JPH0481791B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は定着装置に関し、特に、電子写真記
録装置やプリンター、フアクシミリ等の粉体トナ
ー像を有する転写紙を加熱定着するための定着装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a fixing device, and more particularly to a fixing device for heating and fixing a transfer paper having a powder toner image in an electrophotographic recording device, a printer, a facsimile machine, etc. It is something.
一般に、電子写真記録装置、プリンター、フア
クシミリ二度に使用され、粉体トナー像が表面に
形成された転写紙を加熱定着するための定着装置
にあつては、上下一対の熱ロールで構成された熱
ロール定着装置や、実公昭42年−18634号公報お
よび米国特許第3637976号公報に示されているも
のが提案されている。
Generally, a fixing device used in electrophotographic recording devices, printers, and facsimile machines to heat and fix transfer paper with a powder toner image formed on its surface consists of a pair of upper and lower heat rolls. Heat roll fixing devices and those shown in Publication of Utility Model Publication No. 18634/1963 and U.S. Pat. No. 3,637,976 have been proposed.
そして、前記熱ロール定着装置は金属ロールの
表面にテフロンコーテイングを施こした離型層を
有する上ロールと、芯金あるいは金属ロールにシ
リコンゴム層を施こした下ロールとから構成され
ている。 The thermal roll fixing device is composed of an upper roll having a release layer formed by applying Teflon coating to the surface of a metal roll, and a lower roll having a silicone rubber layer applied to a core metal or metal roll.
このような熱ロール定着装置の待ち時間、すな
わち、ウオーミングアツプタイムはロール内部に
設けられた熱源によつてロール表面温度あるいは
ロール間が定着可能な温度に達する時間で決定さ
れるものであり、ウオーミングアツプタイムを短
くするためには両ロールを小径化、あるいは両ロ
ールの肉厚を薄くして熱容量を小さくする必要が
あるが、両ロールを小径（小型）にすると上下ロ
ール間の押圧幅、すなわち、ニツプ幅が狭くな
り、したがつて両ロールの温度を高くしたり、両
ロール間の圧力（荷重）を大きくしないと定着能
力が悪くなつて、定着性を保証することができな
くなつていた。 The waiting time of such a thermal roll fixing device, that is, the warming-up time, is determined by the time required for the heat source installed inside the roll to reach the temperature on the roll surface or between the rolls, which allows for fixing. In order to shorten the uptime, it is necessary to reduce the heat capacity by reducing the diameter of both rolls or by reducing the thickness of both rolls. However, if both rolls are made small in diameter (small size), the pressing width between the upper and lower rolls, i.e. , the nip width became narrower, and therefore, unless the temperature of both rolls was raised or the pressure (load) between both rolls was increased, the fixing ability deteriorated and it was no longer possible to guarantee the fixing performance. .
この場合、ロールの温度を高くするということ
は熱源のパワーを大きなものとしなければなら
ず、全体が高価になつてしまうという欠点を有す
るとともに、両ロール間の圧力を大きくするには
ロールの肉厚を厚くして大きな強度に耐えられる
ようにしなければならないが、これによりさらに
熱源のパワーを大きくせねばウオーミングアツプ
タイムが長くなつてしまうという欠点を有し、従
つて熱源のパワーを大きくすること、あるいは、
設定温度の調整や、ロールの肉圧の調整によつて
ウオーミングアツプタイムを短縮しようとするこ
とは限界があるという欠点を有していた。 In this case, raising the temperature of the rolls requires increasing the power of the heat source, which has the disadvantage of making the whole thing expensive. The thickness must be increased so that it can withstand great strength, but this has the disadvantage that the warming-up time becomes longer unless the power of the heat source is increased, so it is necessary to increase the power of the heat source. ,or,
Attempts to shorten the warming-up time by adjusting the set temperature or the wall pressure of the rolls have had the disadvantage of having limitations.
また、ニツプ幅を大きくするために下ロールを
構成するシリコンゴムの硬度を下げるという手段
があるが、硬度を下げるという事は耐久性の点
で、やはり限界があるという欠点を有していた。 Furthermore, in order to increase the nip width, there is a method of lowering the hardness of the silicone rubber constituting the lower roll, but lowering the hardness still has the disadvantage that there is a limit in terms of durability.
