JPH0510462A - Flow adjusting valve - Google Patents
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- JPH0510462A JPH0510462A JP16454391A JP16454391A JPH0510462A JP H0510462 A JPH0510462 A JP H0510462A JP 16454391 A JP16454391 A JP 16454391A JP 16454391 A JP16454391 A JP 16454391A JP H0510462 A JPH0510462 A JP H0510462A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は流量調整弁に関する。詳
しくは、ローラーに形成された弁体部分の操作位置によ
って少なくとも２つの流入管路内の流量を制御する流量
調整部及び操作終了端で流出管路への流路を遮断する閉
止部を設けた例えば給湯器等の湯と水の混水制御に用い
られる流量調整弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flow control valve. Specifically, a flow rate adjusting unit that controls the flow rate in at least two inflow conduits depending on the operating position of the valve body portion formed on the roller, and a closing unit that blocks the flow path to the outflow conduit at the operation end end are provided. For example, the present invention relates to a flow rate adjusting valve used for controlling mixed water of hot water such as a water heater.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５は、少なくとも２つの流入管路の流
量を調整し、１つの流出管路に合流させる従来の流量調
整弁を示す図である。同図において、１はケーシングで
あり、該ケーシング１には少なくとも２つの流体入口
３，４と流体出口５が設けられ、該ケーシング内部には
筒状の弁体６が回転自在に嵌装されている。そして該弁
体６の側面にはケーシング１の流体入口３，４に対向し
て流量調整孔７，８が穿設されている。また該弁体６は
モータ９から歯車10, 11を介して回転駆動される軸12に
よりピン13を介して回転されるようになっている。2. Description of the Related Art FIG. 5 is a view showing a conventional flow rate adjusting valve for adjusting the flow rates of at least two inflow conduits and joining them into one outflow conduit. In the figure, reference numeral 1 denotes a casing, at least two fluid inlets 3 and 4 and a fluid outlet 5 are provided in the casing 1, and a cylindrical valve body 6 is rotatably fitted inside the casing. There is. Flow rate adjusting holes 7 and 8 are formed on the side surface of the valve body 6 so as to face the fluid inlets 3 and 4 of the casing 1. The valve body 6 is rotated via a pin 13 by a shaft 12 which is rotationally driven by a motor 9 via gears 10 and 11.
【０００３】そして、ケーシング１の開口と弁体６の流
量調整孔７，８との位置関係を変えることにより流量を
制御し、また各々の開口を同時に閉にすることにより流
体出口５への流れを遮断することができるようになって
いる。なお14はＯリング15を介して軸12を気密に支持す
る押え板、16はガイド、17はケーシング１とモータ９と
を連結するプレートである。The flow rate is controlled by changing the positional relationship between the opening of the casing 1 and the flow rate adjusting holes 7 and 8 of the valve body 6, and the flow to the fluid outlet 5 is achieved by closing each of the openings simultaneously. Can be shut off. Reference numeral 14 is a holding plate that hermetically supports the shaft 12 via an O-ring 15, 16 is a guide, and 17 is a plate that connects the casing 1 and the motor 9.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の流量調整弁
にあっては、弁体６がケーシング１内を円滑に回動する
ためには、ある程度のクリアランスが必要であり、その
ため洩れが発生し、流出管路への流出を完全に遮断する
ことができなかった。また洩れ量を少なくするためには
弁体６とケーシング１内面の面精度を非常に高くする必
要があり、コストアップの原因となっていた。In the above-mentioned conventional flow rate adjusting valve, a certain clearance is required for the valve body 6 to smoothly rotate in the casing 1, and therefore leakage occurs. , It was not possible to completely block the outflow to the outflow line. Further, in order to reduce the amount of leakage, it is necessary to make the surface accuracy of the valve body 6 and the inner surface of the casing 1 extremely high, which causes a cost increase.
【０００５】本発明は流量調整孔に可撓性板状弁を開閉
可能に圧接する構造とすることにより、弁閉鎖状態時の
洩れ量が無い流量調整弁を実現しようとする。The present invention is intended to realize a flow rate adjusting valve having no leak amount when the valve is closed by adopting a structure in which a flexible plate valve is press-contacted to the flow rate adjusting hole so as to be opened and closed.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の流量調整弁に於
いては、少なくとも２つの流体入口23, 24と該流体入口
23, 24が設けられた壁とは別の壁に設けられた少なくと
も１つの流量調整孔25に接続した流体出口26とを有する
ケーシング20と、該流量調整孔25が設けられた壁面上を
ローラー駆動手段により転動駆動されるローラー28と、
一端が該ローラー28のローラー面に固定され他端がケー
シング20に固定されたゴム状可撓性を有する板状弁29と
を具備して構成され、前記ローラーを転動駆動すること
により、該ローラー28の側面部で前記流体入口23, 24の
開口を制御し、且つ板状弁29を介して前記流量調整孔25
の開口を制御することを特徴とする。In the flow control valve of the present invention, at least two fluid inlets 23, 24 and the fluid inlets are provided.
