JPH0493273A - Paper clamping device - Google Patents
Paper clamping deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分計コ
この発明は、例えばカラープリンタなどに用いられ、一
対のクランパ間に用紙の端部を挟持して用紙を搬送する
用紙クランプ装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Applicability] This invention relates to a paper clamping device used in, for example, a color printer, which transports paper by holding the edge of the paper between a pair of clampers. be.
［従来の技術］
第６図は従来のプリンタの一例を示す要部構成図である
６
図において、符号（１）はプラテンローラ、（２）はプ
ラテンローラ（１）に対向して設けられているサーマル
ヘッド、（３）はプラテンローラ（１）とサーマルヘッ
ド（２）との間にインクシート（４）を送るためのイン
クシートローラであり、このインクシートローラ（３）
は送り側と巻き取り側とにそれぞれ設けられている。[Prior Art] Fig. 6 is a block diagram of main parts of an example of a conventional printer. In Fig. 6, reference numeral (1) denotes a platen roller, and (2) a platen roller provided opposite to the platen roller (1). The thermal head (3) is an ink sheet roller for feeding an ink sheet (4) between the platen roller (1) and the thermal head (2), and this ink sheet roller (3)
are provided on the feeding side and the winding side, respectively.
〈５）はプラテンローラ（１）とインクシート（４）と
の閏を通り図中矢印Ａの方向へ搬送される用紙、（６）
は用紙（５）の先端部を挟持して用紙（５）を搬送する
用紙クランプ装置、（７）はプラテンローラ（１）に対
向して設けられたピンチローラである。(5) is a sheet of paper that is conveyed in the direction of arrow A in the figure through the interlock between the platen roller (1) and the ink sheet (4); (6)
A paper clamp device conveys the paper (5) by pinching the leading end of the paper (5), and a pinch roller (7) is provided facing the platen roller (1).
第７図は第６図の用紙クランプ装置（６）を拡大して示
す精成図であり、図において符号〈８）は支軸、（９〉
は下部クランパ、（１ｏ）は下部クランパ（９〉に対し
て回動可能に支軸〈８）に取り付けられた上部クランパ
、（１１）は各クランパ（９） 、（１０）の先端部に
互いに対向するように接着されている高摩擦材であるゴ
ムシート、（１２）は上部クランパ（１０）を所定の押
圧力Ｐで下部クランパ〈９）側に押圧するばねである。FIG. 7 is an enlarged view of the paper clamping device (6) in FIG.
(1o) is a lower clamper, (1o) is an upper clamper that is rotatably attached to a spindle (8) with respect to the lower clamper (9), and (11) is a clamp that is connected to the tip of each clamper (9) and (10). Rubber sheets (12), which are high-friction materials bonded to face each other, are springs that press the upper clamper (10) with a predetermined pressing force P toward the lower clamper (9).
上記のように構成された従来のプリンタの用紙クランプ
装置（６）においては、用紙〈５）の先端部が、ばね（
１２）の押圧力により、一対のクランパ（９） 、（１
０）間に挟持される。この後、サーマルヘッド（２）に
よるプリント作業にともなって、用紙クランプ装置（６
）が図の左方へ徐々に移動し、これにより用紙（５）が
図の矢印入方向へ搬送されていく。In the paper clamping device (6) of the conventional printer configured as described above, the leading end of the paper (5) is held by the spring (
12), the pair of clampers (9) and (1
0) Sandwiched between. After that, along with the printing work using the thermal head (2), the paper clamp device (6)
) gradually moves to the left in the figure, thereby conveying the paper (5) in the direction indicated by the arrow in the figure.
［発明が解決しようとする課題］
上記のように構成された従来の用紙クランプ装置（６）
においては、用紙（５）を一対のクランパ（９）、（１
０）間に挿入する際、上部クランパ（１０）を下部クラ
ンパ（９）に対して最大に開いても、それらの間隔は狭
く、また用紙（５）の先端部は、クランパ＜ ９ ＞
、（１０）に対して必ずしも直進するわけではないので
、用紙く５）が挟持されなかったり、斜めに頷いた状態
で挟持されたりして、紙ジヤムなどの原因になり、用紙
（５）の搬送に支障が生じることがあるという問題点が
あった。[Problem to be solved by the invention] Conventional paper clamp device (6) configured as described above
In this case, the paper (5) is placed between a pair of clampers (9) and (1).
