０ｇ、ヒドロ
キシジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇを混
和し、コート剤ベースレジンを調製した。Example 9 A coating agent base resin was prepared by mixing 300 g of trimethylolpropane triacrylate, 100 g of dipentaerythritol hexaacrylate, 550 g of nonaethylene glycol diacrylate and 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
【００５０】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン３０ｇを添加して
保護コート剤を調製した。Protecting the total amount of this base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 30 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００５１】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed thereon was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００５２】比較例１ トリメチロールプロパントリアクリレート４５０ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート４５０ｇを混和
し、コート剤ベースレジンを調製した。このベースレジ
ン全量に対してレベリング剤としてテトロニックＴＲ−
７０２（商品名、旭電化（株）製）を４．５ｇおよび紫
外線重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフ
ェニルケトンを９ｇ添加して、保護コート剤を調製し
た。このコート剤を用いて実施例１と同様にして表面保
護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製造した。
実施例１と同様にしてこの表面保護コート層を形成した
ディスク表面の鉛筆硬度および体積固有抵抗値を測定し
た。その結果および製造時の歩留まりを表１に示す。Comparative Example 1 450 g of trimethylolpropane triacrylate and 450 g of nonaethylene glycol diacrylate were mixed to prepare a coating agent base resin. As a leveling agent, Tetronic TR-
A protective coating agent was prepared by adding 4.5 g of 702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) and 9 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1.
In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and the volume specific resistance of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. The results and the yield at the time of manufacturing are shown in Table 1.
【００５３】比較例２ トリメチロールプロパントリアクリレート１００ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート８５０ｇ、及びヒ
ドロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇ
を混和し、コート剤ベースレジンを調製した。Comparative Example 2 100 g of trimethylolpropane triacrylate, 850 g of nonaethylene glycol diacrylate, and 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
Were mixed to prepare a coating agent base resin.
【００５４】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を４．５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−
ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン９ｇを添加し
て保護コート剤を調製した。Based on the total amount of this base resin, 4.5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 1-
A protective coating agent was prepared by adding 9 g of hydroxycyclohexyl phenyl ketone.
【００５５】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００５６】比較例３ トリメチロールプロパントリアクリレート３００ｇ、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート６００ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート５０ｇ、及びヒド
ロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート５０ｇを
混和し、コート剤ベースレジンを調製した。Comparative Example 3 A coating agent base resin was prepared by mixing 300 g of trimethylolpropane triacrylate, 600 g of dipentaerythritol hexaacrylate, 50 g of nonaethylene glycol diacrylate and 50 g of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
【００５７】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン９ｇを添加して保
護コート剤を調製した。Protecting the total amount of this base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 9 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００５８】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造したところ、コート剤の収縮率が大きいため、ディス
クがコート層側に反ってしまった。また、実施例１と同
様にしてディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を
測定した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示
す。When a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed thereon was produced using this coating agent in the same manner as in Example 1, the disk warped toward the coating layer side because the coating agent had a large shrinkage ratio. It was In addition, the pencil hardness and the volume resistivity of the disk surface were measured in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００５９】比較例４ トリメチロールプロパントリアクリレート３００ｇ、ノ
ナエチレングリコールジアクリレート３００ｇ、及びヒ
ドロキシジシクロペンタジエニルジアクリレート４００
ｇを混和し、コート剤ベースレジンを調製した。Comparative Example 4 300 g of trimethylolpropane triacrylate, 300 g of nonaethylene glycol diacrylate, and 400 of hydroxydicyclopentadienyl diacrylate.
g was mixed to prepare a coating agent base resin.
【００６０】このベースレジン全量に対して、レベリン
グ剤としてテトロニックＴＲ−７０２（商品名、旭電化
（株）製）を５ｇ及び紫外線重合開始剤として１−ヒド
ロキシシクロヘキシルフェニルケトン９ｇを添加して保
護コート剤を調製した。Protecting the total amount of the base resin by adding 5 g of Tetronic TR-702 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) as a leveling agent and 9 g of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as an ultraviolet polymerization initiator. A coating agent was prepared.
【００６１】このコート剤を用いて実施例１と同様にし
て表面保護コート層を形成した光磁気ディスク基板を製
造した。実施例１と同様にして表面保護コート層を形成
したディスク表面の鉛筆硬度及び体積固有抵抗値を測定
した。その結果及び製造時の歩留まりを表１に示す。Using this coating agent, a magneto-optical disk substrate having a surface protective coating layer formed thereon was manufactured in the same manner as in Example 1. In the same manner as in Example 1, the pencil hardness and volume resistivity of the surface of the disk having the surface protective coating layer formed thereon were measured. Table 1 shows the result and the yield at the time of manufacturing.
【００６２】[0062]
【表１】 [Table 1]
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｆ 299/02 ＭＲＳ 7442−4Ｊ Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location // C08F 299/02 MRS 7442-4J
Claims (1)
れる多官能性（メタ）アクリル酸エステル誘導体を、そ
れぞれ下記ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ重量パーセントの範囲で
含んでなることを特徴とする保護コート剤。 ３０≦ａ≦７０、 ０≦ｂ≦５０、 ３０≦ｃ≦７０、
３≦ｄ≦２０、０≦ｅ≦５０、 かつ ａ＋ｂ＋ｃ
＋ｄ＋ｅ＝１００ 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 1. A polyfunctional (meth) acrylic acid ester derivative represented by the following general formulas, and in the ranges of a, b, c, d, and e weight percentages below, respectively. Protective coating agent. 30 ≦ a ≦ 70, 0 ≦ b ≦ 50, 30 ≦ c ≦ 70,
3 ≦ d ≦ 20, 0 ≦ e ≦ 50, and a + b + c
+ D + e = 100 [Chemical 2] [Chemical 3] [Chemical 4] [Chemical 5]
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| JP (1) | JP3044585B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010053299A (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Adeka Corp | Smoothing agent for solution film-forming method |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP3294897A patent/JP3044585B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010053299A (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Adeka Corp | Smoothing agent for solution film-forming method |
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