JPH05105490A - Cement composition for slip casting slurry and slip casting method for slurry thereof - Google Patents
Cement composition for slip casting slurry and slip casting method for slurry thereofInfo
- Publication number
- JPH05105490A JPH05105490A JP26470791A JP26470791A JPH05105490A JP H05105490 A JPH05105490 A JP H05105490A JP 26470791 A JP26470791 A JP 26470791A JP 26470791 A JP26470791 A JP 26470791A JP H05105490 A JPH05105490 A JP H05105490A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- water
- mold
- mud
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は泥しよう鋳込成形用セメ
ント組成物およびその泥しよう鋳込み成形方法に関する
ものである。更に詳しく述べるならば、本発明は、吸水
性成形型枠による成形に適し、主として、建築、土木分
野に有用な泥しよう鋳込み成形用セメント組成物、およ
びこのセメント組成物を、吸水性成形型枠を用いて効率
よく泥しよう鋳込成形する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mud cast molding composition and a mud cast molding method thereof. More specifically, the present invention is suitable for molding by a water-absorbing mold, and is mainly useful in the fields of construction and civil engineering. The present invention relates to a method for efficiently casting a mud by using the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】泥しよう鋳込成形とは、泥しようすなわ
ち粉体と液体の混合物を成形型枠に流しこみ、この型枠
中で泥しようが固化した後、型枠から成形固化体を取り
出して成形を完了させる方法である。セメントは水硬性
を有するためこの成形法が可能であり、広く行なわれて
いる。一方、泥しよう鋳込成形法は、泥しようが水硬性
や化学反応により硬化する性質を持たなくても行なうこ
とができる。すなわち成形型枠が吸水性を有する場合、
泥しようをこの型枠に流しこむと、液体が型枠に吸収さ
れ、泥しようは流動性を失ない、最終的に固化する。固
化後型枠から固化体を取り出すことができる。陶磁器工
業においてはこの吸水性型わくによる泥しよう鋳込み成
形が広く行なわれており、型枠には主としてせっこう型
が用いられている。すなわち泥しよう鋳込成形を大別す
ると、泥しよう自身が硬化する自硬化法と型枠に吸水さ
せて泥しようを固化させる吸水性型枠固化法の二つに分
類される。2. Description of the Related Art Mud cast molding is a method in which a mud, that is, a mixture of powder and liquid is poured into a molding mold, the mud is solidified in the mold, and then a molded solidified body is taken out from the mold. Is a method of completing the molding. Since cement has hydraulic properties, this molding method is possible and widely used. On the other hand, the mud cast molding method can be carried out even if the mud does not have hydraulic properties or a property of being hardened by a chemical reaction. That is, when the molding form has water absorption,
When the mud is poured into this mold, the liquid is absorbed in the mold and the mud loses its fluidity and finally solidifies. After solidification, the solidified body can be taken out from the mold. In the pottery industry, mud cast molding using this water-absorbing frame is widely performed, and a gypsum mold is mainly used for the mold. That is, mud cast molding is roughly classified into two types: a self-curing method in which mud itself hardens, and a water-absorbing mold solidification method in which the mud absorbs water to solidify mud.
【０００３】近年、セメントコンクリート構造物の性能
を向上させるために、セメント泥しようを、吸水性型枠
に注入し、硬化させる方法が採用されるようになってい
る。この方法においては、セメント泥しようが型枠内に
おいて水硬化した後、この硬化体が型枠から取り出され
ている。一般にセメントコンクリートは、型枠からの型
離れが不良であって、この脱型の際、セメントコンクリ
ートに、かなりの外力を付加しなければ、脱型が不可能
である。いま、脱型を、セメント泥しようが単に吸水固
化した段階で行うとすると、セメント固化体の機械的強
度は、セメント固化体と、型枠との接着力よりも低いた
め、脱型の際に、セメント固化体に加えられた外力によ
ってセメント固化体が破損したり、その構造中に欠陥を
生じてしまうのである。従ってセメント泥しようの場
合、吸水性型枠を用いる鋳込成形においても、セメント
泥しようが水硬化し、十分な機械的強度が発現した後に
脱型が行われているのである。つまり、セメント泥しよ
うの、吸水性型枠への鋳込成形においては、自硬化法が
採用されており、型枠固化法は採用されていなかったの
である。In recent years, in order to improve the performance of cement-concrete structures, a method has been adopted in which cement mud is poured into a water-absorbing mold and hardened. In this method, the cement mud is water-cured in the mold, and then the cured product is taken out of the mold. Generally, cement concrete has a poor mold release from the mold, and at the time of this mold release, the mold release is impossible unless a considerable external force is applied to the cement concrete. Now, assuming that demolding is performed at the stage when the cement mud is simply absorbed and solidified, the mechanical strength of the cement solidified body is lower than the adhesive strength between the cement solidified body and the mold, so when demolding The external force applied to the cement solidified body causes the cemented solidified body to be damaged or cause a defect in its structure. Therefore, in the case of cement mud, even in the cast molding using a water-absorbing mold, the cement mud is water-cured and the mold is removed after sufficient mechanical strength is exhibited. In other words, in the cast molding of cement mud into a water-absorbing mold, the self-curing method was adopted, but the mold solidification method was not adopted.
