JPH0491611A - Cable laying method in buried pipe - Google Patents
Cable laying method in buried pipeInfo
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/508—Fixation devices in ducts for drawing cables
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、埋設管へのケーブル敷設方法、特に、ケー
ブルを埋設管内の上部に、その軸線方向にそって確実に
敷設することができる、埋設管へのケーブル敷設方法に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention provides a method for laying a cable in a buried pipe, and in particular, a method for laying a cable in the upper part of the buried pipe along its axial direction. This relates to a method of laying cables in buried pipes.
近年、通信ケーブルや電カケープル(以下、単にケーブ
ルという)を敷設する場合、敷設費用の削減等の面から
、ケーブルを下水管等の既設の埋設管内に敷設する方法
が実施されている。BACKGROUND ART In recent years, when laying communication cables or electric cables (hereinafter simply referred to as cables), a method of laying the cables inside existing underground pipes such as sewer pipes has been implemented in order to reduce installation costs.
このように、既設の埋設管内にケーブルを敷設する方法
の一つとして、第9図および第10図に示すように、大
径管の場合には人力により、また、小径管の場合には敷
設ロボットにより、埋設管1の上部内面に沿ってケーブ
ル2をアンカー3によって固定する方法がある。As shown in Figures 9 and 10, one method of laying cables inside existing underground pipes is to manually lay cables in the case of large-diameter pipes, or by laying cables in the case of small-diameter pipes. There is a method of fixing the cable 2 along the upper inner surface of the buried pipe 1 with an anchor 3 using a robot.
しかしながら、上述した方法は、以下のような問題を有
している。However, the above method has the following problems.
■ 敷設ロボットによる方法は、確実性に欠け、しかも
、アンカーの打込みによって埋設管に損傷を与える虞れ
がある。■ Methods using laying robots lack reliability, and there is a risk of damaging the buried pipe by driving the anchor.
■ 人力による方法は、時間がかかり、しかも、敷設ロ
ボットの場合と同様、アンカーの打込みによって埋設管
に損傷を与える虞れがある。■ Manual methods are time consuming and, like the case with laying robots, there is a risk of damaging the buried pipe by driving the anchor.
従って、この発明の目的は、確実且つ短時間にケーブル
を敷設でき、しかも、埋設管に損傷を与える虞れがない
、埋設管へのケーブル敷設方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for laying a cable in a buried pipe, which allows the cable to be laid reliably and in a short time, and which does not cause damage to the buried pipe.
この発明は、埋設管の一方のマンホールから他方のマン
ホールに亘って導線を張り渡し、次いで、前記両マンホ
ール内にワイヤー支持金具を固定し、次いで、ワイヤー
およびケーブルを予め挿入した保護管を、前記導線によ
って前記一方のマンホールから前記他方のマンホールに
至る前記埋設管内に引き込み、次いで、前記ワイヤーの
両端を前記支持金具に固定することに特徴を有するもの
である。In this invention, a conductive wire is stretched from one manhole of a buried pipe to the other manhole, wire support fittings are then fixed in both said manholes, and then a protective pipe into which wires and cables have been inserted in advance is inserted into said manhole. The present invention is characterized in that a conducting wire is drawn into the buried pipe extending from the one manhole to the other manhole, and then both ends of the wire are fixed to the supporting metal fittings.
次に、この発明の、埋設管へのケーブル敷設方法の一実
施態様を図面を参照しながら説明する。Next, an embodiment of the method for laying a cable in a buried pipe according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図から第3図は、この発明の、埋設管へのケーブル
敷設方法の一実施態様を示す工程図、第4図および第5
図は、第2図のA−A線断面図である。1 to 3 are process diagrams showing one embodiment of the method of laying cables in a buried pipe according to the present invention, and FIGS.
The figure is a sectional view taken along the line A--A in FIG. 2.
第1図から第5図に示すように、この発明の、埋設管へ
のケーブル敷設方法は、先ず、第1図に示すように、埋
設管1の上流側マンホールBから下流側マンホールAに
亘って導線4を張り渡す。As shown in FIGS. 1 to 5, the method of laying a cable in a buried pipe according to the present invention first involves laying a cable from an upstream manhole B to a downstream manhole A of a buried pipe 1, as shown in FIG. and then stretch the conductor 4.