A casing 20 having a fluid outlet 26 connected to at least one flow rate adjusting hole 25 provided on a wall different from the wall provided with 23 and 24, and a roller on the wall surface provided with the flow rate adjusting hole 25. A roller 28 rotatably driven by a driving means,
A plate-like valve 29 having one end fixed to the roller surface of the roller 28 and the other end fixed to the casing 20 and having a rubber-like flexibility is configured, and by rollingly driving the roller, The side faces of the roller 28 control the openings of the fluid inlets 23, 24, and the plate-like valve 29 is used to control the flow rate adjusting hole 25.
It is characterized by controlling the opening of the.
【０００７】また、それに加えて、上記ローラー駆動手
段として、ケーシング20の流量調整孔25を有する壁の内
面の縁部に直線状に歯形を形成すると共に、該歯形に噛
み合う歯形をローラー28のローラー面上に形成して噛み
合わせ、さらに該ローラー28の歯形に噛み合い且つ前記
流量調整孔25を有する壁と平行に直線駆動可能とした歯
板30を設け、該歯板30直線駆動することによりローラー
28を転動させるようにしたことを特徴とする。In addition to the above, as the roller driving means, a tooth profile is formed linearly at the edge of the inner surface of the wall of the casing 20 having the flow rate adjusting hole 25, and a tooth profile meshing with the tooth profile is formed on the roller of the roller 28. A tooth plate 30 that is formed on the surface and meshes with the tooth profile of the roller 28 and that can be linearly driven parallel to the wall having the flow rate adjusting hole 25 is provided.
Characterized by rolling 28.
【０００８】また、それに加えて、上記ローラー駆動手
段として、ケーシング20の流量調整孔25を有する壁の内
面を円弧状に形成すると共に、該円弧の曲率中心を通る
回転軸33を有する小歯車34を設け、前記ローラー28に
は、そのローラー面に前記小歯車34に噛み合う歯形を形
成し、前記ケーシングの流量調整孔25を有する壁の内面
の縁部には前記ローラー28の歯形に噛み合う歯形を設
け、回転軸33を回転させることにより、ローラー28を転
動させるようにしたことを特徴とする。この構成を採る
ことにより、弁閉鎖状態時に洩れのない流量調整弁が得
られる。In addition to the above, as the roller driving means, the inner surface of the wall of the casing 20 having the flow rate adjusting hole 25 is formed in an arc shape, and the small gear 34 having the rotating shaft 33 passing through the curvature center of the arc. The roller 28 is provided with a tooth profile that meshes with the pinion gear 34 on the roller surface, and a tooth profile that meshes with the tooth profile of the roller 28 is formed on the edge of the inner surface of the wall having the flow rate adjusting hole 25 of the casing. The roller 28 is provided so that the roller 28 can be rolled by rotating the rotating shaft 33. By adopting this configuration, it is possible to obtain a flow rate adjusting valve that does not leak when the valve is closed.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の流量調整弁は、ケーシング20内にロー
ラー28を転動可能に収容し、該ローラー28の側面で少な
くとも２つの流体入口23, 24の開口を制御すると共に、
ローラー28のローラー面に一端を固定し他端をケーシン
グ20に固定し流量調整孔25を覆うことができるように設
けられた板状弁29を巻き取りもしくは巻き戻しながら流
量調整孔25の開口を制御することができる。The flow control valve of the present invention accommodates the roller 28 in the casing 20 so that the roller 28 can roll, and controls the opening of at least two fluid inlets 23 and 24 on the side surface of the roller 28.
While fixing one end to the roller surface of the roller 28 and fixing the other end to the casing 20 and covering the flow rate adjusting hole 25, the flow rate adjusting hole 25 is opened while winding or rewinding the plate valve 29. Can be controlled.