また、実公昭42年−18634号公報に示されるも
のにあつては、熱源を内臓した中空の下ロールの
上面に上ベルトを配設し、トナー像と接触する上
ベルトに非粘着性の高いフツ素樹脂をコーテイン
グしてあり、中空の下ロールと上ベルトとを同一
の速度で駆動する構成を有しているが、四フツ化
エチレン樹脂やマイラーや硝子繊維で構成された
上ベルトの耐熱性および耐久性が不十分であり、
さらに、中空の下ロールに内蔵された熱源による
加熱では、転写紙（上記の実公昭では感光紙）の
上面にトナー像が位置しているので転写紙側から
加熱が行なわれるので定着速度が遅くなるという
欠点を有している。 In addition, in the case of the one shown in Japanese Utility Model Publication No. 18634, an upper belt is disposed on the upper surface of a hollow lower roll containing a built-in heat source, and the upper belt that comes into contact with the toner image has a highly non-adhesive material. The hollow lower roll and upper belt are coated with fluororesin and are configured to drive at the same speed, but the heat resistance of the upper belt, which is made of tetrafluoroethylene resin, mylar, or glass fiber, Insufficient strength and durability;
Furthermore, when heating with a heat source built into the hollow lower roll, the fixing speed is slow because the toner image is located on the top surface of the transfer paper (photosensitive paper in the case of Jikkosho mentioned above), and heating is performed from the transfer paper side. It has the disadvantage of being
さらに、米国特許第3637976号公報に示される
ものにあつては、上ロールと下ベルトとの構成で
あつて、上ロールは石英ガラス、導電層
（NESA）および非粘着性層の３層構造となつて
おり、また、下ベルトは低熱伝導率のエンドレス
ベルトであつて、上ロールの内部に設けられた熱
源の輻射熱を利用し、転写紙の上面のトナー像を
加熱するようになつていて、転写紙が上ロールと
下ベルトとの間を通過する時にのみ加熱するよう
になつている。 Furthermore, in the case of the device shown in U.S. Patent No. 3,637,976, the structure includes an upper roll and a lower belt, and the upper roll has a three-layer structure of quartz glass, a conductive layer (NESA), and a non-adhesive layer. The lower belt is an endless belt with low thermal conductivity, and uses radiant heat from a heat source installed inside the upper roll to heat the toner image on the upper surface of the transfer paper. The transfer paper is heated only when it passes between the upper roll and the lower belt.
しかしながら、このように構成したものにあつ
ては上ロールが３層構造であるので複雑であると
ともに、石英ガラス部分が破損し易すく、さら
に、輻射熱を利用するということで種々な制限を
受け、全体が高価になるという欠点を有してい
た。 However, with this structure, the upper roll has a three-layer structure, which is complicated, and the quartz glass part is easily damaged.Furthermore, since it uses radiant heat, it is subject to various limitations. It had the disadvantage that the whole thing was expensive.
この発明は前記のような従来のもののもつ欠点
を排除して、全体を小型、かつ、軽量にすること
ができるとともに、安価とすることができ、さら
に、ウオーミングアツプタイムを短くすることが
できて低電力、低圧力で定着性能に優れ、しかも
定着による画質の乱れの少ない定着装置を提供す
ることを目的とする。 This invention eliminates the drawbacks of the conventional devices as described above, and can make the entire device smaller and lighter, as well as being less expensive, and furthermore, can shorten the warming-up time. It is an object of the present invention to provide a fixing device which has excellent fixing performance with low power and pressure, and which causes less disturbance in image quality due to fixing.
この発明は前記の目的を達成するために、肉厚
が50μｍ〜1000μｍの鉄またはアルミニユームで
形成された筒状をなし、内部に300w〜700wのヒ
ータからなる熱源が設けられるとともに、表面に
表面離型層が施されて、直径が10mm〜50mmの上ロ
ールと、一対のローラ間に張設されて前記上ロー
ルの下方に位置し、かつ、耐熱フイルムから形成
されるとともに、厚みが10μｍ〜200μｍの薄膜の
下ベルトとをニツプ幅が５mm以上となるように接
触させ、トナー像がニツプを通過する際に10ｇ／
cm2〜20ｇ／cm2の定着圧力が作用するように構成し
たものである。
In order to achieve the above object, this invention has a cylindrical shape made of iron or aluminum with a wall thickness of 50 μm to 1000 μm, a heat source consisting of a heater of 300 W to 700 W is provided inside, and a surface separation is provided on the surface. An upper roll is provided with a mold layer and has a diameter of 10 mm to 50 mm, and is stretched between a pair of rollers and is located below the upper roll, and is formed from a heat-resistant film and has a thickness of 10 μm to 200 μm. The thin film of the nip is brought into contact with the lower belt so that the nip width is 5 mm or more, and when the toner image passes through the nip, 10 g/
The structure is such that a fixing pressure of cm 2 to 20 g/cm 2 is applied.
