JPH05124728A - マグネチツクリンクコンベヤ - Google Patents
マグネチツクリンクコンベヤInfo
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- JPH05124728A JPH05124728A JP3210190A JP21019091A JPH05124728A JP H05124728 A JPH05124728 A JP H05124728A JP 3210190 A JP3210190 A JP 3210190A JP 21019091 A JP21019091 A JP 21019091A JP H05124728 A JPH05124728 A JP H05124728A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁石を利用して着磁性のある搬送物をスムー
ズに搬送すると共に、磁石を取付けた無端状の索条が切
れることのないマグネチックリンクコンベヤを提供する
ことにある。 【構成】 着磁性のある搬送物ａを搬送する密閉構造の
中空搬送通路２を非磁性材で形成し、該中空搬送通路２
の内部に非磁性材からなる中空索条通路３を配設し、該
中空索条通路３内に磁石４を取付けた無端状の索条５を
循環動自在に通した構成よりなる。
ズに搬送すると共に、磁石を取付けた無端状の索条が切
れることのないマグネチックリンクコンベヤを提供する
ことにある。 【構成】 着磁性のある搬送物ａを搬送する密閉構造の
中空搬送通路２を非磁性材で形成し、該中空搬送通路２
の内部に非磁性材からなる中空索条通路３を配設し、該
中空索条通路３内に磁石４を取付けた無端状の索条５を
循環動自在に通した構成よりなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粉粒体などの搬送物
を密閉構造の中空搬送通路内を搬送させるようにしたリ
ンクコンベヤの改良に係り、特に、例えばプレス打抜屑
や長いカール状切粉などの着磁性のある搬送物を搬送さ
せるマグネチックリンクコンベヤに関するものである。
を密閉構造の中空搬送通路内を搬送させるようにしたリ
ンクコンベヤの改良に係り、特に、例えばプレス打抜屑
や長いカール状切粉などの着磁性のある搬送物を搬送さ
せるマグネチックリンクコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉粒体などの搬送物を密閉構造の
中空搬送通路、例えば円筒形パイプ内を搬送させるよう
にしたリンクコンベヤが知られている。
中空搬送通路、例えば円筒形パイプ内を搬送させるよう
にしたリンクコンベヤが知られている。
【０００３】図１４に図示するように、リンクコンベヤ
５１は、必要な箇所に搬送物投入口のホッパーを取付け
た円筒形パイプ５２内に無端状のリンクチェーン５３を
通し、この無端状のリンクチェーン５３に円筒形パイプ
５２の内径より小さな円形板のブレード５４を一定間隔
毎に取付け、ブレード５４が取付けられたリンクチェー
ン５３を円筒形パイプ５２内を循環駆動させて各ブレー
ド５４を移動させ、各所のホッパーから投入された搬送
物ｂを、移動する各ブレード５４により円筒形パイプ内
５２を搬送させる構造になっている。
５１は、必要な箇所に搬送物投入口のホッパーを取付け
た円筒形パイプ５２内に無端状のリンクチェーン５３を
通し、この無端状のリンクチェーン５３に円筒形パイプ
５２の内径より小さな円形板のブレード５４を一定間隔
毎に取付け、ブレード５４が取付けられたリンクチェー
ン５３を円筒形パイプ５２内を循環駆動させて各ブレー
ド５４を移動させ、各所のホッパーから投入された搬送
物ｂを、移動する各ブレード５４により円筒形パイプ内
５２を搬送させる構造になっている。
【０００４】リンクコンベヤ５１では、円筒形パイプ５
２は直管と曲管で構成されその組み合わせにより、搬送
方向を上下、左右どの方向へも自由自在に選ぶことがで
き、円筒形パイプ５２の搬送経路を３次元的に配設する
ことが可能であり、その搬送経路の選択範囲を大幅に拡
げることができる利点がある。
２は直管と曲管で構成されその組み合わせにより、搬送
方向を上下、左右どの方向へも自由自在に選ぶことがで
き、円筒形パイプ５２の搬送経路を３次元的に配設する
ことが可能であり、その搬送経路の選択範囲を大幅に拡
げることができる利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、リンクコンベヤの搬送経路は３次元的であり、特
に、搬送方向が上下、左右に曲がる箇所で、搬送物の一
部が円筒形パイプ内に堆積して、搬送物がスムーズに搬
送されないことがあった。
如く、リンクコンベヤの搬送経路は３次元的であり、特