【００１０】[0010]
【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す図であ
り、（ａ）はプレートを除去した状態の上面図、（ｂ）
は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。同図にお
いて20は内部が直方体状で上部をプレート21とパッキン
22とで密閉したケーシングであり、該ケーシング20の長
手方向の側壁には２つの流体入口23,24が設けられ、そ
の壁に接した下方の壁には流量調整孔25と該流量調整孔
に接続した流体出口26が設けられている。FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the present invention, (a) is a top view with a plate removed, (b)
FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. In the figure, 20 is a rectangular parallelepiped inside, and the upper part is a plate 21 and packing.
The casing 20 is sealed with 22 and two fluid inlets 23, 24 are provided on the longitudinal side wall of the casing 20, and the flow rate adjusting hole 25 and the flow rate adjusting hole are provided on the lower wall in contact with the wall. A connected fluid outlet 26 is provided.
【００１１】またケーシング20の内部27には流量調整孔
25を有する壁面上を転動するローラー28と、該ローラー
28に一端が固定され、他端がケーシング20に固定された
ゴム質状の可撓性を有する板状弁29と、該ローラー28を
転動駆動する歯板30が設けられている。なお該歯板30は
流量調整孔25を有する壁面と平行に移動できるようにな
っている。A flow rate adjusting hole is provided in the inside 27 of the casing 20.
A roller 28 rolling on a wall surface having 25, and the roller
A rubber-like flexible plate-like valve 29 having one end fixed to the casing 28 and the other end fixed to the casing 20, and a tooth plate 30 for rollingly driving the roller 28 are provided. The tooth plate 30 can move in parallel with the wall surface having the flow rate adjusting hole 25.
【００１２】またローラー28の両端部には歯板30に噛み
合う歯形が形成され、ケーシング20の流量調整孔25を有
する壁面の両縁にはローラー28の歯形に噛み合う歯形が
直線状に形成され、該歯形にローラー28の歯形が、該ロ
ーラー28の歯形に歯板30がそれぞれ噛み合っている。ま
た歯板30にはケーシング20の外部より操作できるロッド
31が取付けられ、該ロッド31とケーシング20との間には
気密を保つためのＯリングが設けられている。そしてロ
ッド31を矢印Ａ又はＢ方向に移動させることにより歯板
30を介してローラー28を転動させることができるように
なっている。A tooth profile that meshes with the tooth plate 30 is formed at both ends of the roller 28, and a tooth profile that meshes with the tooth profile of the roller 28 is linearly formed on both edges of the wall surface of the casing 20 having the flow rate adjusting hole 25. The tooth profile of the roller 28 is meshed with the tooth profile, and the tooth plate 30 is meshed with the tooth profile of the roller 28. The tooth plate 30 has a rod that can be operated from outside the casing 20.
31 is attached, and an O-ring for keeping airtightness is provided between the rod 31 and the casing 20. Then, by moving the rod 31 in the direction of arrow A or B, the tooth plate
Roller 28 can be rolled through 30.
【００１３】このように構成された本実施例の作動を図
２により説明する。同図は図１（ｂ）のｘ−ｘ線におけ
る断面を示している。
先ず（ａ）図は、ローラー28がケーシング20の右方にあ
って一方の流体入口24を該ローラー28の側面で全閉し、
他方の流体入口23及び流体出口26を全開している状態で
あり、流体入口23から流入した流体のみが流体出口26側
に流出する。The operation of this embodiment thus constructed will be described with reference to FIG. This figure shows a cross section taken along line xx of FIG. First, in FIG. 5A, the roller 28 is on the right side of the casing 20, and one fluid inlet 24 is fully closed on the side surface of the roller 28.
The other fluid inlet 23 and the fluid outlet 26 are fully opened, and only the fluid flowing from the fluid inlet 23 flows out to the fluid outlet 26 side.
【００１４】（ｂ）図は、ローラー28が（ａ）図の状態
から左方に転動し、流体入口23及び24を共に全開してい
る状態であり、流体入口23及び24から流入した流体は混
合して流体出口26から流出する。
（ｃ）図は更にローラー28が左方に転動し、流体入口23
がローラー28の側面で全閉され、流体入口24及び流体出
口26が全開している状態であり、流体入口24から流入し
た流体のみが流体出口26から流出する。FIG. 6 (b) shows a state in which the roller 28 rolls leftward from the state shown in FIG. 4 (a), and the fluid inlets 23 and 24 are both fully opened. Mix and flow out of the fluid outlet 26. (C) In the figure, the roller 28 further rolls to the left, and the fluid inlet 23
Is completely closed by the side surface of the roller 28, the fluid inlet 24 and the fluid outlet 26 are fully opened, and only the fluid flowing from the fluid inlet 24 flows out from the fluid outlet 26.
