JPH0510579Y2 - - Google Patents
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- JPH0510579Y2 JPH0510579Y2 JP1987171756U JP17175687U JPH0510579Y2 JP H0510579 Y2 JPH0510579 Y2 JP H0510579Y2 JP 1987171756 U JP1987171756 U JP 1987171756U JP 17175687 U JP17175687 U JP 17175687U JP H0510579 Y2 JPH0510579 Y2 JP H0510579Y2
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- tines
- conveyor
- grain
- conveyor belt
- belt
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は大豆等の穀稈を刈取集束する穀稈刈取
装置の穀稈を集束装置まで搬送するための搬送ベ
ルトに関するものである。[Detailed Description of the Invention] (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a conveyor belt for conveying the grain culms of a grain culm reaping device for harvesting and consolidating grain culms such as soybeans to a consolidating device.
(ロ) 従来技術
従来から一対のベルトにより、またはベルトに
弾性体突起を突出して穀稈刈取装置とした構成は
公知とされている。例えば実開昭61−50545号公
報や、実公昭51−18995号公報や、実開昭60−
125830号公報に記載の技術の如くである。(b) Prior Art It has been known that a grain culm reaping device is constructed by a pair of belts or by protruding elastic protrusions from a belt. For example, Utility Model Application No. 61-50545, Utility Model Application Publication No. 51-18995, Utility Model Application Publication No. 1988-
This is similar to the technology described in Publication No. 125830.
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
本考案は、ベルトに弾性体突起により構成した
搬送装置において、搬送姿勢を垂直状態で維持
し、また穀稈の乱れを無くすべく構成したもので
ある。(C) Problems to be Solved by the Invention The present invention is a conveying device consisting of elastic protrusions on a belt, and is configured to maintain the conveying posture in a vertical state and to eliminate disturbance of grain culms.
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案はこのような問題点を解消するために、
次の如く構成したものである。(d) Means to solve the problems In order to solve these problems, this invention
It is constructed as follows.
刈取フレーム7上部と下部に設けた上ローラー
15L,15Rと下ローラー16L,16Rとの
間に搬送ベルト17L,17Rを介装し、該搬送
ベルト17L,17Rの周囲に複数段のタイン1
7a,17a……を植設し、該タイン17a,1
7a……は、水平方向に突出し、タインの搬送面
である穀稈接当面は圃場面に対して垂直となるよ
うに、搬送ベルト17の幅方向に対して傾斜させ
たものである。 Conveyor belts 17L, 17R are interposed between upper rollers 15L, 15R and lower rollers 16L, 16R provided at the upper and lower parts of the reaping frame 7, and a plurality of stages of tines 1 are installed around the conveyor belts 17L, 17R.
7a, 17a..., and the tines 17a, 1
7a... protrudes in the horizontal direction, and is inclined with respect to the width direction of the conveyor belt 17 so that the grain culm abutment surface, which is the conveyance surface of the tines, is perpendicular to the field surface.
(ホ) 実施例
本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成に基づいて、本考案の構成
を説明する。(e) Embodiment The purpose of the present invention is as described above, and the structure of the present invention will be explained based on the structure of the embodiment shown in the attached drawings.
第1図は穀稈刈取装置全体左側面図、第2図は
同じく右側面図、第3図は同じく搬送カバーを外
した状態の斜視図、第4図は搬送装置正面図、第
5図は同じく側面図、第6図・第7図は搬送ベル
ト一部側面図、第8図は搬送ベルト平面図であ
る。 Figure 1 is a left side view of the entire grain culm reaping device, Figure 2 is a right side view, Figure 3 is a perspective view with the conveyor cover removed, Figure 4 is a front view of the conveyor, and Figure 5 is a front view of the conveyor. Similarly, FIGS. 6 and 7 are side views of a portion of the conveyor belt, and FIG. 8 is a plan view of the conveyor belt.
第1図・第2図にて全体構成から説明すると。
1はエンジンであり、該エンジン1の駆動力はベ
ルトカバー2内のプーリー、ベルトを介してミツ
シヨンケース3に動力が伝えられ、該ミツシヨン
ケース3よりチエーンケースを介して走行輪4を
駆動している。 The overall configuration will be explained with reference to FIGS. 1 and 2.