に、搬送方向が上下、左右に曲がる箇所で、搬送物の一
部が円筒形パイプ内に堆積して、搬送物がスムーズに搬
送されないことがあった。
【０００６】また、一部の搬送物が円筒形パイプ内に堆
積することによって、円筒形パイプ内を移動中のブレー
ドの移動が妨げられ、ブレードが取付けられたリンクチ
ェーンを無理に強く引くと、リンクチェーンが切れてし
まう不都合が時々発生していた。
積することによって、円筒形パイプ内を移動中のブレー
ドの移動が妨げられ、ブレードが取付けられたリンクチ
ェーンを無理に強く引くと、リンクチェーンが切れてし
まう不都合が時々発生していた。
【０００７】更に、切れたリンクチェーンを修理、交換
することは大変面倒であり、また、円筒形パイプ内に堆
積した搬送物の排出も面倒であり、しかも、その間は搬
送作業が全面的にストップしてしまうなどの不都合もあ
った。
することは大変面倒であり、また、円筒形パイプ内に堆
積した搬送物の排出も面倒であり、しかも、その間は搬
送作業が全面的にストップしてしまうなどの不都合もあ
った。
【０００８】この発明は、上記のような課題に鑑み、そ
の課題を解決すべく創案されたものであって、その目的
とするところは、磁石を利用して着磁性のある搬送物を
スムーズに搬送すると共に、磁石を取付けた無端状の索
条が切れることのないマグネチックリンクコンベヤを提
供することにある。
の課題を解決すべく創案されたものであって、その目的
とするところは、磁石を利用して着磁性のある搬送物を
スムーズに搬送すると共に、磁石を取付けた無端状の索
条が切れることのないマグネチックリンクコンベヤを提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、着磁性のある搬送物を搬送す
る密閉構造の中空搬送通路を非磁性材で形成し、該中空
搬送通路の内部に非磁性材からなる中空索条通路を配設
し、該中空索条通路内に磁石を取付けた無端状の索条を
循環動自在に通した構成よりなるものである。
めに、請求項１の発明は、着磁性のある搬送物を搬送す
る密閉構造の中空搬送通路を非磁性材で形成し、該中空
搬送通路の内部に非磁性材からなる中空索条通路を配設
し、該中空索条通路内に磁石を取付けた無端状の索条を
循環動自在に通した構成よりなるものである。
【００１０】また、請求項２の発明は、密閉構造の中空
通路を非磁性材で形成し、該中空通路の内部を搬送方向
に沿って非磁性材で、着磁性のある搬送物を搬送する搬
送通路と索条通路とに分割し、索条通路内に磁石を取付
けた無端状の索条を循環動自在に通した構成よりなるも
のである。
通路を非磁性材で形成し、該中空通路の内部を搬送方向
に沿って非磁性材で、着磁性のある搬送物を搬送する搬
送通路と索条通路とに分割し、索条通路内に磁石を取付
けた無端状の索条を循環動自在に通した構成よりなるも
のである。
【００１１】さらに、請求項３の発明は、着磁性のある
搬送物を搬送する密閉構造の中空搬送通路を非磁性材で
形成し、該中空搬送通路の外部近傍に、搬送方向に沿っ
て循環動自在に無端状の索条を配すると共に該無端状の
索条に磁石を取付けた構成よりなるものである。
搬送物を搬送する密閉構造の中空搬送通路を非磁性材で
形成し、該中空搬送通路の外部近傍に、搬送方向に沿っ
て循環動自在に無端状の索条を配すると共に該無端状の
索条に磁石を取付けた構成よりなるものである。
【００１２】
【作用】以上のような構成を有するこの発明は、次のよ
うに作用する。すなわち、請求項１の発明では、磁石を
取付けた無端状の索条を中空索条通路内で循環動させる
と、中空搬送通路内の着磁性搬送物は中空索条通路の外
周面に吸引され、中空索条通路の外周面に吸引された状
態で、中空搬送通路内を搬送されるように作用し、ま
た、無端状の索条が循環動する通路内に搬送物が入り込
んでその進行を妨げることがなく、無端状の索条が堆積
した搬送物によって切断されることがないように作用す
る。
うに作用する。すなわち、請求項１の発明では、磁石を
取付けた無端状の索条を中空索条通路内で循環動させる
と、中空搬送通路内の着磁性搬送物は中空索条通路の外
周面に吸引され、中空索条通路の外周面に吸引された状
態で、中空搬送通路内を搬送されるように作用し、ま
た、無端状の索条が循環動する通路内に搬送物が入り込
んでその進行を妨げることがなく、無端状の索条が堆積
した搬送物によって切断されることがないように作用す
る。
【００１３】請求項２の発明では、磁石を取付けた無端
状の索条を索条通路内で循環動させると、非磁性材で索
条通路と分割された搬送通路内の着磁性搬送物は非磁性
材の分割面に吸引され、非磁性材の分割面に吸引された
状態で、搬送通路内を搬送されるように作用し、また、
無端状の索条が循環動する索条通路内に搬送物が入り込