【００１５】（ｄ）図は更にローラー28が左方に転動し
た状態であり、ローラー28上の板状弁29は巻き解かれて
流量調整孔25を覆っている。そして該板状弁29は流体の
圧力で流量調整孔25に圧接されるため流体の流出を遮断
する。
このようにローラー28を転動させることにより、ローラ
ー側面で流体入口23,24の開口を調整及び遮断でき、更
に板状弁29で流量調整孔25の開口を調整及び遮断するこ
とができる。In FIG. 3D, the roller 28 is further rolled to the left, and the plate-like valve 29 on the roller 28 is unwound and covers the flow rate adjusting hole 25. The plate-like valve 29 is pressed against the flow rate adjusting hole 25 by the pressure of the fluid, so that the outflow of the fluid is blocked. By rolling the roller 28 in this manner, the openings of the fluid inlets 23 and 24 can be adjusted and blocked on the side surface of the roller, and the opening of the flow rate adjusting hole 25 can be adjusted and blocked by the plate valve 29.
【００１６】図３は第１の実施例の流量特性の一具体例
を説明するための図である。本具体例は給湯器の水と湯
の三方向制御用としたもので、（ａ）図の如く、流体入
口23から水を、流体入口24から湯を供給するようにして
あり、ローラー28が図の位置では、流体入口23と流体出
口26が全開しているため、流体入口23から流入する水の
みが流体出口26から流出している。この状態からローラ
ー28を徐々に左方に転動させると、ローラー28の側面で
閉じられている流体入口24が開口してくるため（ｄ）図
に示すように湯の流量が徐々に増加してくる。FIG. 3 is a diagram for explaining one specific example of the flow rate characteristic of the first embodiment. This specific example is for three-way control of water and hot water in a water heater. As shown in (a), water is supplied from a fluid inlet 23 and hot water is supplied from a fluid inlet 24, and a roller 28 is provided. At the position shown in the figure, the fluid inlet 23 and the fluid outlet 26 are fully opened, so that only the water flowing in from the fluid inlet 23 flows out from the fluid outlet 26. When the roller 28 is gradually rolled to the left from this state, the fluid inlet 24 closed on the side surface of the roller 28 opens, so that the flow rate of the hot water gradually increases as shown in FIG. Come on.
【００１７】ローラー28が（ｂ）図の位置では流体入口
24は全開状態となり、流体入口23はローラー28の側面で
閉じられているため、（ｄ）図に示すように湯のみが流
体出口26から流出する。ローラー28を更に左方へ転動さ
せるとローラー28のローラー面に一端を固定している板
状弁29が流量調整孔25を徐々に覆って行くため、（ｄ）
図に示すように流体出口26から流出する湯の量は徐々に
減少し、ローラー28が（ｃ）図の位置では流量調整孔25
が完全に板状弁29で覆われるため、流体出口26への湯の
流出は完全に遮断される。このようにして（ｄ）図の如
き流量特性が得られる。When the roller 28 is at the position shown in FIG.
Since 24 is fully opened and the fluid inlet 23 is closed by the side surface of the roller 28, only hot water flows out from the fluid outlet 26 as shown in FIG. When the roller 28 is further rolled to the left, the plate valve 29 having one end fixed to the roller surface of the roller 28 gradually covers the flow rate adjusting hole 25, so that (d)
As shown in the figure, the amount of hot water flowing out from the fluid outlet 26 gradually decreases, and the roller 28 is positioned at the position shown in FIG.
Is completely covered with the plate valve 29, so that the outflow of hot water to the fluid outlet 26 is completely blocked. In this way, the flow rate characteristic as shown in FIG.
【００１８】図４は本発明の第２の実施例を示す図であ
り、（ａ）はプレートを除去した状態の上面図、（ｂ）
は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。同図にお
いて図１と同一部分は同一符号を付して示した。本実施
例は基本的には前実施例と同様であり、異なるところ
は、流量調整孔25を有する壁の内面を曲面とし、前実施
例の歯板の代りに、前記曲面の曲率中心を通る回転軸33
を設け、該回転軸33にローラー28の歯形に噛み合うこと
ができる小歯車34を設けたことである。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention, (a) is a top view with the plate removed, (b)
FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. In the figure, the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. This embodiment is basically the same as the previous embodiment, except that the inner surface of the wall having the flow rate adjusting hole 25 is a curved surface, and instead of the tooth plate of the previous embodiment, it passes through the center of curvature of the curved surface. Rotating shaft 33
And a small gear 34 capable of meshing with the tooth profile of the roller 28 is provided on the rotating shaft 33.