0), even if the upper clamper (10) is opened to the maximum with respect to the lower clamper (9), the gap between them is narrow, and the leading edge of the paper (5) is inserted into the clamper <9>.
, (10), so the paper (5) may not be clamped or may be clamped diagonally, causing paper jams, etc. There was a problem that transportation may be hindered.
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題
としてなされたものであり、クランパ間に用紙をより確
実に挟持させることができ、これにより紙ジヤム等の発
生を防止でき、用紙の搬送をよりスムーズにすることが
できる用紙クランプ装置を得ることを目的とする。This invention was made with the aim of solving the above-mentioned problems, and it is possible to more reliably hold the paper between the clampers, thereby preventing the occurrence of paper jams, etc. An object of the present invention is to obtain a paper clamp device that can make conveyance smoother.
［！ｉ題を解決するための手段］
この発明に係る用紙クランプ装置は、第１のクランパの
先端部を第２のクランパの先端部よりも突出させ、かつ
その第１のクランパの先端部の用紙に対向する面を、先
端へ行くほど用紙から離れるように、用紙の挿入方向に
向けて傾斜させたものである。[! Means for Solving Problem i] A paper clamping device according to the present invention makes the tip of a first clamper protrude more than the tip of a second clamper, and The opposing surfaces are inclined toward the paper insertion direction so that they become farther away from the paper toward the leading end.
［作用］
この発明においては、第１のクランパの先端部の傾斜面
に用紙の先端部を当接させ、これにより用紙の先端部を
クランパ間に導く。[Operation] In the present invention, the leading end of the paper is brought into contact with the inclined surface of the leading end of the first clamper, thereby guiding the leading end of the paper between the clampers.
［実施例］ 包丁、この発明の実施例を図について説明する。[Example] A kitchen knife and an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図はこの発明の一実施例によるカラープリンタの用
紙クランプ装置を示す構成図であり、第７図と同−又は
相当部分には同一符号を付し、その説明を省略する。FIG. 1 is a block diagram showing a paper clamping device for a color printer according to an embodiment of the present invention, and the same or equivalent parts as in FIG. 7 are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted.
図において、符号（１３）は支軸（８）に回動自在に取
り付けられている第１のクランパとしての上部クランパ
、（１４〉は支軸（８）に取り付けられている第２のク
ランパとしての下部クランパであり、上部クランパ（１
３）は、ばね（１２）により下部クランパ（１４）側に
押圧されている。また、ゴムシート（１１）は、下部ク
ランパ（１４）の先端部にのみに設けられている。In the figure, the symbol (13) is the upper clamper as the first clamper rotatably attached to the spindle (8), and the symbol (14> is the second clamper attached to the spindle (8)). The lower clamper is the lower clamper, and the upper clamper (1
3) is pressed toward the lower clamper (14) by a spring (12). Further, the rubber sheet (11) is provided only at the tip of the lower clamper (14).
また、上部クランパ（１３）の先端部（１３ａ）は、下
部クランパ（１４）の先端部よりも図の右方に長く突出
しており、かつその先端部＜ １３ａ）の用紙（５）に
対向する面は、先端へ行くほど用紙（５）から離れるよ
うに（図の右上がりに）、用紙（５）の挿入方向Ａに向
けて傾斜した傾斜面（１３ｂ）になっている。Further, the tip (13a) of the upper clamper (13) protrudes longer to the right in the figure than the tip of the lower clamper (14), and faces the paper (5) with the tip <13a). The surface is an inclined surface (13b) that is inclined toward the insertion direction A of the paper (5) so that it becomes farther away from the paper (5) toward the tip (upward to the right in the figure).
