JPH0511692Y2 - - Google Patents

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JPH0511692Y2
JPH0511692Y2 JP1987030250U JP3025087U JPH0511692Y2 JP H0511692 Y2 JPH0511692 Y2 JP H0511692Y2 JP 1987030250 U JP1987030250 U JP 1987030250U JP 3025087 U JP3025087 U JP 3025087U JP H0511692 Y2 JPH0511692 Y2 JP H0511692Y2
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JP
Japan
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groove
roll bar
hood
opening
ceiling
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JPS63139022U (en
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この考案は、幌付き自動車の幌取付け構造に関
し、詳しくは、幌の車体への装着を容易に行いう
るように構成されたものに関する。
This invention relates to a top mounting structure for a car with a top, and more specifically, to a structure that allows the top to be easily attached to the vehicle body.

【従来の技術およびその問題点】[Prior art and its problems]

オフ・ロード走行用の四輪駆動車等には、乗員
室後方の荷台を覆うための幌が設定されたものが
多く見受けられる。このような車両には、荷台の
両側枠における車体前後方向中央部ないし後端部
間において両脚部を車体前後方向に回動可能に支
持された門型の幌骨が設けられており、幌が、上
記幌骨の両脚部間を車幅方向に延びる水平軸部に
後方適部を支持された状態で荷台を覆うように構
成されている。 また、幌の車体への固定は、通常、その裾部を
車体にホツク止めすることにより行われる。すな
わち、幌の車体前後方向前方の裾部は、乗員室と
荷台とを仕切るように車体に設けられた門型のロ
ールバーに、両側方の裾部は荷台の両側枠に、そ
して、後方の裾部は荷台の後部枠にそれぞれホツ
ク止めされる。この場合、幌の裾部を荷台の側枠
や後部枠にホツク止めする作業は殆ど程問題にな
らないが、直立した格好で車体に取付けられるロ
ールバーに幌の前方の裾部をホツク止めする作業
は、どうしても地上高さが高くなるところで行う
ことになるため、作業の困難性が問題になつてい
た。特に、ロールバーの天井部における幌のホツ
ク止めは、その固着箇所が車幅方向数箇所にまた
がり、しかも、幌を引張りながら行わねばならな
いため、著しく困難な作業となる。 従来からこのような幌の装着作業を容易にする
ために種々の提案がなされており、たとえば実開
昭55−178423号公報では、ロールバーの脚部後方
部に適当数の弾性クリツプを設ける一方、幌の前
方裾部に保持管を内挿した袋部を形成し、この袋
部を上記弾性クリツプに嵌着して幌の前方の裾部
を車体に固定する幌止め装置が提案されている。
しかしながら、上記公報の幌止め装置を適用し、
ロールバーの全般すなわち天井部ないし脚部にわ
たつて適当数の上記弾性クリツプを設けて、幌の
前方裾部に設けた上記袋部を各弾性クリツプに嵌
着することより幌の前方の裾部をロールバーに固
定する方法をとつた場合でも、各弾性クリツプご
とに各々弾性クリツプを強制嵌入する作業が要求
される。したがつて、従来のホツク止めによる方
法と殆ど差異がなく、特にロールバーの天井部に
おける作業困難性は全くと言つて良い程改善され
ることはない。 本考案は、上述のような事情のもとで考え出さ
れたもので、幌の車体に対する取付け、特に、そ
の前方裾部の車体への固定作業を容易に行いうる
ように改良された幌取付け構造を提供することを
その課題とする。
Many four-wheel drive vehicles for off-road driving are equipped with a canopy to cover the cargo bed behind the passenger compartment. Such vehicles are provided with a gate-shaped hood frame that is supported between the central part or the rear end of both side frames of the cargo bed so that both legs can rotate in the longitudinal direction of the vehicle body. , and is configured to cover the cargo bed with the rear proper portion supported by a horizontal shaft extending in the vehicle width direction between the legs of the top bone. Further, the hood is usually fixed to the vehicle body by hooking its bottom portion to the vehicle body. In other words, the front hem of the hood in the longitudinal direction of the vehicle body is connected to the gate-shaped roll bar provided on the vehicle body to separate the passenger compartment and the cargo bed, the hem portions on both sides are connected to the frames on both sides of the cargo bed, The hems are each hooked to the rear frame of the cargo platform. In this case, the work of hooking the hem of the top to the side frames or rear frame of the cargo bed is not a problem, but the work of hooking the front hem of the top to the roll bar that is attached to the vehicle body while standing upright. The difficulty of the work was a problem because it had to be carried out at a high height above the ground. In particular, hooking the top to the ceiling of the roll bar is extremely difficult because the top is attached to several locations in the width direction of the vehicle and must be done while pulling the top. Various proposals have been made in the past to facilitate the work of attaching the top. For example, Japanese Utility Model Application Publication No. 55-178423 proposes a method in which an appropriate number of elastic clips are provided at the rear of the legs of the roll bar. A hood locking device has been proposed in which a bag portion with a holding tube inserted therein is formed in the front hem of the hood, and this bag portion is fitted into the elastic clip to fix the front hem of the hood to the vehicle body. .