上記の手段を採用したことにより、搬送ローラ
による搬送時にニツプ幅が所定の幅以上となつて
いるとともに、定着圧力が所定の大きさとなつて
いるので確実に定着されることになる。
By employing the above means, the nip width is equal to or larger than a predetermined width when the image is transported by the transport roller, and the fixing pressure is set to a predetermined magnitude, so that the image is reliably fixed.
以下、図面に示すこの発明の実施例について説
明する。
Embodiments of the invention shown in the drawings will be described below.
第１図にはこの発明による定着装置が示されて
いて、この定着装置は、下ベルト１と、この下ベ
ルト１の上面のほぼ中央部と当接する上ロール２
とを有し、前記下ベルト１は水平方向に所定の間
隔をおいて配設された一対のローラ３，４と、こ
の一対のローラ３，４間に張設された耐熱フイル
ムからなる搬送ベルト５とで構成され、また、上
ロール２は中空の金属ロール６の外側に表面離型
層７が形成されるとともに、中空の内部には熱源
であるヒータ８が設けられている。 FIG. 1 shows a fixing device according to the present invention, which consists of a lower belt 1 and an upper roll 2 that comes into contact with approximately the center of the upper surface of the lower belt 1.
The lower belt 1 includes a pair of rollers 3 and 4 arranged at a predetermined interval in the horizontal direction, and a conveyor belt made of a heat-resistant film stretched between the pair of rollers 3 and 4. 5, and the upper roll 2 has a surface release layer 7 formed on the outside of a hollow metal roll 6, and a heater 8 as a heat source is provided inside the hollow.
なお１０はその上面にトナー９を有する転写紙
である。 Note that 10 is a transfer paper having toner 9 on its upper surface.
また、前記上ロール２は鉄またはアルミニウム
で形成されるが、薄く、すなわち十分な耐久性を
もたせて軽量にし熱容量を小さくすることを考慮
すると鉄で形成するのが好ましく、この肉厚hUR
は50μｍ〜1000μｍの範囲であり、好ましくは70μ
ｍ〜600μｍの範囲が良い。 The upper roll 2 is made of iron or aluminum, but is preferably made of iron in order to be thin, that is, sufficiently durable, lightweight, and have a small heat capacity .
ranges from 50μm to 1000μm, preferably 70μm
A range of m to 600 μm is preferable.
そして、表面離型層はフツ素ポリマー、たとえ
ば４フツ化エチレン（PTFE）（テフロン、デユ
ポン社製）、３フツ化エチレン（FEP）、PFA等
で厚み数十μｍ〜数百μｍのものが好ましく、し
たがつて、上ロール２の直径DURは10mm〜50mm、
好ましくは20mm〜45mmが良い。 The surface release layer is preferably made of a fluorine polymer, such as tetrafluoroethylene (PTFE) (Teflon, manufactured by Dupont), trifluoroethylene (FEP), PFA, etc., and has a thickness of several tens of micrometers to several hundred micrometers. , Therefore, the diameter D UR of the upper roll 2 is 10 mm to 50 mm,
Preferably 20mm to 45mm.
上ロール肉厚や直径は低電力、小型、軽量、安
価、高耐久性である定着装置を製作するために上
記の範囲が選択される。特に熱源のパワーをでき
るだけ低く押さえるために上記好ましい範囲が要
求された。 The thickness and diameter of the upper roll are selected within the above ranges in order to manufacture a fixing device that uses low power, is small, lightweight, inexpensive, and highly durable. In particular, the above preferable range was required in order to keep the power of the heat source as low as possible.
一方、上記のような上ロール２と当接する下ベ
ルト１のうちの搬送ベルト５はポリイミド｛カプ
トン（デユポン社製）、TIシート（東レ製）｝、ナ
イロン系フイルム等により構成され、厚みhBLTは
10μｍ〜200μｍとなつている。 On the other hand, the conveyor belt 5 of the lower belt 1 that comes into contact with the upper roll 2 as described above is made of polyimide {Kapton (manufactured by DuPont), TI sheet (manufactured by Toray)}, nylon film, etc., and has a thickness of h BLT. teeth
The thickness ranges from 10 μm to 200 μm.