さらに、上部クランパ（１３）のゴムシート（１１）に
対向する部分には、突起部＜ １３ｃ）が設けられてお
り、この突起部（１３ｃ）とゴムシート（１１）との間
に用紙（５）が挟持されている。さらにまた、上部クラ
ンパ（１３）には、下部クランパ（１４）へ向けて突起
したストッパ＜ １３ｃｌ）が用紙（５）の幅方向（図
の紙面垂直方向）に沿って形成されている。Furthermore, a protrusion <13c) is provided on the portion of the upper clamper (13) facing the rubber sheet (11), and a paper (5) is provided between the protrusion (13c) and the rubber sheet (11). ) are held in place. Furthermore, the upper clamper (13) is provided with a stopper <13 cl) that protrudes toward the lower clamper (14) along the width direction of the paper (5) (direction perpendicular to the plane of the drawing).
次に、動作について説明する。まず、用紙（５）は、第
２図に示すように、円弧状の用紙ガイド〈２０）やサー
マルヘッド（２）に案内されて図の反時計方向に円弧を
描いて進行し、その先端部が傾斜面（１３ｂ）に当接す
る。Next, the operation will be explained. First, as shown in Figure 2, the paper (5) is guided by the arc-shaped paper guide (20) and the thermal head (2), and travels counterclockwise in the figure in an arc, and its leading edge comes into contact with the inclined surface (13b).
さらに用紙（５）を送ると、用紙（５）の先端部は、傾
斜面（１３ｂ）に案内されて図の左方へ移動し、第３図
に示すように、ストッパ（１３ｄ）に当接する。この状
態からさらに用紙（５）を送ると、過送り状態となり、
第３図の破線に示すように、用紙（５）が経路の外側に
たわむことになる。これにより、用紙（５）の先端部が
全幅にわたってストッパ（１３ｄ）に確実に当接し、用
紙（５）が真っすぐに一対のクランパ（１３） 、（１
４）間に挿入される。When the paper (5) is further fed, the leading edge of the paper (5) is guided by the inclined surface (13b) and moves to the left in the figure, and comes into contact with the stopper (13d) as shown in Fig. 3. . If paper (5) is fed further from this state, an overfeed condition will occur.
As shown by the broken line in FIG. 3, the paper (5) will be deflected to the outside of the path. As a result, the leading edge of the paper (5) reliably contacts the stopper (13d) over its entire width, and the paper (5) is held straight between the pair of clampers (13) and (1).
4) inserted between.
この後、第４図に示すように、上部クランパ（１３）を
閉じれば、ばね（１２）の押圧力により、突起部（１３
ｃ）とゴムシー）（１１）との間に、用紙（５）が挟持
される。これにより、プリント可能な状態となる。プリ
ント中は、第５図に示すように、矢印Ａ方向に用紙クラ
ンプ装置を移動させることにより、従来量よう用紙（５
）が搬送される。After that, as shown in FIG. 4, when the upper clamper (13) is closed, the protrusion (13) is
A sheet of paper (5) is held between c) and rubber sheet (11). This makes it possible to print. During printing, as shown in Fig. 5, by moving the paper clamp device in the direction of arrow A, the conventional amount of paper (5
) is transported.
上記のような用紙クランプ装置では、上部クランパ（１
３）の先端部（１３ａ）を下部クランパ（１４）よりも
突出させて、用紙（５）の取込口を広くすることにより
、用紙（５〉の先端部を積極的にこの先端部（１３ａ）
に当接させ、かつその当接する部分に傾斜面（１３ｂ）
を設けて、用紙（５）の先端部をスムーズに一対のクラ
ンパ（１３） 、＜１４＞間に導くようにしたので、用
紙（５）がより確実にクランパ（１３） 、（１４）に
挟持され、紙ジヤムなどの搬送上のトラブルが防止され
る。In the above-mentioned paper clamping device, the upper clamper (1
By making the leading end (13a) of the paper (5) protrude beyond the lower clamper (14) and widening the intake opening for the paper (5), the leading end of the paper (5) can be actively pushed into this leading end (13a). )
and an inclined surface (13b) on the part that comes into contact with the
is provided to smoothly guide the leading edge of the paper (5) between the pair of clampers (13) and <14>, so that the paper (5) can be more securely held between the clampers (13) and (14). This prevents transport problems such as paper jams.