1 is an engine, and the driving force of the engine 1 is transmitted to a transmission case 3 via a pulley and a belt inside a belt cover 2, and the transmission case 3 drives a running wheel 4 via a chain case. are doing.
また、ミツシヨンケース3よりベルトカバー5
内の変速装置を介して、刈刃6及び搬送装置を駆
動している。該刈刃6はミツシヨンケース3より
前方に突設した刈取フレーム7前部に円板状の刃
が左右に配置されており、刈取フレーム7前端に
突出したデバイダ8にて導かれた穀稈を刈り取る
のである。 Also, belt cover 5 is available from transmission case 3.
The cutting blade 6 and the conveying device are driven through a transmission inside the machine. The cutting blade 6 has disc-shaped blades arranged on the left and right sides in the front part of a reaping frame 7 that projects forward from the harvesting case 3, and cuts the grain culm guided by a divider 8 that projects from the front end of the reaping frame 7. We will reap.
該刈取装置の刈り高さは機体前側部に配置した
補助輪9の高さを変更することにより調節でき
る。 The cutting height of the cutting device can be adjusted by changing the height of the auxiliary wheels 9 arranged on the front side of the machine.
該補助輪9の高さは操向ハンドル31の近傍に
設けた調節ハンドル10を回動することにより、
調節ハンドル10前端に連設したロツド11が回
動され、該ロツド11先端のネジ部に螺装したア
ーム12が前後に摺動し、該アーム12他端に軸
支した補助輪9が上下に回動され、刈り高さが調
節できるのである。13はサイドデバイダであ
る。 The height of the auxiliary wheels 9 can be adjusted by rotating an adjustment handle 10 provided near the steering handle 31.
The rod 11 connected to the front end of the adjustment handle 10 is rotated, the arm 12 screwed onto the threaded portion at the tip of the rod 11 slides back and forth, and the auxiliary wheel 9 pivotally supported at the other end of the arm 12 moves up and down. It can be rotated to adjust the cutting height. 13 is a side divider.
搬送装置は後方を高く傾斜して配設されてお
り、その構成は搬送カバー14を取り外した状態
の第3図・第4図・第5図に示す。 The conveying device is arranged with the rear inclined high, and its configuration is shown in FIGS. 3, 4, and 5 with the conveying cover 14 removed.
刈取フレーム7の上端と下端部の左右に上ロー
ラー15L,15R、下ローラー16L,16R
が配設され、該上ローラー15L,15R、下ロ
ーラー16L,16Rに搬送ベルト17L,17
Rが巻回されている。 Upper rollers 15L, 15R and lower rollers 16L, 16R on the left and right of the upper and lower ends of the reaping frame 7
are arranged, and conveyor belts 17L, 17 are connected to the upper rollers 15L, 15R and the lower rollers 16L, 16R.
R is wound.
該下ローラー16L,16Rはテンシヨン装置
B,B′のナツト18L,18Rを回動すること
により上下に摺動でき、搬送ベルト17L,17
Rの張りを調節することができるように構成して
いる。 The lower rollers 16L, 16R can be slid up and down by rotating the nuts 18L, 18R of the tension devices B, B', and the conveyor belts 17L, 17
The structure is such that the tension of R can be adjusted.
また、上ローラー15L,15Rの枢支軸22
L,22Rの下方には搬送駆動ケース19より上
方に駆動軸35L,35Rが突出され、該駆動軸
35L,35Rに駆動プーリー20L,20Rが
固設され、該駆動プーリー20L,20Rと前記
上ローラー15L,15Rとの間にベルト21
L,21Rが介装され、互いに反対方向に回転さ
せ穀稈が上昇するように駆動されている。 In addition, the pivot shaft 22 of the upper rollers 15L, 15R
Drive shafts 35L, 35R are protruded above the transport drive case 19 below L, 22R, drive pulleys 20L, 20R are fixed to the drive shafts 35L, 35R, and the drive pulleys 20L, 20R and the upper roller Belt 21 between 15L and 15R
L and 21R are interposed and are driven to rotate in opposite directions to raise the grain culm.
36L,36Rはテンシヨンプーリー、37
L,37Rはガイド板である。 36L, 36R are tension pulleys, 37
L and 37R are guide plates.
