JPH05121398A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents
Manufacture of semiconductor deviceInfo
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- JPH05121398A JPH05121398A JP28434591A JP28434591A JPH05121398A JP H05121398 A JPH05121398 A JP H05121398A JP 28434591 A JP28434591 A JP 28434591A JP 28434591 A JP28434591 A JP 28434591A JP H05121398 A JPH05121398 A JP H05121398A
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- nitride film
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- silicon nitride
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は半導体装置、特に集積
回路中の素子分離領域の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a method of manufacturing an element isolation region in an integrated circuit.
【0002】[0002]
【従来の技術】図2(a)〜図2(d)は、集積回路中
の素子分離領域の形成方法を示す模式図である。2. Description of the Related Art FIGS. 2A to 2D are schematic views showing a method of forming an element isolation region in an integrated circuit.
【0003】図2において、1はシリコン基板、2はシ
リコン酸化膜、3はシリコン窒化膜、5はB(ボロ
ン)、6はLOCOS、である。In FIG. 2, 1 is a silicon substrate, 2 is a silicon oxide film, 3 is a silicon nitride film, 5 is B (boron), and 6 is LOCOS.
【0004】本製造方法は、現在の一般的な半導体プロ
セスにおけるLOCOSの形成方法であるので簡単な説
明にとどめておく。Since this manufacturing method is a method of forming LOCOS in a general semiconductor process at present, it will be described only briefly.
【0005】図2(a)でシリコン基板1を熱酸化し、
シリコン酸化膜2を形成した後、CVD法によりシリコ
ン窒化膜3を堆積させる。In FIG. 2A, the silicon substrate 1 is thermally oxidized,
After forming the silicon oxide film 2, the silicon nitride film 3 is deposited by the CVD method.
【0006】図2(b)でシリコン窒化膜3をLOCO
S部のみエッチングした後、これをマスクとして、チャ
ネルストッパ用のB(ボロン)をイオン注入する。In FIG. 2B, the silicon nitride film 3 is formed by LOCO.
After etching only the S portion, B (boron) for the channel stopper is ion-implanted using this as a mask.
【0007】図2(c)で熱酸化により、LOCOS6
を形成する。In FIG. 2 (c), LOCOS6 is formed by thermal oxidation.
To form.
【0008】図2(d)でシリコン窒化膜3を除去す
る。In FIG. 2D, the silicon nitride film 3 is removed.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】前記図2(a)〜図2
(d)の従来例の形成方法における問題点として、次の
ような事が指摘される。2 (a) to FIG. 2 described above.
The following points are pointed out as problems in the forming method of the conventional example of (d).
【0010】第1に、従来の製造方法で形成されたLO
COSにおいては、シリコン窒化膜端部にシリコン酸化
膜が侵入し、いわゆる、バーズビークが形成される。こ
のバーズビークは素子の微細化において障害となるばか
りでなく、特性面においても、狭チャネル効果等の弊害
をもたらす。First, the LO formed by the conventional manufacturing method.
In COS, the silicon oxide film penetrates into the end portion of the silicon nitride film to form a so-called bird's beak. This bird's beak not only hinders the miniaturization of the device, but also brings about an adverse effect such as a narrow channel effect in terms of characteristics.
【0011】第2に、従来の製造方法では、チャネルス
ットパー用のB(ボロン)がシリコン窒化膜端部まで打
ち込まれるため、LOCOSを形成したとき、B(ボロ
ン)はLOCOSの外側まで拡散してしまう。このチャ
ネルストッパー(B)の拡散は、ソース.ドレインを形
成しコンタクトを開けた後もコンタクトホール下に残存
しており、リークの原因となる。このリークを抑制する
ために、コンタクト形成後、イオン注入を行なう必要が
ある。Secondly, in the conventional manufacturing method, B (boron) for the channel stopper is implanted to the end portion of the silicon nitride film. Therefore, when LOCOS is formed, B (boron) diffuses to the outside of the LOCOS. I will end up. The diffusion of this channel stopper (B) is caused by the source. Even after the drain is formed and the contact is opened, it remains under the contact hole and causes a leak. In order to suppress this leak, it is necessary to perform ion implantation after forming the contact.
【0012】この発明は、前述したような問題点を解決
するためになされたもので、バーズビーク長をより短く
形成し、かつ、チャネルスットパー(B)の拡散がLO
COS端に及ぶことなく形成することを可能とする、L
OCOSの形成方法を提供することを目的としたもので
ある。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, in which the bird's beak length is made shorter and the diffusion of the channel stopper (B) is LO.