前記下ベルトの厚みはベルト強度、組立取付け
等の作業性、素材の入手容易性、コスト等から選
択された。 The thickness of the lower belt was selected based on belt strength, workability such as assembly and installation, ease of obtaining materials, cost, etc.
そして、必要に応じて表面に離型層が形成され
て下ベルト１が形成され、この離型層はフツ素ポ
リマー、たとえばテフロンまたはシリコンゴム層
の厚さが、たとえば、テフロンでは20μｍ、シリ
コンゴムでは50μｍあるいは100μｍのものが形成
される。 Then, if necessary, a release layer is formed on the surface to form the lower belt 1, and this release layer is made of a fluoropolymer, such as Teflon, or a silicone rubber layer with a thickness of, for example, 20 μm for Teflon, silicone rubber, etc. In this case, 50 μm or 100 μm is formed.
そして前記搬送ベルト５を駆動する一対のロー
ラ３，４は両ローラ３，４が駆動される場合であ
つても、また、いずれか一方が駆動される場合で
あつても良く、また駆動中、すなわち、搬送ベル
ト５の移動中に、搬送ベルト５が搬送方向と水平
方向に直交する方向に移動すること、すなわち、
寄りを防止する機構が設けられている。 The pair of rollers 3 and 4 that drive the conveyor belt 5 may be driven either when both rollers 3 or 4 are driven, or when only one of them is driven. That is, during the movement of the conveyor belt 5, the conveyor belt 5 moves in a direction perpendicular to the conveyance direction and the horizontal direction, that is,
A mechanism is provided to prevent shifting.
なお、上記のような下ベルト１と上ロール２と
が当接しているときの幅、すなわち、ニツプ幅
WNPはWNP≧５mmとなつており、下ベルト１と上
ロール２との間に転写紙が位置した際における定
着圧力は10〜20ｇ／cm2であり、ヒータ８は約
300W〜700W、そして、ヒータ８の温度制御は定
着装置が配設されている、たとえば、電子写真複
写装置のコピーボタンを押すと連動してヒータ８
がONとなり、また、排紙の完了とともにOFFと
なるものであるが、必要に応じて温度センサー等
によつてON−OFF制御を行なつても良く、さら
に、下ベルト１と上ロール２との駆動は既述のよ
うに下ベルト１の両ローラ３，４をそれぞれ駆動
しても、また、いずれか一方だけを駆動しても良
く、さらに、上ロール２は駆動しても、あるいは
駆動しなくても良いものであるが上ロール２の表
面速度と搬送ベルト５の上面速度とは一致させる
ものである。 Note that the width when the lower belt 1 and the upper roll 2 are in contact with each other as described above, that is, the nip width
W NP is W NP ≧5 mm, the fixing pressure when the transfer paper is positioned between the lower belt 1 and the upper roll 2 is 10 to 20 g/cm 2 , and the heater 8 is approximately
300W to 700W, and the temperature of the heater 8 is controlled by pressing the copy button of an electrophotographic copying device equipped with a fixing device.
is turned ON and turned OFF upon completion of paper ejection, but ON-OFF control may be performed using a temperature sensor, etc. as necessary. Furthermore, the lower belt 1 and upper roll 2 As described above, both rollers 3 and 4 of the lower belt 1 may be driven individually, or only one of them may be driven.Furthermore, the upper roll 2 may be driven or not driven. Although it is not necessary to do so, the surface speed of the upper roll 2 and the top surface speed of the conveyor belt 5 are made to match.
次に上記のように構成された定着装置を用いた
場合の実験例を以下に記す。 Next, an experimental example using the fixing device configured as described above will be described below.
実験例
この実験例においては第２図に示すような定着
装置で行つた。Experimental Example In this experimental example, a fixing device as shown in FIG. 2 was used.
すなわち、この定着装置は必要に応じて上ロー
ル２に接触する上ロールクリーナ又はオイル塗布
装置２０を有するとともに、搬送ベルト５には必
要に応じてベルトクリーナ２１が設けられ、そし
て、ヒータ８にはヒータ電源制御装置２２が接続
されており、前記実施例のものと同一の部材につ
いては同一の番号を付して説明を省略する。 That is, this fixing device has an upper roll cleaner or oil application device 20 that contacts the upper roll 2 as necessary, a belt cleaner 21 is provided on the conveyor belt 5 as necessary, and a heater 8 is provided with a belt cleaner 21 as necessary. A heater power supply control device 22 is connected, and the same members as those in the previous embodiment are given the same numbers and explanations thereof will be omitted.