However, applying the canopy device of the above publication,
By providing an appropriate number of the above-mentioned elastic clips over the entire roll bar, that is, the ceiling or the legs, and fitting the bag portion provided at the front hem of the hood into each of the elastic clips, the front hem of the hood can be fixed. Even if a method of fixing the roll bar to the roll bar is used, it is necessary to forcibly fit each elastic clip into the roll bar. Therefore, there is almost no difference from the conventional method using hooks, and the difficulty of working particularly at the ceiling portion of the roll bar is not improved at all. The present invention was devised under the above-mentioned circumstances, and is an improved hood installation that facilitates the installation of the hood to the vehicle body, especially the work of fixing the front hem to the vehicle body. Its task is to provide structure.

【問題点を解決するための手段】[Means to solve the problem]

上記問題を解決するため、本考案では、次の技
術的手段を講じている。 すなわち、ロールバーの後方の荷台を覆う幌を
有する幌付き自動車において、 上記ロールバーの後方部外面に、その天井部な
いし両脚部の全長にわたつて延びる凹溝を形成す
るとともに、ロールバーの天井部における上記凹
溝および両脚部における上記凹溝の各開口部に、
凹溝の開口を塞ぐロツク位置と、凹溝内に入り込
んで凹溝の開口を開放するロツク解除位置との間
を、ロツク位置方向に弾力付勢されながら一体回
動するように支持された一または複数の掛止片か
らなるロツク手段をそれぞれ設ける一方、 上記幌の前方端縁に、上記凹溝内に入り込みう
るとともに、上記凹溝内に入り込んだときロツク
位置にある上記ロツク手段の各掛止片に掛合し
て、凹溝からの離脱を阻止されうる膨出部を設け
ている。
In order to solve the above problem, the present invention takes the following technical measures. That is, in a covered vehicle having a canopy that covers the cargo bed at the rear of the roll bar, a concave groove extending over the entire length of the ceiling or both legs is formed on the outer surface of the rear part of the roll bar, and the ceiling of the roll bar is In each opening of the groove in the part and the groove in both legs,
A unit supported so as to rotate integrally while being elastically biased in the direction of the lock position moves between a locked position where the opening of the groove is closed and an unlocked position where the lock enters into the groove and opens the opening of the groove. Alternatively, each locking means is provided with a plurality of locking pieces, and each of the locking means is provided at the front edge of the hood, and each locking means can fit into the groove and is in a locked position when the hood enters the groove. A bulge is provided which can be engaged with the stopper and prevented from coming off the groove.