【００１９】このように構成された本実施例は、回転軸
33を回動することにより、小歯車34がローラー28を回動
させ、流量調整孔25を有する壁の曲面上を転動させるこ
とができる。これにより前実施例と同様な作用・効果が
得られる。In this embodiment having the above-mentioned structure, the rotary shaft is
By rotating 33, the small gear 34 can rotate the roller 28 and roll it on the curved surface of the wall having the flow rate adjusting hole 25. As a result, the same action and effect as in the previous embodiment can be obtained.
【００２０】なお第１、第２の実施例において、図示さ
れていないが流体入口23, 24の開口形状や流体出口部の
流量調整孔25の形状により流量特性を様々に設定するこ
とが可能である。例えば小流量域での締り流量が重要視
される場合は、その開口部を狭くして細長い形状にする
ことにより達成できる。またロッド31もしくは回転軸33
の作動は直接もしくはレバー等を介して間接的に作動さ
せることもできるが、モータ等のアクチュエータにて操
作する等、具体的な機構は種々の構成変更が可能であ
る。In the first and second embodiments, although not shown, it is possible to set various flow rate characteristics depending on the shape of the openings of the fluid inlets 23 and 24 and the shape of the flow rate adjusting hole 25 of the fluid outlet. is there. For example, when the tightening flow rate in the small flow rate region is considered important, it can be achieved by narrowing the opening and making it elongated. Also, rod 31 or rotating shaft 33
Can be operated directly or indirectly via a lever or the like, but the specific mechanism can be changed in various ways, such as by operating with an actuator such as a motor.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、ローラー側面で流体入
口の開閉制御を行ない、該ローラーに一端を固定したゴ
ム質状の可撓性を有する板状弁で流量調整孔の開口を制
御するようにしたことにより、種々の流量特性を得るこ
とができる。また板状弁がゴム質状であるため、流量調
整孔に異物が付着していても、板状弁は柔軟に変形して
流量調整孔をふさぐことができ、流体の洩れを完全に防
止することができる。According to the present invention, the opening and closing of the fluid inlet is controlled by the side surface of the roller, and the opening of the flow rate adjusting hole is controlled by the rubber-like flexible plate valve having one end fixed to the roller. By doing so, various flow rate characteristics can be obtained. Further, since the plate valve is made of rubber, even if foreign matter adheres to the flow rate adjustment hole, the plate valve can be flexibly deformed to close the flow rate adjustment hole and completely prevent fluid leakage. be able to.
【００２２】さらに板状弁は流量調整孔付近の凹凸を吸
収でき、且つキズを付けることもないため、流量調整孔
付近は成形品の地肌程度の面精度で良く、このためコス
トダウンが可能となる。Further, since the plate-like valve can absorb irregularities near the flow rate adjusting hole and is not scratched, the surface precision near the flow rate adjusting hole can be as good as the surface of the molded product, which enables cost reduction. Become.
【図１】本発明の第１の実施例を示す図で、（ａ）はプ
レートを除去した状態を示す上面図、（ｂ）は（ａ）図
のｂ−ｂ線における断面図である。1A and 1B are views showing a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a top view showing a state in which a plate is removed, and FIG. 1B is a sectional view taken along line bb of FIG.
【図２】本発明の第１の実施例の作動を説明するための
図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１の実施例の流量特性の一具体例を
説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining one specific example of the flow rate characteristic of the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２の実施例を示す図で、（ａ）はプ
レートを除去した状態を示す上面図、（ｂ）は（ａ）図
のｂ−ｂ線における断面図である。4A and 4B are views showing a second embodiment of the present invention, FIG. 4A is a top view showing a state in which a plate is removed, and FIG. 4B is a sectional view taken along line bb of FIG. 4A.
【図５】従来の流量調整弁を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a conventional flow rate adjusting valve.