そして、上ロール２の材質を鉄で形成するとと
もに、直径DURを35mm、肉厚hURを0.5mm、表面離
型層を20μｍのテフロン層とし、一方、前記搬送
ベルト５は材質がカプトンの50μｍのものと、
25μｍのものとをそれぞれ用い、表面層をシリコ
ンゴムの100μｍとした。 The upper roll 2 is made of iron, has a diameter D UR of 35 mm, a wall thickness h UR of 0.5 mm, and a surface release layer of 20 μm Teflon, while the conveyor belt 5 is made of Kapton. 50 μm and
The surface layer was made of silicone rubber and had a thickness of 100 μm.
また、転写紙に作用する定着圧力は10ｇ／cm2、
ニツプ幅WNPは９mm、転写紙の線速度は70mm／
sec、ヒータ８のパワーは400W、駆動方式は下ベ
ルトのローラ４のみを駆動し、上ロール２は搬送
ベルト５による従動回転とし、また、温度制御は
転写紙が通過する時のみON、すなわち、コピー
ボタンをONするとONとなつて、また、排紙の
完了とともにOFFとなるように制御した。 Also, the fixing pressure acting on the transfer paper is 10g/cm 2 ,
Nip width W NP is 9 mm, transfer paper linear speed is 70 mm/
sec, the power of the heater 8 is 400W, the driving method is to drive only the roller 4 of the lower belt, the upper roll 2 is driven by the rotation of the conveyor belt 5, and the temperature control is ON only when the transfer paper passes, that is, It was controlled so that it turned on when the copy button was turned on, and turned off when paper ejection was completed.
上記のような条件で上面にトナー像を有する転
写紙の定着を行つた場合には搬送ベルト５の厚み
hBLTが50μｍ、20μｍのいずれの場合であつても良
好な定着性能を得ることができ、画質の乱れが少
ない良好な画像を得ることができた。 When fixing a transfer paper having a toner image on the upper surface under the above conditions, the thickness of the conveyor belt 5
Good fixing performance could be obtained in both cases of h BLT of 50 μm and 20 μm, and good images with little disturbance in image quality could be obtained.
実験例
この実験例においても第２図に示すような定着
装置で行ない、各条件を前記実験例のものと異
ならせた。Experimental Example This experimental example was also conducted using a fixing device as shown in FIG. 2, and each condition was different from that of the previous experimental example.
すなわち、上ロール２の材質を鉄で形成すると
ともに、直径DURを40mm、肉厚hURを0.6mm、表面
離型層を20μｍのテフロン層とし、一方、前記搬
送ベルト５は材質がTIシートの75μｍのものと、
50μｍのものとをそれぞれ用い、表面層をテフロ
ン層の20μｍとした。 That is, the upper roll 2 is made of iron, has a diameter D UR of 40 mm, a wall thickness h UR of 0.6 mm, and a surface release layer of 20 μm Teflon, while the conveyor belt 5 is made of TI sheet. 75 μm of
The surface layer was a Teflon layer with a thickness of 20 μm.
また、転写紙に作用する定着圧力は20ｇ／cm2、
ニツプ幅WNPは12mm、転写紙の線速度は140mm／
sec、ヒータ８のパワーは600W、駆動方式は下ベ
ルト１のローラ４と上ロール２とをそれぞれ別駆
動し、また、温度制御はセンサーによる制御とし
た。 Also, the fixing pressure acting on the transfer paper is 20g/cm 2 ,
Nip width W NP is 12 mm, transfer paper linear speed is 140 mm/
sec, the power of the heater 8 was 600 W, the driving method was to drive the roller 4 of the lower belt 1 and the upper roll 2 separately, and the temperature was controlled by a sensor.
上記のような条件で上面にトナー像を有する転
写紙の定着を行つた場合には搬送ベルトの厚みが
75μｍ、50μｍのいずれの場合であつても良好な
定着性能を得ることができ、画質の乱れが少ない
良好な画像を得ることができた。 When fixing a transfer paper with a toner image on the top surface under the above conditions, the thickness of the conveyor belt may be
Good fixing performance could be obtained in both cases of 75 μm and 50 μm, and good images with little disturbance in image quality could be obtained.