んでその進行を妨げることがなく、無端状の索条が堆積
した搬送物によって切断されることがないように作用す
る。
状の索条を索条通路内で循環動させると、非磁性材で索
条通路と分割された搬送通路内の着磁性搬送物は非磁性
材の分割面に吸引され、非磁性材の分割面に吸引された
状態で、搬送通路内を搬送されるように作用し、また、
無端状の索条が循環動する索条通路内に搬送物が入り込
んでその進行を妨げることがなく、無端状の索条が堆積
した搬送物によって切断されることがないように作用す
る。
【００１４】請求項３の発明では、磁石を取付けた無端
状の索条を中空搬送通路の外部近傍で循環動させると、
中空搬送通路内の着磁性搬送物は、外部近傍で移動する
磁石側の中空搬送通路の内周面に吸引され、中空搬送通
路の内周面に吸引された状態で、中空搬送通路内を搬送
されるように作用し、また、無端状の索条は中空搬送通
路の外部に配されているので、搬送物でその進行が妨げ
られることがなく、無端状の索条が搬送物によって切断
されることがないように作用する。
状の索条を中空搬送通路の外部近傍で循環動させると、
中空搬送通路内の着磁性搬送物は、外部近傍で移動する
磁石側の中空搬送通路の内周面に吸引され、中空搬送通
路の内周面に吸引された状態で、中空搬送通路内を搬送
されるように作用し、また、無端状の索条は中空搬送通
路の外部に配されているので、搬送物でその進行が妨げ
られることがなく、無端状の索条が搬送物によって切断
されることがないように作用する。
【００１５】
【実施例】以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発
明をより具体的に説明する。
明をより具体的に説明する。
【００１６】〔第１実施例〕ここで、図１は側断面図、
図２は断面図、図３は磁石の取付け状態の断面図、図４
の（Ａ）は排出口周辺の側断面図、（Ｂ）は排出口周辺
の断面図である。
図２は断面図、図３は磁石の取付け状態の断面図、図４
の（Ａ）は排出口周辺の側断面図、（Ｂ）は排出口周辺
の断面図である。
【００１７】図において、マグネチックリンクコンベヤ
１は、例えばプレス打抜屑や長いカール状切粉などのよ
うに磁界中に入れると磁化される磁性体、つまり着磁性
搬送物ａを搬送させる装置で、中空搬送通路２、中空索
条通路３、磁石４を取付けた無端状の索条５などから構
成されている。
１は、例えばプレス打抜屑や長いカール状切粉などのよ
うに磁界中に入れると磁化される磁性体、つまり着磁性
搬送物ａを搬送させる装置で、中空搬送通路２、中空索
条通路３、磁石４を取付けた無端状の索条５などから構
成されている。
【００１８】中空搬送通路２は例えば円筒形状の密閉構
造から構成されており、また、その材質は非磁性材から
構成されている。中空搬送通路２は後述するように磁石
４によって磁界中になるが、この中空搬送通路２内を磁
化された状態で着磁性搬送物ａが搬送されるため、中空
搬送通路２は磁化されることない材料、つまり非磁性材
であることが必要となるのである。中空搬送通路２には
非磁性材の例えば、ステンレス材、合成樹脂材などが使
用されている。
造から構成されており、また、その材質は非磁性材から
構成されている。中空搬送通路２は後述するように磁石
４によって磁界中になるが、この中空搬送通路２内を磁
化された状態で着磁性搬送物ａが搬送されるため、中空
搬送通路２は磁化されることない材料、つまり非磁性材
であることが必要となるのである。中空搬送通路２には
非磁性材の例えば、ステンレス材、合成樹脂材などが使
用されている。
【００１９】中空搬送通路２は、直管と曲管で構成され
その組み合わせにより、搬送方向を上下、左右に方向を
変えながら敷設され、着磁性搬送物ａが生じる工場内に
３次元的に配設されている。
その組み合わせにより、搬送方向を上下、左右に方向を
変えながら敷設され、着磁性搬送物ａが生じる工場内に
３次元的に配設されている。
【００２０】中空搬送通路２の内部には、密閉構造の中
空索条通路３が全区間に亘って配設されている。この中
空索条通路３の内部には、磁石４を取付けた無端状の索
条５が循環動自在に通してある。索条５の両端は連結さ
れて全体として非常に大きな無端状になっており、無端
状の索条５は図示しない駆動機構によって、中空索条通
路３内を循環動するようになっている。この無端状の索
条５にはこの実施例ではリンクチェーンが使用されてい
るが、リンクチェーンに代えて例えばワイヤロープを使
用することも可能である。
空索条通路３が全区間に亘って配設されている。この中
空索条通路３の内部には、磁石４を取付けた無端状の索
条５が循環動自在に通してある。索条５の両端は連結さ
れて全体として非常に大きな無端状になっており、無端
状の索条５は図示しない駆動機構によって、中空索条通