20…ケーシング 21…プレート 22…パッキン 23, 24…流体入口 25…流量調整孔 26…流体出口 27…ケーシング内部 28…ローラー 29…板状弁 30…歯板 31…ロッド 32…Ｏリング 33…回転軸 34…小歯車 20 ... Casing 21 ... Plate 22 ... Packing 23, 24 ... Fluid inlet 25 ... Flow rate adjustment hole 26 ... Fluid outlet 27 ... Inside the casing 28 ... roller 29 ... plate valve 30 ... tooth plate 31 ... Rod 32 ... O-ring 33 ... Rotary axis 34 ... small gear
Claims (3)
該流体入口（23, 24) が設けられた壁とは別の壁に設け
られた少なくとも１つの流量調整孔（25）に接続した流
体出口（26）とを有するケーシング（20）と、該流量調
整孔（25）が設けられた壁面上をローラー駆動手段によ
り転動駆動されるローラー（28) と、一端が該ローラー
（28）のローラー面に固定され他端がケーシング（20）
に固定されたゴム状可撓性を有する板状弁（29）とを具
備して構成され、前記ローラー（28）を転動駆動するこ
とにより、該ローラー（28）の側面部で前記流体入口
（23, 24）の開口を制御し、且つ板状弁（29）を介して
前記流量調整孔（25）の開口を制御することを特徴とす
る流量調整弁。1. At least two fluid inlets (23, 24) and at least one flow rate adjusting hole (25) provided on a wall different from the wall on which the fluid inlets (23, 24) are provided. A casing (20) having a fluid outlet (26), a roller (28) which is driven to roll by roller driving means on the wall surface provided with the flow rate adjusting hole (25), and one end of the roller (28). Fixed to the roller surface of the other end of the casing (20)
And a plate valve (29) having a rubber-like flexibility fixed to the fluid inlet port at the side surface of the roller (28) by rollingly driving the roller (28). A flow rate adjusting valve characterized by controlling the openings of (23, 24) and controlling the opening of said flow rate adjusting hole (25) through a plate valve (29).
グ（20）の流量調整孔（25）を有する壁の内面の縁部に
直線状に歯形を形成すると共に、該歯形に噛み合う歯形
をローラー（28）のローラー面上に形成して噛み合わ
せ、さらに該ローラー（28）の歯形に噛み合い且つ前記
流量調整孔25を有する壁と平行に直線駆動可能とした歯
板30を設け、該歯板30を直線駆動することによりローラ
ー28を転動させるようにしたことを特徴とする請求項１
の流量調整弁。2. As the roller driving means, a tooth profile is formed linearly at an edge portion of an inner surface of a wall of the casing (20) having a flow rate adjusting hole (25), and a tooth profile meshing with the tooth profile is formed by a roller (28). Is formed on the roller surface of the roller (28), meshes with the tooth profile of the roller (28), and is provided with a tooth plate 30 which can be linearly driven in parallel with the wall having the flow rate adjusting hole 25, and the tooth plate 30 is straight The roller 28 is adapted to roll by being driven.
Flow control valve.
グ（20）の流量調整孔（25）を有する壁の内面を円弧状
に形成すると共に、該円弧の曲率中心を通る回転軸（3
3）を有する小歯車（34）を設け、前記ローラー（28）
には、そのローラー面に前記小歯車（34）と噛み合う歯
形を形成し、前記ケーシングの流量調整孔（25）を有す
る壁の内面の縁部には前記ローラー（28）の歯形に噛み
合う歯形を設け、回転軸（33）を回転させることにより
ローラー（28）を転動させるようにしたことを特徴とす
る請求項１の流量調整弁。3. As the roller driving means, an inner surface of a wall of the casing (20) having a flow rate adjusting hole (25) is formed in an arc shape, and a rotating shaft (3) passing through a curvature center of the arc.
The small gear (34) having 3) is provided, and the roller (28) is provided.
Has a tooth profile that meshes with the small gear (34) on its roller surface, and a tooth profile that meshes with the tooth profile of the roller (28) at the edge of the inner surface of the wall having the flow rate adjusting hole (25) of the casing. The flow rate adjusting valve according to claim 1, wherein the flow adjusting valve is provided, and the roller (28) is caused to roll by rotating a rotating shaft (33).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164543A JP2977329B2 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Flow control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164543A JP2977329B2 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Flow control valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510462A true JPH0510462A (en) | 1993-01-19 |
| JP2977329B2 JP2977329B2 (en) | 1999-11-15 |
Family
ID=15795159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3164543A Expired - Fee Related JP2977329B2 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Flow control valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2977329B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105115786A (en) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 重庆卓山机械制造有限公司 | Quantitative sampling valve |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP3164543A patent/JP2977329B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105115786A (en) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 重庆卓山机械制造有限公司 | Quantitative sampling valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2977329B2 (en) | 1999-11-15 |
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