JPH0477323A - 非球面ガラスレンズの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、非球面ガラスレンズの製造法に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、例えば、歪の少ない眼鏡用ガラスレンズとして非
球面ガラスレンズか知られている。

この非球面ガラスレンズは、例えば、表面（凸面）を非
球面とし、裏面に“度゛を付けたものであるが、前記非
球面は球面でないので従来のレンズ研磨法では加工する
ことができず、ＮＣ＠削装置で機械加工し、この機械加
工により生した数ミクロンの研削筋を除去するために、
手作業で研磨する必要があり、非常に手間がかかり高価
なものであった。

また、前記研磨により非球面の所定形状かくずれ、精密
な非球面ガラスレンズか得られないばかりか、全く同一
の非球面ガラスレンズを得ることもできなかった。

このことは、非球面を有するプラスチックレンズのモー
ルド用ガラスレンズにおいても同様である。

したがって、本発明は、安価で、しかも同一の非球面ガ
ラスレンズを容易に得ることのできる非球面ガラスレン
ズの製造法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記目的を達成するために、表裏面のいずれ
か一方を非球面とした非球面ガラスレンズの製造法にお
いて、前記非球面を上面に機械加工した、耐熱性に優れ
、かつ、熱変形の少ない材料からなる型材上に、前記型
材の非球面と路間−球面に研磨加工した同一厚みのレン
ズブランクを載置して加熱することによりレンズブラン
クを軟化させて、前記型材の非球面に密着させ、密着面
と反対のレンズブランク面を非球面とするものである。

（実施例） つぎに、本発明にかかる非球面ガラスレンズの製造法を
図面にしたかって説明する。

第１図は、得ようとする非球面ガラスレンズＡで、表面
（凸面）が非球面ａ、裏面（凹面）が球面すとなった近
視用非球面眼鏡用ガラスレンズである。

１は前記ガラスレンズＡの非球面ａを成形する型材で、
耐熱性に優れ、かつ、熱変形の少ない、たとえば、セラ
ミックスあるいは超鋼合金からなるもので、その上面に
、ＮＣ研削装置により非球面ａを精密に形成したもので
ある。

２はレンズブランクで、その表裏面には、前記型材１の
上面に形成した非球面ａと路間−の球面ａ′を従来方法
で研磨したに３．ＢＫ、等のガラス材料からなるもので
ある。

そして、前記型材１の上面に、前記レンズブランク２を
その裏面を合わせて載置し、図示しない加熱炉にて７０
０〜８００℃（好ましくは、７５０℃）で１〜３時間（
好ましくは、２時間）加熱する。

前記加熱により、レンズブランク２は軟化して変形し、
表裏面が非球面ａとなったレンズブランク２を得る。

つぎに、レンズブランク２のＪ！ｉ！面に、従来方法で
球面研磨を施して“度”（球面ｂ）を付け、前記非球面
ガラスレンズＡとするものである。なお、レンズブラン
ク２の裏面には、研磨により球面すに限らず使用する人
によって種々の球面（度）を付けるものであることは勿
論である。

前記方法において、レンズブランク２の裏面も非球面ａ
となっているが、型材１の非球面ａは、ＮＣ研削装置に
よる機械研削であって、どうしても研削面には前述した
ように、数ミクロンの研削筋があり、レンズブランク２
の裏面にもこの研削筋が転写され、この面を非球面とし
て使用することかできない。したがって、この面を従来
方法で研磨して所望の“度”（球面ｂ）付きガラスレン
ズとするものである。

一方、レンズブランク２の表面は、その厚みにより軟化
時に前記研削筋か平滑化され、清らがな理想的な非球面
となるから、この面を使用するものである。

なお、厳密には、レンズブランク２の表裏面は同一曲面
ではないが、両画率半径に比べてその差（厚み）か小さ
く、無視できるため、両面は同一曲面とみなして差支え
ない。

前記説明では、表面に非球面を形成した場合であるが、
裏面に非球面を形成するには、第３図。

第４図に示すように型材ｌの上面に非球面からなる凹曲
面を形成すればよい。

また、本発明における非球面とは乱視矯正面をも含む概
念である。

前記説明では、非球面ガラスレンズを眼鏡用ガラスレン
ズとする場合について述べたか、２枚のモールド用ガラ
スレンズの間に、合成樹脂を注入するプラスチックレン
ズＢを得る場合の、前記モールド用ガラスレンズにも適
用できる。

すなわち、第６図において、モールド用ガラスレンズは
第４図、第５図にて得たレンズブランク２を使用し、モ
ールド用ガラスレンズ４は、従来の方法で表面に球面す
を付与したものを使用することにより表面（凸面）に非
球面を有するプラスチックレンズを得ることができる。

なお、この場合、レンズブランク２の表面（凸面）は研
磨する必要はない。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、ガラス
レンズの表裏いずれか一方の非球面は、繰り返し使用で
きる型材に形成した非球面により成形されるものであり
、かつ、型材の非球面はＮＣ研削装置で形成するため、
多数の型材に同一の非球面を設けることかできる。

しかも、型材は繰り返し使用するため、少ない型材で、
非球面ガラスレンズを大量生産することかできる。つま
り、高価なＮＣ研削設備および熟練者は少なくて済み、
かつ、使用非球面の再研磨も不要であるため、同一非球
面ガラスレンズを大量に安価に製造することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は所望の非球面ガラスレンズの断面図、第２図、
第４図は型材とレンズブランクとを示す断面図、第３図
、第５図は型材と軟化後のレンズブランクを示す断面図
で、第６図はプラスチックレンズの成形装置の概略断面
図である。 １・・・型材、２，３・・・レンズブランク、ａ・・・
非球面、Ａ・・・非球面ガラスレンズ、Ｂ・・・非球面
プラスチックレンズ。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５１！１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）表裏面のいずれか一方を非球面とした非球面ガラ
   スレンズの製造法において、前記非球面を上面に機械加
   工した、耐熱性に優れ、かつ、熱変形の少ない材料から
   なる型材上に、前記型材の非球面と略同一球面に研磨加
   工した同一厚みのレンズブランクを載置して加熱するこ
   とによりレンズブランクを軟化させて、前記型材の非球
   面に密着させ、密着面と反対のレンズブランク面を非球
   面とすることを特徴とする非球面ガラスレンズの製造法
   。