【０００４】若し、セメント泥しよう固化体と、吸水性
型枠との接着力を低下させることが可能ならば、セメン
ト泥しように対しても型枠固化法の採用が可能になる。
吸水性型枠固化法は、下記２点において自硬化法よりも
すぐれている。 （１）型枠の使用時間を短縮して、その使用頻度を増大
し、生産性を向上させることが可能になる。すなわち、
セメント泥しようの吸水固化に要する時間は、セメント
泥しようの凝結硬化に要する時間よりも短いのである。 （２）セメントコンクリートの性能を向上させることが
できる。一般にセメントコンクリート構造体において、
セメントと、混和水との比（水セメント比＝水重量／セ
メント重量）が小さい程、得られるコンクリート構造体
の強度、および耐久性などが向上する。吸水性型枠固化
法においては、型枠の吸水により、水硬化の際の水セメ
ント比が低下し、得られるコンクリート構造体の性能が
向上する。If it is possible to reduce the adhesive strength between the solidified body of cement mud and the water-absorbing mold, it is possible to adopt the mold solidification method for cement mud.
The water-absorbing mold solidification method is superior to the self-curing method in the following two points. (1) It becomes possible to shorten the use time of the formwork, increase the frequency of use thereof, and improve the productivity. That is,
The time required for water absorption and solidification of the cement sludge is shorter than the time required for the setting and hardening of the cement sludge. (2) The performance of cement concrete can be improved. Generally in cement concrete structures,
The smaller the ratio of cement to the mixed water (water cement ratio = water weight / cement weight), the more the strength and durability of the obtained concrete structure improve. In the water-absorbent mold solidification method, the water-absorbing ratio of the water-curing mold reduces the water-cement ratio and improves the performance of the obtained concrete structure.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、吸水性型枠
を使用したとき、型枠固化法の採用が可能な泥しよう鋳
込成形用セメント組成物、および、このセメント組成物
を用いる泥しよう鋳込成形方法を提供しようとするもの
である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a mud casting cement composition for which a mold solidification method can be adopted when a water-absorbing mold is used, and a mud using this cement composition. The present invention seeks to provide a cast molding method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、セメント材料
に、１０μｍ以下の平均粒径を有する無機微粉末を混合
することによって、上記課題の解決に成功したものであ
る。The present invention has succeeded in solving the above problems by mixing an inorganic fine powder having an average particle size of 10 μm or less with a cement material.
【０００７】すなわち、本発明に係る泥しよう鋳込成形
用セメント組成物は、ポルトランドセメント、高炉セメ
ント、フライアッシュセメント、アルミナセメント、お
よびシリカセメントから選ばれた少なくとも１種からな
る３０〜９０重量％のセメント材料と、１０μｍ以下の
平均粒子径を有する少なくとも１種の無機材料粉末から
なる１０〜７０重量％の無機微粉末との混合物を含むこ
とを特徴とするものである。That is, the cement composition for mud casting according to the present invention comprises 30 to 90% by weight of at least one selected from Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, alumina cement and silica cement. And a mixture of 10 to 70% by weight of inorganic fine powder consisting of at least one kind of inorganic material powder having an average particle diameter of 10 μm or less.