この発明は前記のように構成したことにより、
非常に小型、かつ、軽量であるとともに、安価に
製造することができ、しかもウオーミングアツプ
タイムを短くすることができ、ニツプ幅が所定の
幅以上であるとともに、定着圧力が所定の範囲内
なので定着性能が良好であり、さらに定着による
画像の乱れが少ないなどのすぐれた効果を有する
ものである。
By configuring this invention as described above,
It is extremely small and lightweight, can be manufactured at low cost, and has short warming-up time.The nip width is at least a specified width, and the fusing pressure is within a specified range, making it easy to fix. It has good performance and also has excellent effects such as less disturbance of the image due to fixation.
図面はこの発明による定着装置を示し、第１図
は概略図、第２図は実験を行つたこの発明による
定着装置を示す図である。
１……下ベルト、２……上ロール、３，４……
ローラ、５……搬送ベルト、６……金属ロール、
７……表面離型層、８……ヒータ、９……トナ
ー、１０……転写紙、２０……上ロールクリーナ
又はオイル塗布装置、２１……ベルトクリーナ、
２２……ヒータ電源制御装置、WNP……ニツプ
幅、DUR……金属ロールの直径、hUR……金属ロー
ルの肉厚、hBLT……搬送ベルトの厚み。
The drawings show a fixing device according to the present invention; FIG. 1 is a schematic diagram, and FIG. 2 is a diagram showing a fixing device according to the present invention on which experiments were conducted. 1...Lower belt, 2...Upper roll, 3, 4...
Roller, 5...conveyor belt, 6...metal roll,
7... Surface release layer, 8... Heater, 9... Toner, 10... Transfer paper, 20... Upper roll cleaner or oil coating device, 21... Belt cleaner,
22...Heater power supply control device, W NP ...Nip width, D UR ...Diameter of metal roll, h UR ...Thickness of metal roll, h BLT ...Thickness of conveyor belt.
Claims (1)
ニユームで形成された筒状をなし、内部に300w
〜700wのヒータ８からなる熱源が設けられると
ともに、表面に表面離型層７が施されて、直径
DURが10mm〜50mmの上ロール２と、一対のローラ
３，４間に張設されて前記ロール２の下方に位置
し、かつ、耐熱フイルムから形成されるととも
に、厚みhBLTが10μｍ〜200μｍの薄膜の下ベルト
１とをニツプ幅WNPが５mm以上となるように接触
させ、トナー像がニツプを通過する際に10ｇ／cm2
〜20ｇ／cm2の定着圧力が作用するように構成した
ことを特徴とする定着装置。1 Cylindrical shape made of iron or aluminum with wall thickness h UR of 50 μm to 1000 μm, with 300 W inside.
A heat source consisting of a ~700W heater 8 is provided, and a surface mold release layer 7 is applied to the surface to reduce the diameter.
D UR is stretched between an upper roll 2 of 10 mm to 50 mm and a pair of rollers 3 and 4 and is located below said roll 2, and is formed from a heat-resistant film, and has a thickness h BLT of 10 μm to 200 μm. The thin film of the belt 1 is brought into contact with the lower belt 1 so that the nip width W NP is 5 mm or more, and when the toner image passes through the nip, it is 10 g/cm 2
A fixing device characterized in that it is configured to apply a fixing pressure of ~20 g/cm 2 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25289684A JPS61130973A (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25289684A JPS61130973A (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130973A JPS61130973A (en) | 1986-06-18 |
| JPH0481791B2 true JPH0481791B2 (en) | 1992-12-24 |
Family
ID=17243671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25289684A Granted JPS61130973A (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61130973A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH063397Y2 (en) * | 1988-09-09 | 1994-01-26 | 北辰工業株式会社 | Fixing belt |
| JP2887269B2 (en) * | 1993-02-25 | 1999-04-26 | 富士ゼロックス株式会社 | Fixing device |
| JPH09197853A (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-31 | Minolta Co Ltd | Fixing device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5151887Y2 (en) * | 1973-06-02 | 1976-12-11 | ||
| US4001544A (en) * | 1973-11-16 | 1977-01-04 | Wifo Wissenschaftliches Forschungs-Institut A.G. | Apparatus for fixing electrophotographic images |
| JPS5351720U (en) * | 1976-10-06 | 1978-05-02 | ||
| JPS5715791Y2 (en) * | 1978-10-04 | 1982-04-02 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25289684A patent/JPS61130973A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61130973A (en) | 1986-06-18 |
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