また、上記実施例の上部クランパ（１３）には、ゴムシ
ート（１１）がなく、突起部（１３ｃ）が設けられてい
るので、押圧力をより集中して加えることができ、用紙
（５）を従来より強固に挟持することができるとともに
、用紙（５）の挿入時に摩擦材による挿入抵抗がなく、
用紙（５）をスムーズに挿入することができる。Further, since the upper clamper (13) of the above embodiment does not have the rubber sheet (11) and is provided with the protrusion (13c), the pressing force can be applied more intensively, and the paper (5) can be held more firmly than before, and there is no insertion resistance due to the friction material when inserting the paper (5).
Paper (5) can be inserted smoothly.
さらに、上記実施例では傾斜面（１３ｂ）を有する上部
クランパ（１３）にストッパ（１３ｃｌ）を設けたので
、用紙（５）をクランパ＜１３＞ 、＜１４＞間に導く
だけでなく、ストッパ＜ １３ｃｌ＞に確実に当接させ
ることができる。これに加えて、上記実施例では用紙（
５）をストッパ（１３ｄ）に当接させた状態でやや過送
り状態にするようにしたので、用紙（５〉を真っすぐに
挟持させることができる。Furthermore, in the above embodiment, the upper clamper (13) having the inclined surface (13b) is provided with a stopper (13cl), so that the paper (5) is not only guided between the clampers <13> and <14>, but also guided by the stopper <13> and <14>. 13cl>. In addition to this, in the above embodiment, paper (
Since the paper (5) is slightly over-feeded with the paper (5) in contact with the stopper (13d), the paper (5>) can be held straight.
なお、上記実施例ではゴムシート〈１１）を下部クラン
パ（１４）のみに設けたが、上部クランバク１３）のみ
に設けても、両方に設けてもよく、またどちらにも設け
なくてもよい。In the above embodiment, the rubber sheet (11) is provided only on the lower clamper (14), but it may be provided only on the upper clamper (13), on both, or may not be provided on either.
また、上記実施例では第１のクランパとして上部クラン
パ（１３）を、第２のクランパとして下部クランパ（１
４）をそれぞれ示したが、これに限定されるものではな
く、例えば、用紙（５）の先端部が下部クランパ（１，
４）Ｉｌｌにずれ易いような搬送経路のプリンタでは、
下部クランパ（１４）を第１のクランパとするなどして
もよい。Further, in the above embodiment, the upper clamper (13) is used as the first clamper, and the lower clamper (13) is used as the second clamper.
4) respectively, but the present invention is not limited to this. For example, the leading end of the paper (5) is attached to the lower clamper (1,
4) For printers with transport paths that tend to shift toward Ill,
The lower clamper (14) may be used as the first clamper.
さらに、第１のクランパの先端部は、全幅にわたって第
２のクランパの先端部よりも突出させても、また幅方向
について部分的に突出させてもよい。Furthermore, the tip of the first clamper may be made to protrude more than the tip of the second clamper over the entire width, or may be made to protrude partially in the width direction.
さらに、上記実施例では上部クランパ（１３）に突起部
（１３ｃ）及びストッパ（１３ｄ）を設けたが、これら
は下部クランパ（１４）に設けてもよく、またどちらに
も設けなくてもよい。Further, in the above embodiment, the upper clamper (13) is provided with the protrusion (13c) and the stopper (13d), but these may be provided on the lower clamper (14), or may not be provided on either.
さらにまた、傾斜面（１３ｂ）は平面状でも曲面状でも
よい。Furthermore, the inclined surface (13b) may be flat or curved.