前記上ローラー15L,15Rの枢支軸22
L,22Rは第4図・第5図に示すように刈取フ
レーム7に対して垂直に突出されている。 Pivot shaft 22 of the upper rollers 15L, 15R
L and 22R protrude perpendicularly to the reaping frame 7 as shown in FIGS. 4 and 5.
前記本考案の搬送ベルト17L,17Rは第6
図・第7図に示すように、表面周囲に数段(本実
施例では上下二段)のタイン17a,17a……
が一定間隔(ピツチ60〜100mm位)をおいて植設
され、該タイン17a,17a……は圃場面に対
して垂直方向に配設している。 The conveyor belts 17L and 17R of the present invention are the sixth
As shown in FIG. 7, several stages (in this embodiment, two stages, upper and lower) of tines 17a, 17a...
are planted at regular intervals (about 60 to 100 mm pitch), and the tines 17a, 17a, . . . are arranged perpendicularly to the field.
つまり、タイン17a,17a……の突出方向
は水平であるが、タインの搬送面(穀稈と当たる
面)が垂直となるように、搬送ベルト17の幅方
向に対して傾斜させ、穀稈を起立姿勢で挟持でき
るようにしてある。 In other words, the protruding directions of the tines 17a, 17a... are horizontal, but they are tilted with respect to the width direction of the conveyor belt 17 so that the conveying surfaces of the tines (the surfaces that contact the grain culms) are vertical, and the grain culms are It is designed so that it can be held in a standing position.
また、該タイン17a,17a……は、第8図
に示すように、搬送ベルト17に対して垂直に突
出させているわけではなく、α(45〜60度位)傾
斜させており、タイン17aと17aのピツチl
1はタイン17aの長さl2よりも少し長く構成
している。そして、左右の対向した搬送ベルト1
7L,17Rのタイン17a,17a……が上側
又は下側で重ならないように装着されている。該
搬送ベルト17L,17Rの素材はポリウレタン
等の柔軟な合成樹脂より構成され、裏面17bは
布地等で強度を持たせて一体的に構成されてい
る。 Further, as shown in FIG. 8, the tines 17a, 17a, . and 17a's pitch l
1 is configured to be slightly longer than the length l2 of the tine 17a. Then, the left and right opposing conveyor belts 1
The tines 17a, 17a, . . . of 7L, 17R are mounted so as not to overlap on the upper or lower side. The material of the conveyor belts 17L and 17R is made of a flexible synthetic resin such as polyurethane, and the back surface 17b is made of cloth or the like to provide strength and is integrally formed.
該搬送ベルト17L,17Rにて上方に搬送さ
れた穀稈は、第2図に示すガイド杆23,24に
てガイドされて集束装置Aに導かれ、上バケツト
25、下バケツト33、集束フオーク29上に集
められ、穀稈の自重または放出レバー32に回動
させることにより集束フオーク29が上方に回動
し、下バケツト33が下方に回動して穀稈を放出
することができるのである。 The grain culms conveyed upward by the conveyor belts 17L and 17R are guided by guide rods 23 and 24 shown in FIG. The focusing fork 29 is rotated upward by the weight of the grain culm or the release lever 32 is rotated, and the lower bucket 33 is rotated downward to release the grain culm.
(ヘ) 考案の作用
このような構成において作業を行うと、デバイ
ダ8にて分草された穀稈は刈刃6にて株元が刈り
取られ、該刈り取られた穀稈は搬送ベルト17
L,17Rの間に送られて、タイン17a,17
a……に挟持されて上方まで搬送され、この搬送
時には複数段のタイン17a,17a……が穀稈
を起立させたまま搬送し、かつ、タイン17a,
17a……が可撓性の合成樹脂等で構成されてい
るため穀稈や穀粒を傷めることなく搬送するので
ある。また、タイン17aのピツチl1はタイン
の長さl2よりも少し長いためにタインが曲がつ
たときにおいても、穀稈が捩れることがないよう
にしている。そして、ガイド杆23,24により
ガイドされて集束装置Aへ送られるもである。(f) Function of the device When the work is carried out with such a configuration, the grain culm separated by the divider 8 is cut off at the base by the cutting blade 6, and the cut grain culm is transferred to the conveyor belt 17.