【作用および効果】[Action and effect]

本考案における幌の取付け構造は、幌骨に支持
されて荷台を覆う幌を車体に固定するにあたつ
て、最も作業性が悪いとされる幌の前方端縁のロ
ールバーへの固定作業を、前方端縁に設けた膨出
部を、ロールバーに設けた凹溝に出し入れするだ
けの簡易な作業で行いうるように構成している。 すなわち、ロツク手段として天井部および両脚
部の凹溝の各開口部に設けられた掛止片は、通常
の状態では、ロツク位置に位置して凹溝の開口を
塞いでいる。このような掛止片にこれを凹溝内に
押し込むようにして幌の膨出部を押し付けると、
掛止片は付勢力に抗してロツク解除位置方向に回
動させられ、これに伴つて、膨出部が凹溝内に入
り込んでいく。そうして、膨出部が凹溝内に完全
に入り込んだ時点で、掛止片は、膨出部による押
圧力から解放されてロツク位置方向への付勢力に
より自動的にロツク位置に回動復帰する。この膨
出部が凹溝内に入り込んだ状態では、膨出部が、
ロツク位置に位置する掛止片によつて凹溝からの
離脱を阻止されることから、幌の前方端縁がロー
ルバーに固定された状態となる。 このように膨出部を凹溝内に押し込む簡単な作
業を、ロールバーの天井部および両脚部において
行うことにより幌の前方端縁をロールバーに完全
に固定できる。この場合、凹溝の各開口部に設け
た一もしくは複数の掛止片は、一体回動するよう
に構成されていることから、膨出部を掛止片の一
箇所に押し付けるだけで、全ての掛止片が同時に
ロツク解除位置方向に回動させられる。すなわ
ち、各々の掛止片に対する膨出部の押し込み作業
は全く不要であり、膨出部を掛止片の一箇所に押
し付ければ、ロツク手段全体のロツク状態が解除
されて即座に膨出部全体を開口部に入り込ませる
ことができる。したがつて、たとえば掛止片の一
つがロールバーの天井部における手の届かない所
に設けられている場合でも、これに対する膨出部
の押し込み作業を行わなくとも幌をロールバーに
固定できるので、ロールバーの複数の箇所におい
て各々ホツク止めせねばならない従来の幌の取付
構造と比較すると、格段に作業性の向上を図りう
る。 また、幌の前方端縁をロールバーから取り外す
には、掛止片をロツク解除位置に押し下げて凹溝
の開口部を開放し、膨出部を凹溝から引き出すだ
けでよい。この場合も、掛止片を一箇所押し下げ
るだけで、直ちに膨出部全体を凹溝から引き出せ
る状態となる。 以上のように、本考案に係る幌取付け構造にお
いては、幌の前方端縁に設けた膨出部を、掛止片
を押し込むようにして凹溝内に押し入れる簡単な
作業で、しかも、掛止片の一箇所に膨出部の押し
込み作業を行えば幌の前方端縁全体をロールバー
に固定できるように構成していることから、幌の
前方端縁を容易にかつ迅速にロールバーに固定で
きる。
The top mounting structure of the present invention eliminates the work of fixing the front edge of the top to the roll bar, which is considered to be the least workable task when fixing the top that is supported by the top rib and covers the cargo bed to the vehicle body. , the bulge provided on the front edge can be easily inserted into and taken out from a groove provided in the roll bar. That is, the locking pieces provided at the openings of the grooves in the ceiling and both legs are normally located at the lock position and close the openings of the grooves. If you press the bulge of the hood against such a hook by pushing it into the groove,
The locking piece is rotated in the direction of the unlocked position against the biasing force, and the bulging portion moves into the groove. Then, when the bulge completely enters the groove, the locking piece is released from the pressing force of the bulge and automatically rotates to the lock position due to the urging force in the direction of the lock position. Return. When the bulge enters the groove, the bulge becomes
Since the latching piece located at the lock position prevents the hood from coming off the groove, the front edge of the hood is fixed to the roll bar. The front edge of the top can be completely fixed to the roll bar by performing this simple operation of pushing the bulge into the groove at the ceiling and both legs of the roll bar. In this case, since the one or more locking pieces provided at each opening of the groove are configured to rotate together, all the locking pieces can be moved by simply pressing the bulge against one position of the locking piece. The locking pieces are simultaneously rotated toward the unlocked position. In other words, there is no need to push the bulge against each of the locking pieces, and by pressing the bulge against one spot on the locking piece, the locking state of the entire locking means is released and the bulge is immediately removed. The whole can be inserted into the opening. Therefore, even if, for example, one of the locking pieces is installed in a place that is out of reach on the ceiling of the roll bar, the top can be fixed to the roll bar without having to push the bulge into it. Compared to the conventional canopy mounting structure in which the roll bar has to be hooked at multiple locations, workability can be significantly improved. Further, in order to remove the front edge of the hood from the roll bar, it is sufficient to push down the latch piece to the unlocked position, open the opening of the groove, and pull out the bulge from the groove. In this case as well, by simply pushing down the locking piece at one location, the entire bulge can be immediately pulled out from the groove. As described above, in the hood mounting structure according to the present invention, the bulge provided on the front edge of the hood can be easily pushed into the groove by pushing the latching piece. The entire front edge of the top can be fixed to the roll bar by pushing the bulge into one place on the stopper, so the front edge of the top can be easily and quickly attached to the roll bar. Can be fixed.