【０００８】また、本発明に係るセメント組成物の泥し
よう鋳込成形方法は、ポルトランドセメント、高炉セメ
ント、フライアッシュセメント、アルミナセメント、お
よびシリカセメントから選ばれた少なくとも１種からな
る３０〜９０重量％のセメント材料と、１０μｍ以下の
平均粒子径を有する少なくとも１種の無機材料粉末から
なる１０〜７０重量％の無機微粉末との混合物を含むセ
メント組成物を水に混和してセメント組成物泥しようを
調製し、このセメント組成物泥しようを吸水性成形型枠
に鋳込み、前記セメント組成物泥しようが、前記吸水性
成形型枠内で固化した後、この固化体を、前記吸水性成
形型枠から取り出してそれを水硬化させることを含むこ
とを特徴とするものである。Further, the method for casting a clay composition of the cement composition according to the present invention comprises 30 to 90% by weight of at least one selected from Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, alumina cement and silica cement. % Cement material and 10 to 70% by weight of inorganic fine powder consisting of at least one kind of inorganic material powder having an average particle size of 10 μm or less is mixed with water to prepare a cement composition mud. Prepared, the cement composition mud is cast into a water-absorbing mold, the cement composition mud is solidified in the water-absorbing mold, the solidified body, the water-absorbing mold It is characterized by including taking out from a frame and hardening it with water.
【０００９】[0009]
【作用】本発明に用いられるセメント材料は、ポルトラ
ンドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメン
ト、アルミナセメント、およびシリカセメントから選ば
れた少なくとも１種からなるものである。上記各セメン
トは、市販品を利用することができる。The cement material used in the present invention comprises at least one selected from Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, alumina cement and silica cement. A commercial item can be used for each said cement.
【００１０】本発明に用いられる無機微粉末材料は、そ
れが１０μｍ以下の平均粒径を有する限り格別の制限は
ないが、例えばポルトランドセメント、高炉スラグ、フ
ライアッシュ、シリカフューム、ポゾラン、これらの水
和物、および粘土粉末などから選ぶことが好ましい。上
記に例示した無機微粉末はセメント粒子と強固に結合
し、その強度発現に強く貢献することができる。無機微
粉末材料の平均粒径が１０μｍより大きくなると、得ら
れるセメント組成物泥しよう固化物の、吸水性型枠から
の型ばなれが不良になる。The inorganic fine powder material used in the present invention is not particularly limited as long as it has an average particle size of 10 μm or less, and examples thereof include Portland cement, blast furnace slag, fly ash, silica fume, pozzolan, and hydration thereof. It is preferable to select a product, a clay powder, or the like. The inorganic fine powders exemplified above are firmly bonded to the cement particles and can strongly contribute to the strength development. If the average particle size of the inorganic fine powder material is larger than 10 μm, the resulting cement composition mud and solidified product will not be properly deformed from the water absorbing mold.
【００１１】本発明に用いられる無機微粉末材料は、そ
の原料を、平な粒径が１０μｍ以下になる迄粉砕して調
製され、３０〜９０重量％のセメント材料に、１０〜７
０重量％の無機微粉末材料が混合される。本発明のセメ
ント組成物において、無機微粉末材料の含有量が１０重
量％未満になると、得られるセメント組成物泥しようの
固化物と、吸水性型枠との型ばなれが不良になり、また
それが７０重量％をこえると、得られるコンクリート成
形物の強度が不十分になる。The inorganic fine powder material used in the present invention is prepared by crushing the raw material until the average particle diameter becomes 10 μm or less.
0% by weight of inorganic fine powder material is mixed. In the cement composition of the present invention, if the content of the inorganic fine powder material is less than 10% by weight, the solidification product of the obtained cement composition mud and the water-absorbing mold form will not be properly formed, and If it exceeds 70% by weight, the strength of the concrete molding obtained is insufficient.
【００１２】本発明方法において、前記セメント組成物
を水に混和してセメント組成物泥しようを調製し、この
セメント組成物泥しようを、吸水性型枠に鋳込み、前記
セメント組成物泥しようが、型枠内において吸水され固
化した後、この成形固化物を型枠から取り出し、それを
水硬化させて、セメント組成物の成形水硬化体が得られ
る。In the method of the present invention, the cement composition is mixed with water to prepare a cement composition mud, and the cement composition mud is cast into a water-absorbing mold to obtain the cement composition mud. After water absorption and solidification in the mold, the molded and solidified product is taken out of the mold and is water-cured to obtain a molded water-cured product of the cement composition.