導線4を張り渡すには、導線4に浮きを取り付け、これ
を埋設管1内を流れる例えば下水に流すか、あるいは、
発射装置を利用する。To stretch the conductor 4, a float is attached to the conductor 4 and the float is allowed to flow through the underground pipe 1, for example, into the sewer, or,
Use the launcher.
次に、第2図に示すように、両マンホールA、Bの内面
にワイヤー支持金具5を固定する。ワイヤー支持金具5
は、後述するワイヤー6の両端を固定して、ワイヤー6
に張力を付与するものである。Next, as shown in FIG. 2, wire support fittings 5 are fixed to the inner surfaces of both manholes A and B. Wire support fitting 5
fixes both ends of the wire 6, which will be described later, and
It applies tension to.
ワイヤー支持金具5を、図面を参照しながら説明する。The wire support fitting 5 will be explained with reference to the drawings.
第6図は、この発明の、埋設管へのケーブル敷設方法を
実施するためのワイヤー支持金具の断面図、第7図は、
第6図のへ方向視図、第8図は、第4図のB方向視図で
ある。FIG. 6 is a cross-sectional view of a wire support fitting for carrying out the method of laying a cable in a buried pipe according to the present invention, and FIG.
FIG. 6 is a view taken from the direction B, and FIG. 8 is a view taken from the B direction of FIG. 4.
ワイヤー支持金具5は、下流側マンホールA内に固定さ
れる金具5Aと、上流側マンホールB内番こ固定される
金具5Bとからなっている。The wire support fitting 5 consists of a metal fitting 5A fixed in the downstream manhole A and a metal fitting 5B fixed in the upstream manhole B.
金具5Aは、金具本体7と、金具本体7の下部↓こ取り
付けられた滑車8と、ワイヤー6の先端に固定されるナ
ツト9と、ナ・ット9と金具本体7の上面との間に介在
されるバネ10とからなって(罵る。The metal fitting 5A includes a metal fitting body 7, a pulley 8 attached to the lower part of the metal fitting body 7, a nut 9 fixed to the tip of the wire 6, and between the nut 9 and the upper surface of the metal fitting body 7. It consists of an intervening spring 10 (expletive).
バネ10は、ワイヤー6に付与される過大な張力を緩衝
するためである。The purpose of the spring 10 is to buffer excessive tension applied to the wire 6.
金具5Bは、金具本体1)と、金具本体1)の下部に取
り付けられた滑車12と、ワイヤー6の後端を巻き上げ
てワイヤー6に張力を付与するウィンチ13とからなっ
ている。ウィンチ13は、ワイヤー6カく巻き付けられ
る、逆転防止用のギヤー15およびギヤー15に噛込む
爪16を有する巻付はドラム14と力)らなっている。The metal fitting 5B consists of a metal fitting body 1), a pulley 12 attached to the lower part of the metal fitting body 1), and a winch 13 that winds up the rear end of the wire 6 and applies tension to the wire 6. The winch 13 consists of a gear 15 for preventing reverse rotation, around which six wires are wound, and a winding drum 14 having claws 16 that engage the gear 15.
ドラム14は、I\ンドル(図示せず)によって回転で
きるようになっている。The drum 14 can be rotated by an I/endor (not shown).
このように構成されているワイヤー支持金具5によれば
、ワイヤー6の先端にナツト9を固定し、滑車8および
12を介してワイヤー6の後端をウィンチ13によって
巻き上げることによって、ワイヤー6に張力を付与する
ことができる。According to the wire support fitting 5 configured in this way, the nut 9 is fixed to the tip of the wire 6, and the rear end of the wire 6 is wound up by the winch 13 via the pulleys 8 and 12, thereby applying tension to the wire 6. can be granted.
次に、第2図に示すように、導線4の後端にワイヤー6
を結び付ける。ワイヤー6は、保護管17内に挿入され
ている。保護管17内には、予めワイヤー6およびケー
ブル18が挿入されている。そして、導線4を下流側マ
ンホールAから引き上げて、マンホール八からBに至る
埋設管1内に、ワイヤー6を保護管17とともに引き込
む。Next, as shown in FIG.
connect. The wire 6 is inserted into the protective tube 17. The wire 6 and cable 18 are inserted into the protective tube 17 in advance. Then, the conducting wire 4 is pulled up from the downstream manhole A, and the wire 6 is drawn together with the protective pipe 17 into the buried pipe 1 extending from manhole 8 to manhole B.