【実施例の説明】[Explanation of Examples]

以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
具体的に説明する。 本例に係る幌取付け構造は、幌1の前方端縁を
ロールバー2に固定する取付け構造に特徴をもつ
ものであり、幌1の支持構造やその両側方および
後方の裾部の固定手段は、従来のものとほぼ同様
の構成をとつている。すなわち、第1図に示すよ
うに、幌1は、荷台3の両側枠4,4に両脚部
7,7の下端部を回動可能に支持された門型の幌
骨6に、上部後方隅角部1aを支持された状態
で、荷台3を箱型に覆う。そして、幌1の側方お
よび後方の各裾部は、荷台3の側枠4および後部
枠5の外面に設けられたホツク8……にそれぞれ
ホツク止めして車体に固定する。 さて、第1図ないし第3図に示すように、ロー
ルバー2の後方部外面には、その天井部2aない
し両脚部2b,2bの長手方向全長にわたつて延
びる凹溝9が形成されている。この凹溝9には、
天井部2aにおける開口部9aおよび両脚部2
b,2bにおける開口部9b,9bにおいて、凹
溝9の開口を塞いで後述する幌1の膨出部14の
凹溝9からの離脱を阻止するためのロツク手段1
0がそれぞれ設けられている。 第2図に示すように、ロールバー2の天井部2
aにおける上記ロツク手段10は、凹溝9の天井
部2aおける開口部9aの長手方向長さよりやや
小さな軸方向長さをもち、図示しないブラケツト
にロールバー2の開口部9aに沿つて支持された
回転支軸11と、この回転支軸11に基端部を回
動不能に支持され、かつこれに適宜間隔に配設さ
れた複数の断面略J字状の掛止片12……とを備
える。そして、上記回転支軸11は、図示しない
付勢バネによつて一回転方向に弾力付勢されてい
るとともに、上記ブラケツトによつて回転範囲を
規制されている。これにより、掛止片12が、第
2図に実線で示すような凹溝9の開口のほぼ半分
を塞ぐロツク位置と、第2図に仮想線で示すよう
に凹溝9内に入り込んで凹溝9の開口を開放する
ロツク解除位置との間を、ロツク位置方向(第2
図において反時計回り方向)に回動付勢され、か
つロツク位置よりさらにロツク位置方向に回動で
きないように規制されながら上記回転支軸11と
一体的に回動しうるように構成されている。した
がつて、一つの掛止片12をロツク位置とロツク
解除位置との間を回動させると、他の全ての掛止
片12……もこれと同時に同様の回動を行うこと
なる。そして、第3図に示すように、上記の天井
部2aにおけるロツク手段10と同様に、両脚部
2b,2bにおける凹溝9の各開口部9b,9b
のロツク手段10,10を構成している。 また、ロールバー2における上記凹溝9の後方
の部位には、第1図なしい第3図に示すように、
門型のロールバー2と対応した形状を有し、ロー
ルバー2と幌1との間でシール機能を発揮させる
ための覆蓋部材13が、上記凹溝9の上方に後方
から所定幅オーバハングするようにして設けられ
ている。この覆蓋部材13は、先端部が、ロツク
位置に位置する掛止片12の先端部との間で幌1
を通すための隙間を残して凹溝9の開口を塞ぐよ
うな位置関係をとるように、その基端部をロール
バー2の外面に固着されている。これにより、覆
蓋部材13が、ロツク位置に位置する掛止片12
と協働して凹溝9内に入り込んだ幌1の上記膨出
部14の凹溝9からの離脱を阻止するようにして
いる。 一方、上述した幌1の膨出部14は、本例で
は、第2図および第3図に示すように、幌1の前
方端縁にロールバー2と対応した門型形状を有す
る細丸棒状の芯材15を巻き込んみこれを縫着手
段等で固定することにより形成されている。ま
た、この膨出部14は、その大きさが、凹溝9内
に入り込みうるとともに、ロツク位置に位置する
掛止片12の先端部と上記覆蓋部材13の先端部
との間の間隔より大きく、かつロツク解除位置に
位置する掛止片12の外面と覆蓋部材13の先端
部との間の間隔より小さくなるように、上記芯材
15の径の大きさが規定されている。したがつ
て、膨出部14は、凹溝9内に入り込んだ状態で
は、ロツク位置に位置する掛止片12……と覆蓋
部材13とによつて凹溝9からの離脱を阻止さ
れ、掛止片12……がロツク解除位置に位置した
時に初めて凹溝9から抜け出すことができる。な
お、膨出部14を形成するにあたつて、上記芯材
15を、ある程度の保形性をもつ弾性部材で形成
してもよい。この場合には、膨出部14を凹溝9
内に入り込ませた際に、その弾性に起因した膨出
部14と掛止片12……ないし覆蓋部材13との
接触状態が得られ、ロールバー2と幌1との間の
水密性の向上が図れる。 以上のように構成された本例の幌取付け構造に
おいて、幌1の前方端縁をロールバー2に固定す
るには、幌1の膨出部14をロツク位置に位置す
る掛止片12に押し付けてこれを押し込むように
する作業を、上記凹溝9のロールバー2の天井部
2aにおける開口部9aおよび両脚部2b,2b
における開口部9b,9bにおいてそれぞれ行え
ばよい。そうすると、掛止片12……が第2図お
よび第3図に仮想線で示すようなロツク解除位置
に回動させられ、これに伴つて、幌1の膨出部1
4が凹溝9内に入り込み、この後は、掛止片12
……が、付勢力をもつて自動的に第2図および第
3図に実線で示すようなロツク位置に戻る。この