【００１３】本発明方法において、吸水性型枠内におい
て形成されるセメント組成物の吸水固化体は、脱型操作
に対し十分な機械的強度を有しているから、脱型操作よ
り破損したり、構造内に欠陥を生ずることがない。In the method of the present invention, since the water-absorption solidified product of the cement composition formed in the water-absorption mold has sufficient mechanical strength for the demolding operation, it may be damaged by the demolding operation. , No defect is generated in the structure.
【００１４】本発明方法に用いられる吸水性型枠につい
ては、それがセメント組成物泥しようから十分な速度で
吸水する限り、その材料に格別の制限はない。一般に
は、吸水性が良好でかつ低価格のせつこう型枠が用いら
れる。There are no particular restrictions on the material of the water-absorbing mold used in the method of the present invention, as long as it absorbs water from the cement composition mud at a sufficient rate. Generally, a gypsum formwork having good water absorption and low cost is used.
【００１５】本発明のセメント組成物の泥しようが、吸
水性型枠中において速かに固化し、この固化体が、脱型
に対し、十分高い機械的強度を示す作用機構は、十分に
は明らかではないが、下記のように考えられる。すなわ
ち、本発明のセメント組成物は、１０μｍ以下の平均粒
径を有する無機微粉末材料を１０〜７０重量％の含有量
で含むため、その泥しようにおける粒子充填性が向上す
る。すなわち通常のセメント材料粒子は、３０μｍ程度
の平均粒径を有しており、前記無機微粉末材料粒子は、
互に隣接するセメント材料粒子の間隙を充填することが
できる。つまり、セメント組成物における粒子充填度が
向上する。すると粒子の間に作用する引力が増大する。
一方セメント組成物粒子と、型枠との間にも引力が作用
しており、型枠内で固化した固化体中のセメント組成物
粒子相互間の引力が、セメント組成物粒子と型枠との引
力よりも大きくなると、セメント組成物固化体の型ばな
れが容易に行われることになる。また、型枠による吸水
に伴って、セメント組成物固化体が収縮し、それによっ
ても型ばなれが一層容易になる。Mud of the cement composition of the present invention solidifies rapidly in a water-absorbing mold, and the solidified body has a sufficiently high mechanical strength against demolding. Although not clear, it is considered as follows. That is, since the cement composition of the present invention contains the inorganic fine powder material having an average particle diameter of 10 μm or less at a content of 10 to 70% by weight, the particle filling property in the mud is improved. That is, normal cement material particles have an average particle diameter of about 30 μm, and the inorganic fine powder material particles are
It is possible to fill the gaps between the cement material particles which are adjacent to each other. That is, the degree of particle filling in the cement composition is improved. Then, the attractive force acting between the particles increases.
On the other hand, the attractive force acts between the cement composition particles and the mold, the attractive force between the cement composition particles in the solidified body solidified in the mold, between the cement composition particles and the mold When it is larger than the attractive force, the cement composition solidified body is easily deformed. Further, the cement composition solidified body shrinks as water is absorbed by the mold, which also makes it easier to get out of shape.
【００１６】本発明のセメント組成物において、セメン
ト組成物粒子の充填性をより一層向上させるためにはこ
れら粒子の均一分散性を一層向上させることが必要であ
り、このためには、セメント組成物中に高性能減水剤の
添加が好ましい。このような減水剤としては、マイティ
１５０（商標、花工社製）などを用いることができ、ま
たその含有量は、セメント材料と、無機微粉末材料との
合計重量に対し１〜１０％であることが好ましい。In the cement composition of the present invention, in order to further improve the filling property of the cement composition particles, it is necessary to further improve the uniform dispersibility of these particles. For this purpose, the cement composition It is preferable to add a superplasticizer therein. As such a water reducing agent, Mighty 150 (trademark, manufactured by Hanako Co., Ltd.) or the like can be used, and the content thereof is 1 to 10% with respect to the total weight of the cement material and the inorganic fine powder material. Preferably.