It is possible to form without reaching the COS edge, L
It is intended to provide a method for forming OCOS.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】この発明に係わる半導体
装置の製造方法は、半導体基板上にシリコン酸化膜を形
成した後、前記シリコン酸化膜上にシリコン窒化膜を形
成する第1の工程と、前記シリコン窒化膜上に素子分離
領域を形成するためのフォトレジストパターンを形成す
る第2の工程と、前記フォトレジストパターンをマスク
として前記シリコン窒化膜をエッチングした後、前記フ
ォトレジストパターンを剥離除去する第3の工程と、前
記シリコン窒化膜パターンをマスクとして前記シリコン
酸化膜をウェットエッチングする第4の工程と、前記シ
リコン窒化膜パターンをマスクとして半導体基板にイオ
ン注入する第5の工程と、前記イオン注入後熱酸化によ
り素子分離領域を形成した後、前記シリコン窒化膜を除
去する第6の工程と、前記シリコン窒化膜除去後、アク
テイブ領域上のシリコン酸化膜をウェットエッチにより
除去する第7の工程、とを含むことを特徴とする半導体
装置の製造方法である。A method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention comprises a first step of forming a silicon oxide film on a semiconductor substrate and then forming a silicon nitride film on the silicon oxide film. A second step of forming a photoresist pattern for forming an element isolation region on the silicon nitride film, and etching the silicon nitride film using the photoresist pattern as a mask, and then peeling and removing the photoresist pattern. A third step; a fourth step of wet-etching the silicon oxide film with the silicon nitride film pattern as a mask; a fifth step of ion-implanting into the semiconductor substrate with the silicon nitride film pattern as a mask; Sixth step of removing the silicon nitride film after forming an element isolation region by thermal oxidation after implantation After the silicon nitride film is removed, a manufacturing method of a semiconductor device which comprises a silicon oxide film on Akti Lee blanking region seventh step of removing by wet etching, and.
【0014】[0014]
【実施例】図1(a)〜図1(g)は、この発明の一実
施例を示すLOCOSの工程順断面構造図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1A to 1G are sectional views showing the sequence of steps in the process of LOCOS showing an embodiment of the present invention.
【0015】以下、図1(a)〜図1(g)を工程順に
従って説明する。1A to 1G will be described below in the order of steps.
【0016】図1(a)でシリコン基板1を酸化し、シ
リコン酸化膜2を形成した後、CVD法によりシリコン
窒化膜3を堆積させる。この工程において、シリコン酸
化膜2は従来技術の下敷酸化膜より厚く形成する。In FIG. 1A, the silicon substrate 1 is oxidized to form a silicon oxide film 2, and then a silicon nitride film 3 is deposited by the CVD method. In this step, the silicon oxide film 2 is formed thicker than the underlying oxide film of the prior art.
【0017】図1(b)でフォトレジストによりLOC
OSパターンを形成する。In FIG. 1 (b), the LOC is formed by the photoresist.
An OS pattern is formed.
【0018】図1(c)でフォトレジスト4をマスクと
して、シリコン窒化膜3をエッチングした後、フォトレ
ジスト4を剥離除去する。In FIG. 1C, the silicon nitride film 3 is etched using the photoresist 4 as a mask, and then the photoresist 4 is peeled and removed.
【0019】図1(d)でシリコン窒化膜3をマスクと
して、シリコン酸化膜2をエッチングする。In FIG. 1D, the silicon oxide film 2 is etched using the silicon nitride film 3 as a mask.
【0020】この時、サイドエッチを意図的に形成す
る。At this time, a side etch is intentionally formed.
【0021】図1(e)でシリコン窒化膜3をマスクと
してチャネルストッパー用のB(ボロン)をイオン注入
する。このイオン注入は、通常より濃く形成する。In FIG. 1E, B (boron) for a channel stopper is ion-implanted using the silicon nitride film 3 as a mask. This ion implantation is formed thicker than usual.
【0022】図1(d)で熱酸化によりLOCOS6を
形成した後、シリコン窒化膜3を除去する。After forming the LOCOS 6 by thermal oxidation in FIG. 1D, the silicon nitride film 3 is removed.
【0023】図1(e)でアクテイブ上のシリコン酸化
膜を除去する。In FIG. 1E, the silicon oxide film on the active is removed.