状態では、掛止片12……と上記覆蓋部材13に
よつて凹溝9の開口が塞がれているので、幌1の
膨出部14が凹溝9から抜け出すことなく、幌1
の前方端縁がロールバー2に完全に固定された状
態となる。 ところで、本例では、ロツク手段10を構成す
る複数の掛止片12……を一体回動させうるよう
に構成しているので、幌1の膨出部14を、たと
えばロールバー2の天井部2aにおける凹溝9内
に押し込む際には、手が届く範囲内にある掛止片
12の一つに膨出部14を押し込めば、他の全て
の掛止片12……も一斉にロツク解除位置に回動
して膨出部14を凹溝9内に押し込める。したが
つて、従来最も厄介とされていたロールバー2の
天井部2aへの幌1の固定作業を、いとも簡単に
行える。このことは、ロールバー2の両脚部2
b,2bにおいても同様である。また、本例で
は、上記覆蓋部材13を設けることにより、第2
図および第3図に示すように、通常引張り状態で
ロールバー2に固定される幌1の内面が、上記覆
蓋部材13の先端部外面に密接するようにしてい
ることから、ロールバー2と幌1との間に一定の
水密性が得られる。 一方、幌1の前方端縁をロールバー2から脱着
するには、掛止片12……をロツク解除位置に押
し込んで、凹溝9の開口を開放し、膨出部14を
凹溝9から引き出せばよい。この場合も、掛止片
12……の一つを押し込むだけでよく、脱着作業
もまた簡単である。 このように、本例の幌取付け構造においては、
幌1の前方端縁のロールバー2への取付作業の容
易性が、従来例に比してかなり高められており、
併せて、幌1のもう一つの問題点であるロールバ
ー2との間の水密性をも向上させるうるように構
成している。 なお、本考案の範囲は、上述した実施例に限定
されるものではなく、たとえば、ロールバーの天
井部および両脚部において設けた掛止片が、一斉
に一体回動するようにロツク手段を構成すれば、
本考案の効果が一層高められる。また、上記実施
例においては、ロツク手段を複数の掛止片により
構成していたが、これを単数の掛止片で構成する
ようにしても構わない。さらに、掛止片に対する
支持構造や幌の膨出部においても、上記実施例以
外にも種々設計変更可能である。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. The top mounting structure according to this example is characterized by a mounting structure that fixes the front edge of the top 1 to the roll bar 2, and the support structure of the top 1 and the fixing means on both sides and rear hems are , has almost the same configuration as the conventional one. That is, as shown in FIG. 1, the top 1 has an upper rear corner attached to a gate-shaped top frame 6 whose lower ends are rotatably supported by both side frames 4 of the cargo platform 3. The loading platform 3 is covered in a box shape with the corner portion 1a supported. The side and rear hem portions of the top 1 are fixed to the vehicle body by being hooked to hooks 8 provided on the outer surfaces of the side frames 4 and rear frame 5 of the cargo platform 3, respectively. Now, as shown in FIGS. 1 to 3, a groove 9 is formed on the outer surface of the rear part of the roll bar 2, and extends over the entire length of the ceiling 2a and both legs 2b, 2b in the longitudinal direction. . In this groove 9,
Opening 9a in ceiling 2a and both legs 2
A locking means 1 is provided at the openings 9b and 9b in the grooves 9b and 2b for blocking the openings of the grooves 9 and preventing the bulging portion 14 of the hood 1, which will be described later, from coming off the grooves 9.