保護管17は、第4図に示されるように、樹脂製円管、
あるいは、第5図に示されるように、樹脂製の帯体であ
ってもよい。As shown in FIG. 4, the protection tube 17 is a circular resin tube,
Alternatively, as shown in FIG. 5, it may be a resin band.
次に、第3図に示すように、ワイヤー6の先端を、上述
したようにして、金具5Aに固定し、そして、ワイヤー
6の後端をウィンチ13によって巻き上げて、ワイヤー
6に張力を付与する。これによって、保護管17によっ
て保護されたケーブル18を埋設管lの上部内面に、そ
の軸線方向にそって確実に敷設することができる。Next, as shown in FIG. 3, the tip of the wire 6 is fixed to the metal fitting 5A as described above, and the rear end of the wire 6 is wound up by the winch 13 to apply tension to the wire 6. . Thereby, the cable 18 protected by the protection tube 17 can be reliably laid on the upper inner surface of the buried tube 1 along its axial direction.
ケーブル18の敷設をさらに延長する場合には、上述の
操作を繰り返し行えば良い。If the installation of the cable 18 is to be further extended, the above-described operation may be repeated.
以上説明したように、この発明によれば、埋設管に損傷
を与えることなく、確実且つ容易にケーブルを埋設管内
に敷設することができるといった有用な効果がもたらさ
れる。As explained above, according to the present invention, a useful effect is brought about in that a cable can be reliably and easily laid in a buried pipe without damaging the buried pipe.
第1図から第3図は、この発明の、埋設管へのケーブル
敷設方法の一実施態様を示す工程図、第4図および第5
図は、第2図のA−A線断面図、第6図は、この発明の
、埋設管へのケーブル敷設方法を実施するためのワイヤ
ー支持金具の断面図、第7図は、第6図のA方向視図、
第8図は、第4図のB方向視図、第9図は、従来の方法
によって埋設管内にケーブルを敷設した状態を示す断面
図、第10図は、第9図のA−A線断面図である。
図面において、
1−埋設管、 2−ケーブル、3−アンカー
4 導管、
ワイヤー支持金具、
金具本体、
ナツト、
金具本体、
ウィンチ、
ギヤー
保護管、
ワイヤー
滑車、
ハネ、
滑車、
ドラム、
爪、
ケーブル。1 to 3 are process diagrams showing one embodiment of the method of laying cables in a buried pipe according to the present invention, and FIGS.
The figure is a sectional view taken along the line A-A in FIG. A direction view of
Fig. 8 is a view taken from direction B in Fig. 4, Fig. 9 is a cross-sectional view showing the state in which the cable is laid in a buried pipe by the conventional method, and Fig. 10 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 9. It is a diagram. In the drawings: 1 - buried pipe, 2 - cable, 3 - anchor, 4 conduit, wire support fitting, fitting body, nut, fitting body, winch, gear protection tube, wire pulley, spring, pulley, drum, pawl, cable.
Claims (1)
に亘って導線を張り渡し、次いで、前記両マンホール内
にワイヤー支持金具を固定し、次いで、ワイヤーおよび
ケーブルを予め挿入した保護管を、前記導線によって前
記一方のマンホールから前記他方のマンホールに至る前
記埋設管内に引き込み、次いで、前記ワイヤーの両端を
前記支持金具に固定することを特徴とする、埋設管への
ケーブル敷設方法。(1) A conductive wire is stretched from one manhole of the buried pipe to the other manhole, and then wire support fittings are fixed in both manholes, and then a protective tube into which wires and cables have been inserted in advance is connected to the conductive wire. A method of laying a cable in a buried pipe, characterized in that the wire is drawn into the buried pipe from the one manhole to the other manhole, and then both ends of the wire are fixed to the support fittings.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2208490A JPH0491611A (en) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Cable laying method in buried pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2208490A JPH0491611A (en) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Cable laying method in buried pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0491611A true JPH0491611A (en) | 1992-03-25 |
Family
ID=16557028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2208490A Pending JPH0491611A (en) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Cable laying method in buried pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0491611A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003044918A1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Sanki Engineering Co., Ltd. | Method of constructing information correspondence pipe, constructed structure, and construction member |
-
1990
- 1990-08-06 JP JP2208490A patent/JPH0491611A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003044918A1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Sanki Engineering Co., Ltd. | Method of constructing information correspondence pipe, constructed structure, and construction member |
US7341403B2 (en) | 2001-11-22 | 2008-03-11 | Sanki Engineering Co., Ltd. | Method of constructing information correspondence pipe, constructed structure, and construction member |
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