路３内を循環動するようになっている。この無端状の索
条５にはこの実施例ではリンクチェーンが使用されてい
るが、リンクチェーンに代えて例えばワイヤロープを使
用することも可能である。
【００２１】磁石４はリンクチェーンからなる無端状の
索条５に所定間隔毎に取付けられている。磁石４は２つ
に分割されていて、これを螺合してリンクチェーンから
なる無端状の索条５に取付けるようになっている。磁石
４は上述したように、中空索条通路３を隔てて中空搬送
通路２内の着磁性搬送物ａを磁化させて、中空索条通路
３の外周表面に着磁性搬送物ａを吸引した状態でその表
面に沿って搬送するものであり、この発明においては非
常に重要な構成要件である。
索条５に所定間隔毎に取付けられている。磁石４は２つ
に分割されていて、これを螺合してリンクチェーンから
なる無端状の索条５に取付けるようになっている。磁石
４は上述したように、中空索条通路３を隔てて中空搬送
通路２内の着磁性搬送物ａを磁化させて、中空索条通路
３の外周表面に着磁性搬送物ａを吸引した状態でその表
面に沿って搬送するものであり、この発明においては非
常に重要な構成要件である。
【００２２】中空搬送通路２には、着磁性搬送物ａを投
入するためのホッパー６が適宜位置に夫々取付けられて
おり、また、ホッパー６から投入された着磁性搬送物ａ
を搬送後に排出する排出口７が取付けられている。排出
口７は中空搬送通路２の終端側に取付けられている。
入するためのホッパー６が適宜位置に夫々取付けられて
おり、また、ホッパー６から投入された着磁性搬送物ａ
を搬送後に排出する排出口７が取付けられている。排出
口７は中空搬送通路２の終端側に取付けられている。
【００２３】排出口７には、中空索条通路３の外周表面
に吸引された着磁性搬送物ａを掻き落とすための掻き板
７ａが設けられている。掻き板７ａは、中空索条通路３
を貫通した状態で取付けられており、中空索条通路３の
外周表面に吸引された状態でその表面を搬送されてきた
着磁性搬送物ａを排出口７に案内する。
に吸引された着磁性搬送物ａを掻き落とすための掻き板
７ａが設けられている。掻き板７ａは、中空索条通路３
を貫通した状態で取付けられており、中空索条通路３の
外周表面に吸引された状態でその表面を搬送されてきた
着磁性搬送物ａを排出口７に案内する。
【００２４】次に、上記第１実施例の構成に基づく作用
について以下説明する。図示しない駆動機構を駆動させ
て、無端状の索条５を循環動させる。無端状の索条５は
中空索条通路３内を一定方向に移動しながら循環する。
無端状の索条５に取付けられた磁石４は、中空索条通路
３内を循環動する無端状の索条５によって、中空索条通
路３内を循環動させられる。
について以下説明する。図示しない駆動機構を駆動させ
て、無端状の索条５を循環動させる。無端状の索条５は
中空索条通路３内を一定方向に移動しながら循環する。
無端状の索条５に取付けられた磁石４は、中空索条通路
３内を循環動する無端状の索条５によって、中空索条通
路３内を循環動させられる。
【００２５】工場内で生じた着磁性搬送物ａは、適宜箇
所に設置されたホッパー６内に投入される。各所のホッ
パー６はいずれも中空搬送通路２内に通じているため、
ホッパー６内に投入された着磁性搬送物ａはそこから中
空搬送通路２内に入る。
所に設置されたホッパー６内に投入される。各所のホッ
パー６はいずれも中空搬送通路２内に通じているため、
ホッパー６内に投入された着磁性搬送物ａはそこから中
空搬送通路２内に入る。
【００２６】着磁性搬送物ａが入った中空搬送通路２で
は、当該通路２内部に配設された中空索条通路３内を無
端状の索条５に引かれて磁石４が排出口７に向かって循
環動しているため、中空搬送通路２に入った着磁性搬送
物ａは中空索条通路３を隔てて中空索条通路３内を移動
中の磁石４に吸引されて、中空索条通路３の外周表面に
付着する。
は、当該通路２内部に配設された中空索条通路３内を無
端状の索条５に引かれて磁石４が排出口７に向かって循
環動しているため、中空搬送通路２に入った着磁性搬送
物ａは中空索条通路３を隔てて中空索条通路３内を移動
中の磁石４に吸引されて、中空索条通路３の外周表面に
付着する。
【００２７】そして、着磁性搬送物ａは、中空索条通路
３の外周表面に付着した状態で、中空索条通路３内を移
動中の磁石４によって、その表面上を磁石４の移動方向
に移動する。このようにして、ホッパー６から投入され
た着磁性搬送物ａは中空搬送通路２内を排出口７に向か
って搬送される。
３の外周表面に付着した状態で、中空索条通路３内を移
動中の磁石４によって、その表面上を磁石４の移動方向
に移動する。このようにして、ホッパー６から投入され
た着磁性搬送物ａは中空搬送通路２内を排出口７に向か