0 is provided for each. As shown in FIG. 2, the ceiling part 2 of the roll bar 2
The locking means 10 in a has an axial length slightly smaller than the longitudinal length of the opening 9a in the ceiling 2a of the groove 9, and is supported by a bracket (not shown) along the opening 9a of the roll bar 2. It includes a rotational support shaft 11 and a plurality of hanging pieces 12 each having a substantially J-shaped cross section and whose base end is unrotatably supported by the rotational support shaft 11 and which are arranged at appropriate intervals thereon. . The rotation support shaft 11 is elastically biased in one rotational direction by a biasing spring (not shown), and its rotational range is restricted by the bracket. As a result, the locking piece 12 can be placed in a locked position where it closes approximately half of the opening of the groove 9 as shown by the solid line in FIG. In the direction of the lock position (second
(counterclockwise in the figure), and is configured to be able to rotate integrally with the rotation support shaft 11 while being regulated so that it cannot rotate further in the direction of the lock position than the lock position. . Therefore, when one latch piece 12 is rotated between the locked position and the unlocked position, all the other latch pieces 12 are also rotated in the same way. As shown in FIG. 3, similarly to the locking means 10 in the ceiling part 2a, each opening 9b, 9b of the groove 9 in both leg parts 2b, 2b
The locking means 10, 10 of FIG. In addition, as shown in FIG. 3 without FIG.
A cover member 13 having a shape corresponding to the gate-shaped roll bar 2 and for exerting a sealing function between the roll bar 2 and the top 1 overhangs from the rear above the groove 9 by a predetermined width. It's set up. This cover member 13 has a distal end that is connected to the distal end of the locking piece 12 located at the lock position.
The proximal end portion thereof is fixed to the outer surface of the roll bar 2 so as to take a positional relationship that closes the opening of the groove 9 while leaving a gap for the passage thereof. This allows the cover member 13 to lock onto the latch piece 12 located in the locked position.
In cooperation with this, the bulging portion 14 of the top 1 that has entered the groove 9 is prevented from coming off from the groove 9. On the other hand, in this example, the above-described bulging portion 14 of the top 1 is shaped like a thin round bar having a portal shape corresponding to the roll bar 2 on the front edge of the top 1, as shown in FIGS. 2 and 3. It is formed by winding up the core material 15 and fixing it with sewing means or the like. The bulging portion 14 is large enough to fit into the groove 9 and is larger than the distance between the tip of the locking piece 12 and the tip of the cover member 13 in the locked position. , and the diameter of the core member 15 is determined to be smaller than the distance between the outer surface of the locking piece 12 and the tip of the cover member 13 in the unlocked position. Therefore, when the bulging portion 14 is inserted into the groove 9, it is prevented from leaving the groove 9 by the locking pieces 12 located in the lock position and the cover member 13, and the bulging portion 14 is prevented from leaving the groove 9. Only when the stopper piece 12 is located at the unlocked position can it come out of the groove 9. Incidentally, in forming the bulging portion 14, the core material 15 may be formed of an elastic member having a certain degree of shape retention. In this case, the bulge 14 is replaced by the groove 9.
When the roll bar 2 is inserted into the canopy, contact between the bulging portion 14 and the locking piece 12 or the cover member 13 due to its elasticity is achieved, improving the watertightness between the roll bar 2 and the canopy 1. can be achieved. In the top mounting structure of this example configured as described above, in order to fix the front edge of the top 1 to the roll bar 2, the bulging portion 14 of the top 1 is pressed against the locking piece 12 located at the lock position. The work of pushing it into the opening 9a in the ceiling 2a of the roll bar 2 of the groove 9 and both legs 2b, 2b
This may be done at the openings 9b, 9b, respectively. Then, the locking pieces 12... are rotated to the unlocked position as shown by the imaginary lines in FIGS. 2 and 3, and along with this, the bulging portion 1
4 enters the concave groove 9, and after this, the latch piece 12
. . . automatically returns to the locked position as shown by the solid line in FIGS. 2 and 3 with a biasing force. In this state, the opening of the recessed groove 9 is closed by the locking pieces 12 .