【００１７】[0017]
【実施例】本発明を、下記実施例によって更に説明す
る。The present invention will be further described by the following examples.
【００１８】実施例１〜１４および比較例１〜６ 実施例１〜１４および比較例１〜６の各々において、ポ
ルトランドセメントと、表１に示されている無機微粉末
材料とから表１に示されている組成を有するセメント組
成物を調製した。このセメント組成物１kgに対し、２kg
の砂、０．６５kgの水および４０ｇの高性能減水剤を添
加混和して、セメントモルタルを調製した。 Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 6 In each of Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 6, shown in Table 1 from Portland cement and the inorganic fine powder material shown in Table 1. A cement composition having the above composition was prepared. 2 kg for 1 kg of this cement composition
Cement mortar was prepared by adding and mixing sand, 0.65 kg of water and 40 g of a superplasticizer.
【００１９】このセメントモルタルを、内容積が１００
mm×１００mm×１０mmのせっこう型枠に流し込み成形
し、セメントモルタルがせっこう型枠内で固化に要する
時間（固化時間）を測定し、その成形固化体の型ばなれ
性を観察評価し、この成形固化体を脱型した後、これを
２０℃の温度で４週間養生した後得られた成形硬化体の
圧縮強度と測定した。その結果を表１に示す。This cement mortar has an internal volume of 100
Pour into a plaster mold of mm × 100 mm × 10 mm and mold, measure the time required for the cement mortar to solidify in the gypsum mold (solidification time), and observe and evaluate the mold-out property of the molded and solidified product. After demolding this molded and solidified product, it was cured at a temperature of 20 ° C. for 4 weeks, and the compression strength of the resulting molded and cured product was measured. The results are shown in Table 1.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】実施例１５〜２１および比較例７〜８ 実施例１５〜２１および比較例７〜８の各々において平
均粒径５μｍの高炉スラグ微粉末に、表１に示されてい
るセメント材料を、表２に示されている組成で配合して
セメント組成物を調製した。このセメント組成物を用い
て、実施例１に記載されているものと同様のセメントモ
ルタルを調製し、このセメントモルタルを用いて実施例
１記載の操作と同様の操作を行った。吸水性せつこう型
枠内で形成された固化体の性能および硬化体の圧縮強度
を表２に示す。[0021] Blast furnace slag having an average particle diameter of 5μm in each of Examples 15 to 21 and Comparative Examples 7-8 Examples 15-21 and Comparative Examples 7-8, the cement material are shown in Table 1, A cement composition was prepared by blending with the composition shown in Table 2. A cement mortar similar to that described in Example 1 was prepared using this cement composition, and the same operation as that described in Example 1 was performed using this cement mortar. Table 2 shows the performance of the solidified product formed in the water-absorbing plaster mold and the compression strength of the cured product.
【００２２】[0022]
【表２】 [Table 2]
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明のセメント組成物は、その泥しよ
う鋳込成形において吸水性成型枠を用い、型枠固化法に
よってその固化体を脱型することが可能であり、それに
よって、型枠の使用効率を高め、成形硬化体の生産性を
著しく向上させることが可能になった。また、セメント
組成物が硬化する際の水セメント比を低下させ、その硬
化体の性能を向上させることができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY The cement composition of the present invention can be demolded from the solidified body by a mold solidification method using a water-absorbing molding frame in the mud casting molding. It has become possible to improve the use efficiency of and to remarkably improve the productivity of molded and cured products. Further, it is possible to reduce the water-cement ratio when the cement composition hardens, and improve the performance of the hardened product.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 7/32 2102−4Ｇ 20/00 Ｂ 2102−4Ｇ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical indication C04B 7/32 2102-4G 20/00 B 2102-4G
Claims (2)
フライアッシュセメント、アルミナセメント、およびシ
リカセメントから選ばれた少なくとも１種からなる３０
〜９０重量％のセメント材料と、１０μｍ以下の平均粒
子径を有する少なくとも１種の無機材料粉末からなる１
０〜７０重量％の無機微粉末との混合物を含む、泥しよ
う鋳込成形用セメント組成物。1. Portland cement, blast furnace cement,
30 consisting of at least one selected from fly ash cement, alumina cement, and silica cement
To 90% by weight of cement material and at least one inorganic material powder having an average particle size of 10 μm or less 1
A mud cast molding composition comprising a mixture with 0 to 70% by weight of inorganic fine powder.