って搬送される。
【００２８】排出口７に到達した着磁性搬送物ａは、排
出口７に設けられた掻き板７ａによって、中空索条通路
３の外周表面から強制的に掻き落とされて、排出口７か
ら外部に排出される。
出口７に設けられた掻き板７ａによって、中空索条通路
３の外周表面から強制的に掻き落とされて、排出口７か
ら外部に排出される。
【００２９】ところで、着磁性搬送物ａを搬送中、着磁
性搬送物ａと無端状の索条５及び磁石４とは中空索条通
路３によって完全に隔離されており、着磁性搬送物ａが
移動中の無端状の索条５や磁石４の進行の妨げになるこ
とはなく、また、着磁性搬送物ａが無端状の索条５の一
部を疵付けることもなく、さらに、着磁性搬送物ａが無
端状の索条５を切断することもない。
性搬送物ａと無端状の索条５及び磁石４とは中空索条通
路３によって完全に隔離されており、着磁性搬送物ａが
移動中の無端状の索条５や磁石４の進行の妨げになるこ
とはなく、また、着磁性搬送物ａが無端状の索条５の一
部を疵付けることもなく、さらに、着磁性搬送物ａが無
端状の索条５を切断することもない。
【００３０】〔第２実施例〕ここで、図５は側断面図、
図６は断面図、図７は断面図、図８の（Ａ）は排出口周
辺の側断面図、（Ｂ）は排出口周辺の断面図である。
図６は断面図、図７は断面図、図８の（Ａ）は排出口周
辺の側断面図、（Ｂ）は排出口周辺の断面図である。
【００３１】第２実施例が、前記第１実施例と異なると
ころは、マグネチックリンクコンベヤ１１の中空通路１
２の内部が、搬送通路１３と索条通路１４とに分割板１
５で分割されていることである。
ころは、マグネチックリンクコンベヤ１１の中空通路１
２の内部が、搬送通路１３と索条通路１４とに分割板１
５で分割されていることである。
【００３２】中空通路１２は密閉構造からなり、また、
その材質は第１実施例と同様、非磁性材から構成されて
いる。また、中空通路１２の内部を、搬送通路１３と索
条通路１４とに分割する分割板１５も同様に非磁性材か
ら構成されている。
その材質は第１実施例と同様、非磁性材から構成されて
いる。また、中空通路１２の内部を、搬送通路１３と索
条通路１４とに分割する分割板１５も同様に非磁性材か
ら構成されている。
【００３３】搬送通路１３は、着磁性搬送物ａを排出口
７に向かって搬送するためのものであり、第１実施例の
中空搬送通路２と同様な機構を果たすものである。索条
通路１４には前記第１実施例の中空索条通路３と同様な
機構を果たすものである。
７に向かって搬送するためのものであり、第１実施例の
中空搬送通路２と同様な機構を果たすものである。索条
通路１４には前記第１実施例の中空索条通路３と同様な
機構を果たすものである。
【００３４】即ち、索条通路１４内には前記第１実施例
と同様な磁石４が取付けられた無端状の索条５が通して
あり、図示しない駆動機構によって索条通路１４内を循
環動する構造になっている。索条通路１４は図７に図示
するように複数設けられ、夫々に磁石４が取付けられた
無端状の索条５が通してある場合がある。
と同様な磁石４が取付けられた無端状の索条５が通して
あり、図示しない駆動機構によって索条通路１４内を循
環動する構造になっている。索条通路１４は図７に図示
するように複数設けられ、夫々に磁石４が取付けられた
無端状の索条５が通してある場合がある。
【００３５】また、搬送通路１３の途中には前記第１実
施例と同様なホッパー６が適宜位置に設けられ、同様に
搬送通路１３の終端の排出口７には掻き板７ａが設けら
れている。
施例と同様なホッパー６が適宜位置に設けられ、同様に
搬送通路１３の終端の排出口７には掻き板７ａが設けら
れている。
【００３６】この第２実施例の構成に基づく作用は前記
第１実施例と略同一であり、その説明を省略する。
第１実施例と略同一であり、その説明を省略する。
【００３７】〔第３実施例〕ここで、図９は側断面図、
図１０は断面図、図１１は磁石の取付け状態の断面図、
図１２の（Ａ）は排出口周辺の側断面図、（Ｂ）は排出
口周辺の断面図である。
図１０は断面図、図１１は磁石の取付け状態の断面図、
図１２の（Ａ）は排出口周辺の側断面図、（Ｂ）は排出
口周辺の断面図である。
【００３８】第３実施例が、前記第１実施例及び第２実
施例と大きく異なるところは、マグネチックリンクコン
ベヤ２１の中空搬送通路２２の外部に、磁石４を取付け
た無端状の索条５が循環動自在に配されていることであ
る。
施例と大きく異なるところは、マグネチックリンクコン
ベヤ２１の中空搬送通路２２の外部に、磁石４を取付け
た無端状の索条５が循環動自在に配されていることであ
る。
【００３９】中空搬送通路２２の材質は非磁性材からな
り、又密封構造からなるものであるが、前記第１実施例
及び第２実施例と異なり、中空搬送通路２２の内部に