【0024】本実施例においては、図1(d)におい
て、シリコン酸化膜をウェットエッチによってサイドエ
ッチを意図的に形成することにより、チャネルストッパ
ー(B)の濃いイオン注入領域がLOCOS形成部の中
央付近のみに形成されるため、LOCOS(イオン注入
領域)とLOCOS端の酸化速度の違いにより、バーズ
ビークの長さを抑制することが可能となる。また、イオ
ン注入領域端とシリコン基板の露出部端にすきまがある
ため、LOCOS形成後のチャネルスットパー(B)の
拡散がLOCOS端に及ばなくなることを可能にする。In this embodiment, in FIG. 1D, the silicon oxide film is intentionally side-etched by wet etching so that the ion-implanted region of the channel stopper (B) is at the center of the LOCOS formation portion. Since it is formed only in the vicinity, it is possible to suppress the length of the bird's beak due to the difference in the oxidation rate between the LOCOS (ion implantation region) and the LOCOS end. Further, since there is a gap between the end of the ion implantation region and the end of the exposed portion of the silicon substrate, it is possible to prevent the diffusion of the channel stopper (B) after forming the LOCOS from reaching the LOCOS end.
【0025】[0025]
【発明の効果】この発明は、以上説明したとうり、集積
回路中のLOCOSに関して、LOCOSのバーズビー
ク長を抑制することが可能となり、また、チャネルスッ
トパーのアクテイブ部への拡散を防ぐことが可能とな
る。As described above, the present invention makes it possible to suppress the bird's beak length of LOCOS with respect to LOCOS in an integrated circuit, and to prevent the diffusion of the channel stopper to the active portion. Become.
【図1】(a)〜(e)は、この発明の一実施例を示す
LOCOSの工程順断面構造図である。1A to 1E are cross-sectional structural views in order of steps of LOCOS showing an embodiment of the present invention.
【図2】(a)〜(d)は、従来のLOCOSの製造方
法を示す工程順断面構造図である。2A to 2D are cross-sectional structural views in order of the steps, showing a conventional method for manufacturing a LOCOS.
1 シリコン基板 2 シリコン酸化膜 3 シリコン窒化膜 4 フォトレジスト 5 B(ボロン) 6 LOCOS 1 Silicon Substrate 2 Silicon Oxide Film 3 Silicon Nitride Film 4 Photoresist 5 B (Boron) 6 LOCOS
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成4年10月29日[Submission date] October 29, 1992
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】(a)〜(g)は、この発明の一実施例を示す
LOCOSの工程順断面構造図である。FIG. 1A to FIG. 1G are sectional views showing a process sequence of LOCOS showing an embodiment of the present invention.
【図2】(a)〜(d)は、従来のLOCOSの製造方
法を示す工程順断面構造図である。2A to 2D are cross-sectional structural views in order of the steps, showing a conventional method for manufacturing a LOCOS.
Claims (1)
た後、前記シリコン酸化膜上にシリコン窒化膜を形成す
る第1の工程と、前記シリコン窒化膜上に素子分離領域
を形成するためのフォトレジストパターンを形成する第
2の工程と、前記フォトレジストパターンをマスクとし
て前記シリコン窒化膜をエッチングした後、前記フォト
レジストパターンを剥離除去する第3の工程と、前記シ
リコン窒化膜パターンをマスクとして前記シリコン酸化
膜をウェットエッチングする第4の工程と、前記シリコ
ン窒化膜パターンをマスクとして半導体基板にイオン注
入する第5の工程と、前記イオン注入後熱酸化により素
子分離領域を形成した後、前記シリコン窒化膜を除去す
る第6の工程と、前記シリコン窒化膜除去後、アクテイ
ブ領域上のシリコン酸化膜をウェットエッチにより除去
する第7の工程、とを含むことを特徴とする半導体装置
の製造方法。1. A first step of forming a silicon nitride film on the silicon oxide film after forming a silicon oxide film on a semiconductor substrate, and a photolithography process for forming an element isolation region on the silicon nitride film. A second step of forming a resist pattern, a third step of etching the silicon nitride film using the photoresist pattern as a mask, and then a peeling removal of the photoresist pattern, and a third step of using the silicon nitride film pattern as a mask. A fourth step of wet etching the silicon oxide film, a fifth step of ion-implanting the semiconductor substrate using the silicon nitride film pattern as a mask, and a step of forming an element isolation region by thermal oxidation after the ion implantation, and then the silicon Sixth step of removing the nitride film, and silicon on the active region after removing the silicon nitride film. A seventh step of removing the oxide film by wet etching, and a method of manufacturing a semiconductor device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28434591A JPH05121398A (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Manufacture of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28434591A JPH05121398A (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Manufacture of semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05121398A true JPH05121398A (en) | 1993-05-18 |
Family
ID=17677381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28434591A Pending JPH05121398A (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Manufacture of semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05121398A (en) |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP28434591A patent/JPH05121398A/en active Pending
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