The front edge of is completely fixed to the roll bar 2. By the way, in this example, the plurality of locking pieces 12 . 2a, by pushing the bulge 14 into one of the latch pieces 12 within reach, all the other latch pieces 12... will be unlocked at the same time. The swollen portion 14 can be pushed into the groove 9 by rotating to this position. Therefore, the work of fixing the top 1 to the ceiling portion 2a of the roll bar 2, which has conventionally been considered the most difficult task, can be performed very easily. This means that both legs 2 of the roll bar 2
The same applies to b and 2b. Further, in this example, by providing the cover member 13, the second
As shown in FIG. 3 and FIG. 3, the inner surface of the canopy 1, which is usually fixed to the roll bar 2 in a tensioned state, is in close contact with the outer surface of the tip of the cover member 13, so that the roll bar 2 and the canopy are tightly connected to each other. A certain level of watertightness can be obtained between the On the other hand, in order to attach and detach the front edge of the hood 1 from the roll bar 2, push the locking pieces 12 into the unlocked position, open the opening of the groove 9, and move the bulge 14 from the groove 9. Just pull it out. In this case as well, it is only necessary to push in one of the locking pieces 12, and the attachment and detachment work is also easy. In this way, in the canopy mounting structure of this example,
The ease of attaching the front edge of the hood 1 to the roll bar 2 is considerably improved compared to the conventional example.
In addition, the structure is such that the watertightness between the top 1 and the roll bar 2, which is another problem with the top 1, can be improved. Note that the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments; for example, the locking means may be configured so that the locking pieces provided on the ceiling and both legs of the roll bar rotate together at the same time. if,
The effect of the present invention is further enhanced. Further, in the above embodiment, the locking means is constituted by a plurality of latching pieces, but it may be constituted by a single latching piece. Furthermore, various design changes can be made to the supporting structure for the hanging pieces and the bulging portion of the hood other than those of the above-mentioned embodiments.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の実施例を適用した幌付き自動
車を後方から見た斜視図、第2図は第1図の−
線拡大断面図、第3図は第1図の−線拡大
断面図である。 1……幌、2……ロールバー、2a……(ロー
ルバーの)天井部、2b……(ロールバーの)脚
部、3……荷台、9……凹溝、9a……(ロール
バーの天井部における)開口部、9b……(ロー
ルバーの脚部における)開口部、10……ロツク
手段、12……掛止片、14……膨出部。
Fig. 1 is a perspective view of a covered car to which an embodiment of the present invention is applied, seen from the rear, and Fig. 2 is a - of Fig. 1.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the - line in FIG. 1. 1...Top, 2...Roll bar, 2a...Ceiling (of the roll bar), 2b...Legs (of the roll bar), 3...Loading platform, 9...Concave groove, 9a...(Roll bar) 9b...opening (in the leg of the roll bar), 10...locking means, 12...hanging piece, 14...bulge.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ロールバーの後方の荷台を覆う幌を有する幌付
き自動車において、 上記ロールバーの後方部外面に、その天井部な
いし両脚部の全長にわたつて延びる凹溝を形成す
るとともに、ロールバーの天井部における上記凹
溝および両脚部における上記凹溝の各開口部に、
凹溝の開口を塞ぐロツク位置と、凹溝内に入り込
んで凹溝の開口を開放するロツク解除位置との間
を、ロツク位置方向に弾力付勢されながら一体回
動するように支持された一または複数の掛止片か
らなるロツク手段をそれぞれ設ける一方、 上記幌の前方端縁に、上記凹溝内に入り込みう
るとともに、上記凹溝内に入り込んだときロツク
位置にある上記ロツク手段の各掛止片に掛合し
て、凹溝からの離脱を阻止されうる膨出部を設け
たことを特徴とする、幌付き自動車の幌取付け構
造。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] In a covered vehicle that has a canopy that covers the cargo bed behind the roll bar, a concave groove is formed on the outer surface of the rear part of the roll bar that extends over the entire length of the ceiling or both legs of the roll bar. At the same time, each opening of the groove in the ceiling of the roll bar and the groove in both legs,
A unit supported so as to rotate integrally while being elastically biased in the direction of the lock position moves between a locked position where the opening of the groove is closed and an unlocked position where the lock enters into the groove and opens the opening of the groove. Alternatively, each locking means is provided with a plurality of locking pieces, and each of the locking means is provided at the front edge of the hood, and each locking means can fit into the groove and is in a locked position when the hood enters the groove. A top mounting structure for an automobile with a top, characterized in that a bulge is provided which can be engaged with a stopper and prevented from being removed from a recessed groove.
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