は、中空索条通路３、索条通路１４などが設けられてな
く、中空搬送通路２２の外部近傍に、搬送方向に沿って
循環動自在に無端状の索条５を配され、この無端状の索
条５に磁石４が取付けられている。
り、又密封構造からなるものであるが、前記第１実施例
及び第２実施例と異なり、中空搬送通路２２の内部に
は、中空索条通路３、索条通路１４などが設けられてな
く、中空搬送通路２２の外部近傍に、搬送方向に沿って
循環動自在に無端状の索条５を配され、この無端状の索
条５に磁石４が取付けられている。
【００４０】即ち、中空搬送通路２２の外部には、無端
状の索条５を循環動させるための索条通路２３が設けら
れている。索条通路２３は両側壁とその先端側が互いに
内側に折曲され、その折曲先端同士は接続してなくてそ
の間に隙間があり、この内部を角形の磁石４が取付けら
れた無端状の索条５が移動して、無端状の索条５に取付
けられた磁石４によって、中空搬送通路２２内の着磁性
搬送物ａを排出口７に向かって搬送するようになってい
る。
状の索条５を循環動させるための索条通路２３が設けら
れている。索条通路２３は両側壁とその先端側が互いに
内側に折曲され、その折曲先端同士は接続してなくてそ
の間に隙間があり、この内部を角形の磁石４が取付けら
れた無端状の索条５が移動して、無端状の索条５に取付
けられた磁石４によって、中空搬送通路２２内の着磁性
搬送物ａを排出口７に向かって搬送するようになってい
る。
【００４１】中空搬送通路２２の途中に前記第１実施例
と同様なホッパー６が適宜位置に設けられ、同様に中空
搬送通路２２の終端の排出口７には掻き板７ａが設けら
れている。
と同様なホッパー６が適宜位置に設けられ、同様に中空
搬送通路２２の終端の排出口７には掻き板７ａが設けら
れている。
【００４２】また、第３実施例の構成に基づく作用も前
記第１実施例と略同一であり、その説明を省略する。
記第１実施例と略同一であり、その説明を省略する。
【００４３】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、この考案の精神を逸脱しない範囲で種々
の改変をなし得ることは勿論である。上記第１実施例に
おいては、中空搬送通路２内に中空索条通路３が１個配
設されている場合で説明したが、中空索条通路３を複数
配設してもよい。また、中空搬送通路２、中空索条通路
３の断面形状は、円形や方形に限定されることはなく、
例えば多角形や楕円などの断面形状でもよい。
ものではなく、この考案の精神を逸脱しない範囲で種々
の改変をなし得ることは勿論である。上記第１実施例に
おいては、中空搬送通路２内に中空索条通路３が１個配
設されている場合で説明したが、中空索条通路３を複数
配設してもよい。また、中空搬送通路２、中空索条通路
３の断面形状は、円形や方形に限定されることはなく、
例えば多角形や楕円などの断面形状でもよい。
【００４４】
【発明の効果】以上の記載より明らかなように、請求項
１の発明に係るマグネチックリンクコンベヤによれば、
着磁性のある搬送物を搬送する密閉構造の中空搬送通路
を非磁性材で形成し、該中空搬送通路の内部に非磁性材
からなる中空索条通路を配設し、該中空索条通路内に磁
石を取付けた無端状の索条を循環動自在に通した構成に
より、磁石を取付けた無端状の索条を中空通路内で循環
動させると、中空搬送通路内の着磁性搬送物は、中空通
路の外周面に吸引され、中空通路の外周面に吸引された
状態で、中空搬送通路内を搬送される。このようにし
て、着磁性搬送物をスムーズに搬送させることができ
る。
１の発明に係るマグネチックリンクコンベヤによれば、
着磁性のある搬送物を搬送する密閉構造の中空搬送通路
を非磁性材で形成し、該中空搬送通路の内部に非磁性材
からなる中空索条通路を配設し、該中空索条通路内に磁
石を取付けた無端状の索条を循環動自在に通した構成に
より、磁石を取付けた無端状の索条を中空通路内で循環
動させると、中空搬送通路内の着磁性搬送物は、中空通
路の外周面に吸引され、中空通路の外周面に吸引された
状態で、中空搬送通路内を搬送される。このようにし
て、着磁性搬送物をスムーズに搬送させることができ
る。
【００４５】しかも、中空搬送通路と中空通路とは別通
路になっているため、無端状の索条が循環動する中空通
路内に搬送物が入り込むのを阻止でき、従って、無端状
の索条が搬送物によってその進行が妨げられるのを回避
でき、無端状の索条が堆積した搬送物によって切断され
るのを確実に防ぐことができる。
路になっているため、無端状の索条が循環動する中空通
路内に搬送物が入り込むのを阻止でき、従って、無端状
の索条が搬送物によってその進行が妨げられるのを回避
でき、無端状の索条が堆積した搬送物によって切断され
るのを確実に防ぐことができる。