また、上記実施例ではカラープリンタの用紙クランプ装
置を示したが、この発明は他のプリンタの用紙クランプ
装置にも適用でき、上記実施例と同様の効果を奏する。Further, although the paper clamping device for a color printer was shown in the above embodiment, the present invention can also be applied to a paper clamping device for other printers, and the same effects as in the above embodiment can be achieved.
［発明の効果］
以上説明したように、この発明の用紙クランプ装置は、
第１のクランパの先端部を第２のクランパの先端部より
も突出させ、かつその第１のクランパの先端部の用紙に
対向する面を、先端へ行くほど用紙から離れるように、
用紙の挿入方向に向けて傾斜させたので、用紙の先端部
が第１のクランパの先端部の耕斜面に当接してクランパ
間に導かれ、従ってクランパ間に用紙をより確実に挟持
させることができ、これにより紙ジヤム等の発生を防止
でき、用紙の搬送をよりスムーズにすることができ、結
果としてプリンタの信頼性を向上させることができるな
どの効果を奏する。[Effects of the Invention] As explained above, the paper clamp device of the present invention has the following advantages:
The tip of the first clamper is made to protrude beyond the tip of the second clamper, and the surface of the tip of the first clamper that faces the paper is moved away from the paper toward the tip.
Since the paper is tilted in the insertion direction, the leading edge of the paper comes into contact with the tilling surface of the leading end of the first clamper and is guided between the clampers, thereby making it possible to more reliably hold the paper between the clampers. As a result, the occurrence of paper jams can be prevented, paper can be conveyed more smoothly, and as a result, the reliability of the printer can be improved.
第１図はこの発明の一実施例による用紙クランプ装置を
示す構成図、第２図は第１区の上部クランパに用紙が当
接した状態を示すプリンタの要部構成図、第３図は用紙
がクランパ間に挿入された状態を示すプリンタの要部構
成図、第４図は用紙がクランパ間に挟持された状態を示
すプリンタの要部構成図、第５図はプリント中の状態を
示すプリンタの要部構成図、第６図は従来のプリンタの
一例を示す要部構成図、第７図は第６図の用紙クランプ
装置を拡大して示す構成図である。
図において、（５）は用紙、（１３）は上部クランパ（
第１のクランパ）、（１３ａ）は先端部（第１のクラン
パの先端部）、（１３ｂ）は傾斜面、（１４）は下部ク
ランパ（第２のクランパ）である。
なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。FIG. 1 is a configuration diagram showing a paper clamping device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram of main parts of the printer showing a state in which paper is in contact with the upper clamper of the first section, and FIG. FIG. 4 is a diagram showing the main parts of the printer in a state where the sheet is inserted between the clampers, FIG. 4 is a diagram showing the main parts of the printer in a state where paper is held between the clampers, and FIG. FIG. 6 is a diagram showing an example of a conventional printer, and FIG. 7 is an enlarged diagram showing the structure of the paper clamp device shown in FIG. 6. In the figure, (5) is the paper, (13) is the upper clamper (
(13a) is a tip (the tip of the first clamper), (13b) is an inclined surface, and (14) is a lower clamper (second clamper). In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
Claims (1)
記用紙を搬送する用紙クランプ装置において、前記第１
のクランパの先端部が、前記第２のクランパの先端部よ
りも突出しており、かつ前記第１のクランパの先端部の
前記用紙に対向する面が、先端へ行くほど前記用紙から
離れるように、前記用紙の挿入方向に向けて傾斜してい
ることを特徴とする用紙クランプ装置。In the paper clamping device that conveys the paper by sandwiching the edge of the paper between the first and second clampers, the first
The tip of the clamper protrudes beyond the tip of the second clamper, and the surface of the tip of the first clamper facing the paper moves away from the paper toward the tip; A paper clamp device, wherein the paper clamp device is inclined toward the paper insertion direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21044690A JPH0493273A (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Paper clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21044690A JPH0493273A (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Paper clamping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493273A true JPH0493273A (en) | 1992-03-26 |
Family
ID=16589466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21044690A Pending JPH0493273A (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Paper clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493273A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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