L, 17R, sent between tines 17a, 17
During this conveyance, multiple stages of tines 17a, 17a... convey the grain culm in an upright position, and the tines 17a,
17a... are made of flexible synthetic resin or the like, so that they can transport the grain culms and grains without damaging them. Further, since the pitch l1 of the tines 17a is slightly longer than the length l2 of the tines, even when the tines are bent, the grain culms are prevented from being twisted. Then, it is guided by guide rods 23 and 24 and sent to the focusing device A.
(ト) 考案の効果
以上のような構成・作用により、本考案は次の
ような効果が得られるのである。(G) Effects of the invention Due to the above-described structure and operation, the present invention has the following effects.
第1に、タインの搬送面を圃場面に対して垂直
に配列しているので、起立姿勢のまま乱れずに集
束装置まで搬送することができるようになり、整
然とした集束状態が得られるのである。 First, since the transport surface of the tines is arranged perpendicular to the field, the tines can be transported to the focusing device in an upright position without disturbance, resulting in an orderly focusing state. .
第2に、搬送ベルト上に複数段のタインを配設
しているので、穀稈を安定した起立状態で搬送す
ることができるようになつたのである。 Second, since multiple stages of tines are arranged on the conveyor belt, it has become possible to convey the grain culms in a stable upright state.
第1図は穀稈刈取装置全体左側面図、第2図は
同じく右側面図、第3図は同じく搬送カバーを外
した状態の斜視図、第4図は搬送装置正面図、第
5図は同じく側面図、第6図・第7図は搬送ベル
ト一部側面図、第8図は搬送ベルト平面図であ
る。
A……集束装置、7……刈取フレーム、15
L,15R……上ローラー、16L,16R……
下ローラー、17L,17R……搬送ベルト。
Figure 1 is a left side view of the whole grain culm reaping device, Figure 2 is a right side view, Figure 3 is a perspective view with the conveyor cover removed, Figure 4 is a front view of the conveyor, and Figure 5 is a front view of the conveyor. Similarly, FIGS. 6 and 7 are side views of a portion of the conveyor belt, and FIG. 8 is a plan view of the conveyor belt. A... Focusing device, 7... Reaping frame, 15
L, 15R... Upper roller, 16L, 16R...
Lower roller, 17L, 17R...transport belt.
Claims (1)
ー15L,15Rと下ローラー16L,16Rと
の間に搬送ベルト17L,17Rを介装し、該搬
送ベルト17L,17Rの周囲に複数段のタイン
17a,17a……を植設し、該タイン17a,
17a……は、水平方向に突出し、タインの搬送
面である穀稈接当面は圃場面に対して垂直となる
ように、搬送ベルト17の幅方向に対して傾斜さ
せたことを特徴とする穀稈刈取装置の搬送ベル
ト。 Conveyor belts 17L, 17R are interposed between upper rollers 15L, 15R and lower rollers 16L, 16R provided at the upper and lower parts of the reaping frame 7, and around the conveyor belts 17L, 17R, multiple stages of tines 17a, 17a... are planted, and the tine 17a,
17a... is a grain characterized in that it protrudes in the horizontal direction and is inclined with respect to the width direction of the conveyor belt 17 so that the grain culm contact surface, which is the conveyance surface of the tine, is perpendicular to the field surface. Conveyor belt for culm reaping device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987171756U JPH0510579Y2 (en) | 1987-11-10 | 1987-11-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987171756U JPH0510579Y2 (en) | 1987-11-10 | 1987-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0174732U JPH0174732U (en) | 1989-05-22 |
JPH0510579Y2 true JPH0510579Y2 (en) | 1993-03-16 |
Family
ID=31463769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987171756U Expired - Lifetime JPH0510579Y2 (en) | 1987-11-10 | 1987-11-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0510579Y2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5118995U (en) * | 1974-07-30 | 1976-02-12 | ||
JPS6150545B2 (en) * | 1979-09-21 | 1986-11-05 | Mitsubishi Electric Corp |
-
1987
- 1987-11-10 JP JP1987171756U patent/JPH0510579Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5118995U (en) * | 1974-07-30 | 1976-02-12 | ||
JPS6150545B2 (en) * | 1979-09-21 | 1986-11-05 | Mitsubishi Electric Corp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0174732U (en) | 1989-05-22 |
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