【００４６】また、請求項２の発明に係るマグネチック
リンクコンベヤによれば、密閉構造の中空通路を非磁性
材で形成し、該中空通路の内部を搬送方向に沿って非磁
性材で、着磁性のある搬送物を搬送する搬送通路と索条
通路とに分割し、索条通路内に磁石を取付けた無端状の
索条を循環動自在に通した構成により、磁石を取付けた
無端状の索条を索条通路内で循環動させると、非磁性材
で索条通路と分割された搬送通路内の着磁性搬送物は、
非磁性材の分割面に吸引され、非磁性材の分割面に吸引
された状態で、搬送通路内を搬送される。このようにし
て、着磁性搬送物をスムーズに搬送させることができ
る。
リンクコンベヤによれば、密閉構造の中空通路を非磁性
材で形成し、該中空通路の内部を搬送方向に沿って非磁
性材で、着磁性のある搬送物を搬送する搬送通路と索条
通路とに分割し、索条通路内に磁石を取付けた無端状の
索条を循環動自在に通した構成により、磁石を取付けた
無端状の索条を索条通路内で循環動させると、非磁性材
で索条通路と分割された搬送通路内の着磁性搬送物は、
非磁性材の分割面に吸引され、非磁性材の分割面に吸引
された状態で、搬送通路内を搬送される。このようにし
て、着磁性搬送物をスムーズに搬送させることができ
る。
【００４７】しかも、搬送通路と索条通路とは非磁性材
によって分割されて別通路になっているので、無端状の
索条が循環動する索条通路内に搬送物が入り込むのを阻
止することができ、従って、無端状の索条が搬送物によ
ってその進行が妨げられるのを回避でき、無端状の索条
が堆積した搬送物によって切断されるのを確実に防ぐこ
とができる。
によって分割されて別通路になっているので、無端状の
索条が循環動する索条通路内に搬送物が入り込むのを阻
止することができ、従って、無端状の索条が搬送物によ
ってその進行が妨げられるのを回避でき、無端状の索条
が堆積した搬送物によって切断されるのを確実に防ぐこ
とができる。
【００４８】さらに、請求項３の発明に係るマグネチッ
クリンクコンベヤによれば、着磁性のある搬送物を搬送
する密閉構造の中空搬送通路を非磁性材で形成し、該中
空搬送通路の外部近傍に、搬送方向に沿って循環動自在
に無端状の索条を配すると共に該無端状の索条に磁石を
取付けた構成により、磁石を取付けた無端状の索条を中
空搬送通路の外部近傍で循環動させると、中空搬送通路
内の着磁性搬送物は、外部近傍で移動する磁石側の中空
搬送通路の内周面に吸引され、中空搬送通路の内周面に
吸引された状態で、中空搬送通路内を搬送される。この
ようにして、着磁性搬送物をスムーズに搬送させること
ができる。
クリンクコンベヤによれば、着磁性のある搬送物を搬送
する密閉構造の中空搬送通路を非磁性材で形成し、該中
空搬送通路の外部近傍に、搬送方向に沿って循環動自在
に無端状の索条を配すると共に該無端状の索条に磁石を
取付けた構成により、磁石を取付けた無端状の索条を中
空搬送通路の外部近傍で循環動させると、中空搬送通路
内の着磁性搬送物は、外部近傍で移動する磁石側の中空
搬送通路の内周面に吸引され、中空搬送通路の内周面に
吸引された状態で、中空搬送通路内を搬送される。この
ようにして、着磁性搬送物をスムーズに搬送させること
ができる。
【００４９】しかも、無端状の索条は中空搬送通路の外
部に配されているので、搬送物でその進行が妨げられる
のを回避でき、従って、無端状の索条が搬送物によって
切断されるのを確実に防ぐことができる。
部に配されているので、搬送物でその進行が妨げられる
のを回避でき、従って、無端状の索条が搬送物によって
切断されるのを確実に防ぐことができる。
【図１】この発明の第１実施例の側断面図である。
【図２】この発明の第１実施例の断面図である。
【図３】この発明の第１実施例の磁石の取付け状態の断
面図である。
面図である。
【図４】（Ａ）はこの発明の第１実施例の排出口周辺の
側断面図である。 （Ｂ）はこの発明の第１実施例の排出口周辺の断面図で
ある。
側断面図である。 （Ｂ）はこの発明の第１実施例の排出口周辺の断面図で
ある。
【図５】この発明の第２実施例の側断面図である。
【図６】この発明の第２実施例の断面図である。
【図７】この発明の第２実施例の断面図である。
【図８】（Ａ）はこの発明の第２実施例の排出口周辺の
側断面図である。 （Ｂ）はこの発明の第２実施例の排出口周辺の断面図で
ある。
側断面図である。 （Ｂ）はこの発明の第２実施例の排出口周辺の断面図で
ある。
【図９】この発明の第３実施例の側断面図である。
【図１０】この発明の第３実施例の断面図である。
【図１１】この発明の第３実施例の磁石の取付け状態の
断面図である。
断面図である。
【図１２】（Ａ）はこの発明の第３実施例の排出口周辺
の側断面図である。 （Ｂ）はこの発明の第３実施例の排出口周辺の断面図で
ある。
の側断面図である。 （Ｂ）はこの発明の第３実施例の排出口周辺の断面図で
ある。
【図１３】この発明のマグネチックリンクコンベヤの敷
設状態を示す斜視図である。
設状態を示す斜視図である。
【図１４】従来のリンクコンベヤの一部切り欠き斜視図
である。
である。
１：マグネチックリンクコンベヤ ２：中空搬送通路 ３：中空索条通路 ４：磁石 ５：無端状の索条 ６：ホッパー ７：排出口 ７ａ：掻き板 １１：マグネチックリンクコンベヤ １２：中空通路 １３：搬送通路 １４：索条通路 １５：分割板 ２１：マグネチックリンクコンベヤ ２２：中空搬送通路 ２３：索条通路 ａ：着磁性搬送物 ５１：リンクコンベヤ ５２：円筒形パイプ ５３：リンクチェーン ５４：ブレード ｂ：搬送物
Claims (3)
- 【請求項１】 着磁性のある搬送物を搬送する密閉構造
の中空搬送通路を非磁性材で形成し、該中空搬送通路の
内部に非磁性材からなる中空索条通路を配設し、該中空
索条通路内に磁石を取付けた無端状の索条を循環動自在
に通したことを特徴とするマグネチックリンクコンベ
ヤ。 - 【請求項２】 密閉構造の中空通路を非磁性材で形成
し、該中空通路の内部を搬送方向に沿って非磁性材で、
着磁性のある搬送物を搬送する搬送通路と索条通路とに
分割し、索条通路内に磁石を取付けた無端状の索条を循
環動自在に通したことを特徴とするマグネチックリンク
コンベヤ。 - 【請求項３】 着磁性のある搬送物を搬送する密閉構造
の中空搬送通路を非磁性材で形成し、該中空搬送通路の
外部近傍に、搬送方向に沿って循環動自在に無端状の索
条を配すると共に該無端状の索条に磁石を取付けたこと
を特徴とするマグネチックリンクコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3210190A JPH05124728A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | マグネチツクリンクコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3210190A JPH05124728A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | マグネチツクリンクコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124728A true JPH05124728A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=16585277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3210190A Pending JPH05124728A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | マグネチツクリンクコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05124728A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001070050A1 (fr) * | 2000-03-20 | 2001-09-27 | Barriquand Steriflow | Installation de sterilisation en continu de produits contenus dans des emballages souples |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3210190A patent/JPH05124728A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001070050A1 (fr) * | 2000-03-20 | 2001-09-27 | Barriquand Steriflow | Installation de sterilisation en continu de produits contenus dans des emballages souples |
| US6626087B2 (en) | 2000-03-20 | 2003-09-30 | Barriquand Steriflow | Installation for continuous sterilization of products contained in flexible packages |
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