フライアッシュセメント、アルミナセメント、およびシ
リカセメントから選ばれた少なくとも１種からなる３０
〜９０重量％のセメント材料と、１０μｍ以下の平均粒
子径を有する少なくとも１種の無機材料粉末からなる１
０〜７０重量％の無機微粉末との混合物を含むセメント
組成物を水に混和してセメント組成物泥しようを調製
し、このセメント組成物泥しようを吸水性成形型枠に鋳
込み、前記セメント組成物泥しようが、前記吸水性成形
型枠内で固化した後、この成形固化体を、前記吸水性成
形型枠から取り出して、それを水硬化させることを含む
セメント組成物の泥しよう鋳込み成形方法。2. Portland cement, blast furnace cement,
30 consisting of at least one selected from fly ash cement, alumina cement, and silica cement
To 90% by weight of cement material and at least one inorganic material powder having an average particle size of 10 μm or less 1
A cement composition containing a mixture of 0 to 70% by weight of inorganic fine powder is mixed with water to prepare a cement composition mud, and the cement composition mud is cast into a water-absorptive molding form. A mud casting method for a cement composition, which comprises solidifying in the water-absorbing molding form, taking out the molded solidified body from the water-absorbing molding form, and water-curing it. ..
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264707A JP3001693B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Cement composition for slurry casting and method of slurry casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264707A JP3001693B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Cement composition for slurry casting and method of slurry casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105490A true JPH05105490A (en) | 1993-04-27 |
| JP3001693B2 JP3001693B2 (en) | 2000-01-24 |
Family
ID=17407069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3264707A Expired - Fee Related JP3001693B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Cement composition for slurry casting and method of slurry casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001693B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112624682A (en) * | 2019-10-08 | 2021-04-09 | 山东省邱集煤矿有限公司 | Large-mixing-amount solid-waste grouting material and method for mine limestone aquifer transformation |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3264707A patent/JP3001693B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112624682A (en) * | 2019-10-08 | 2021-04-09 | 山东省邱集煤矿有限公司 | Large-mixing-amount solid-waste grouting material and method for mine limestone aquifer transformation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3001693B2 (en) | 2000-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101417475A (en) | No-burned brick manufacture method | |
| JPH08325049A (en) | High fluidity concrete composition | |
| JP2000119074A (en) | Production of porous concrete and porous concrete | |
| JP4181224B2 (en) | Cement composition and concrete and concrete product manufacturing method using the same | |
| JP2002362958A (en) | Water-permeable concrete | |
| JPS6287445A (en) | Grain for construction material | |
| JP3575499B2 (en) | Ceramic fine aggregate for concrete | |
| JP2002037653A (en) | Cement slurry | |
| JPH05105490A (en) | Cement composition for slip casting slurry and slip casting method for slurry thereof | |
| JP3088665B2 (en) | Fiber-reinforced porous concrete molding and method for producing the same | |
| JP3751068B2 (en) | Underwater block | |
| JP2003012361A (en) | Instant stripping porous concrete compact | |
| JP2774977B2 (en) | Powder coagulant, cement admixture, cement composition, cement building material, pet tombstone, and method for producing cement composition | |
| JP2002241151A5 (en) | ||
| JP3290171B2 (en) | Manufacturing method of porous concrete | |
| JP3215733B2 (en) | Method for producing concrete or mortar molding | |
| JP3101129B2 (en) | Method of manufacturing heavy concrete | |
| JP3103195B2 (en) | Concrete composition | |
| JPS62207751A (en) | Cement composition | |
| JPH0680449A (en) | Production of concrete product having abrasion resistance and ultrahigh strength | |
| JP2002356358A (en) | Water permeable concrete | |
| JPH06144902A (en) | Production of self-filling concrete | |
| JP2002201055A (en) | Block using volcanic ash, packing solidification material and its production method | |
| JPH05131409A (en) | Manufacture of cement concrete structure | |
| JPS61247651A (en) | Manufacture of high strength cement product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |