JPH0472241A - Paper feeding device in image forming device - Google Patents

Paper feeding device in image forming device

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JPH0472241A
JPH0472241A JP2183240A JP18324090A JPH0472241A JP H0472241 A JPH0472241 A JP H0472241A JP 2183240 A JP2183240 A JP 2183240A JP 18324090 A JP18324090 A JP 18324090A JP H0472241 A JPH0472241 A JP H0472241A
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JP
Japan
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paper
cleaning
papers
lifter
regenerated
Prior art date
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JP2183240A
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Japanese (ja)
Inventor
Naho Wakao
若生 奈保
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To stabilize a paper feeding constantly by providing a cleaning means of a paper feeder and a separating roller couple, a detecting means to detect whether the paper is a high quality paper or a regenerated paper, and a cleaning interval converting means to reduce the cleaning interval shorter than that to the high quality paper, when the regenerated paper is detected. CONSTITUTION:When copying papers P of regenerated papers are loaded on a lifter 2, a switch 16 is turned on by a paper route converting lever 14, and the regenerated papers are detected by a controller. When a copy button is pushed, the lifter 2 is raised, a sensor 3 detects the uppermost position of the copying papers P and stops the papers, and a paper feeding operation is started. In a cleaning mode, a recording device enters to a waiting time mode by turning on a main switch, the lifter 2 is lowered to the OFF position of the sensor 3, brushes 8b and 10b are contacted to a feeding and a separating rubbers 5 and 7 by solenoids 9 to 11, and both rollers 5 and 7 are rotated to remove the paper powder. When the waiting time is finished, the solenoids 9 to 11 are turned off, and the lifter 2 returns to the paper feeding position. When the regenerated papers are used, the device is to be in a cleaning mode automatically when the number of the sheets passing a counter becomes a specific number or more.

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置における
給紙装置に係り、詳しくは上質紙に再生紙を混用する給
紙装置の清掃手段に関する。
Detailed Description of the Invention (a) Industrial Application Field The present invention relates to a paper feeding device in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and more specifically, to cleaning of a paper feeding device that uses a mixture of high-quality paper and recycled paper. Concerning means.

(ロ)従来の技術 従来の給紙装置を第8図に示す。(b) Conventional technology A conventional paper feeding device is shown in FIG.

積載台dに積載された最上位の転写紙Pか給紙ローラa
により給紙され、ついて、給送ローラbと分離ローラC
とからなる分離ローラ対す、cにより給送される。そし
て、給送ローラbは駆動源により矢印六方向に回転され
、分離ローラCは矢印B方向に駆動源により回転されて
いる。そして、分離ローラCと駆動軸eとの間にトルク
リミッタtか介装されているのて、ローラb、cζこよ
り1枚の転写紙P1か給紙されたときには転写紙P1と
ローラCとの間の摩擦トルクかトルクリミッタtの伝達
限度トルクT。より大きいので、駆動軸eは矢印B方向
に回転しているにもかかわらず、ローラCは矢印り方向
に連れ回りするようになって、給紙された1枚の転写紙
P1は給送ローラbにより給送されて行く。
The highest transfer paper P loaded on the loading table d or the paper feed roller a
The paper is fed by the feed roller B and separation roller C.
It is fed by c to a separation roller consisting of. The feed roller b is rotated by the drive source in the six directions of the arrow, and the separation roller C is rotated in the direction of the arrow B by the drive source. Since a torque limiter t is interposed between the separation roller C and the drive shaft e, when a sheet of transfer paper P1 is fed from rollers b and cζ, the transfer paper P1 and roller C are The friction torque between the two or the transmission limit torque T of the torque limiter T. Even though the drive shaft e rotates in the direction of the arrow B, the roller C rotates in the direction of the arrow B, and the fed sheet of transfer paper P1 is transferred to the feeding roller. It is fed by b.

また、最上位の転写紙のP、とその下側の転写紙P2と
か給紙ローラaにより重送されたときには、転写紙P2
はPlとの紙間の摩擦力により弓連られて行こうとする
が、トルクリミッタtを介して分離ローラCに伝わる伝
達限度トルクT。
In addition, when the uppermost transfer paper P and the lower transfer paper P2 are fed double by the paper feed roller a, the transfer paper P2
tries to be carried away by the frictional force between the paper and Pl, but the transmission limit torque T is transmitted to the separation roller C via the torque limiter t.

は、紙間の摩擦力か分離ローラCに及ぼすトルクよりも
大きいため、2枚目の転写紙P2は分離ローラCにより
引き戻されて、2枚目の転写紙P2は給送されない。3
枚目の転写紙P3により三重送が起った場合も同様であ
る。
is larger than the frictional force between the sheets or the torque exerted on the separation roller C, so the second transfer paper P2 is pulled back by the separation roller C, and the second transfer paper P2 is not fed. 3
The same applies when triple feeding occurs due to the transfer sheet P3.

即ち、分離ローラCと転写紙Pとの間の摩擦係数をμ8
とし、転写紙P 1. P 2間の摩擦係数をμ、とし
、分離ローラCの給送ローラbに対する押圧力をFとし
、分離ローラCの半径なRとすると、 RFu*>To>RF μp という力関係により、トルクリミッタtを介装した分離
ローラCの構成が成立ち、かつ、分離ローラCは連れ回
りすることによりローラCの摩損を軽減し、搬送される
転写紙Pに損傷を与えないように構成されている。
That is, the friction coefficient between the separation roller C and the transfer paper P is μ8.
and transfer paper P1. If the friction coefficient between P 2 is μ, the pressing force of separation roller C against feeding roller b is F, and the radius of separation roller C is R, then the torque limiter The configuration of the separation roller C with a t interposed therein is established, and the separation roller C is configured to rotate together to reduce wear and tear on the roller C and to prevent damage to the transferred transfer paper P. .

(ハ)発明か解決しようとする課題 しかしなから、再生紙は古新聞等を再生するため、通常
、画像形成装置に用いられている上質紙とは主成分とな
っている繊維の質が悪く、かなり紙粉か出やすい。そし
て、このような再生紙を従来の給紙装置に使用する場合
には、その紙粉かローラa、b、c等に付着すると給紙
スリップや変−鳶。
(c) Problem to be solved by invention However, because recycled paper is recycled from old newspapers, etc., it is usually different from the high-quality paper used in image forming devices because the fibers that are its main component are of poor quality. , it is quite easy to generate paper dust. When such recycled paper is used in a conventional paper feeding device, if the paper dust adheres to rollers a, b, c, etc., paper feeding slips and irregularities occur.

音を生じ易い欠点かあるたけてなく、前記したRFμ*
>To>RFμ、の関係か成立しにくくなり、前記した
ような構成の成立が危ぶまれるという欠点があった。
The above-mentioned RFμ
There is a drawback that the relationship >To>RFμ is difficult to hold, and it is feared that the above-mentioned configuration will not hold.

そこで、本発明は、給紙ローラや分離ローラを清掃する
手段を設けると共に紙種に応して清掃間隔、清掃時間を
切換えることにより、再生紙をも安定して使用できる給
紙装置を提供することを目的とするものである。
Therefore, the present invention provides a paper feeding device that can stably use recycled paper by providing means for cleaning the paper feeding roller and separation roller, and by switching the cleaning interval and cleaning time depending on the paper type. The purpose is to

(駒 課題を解決するための手段 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものてあって、
例えば第1図及び第5図を参照して示すと、転写紙(P
)を積載した積載部(2)から該転写紙(P)を給紙す
る給紙ローラ(5)と、給紙された前記転写紙(P)を
1枚づつに分離しかつ給送する分離ローラ対(6,7)
と、を有する画像形成装置における給紙装置(1)にお
いて、前記給紙ローラ(5)及び分離ローラ対(6゜7
)を清掃する清掃手段(8,10)と、前記転写紙(P
)の紙質が上質紙か、再生紙かを検知する検知手段(1
5,16)と、該検知手段(16)か再生紙を検知した
ときに、前記清掃手段(8,10)の清掃間隔を上質紙
に対する清掃間隔よりも短かくする清掃間隔切換手段(
17)と、を設けたことを特徴とする。
(Piece Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above circumstances, and
For example, referring to FIGS. 1 and 5, transfer paper (P
) and a paper feed roller (5) that feeds the transfer paper (P) from a stacking section (2) loaded with transfer paper (P); and a separation roller that separates and feeds the fed transfer paper (P) one by one. Roller pair (6,7)
In a paper feeding device (1) in an image forming apparatus having
) and cleaning means (8, 10) for cleaning the transfer paper (P
) detecting means (1) for detecting whether the paper quality is high-quality paper or recycled paper.
5, 16), and cleaning interval switching means (5, 16) for making the cleaning interval of the cleaning means (8, 10) shorter than the cleaning interval for high-quality paper when the detection means (16) detects recycled paper.
17).

また、前記清掃手段(8,10)は前記転写紙(P)に
対し逆帯電するブラッシ部材(8b、1ob)よりなる
ことを特徴とする。
Further, the cleaning means (8, 10) is characterized by comprising brush members (8b, 1ob) that are charged oppositely to the transfer paper (P).

(ホ) 作用 以上の構成に基づき、転写紙(P)を積載部(2)から
給紙ローラ(5)により給紙し、給送ローラ(6)と分
離ローラ(7)とからなる分離ローラ対(6,7)によ
り給紙されて来る転写紙(P)か1枚のときには分離ロ
ーラ(7)は連れ回りして、そのまま1枚の転写紙(P
)を給送し、給紙されて来る転写紙(P)か2枚以上の
ときには、1枚目の転写紙(P)のみを給送して、2枚
目以降の転写紙(P)を分離ローラ(7)により送り戻
す。この間、清掃手段(8,10)により給紙ローラ(
5)と分離ローラ(7)とを清掃するのであるが、紙質
を検知する検知手段(]6)か転写紙(P)を再生紙で
あると検知すると、その清掃間隔を清掃間隔切換手段(
17)により上質紙に対する清掃間隔よりも短かくする
(E) Function Based on the above configuration, the transfer paper (P) is fed from the stacking section (2) by the paper feed roller (5), and the separation roller consisting of the feed roller (6) and the separation roller (7) When only one sheet of transfer paper (P) is fed by the pair (6, 7), the separation roller (7) rotates together with the transfer paper (P).
), and if two or more sheets of transfer paper (P) are fed, feed only the first transfer paper (P) and feed the second and subsequent transfer papers (P). It is sent back by the separation roller (7). During this time, the paper feed roller (
5) and the separation roller (7). When the paper quality detecting means (6) detects that the transfer paper (P) is recycled paper, the cleaning interval is changed to the cleaning interval switching means (6).
17) makes the cleaning interval shorter than the cleaning interval for high-quality paper.

なお、前記カッコ内の符号は例示であって、何等構成を
限定するものてはない。
Note that the symbols in parentheses are for illustrative purposes only, and do not limit the configuration in any way.

(へ)実施例 以下、図面に沿って、本発明の詳細な説明する。(f) Example The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第1図において、符号・1は給紙装置てあり、2は転写
紙Pの積載台におけるリフターである。リフター2の上
方には、このリフター2に積載された転写紙Pの上面か
給紙位置に達したときにセンサ3をオンさせる検知レバ
ー4か設けられている。
In FIG. 1, reference numeral 1 is a paper feeder, and 2 is a lifter on a stacking table for transfer paper P. A detection lever 4 is provided above the lifter 2 to turn on a sensor 3 when the upper surface of the transfer paper P loaded on the lifter 2 reaches the paper feeding position.

符号5は給紙ローラてあり、転写紙Pの上面か給紙位置
にあるとき、最上位の転写紙Pを給紙するものである。
Reference numeral 5 denotes a paper feeding roller, which feeds the uppermost transfer paper P when it is on the upper surface of the transfer paper P or at the paper feeding position.

積載台の下流側に近接して給送ローラ6と分離ローラ7
とよりなる分離ローラ対6.7か互に押圧するように設
けられており、この分離ローラ6.7は給紙された転写
紙Pを1枚ずつ下流側へ給送するようになっている。
A feed roller 6 and a separation roller 7 are located close to the downstream side of the loading platform.
A pair of separation rollers 6.7 are provided so as to press against each other, and the separation rollers 6.7 feed the fed transfer paper P one by one to the downstream side. .

上記給紙ローラ5の周面に接離自在な清掃ブラック8が
ピン8aに枢支されて配設されており、このブラック8
の中間部にはソレノイド9が連結されている。このソレ
ノイド9かオンすると、清掃ブラック8のブラック部材
8bか給紙ローラに接するようになっている。
A cleaning black 8 that can freely approach and separate from the circumferential surface of the paper feed roller 5 is arranged pivotally supported by a pin 8a.
A solenoid 9 is connected to the middle part of the solenoid 9. When this solenoid 9 is turned on, the black member 8b of the cleaning black 8 comes into contact with the paper feed roller.

同様に、上記分離ローラ7に接離自在の清掃ブラック1
0かビン10aに枢支されていて、ソレノイド11がオ
ンしたときに、ブラック部材10bか分離ローラ7の周
面に接するようになっている。
Similarly, a cleaning black 1 that can freely approach and separate from the separation roller 7
The black member 10b is pivotally supported on the roller 10a, and the black member 10b comes into contact with the circumferential surface of the separation roller 7 when the solenoid 11 is turned on.

第2図は、リフター2か下降し、検知レバー4か下降し
て、センサ3かオフし、ブラック8.10のブラック部
材sb、iobが給紙ローラ5、分離ローラ7に夫々接
触している状態を示している。
In Figure 2, the lifter 2 is lowered, the detection lever 4 is lowered, the sensor 3 is turned off, and the black members sb and iob of black 8 and 10 are in contact with the paper feed roller 5 and separation roller 7, respectively. Indicates the condition.

第3図はブラック部材8bと紙粉12との性状を示す側
面図である。ブラック部材8bは羊毛、ナイロン等より
なっていて、プラス帯電している。そして紙粉12は一
般に酸性であって、マイナス帯電をしている。従って、
ブラック部材8bが紙粉12に接すると、紙粉12はブ
ラック部材8bに吸引されて、こそぎ落されるようにな
っている。なお、ブラック部材10bも同様である。
FIG. 3 is a side view showing the properties of the black member 8b and paper powder 12. The black member 8b is made of wool, nylon, etc., and is positively charged. The paper powder 12 is generally acidic and negatively charged. Therefore,
When the black member 8b comes into contact with the paper powder 12, the paper powder 12 is attracted by the black member 8b and scraped off. Note that the same applies to the black member 10b.

第4図は給紙装置1の本体1aにおける転写紙P積載台
側の斜視図である。本体1aに形成された開口部1bの
左側部には銘板13か取付けられており、この銘板13
の上側には上質紙を指示する文字が、そして下側には再
生紙を指示する文字かそれぞれ表示されている。
FIG. 4 is a perspective view of the main body 1a of the paper feeding device 1 on the side of the transfer paper P stacking table. A nameplate 13 is attached to the left side of the opening 1b formed in the main body 1a.
At the top are characters indicating high-quality paper, and at the bottom are characters indicating recycled paper.

この各文字の表示の位置に選択的に操作されろ紙種切換
レバー14か第5図に示すように軸14aにより枢支さ
れて設けられている。この紙種切換し八−か上質紙表示
位置に位置したときに、スイッチ15がオンされ、再生
紙表示位置に位置したときに、スイッチ16がオンされ
るように、スイッチ15.16か設けられている。
As shown in FIG. 5, a filter paper type switching lever 14, which can be selectively operated at the position indicated by each character, is pivotally supported by a shaft 14a. Switches 15 and 16 are provided so that the switch 15 is turned on when the paper type is changed to the high-quality paper display position, and the switch 16 is turned on when the paper type is changed to the recycled paper display position. ing.

次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

ます、使用者により転写紙Pかリフター2上に積載され
る。再生紙か積載されたときには、紙種切換レバー14
か下げられて銘板13の再生紙位置に合わせられる。
First, the transfer paper P is loaded on the lifter 2 by the user. When recycled paper is loaded, the paper type switching lever 14
is lowered to match the position of the recycled paper on the nameplate 13.

上記操作によるスイッチ16のオンにより本体1aの不
図示の制御部は積載された転写紙Pか再生紙であると検
知する。
When the switch 16 is turned on by the above operation, the control section (not shown) of the main body 1a detects that the stacked transfer paper P is recycled paper.

使用者により図示しないコピー釦か押されると、リフタ
ー2が上昇し、転写紙Pの最上位が給紙位置に届いたこ
とか検知レバー4を介してセンサ3により検知されたと
きに、リフター2は停止し、給紙動作が開始される。
When the user presses a copy button (not shown), the lifter 2 rises, and when the sensor 3 detects via the detection lever 4 that the topmost layer of the transfer paper P has reached the paper feed position, the lifter 2 moves upward. stops, and paper feeding operation starts.

次に、清掃モートについて第6図のフローチャートを参
照して、説明する。
Next, the cleaning mote will be explained with reference to the flowchart of FIG.

先ず、使用者がメインスイッチ(図示せず)をオンする
と、記録装置1は待ち時間モートに入る(ステップSL
)  センサ3かオンしておれは(ステップS2)、リ
フター2か下降を始める(ステップS3)。センサ3か
オフすることにより(ステップS4)、リフター3か停
止する(ステップS5) すると、清掃モートに入り、ソレノイド9.11かオン
して(ステップS6)、第2図に示すように、ブラック
部材8b、10bが夫々給紙ローラ5、分離ローラ7に
接触する。そして、給紙ローラ5、分離ローラ7は回転
を始める(ステップ37)。かくして、ローラ5,7上
の紙粉か取除かれ、待ち時間が終了すると、(ステップ
S8)、ソレノイド9.11かオフしてブラッシ部材8
b、10bは各ローラ5,7から離れ(ステップS9)
、ローラ5,7は回転を停止する(ステップ5IO)。
First, when the user turns on the main switch (not shown), the recording device 1 enters the waiting time mode (step SL).
) Sensor 3 is turned on (step S2), and lifter 2 begins to descend (step S3). By turning off the sensor 3 (step S4), the lifter 3 stops (step S5).Then, the cleaning mode is entered, and the solenoid 9.11 is turned on (step S6), as shown in Fig. 2. Members 8b and 10b contact paper feed roller 5 and separation roller 7, respectively. Then, the paper feed roller 5 and separation roller 7 start rotating (step 37). In this way, when the paper dust on the rollers 5 and 7 is removed and the waiting time ends (step S8), the solenoid 9.11 is turned off and the brush member 8 is turned off.
b, 10b are separated from each roller 5, 7 (step S9)
, rollers 5 and 7 stop rotating (step 5IO).

ついて、リフター2は上昇を開始しくステップ5ll)
、転写紙Pの上面か給紙位置に戻る(ステップ512) ついて、給紙動作に入る。
Then, lifter 2 starts to rise (Step 5ll)
, the top surface of the transfer paper P returns to the paper feeding position (step 512), and the paper feeding operation begins.

次に、コピー枚数かある所定枚数以上になると自動的に
清掃モードに入る。
Next, when the number of copies exceeds a certain predetermined number, the cleaning mode is automatically entered.

第7図は、転写紙Pが再生紙の場合のフローチャートを
示す。
FIG. 7 shows a flowchart when the transfer paper P is recycled paper.

清掃モート終了(ステップ521)後、カウンタかセッ
トされ(ステップ522)、同時に通紙が開始されるC
ステップ523)。使用者のカウンタセット枚数を10
00枚として、通紙枚数が1000枚を超えると(ステ
ップ324)、清掃モードが開始される(ステップ52
5)。
After the cleaning mode ends (step 521), a counter is set (step 522), and at the same time paper feeding starts.
Step 523). User's counter set number to 10
When the number of passed sheets exceeds 1000 sheets (step 324), the cleaning mode is started (step 52).
5).

この清掃モートは第6図に示す待ち時間のステップ82
〜S12と同様に作動する。
This cleaning mode is executed at step 82 of the waiting period shown in FIG.
~ It operates in the same way as S12.

なお、転写紙Pか再生紙である場合には、紙粉が多く付
着しているので、コピー量が多い記録装置1ては、待ち
時間モート以外でも、清掃作業を行なうようにすると、
作業時間ロスを少なくすることができる。
Note that if the transfer paper P is recycled paper, there will be a lot of paper dust attached to it, so cleaning the recording device 1, which makes a large number of copies, should be performed even when not in the waiting time mode.
Work time loss can be reduced.

また、所定コピー枚数ごとの清掃モートについて、例え
ば使用者か所定枚数のコピーを終了した後、常に清掃モ
ードに入ってもよい。設定枚数のコピー量に応して、清
掃の時間の長さを変えると、付着した紙粉の量に対応す
ることができる。
Further, regarding the cleaning mode for each predetermined number of copies, the cleaning mode may be always entered, for example, after the user finishes copying a predetermined number of copies. By changing the length of cleaning time according to the set number of copies, it is possible to cope with the amount of attached paper dust.

また、使用者が原稿を交換する間に清掃モートを完了さ
せると、作業時間ロスを少なくすることかてきる。
Further, if the user completes the cleaning mode while exchanging documents, the loss of working time can be reduced.

また、装N1の紙詰まり後に、清掃モートに入ってもよ
い。装W1の紙詰りか給紙スリップを原因とすることが
わがると、清掃時間を長くしてもよい。
Further, the cleaning mode may be entered after a paper jam occurs in the unit N1. If it is determined that the cause is a paper jam or paper feed slip in the unit W1, the cleaning time may be increased.

(ト)発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、給紙ローラ及び分
離ローラに清掃手段を設け、検知手段が再生紙と検知し
たときに、清掃間隔切換手段により清掃手段の清掃間隔
を上質紙に対するよりも短かくするので、上質紙に対し
ては勿論、再生紙に対しても、常に給紙を安定化できる
(g) As described in detail, according to the present invention, the paper feed roller and the separation roller are provided with cleaning means, and when the detection means detects recycled paper, the cleaning interval switching means cleans the cleaning means. Since the interval is made shorter than that for high-quality paper, paper feeding can always be stabilized not only for high-quality paper but also for recycled paper.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の実施例の縦断側面図、第2図はその清
掃状態を示す縦断側面図、第3図は清掃機能を示すロー
ラ部の側面図、第4図は本体及び紙質切換レバーの外観
を示す斜視図、第5図はその紙質切換レバーによる制御
に関するブロック図、第6図はその清掃モートのフロー
チャート、第7図は再生紙の場合の清掃モードのフロー
チャート、第8図は従来の給紙装置を示す縦断側面図で
ある。 第1図 第2図 1・・・給紙装置 、  2・・・積載部(リフター)
、5・・・給紙ローラ 、  6・・・給送ローラ6.
7・・・分離ローラ対(給送ローラ、分離ローラ>  
  8.10・・・清掃手段(ブラック)、16・・・
検知手段(スイッチ) 、  17・・・清掃間隔切換
手段 、 P・・・転写紙 第3 図 第4 図 第 図
Fig. 1 is a longitudinal side view of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal side view showing its cleaning state, Fig. 3 is a side view of the roller section showing the cleaning function, and Fig. 4 is the main body and paper quality switching lever. 5 is a block diagram related to control by the paper quality switching lever, FIG. 6 is a flowchart of the cleaning mode, FIG. 7 is a flowchart of the cleaning mode for recycled paper, and FIG. 8 is a conventional FIG. 3 is a vertical side view showing the paper feeding device of FIG. Figure 1 Figure 2 1...Paper feeding device, 2...Loading section (lifter)
, 5...Paper feed roller, 6...Feed roller 6.
7... Separation roller pair (feeding roller, separation roller>
8.10...Cleaning means (black), 16...
Detection means (switch), 17...Cleaning interval switching means, P...Transfer paper Figure 3 Figure 4 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、転写紙を積載した積載部から該転写紙を給紙する給
紙ローラと、 給紙された前記転写紙を1枚ずつに分離しかつ給送する
分離ローラ対と、 を有する画像形成装置における給紙装置において、 前記給紙ローラ又は分離ローラ対を清掃する清掃手段と
、前記転写紙の紙質が上質紙か、再生紙かを検知する検
知手段と、該検知手段が再生紙を検知したときに、前記
清掃手段の清掃間隔を上質紙に対する清掃間隔よりも短
かくする清掃間隔切換手段と、を設けたことを特徴とす
る画像形成装置における給紙装置。 2、前記清掃手段は前記転写紙に対し逆帯電するブラッ
シ部材よりなる請求項1記載の画像形成装置における給
紙装置。
[Scope of Claims] 1. A paper feed roller that feeds transfer paper from a stacking section loaded with transfer paper, and a pair of separation rollers that separate and feed the fed transfer paper one by one. A paper feeding device for an image forming apparatus having the following: a cleaning means for cleaning the paper feeding roller or a pair of separation rollers; a detection means for detecting whether the quality of the transfer paper is high-quality paper or recycled paper; and the detection means. 1. A paper feeding device for an image forming apparatus, comprising: a cleaning interval switching unit for making a cleaning interval of the cleaning unit shorter than a cleaning interval for high-quality paper when the cleaning unit detects recycled paper. 2. A paper feeding device in an image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning means comprises a brush member that charges the transfer paper in the opposite direction.
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JPH0472241A true JPH0472241A (en) 1992-03-06

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JP (1) JPH0472241A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6877737B2 (en) * 2000-10-31 2005-04-12 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding device having cleaning mode for cleaning separating member and recording apparatus provided with the same
CN103935790A (en) * 2013-01-18 2014-07-23 佳能株式会社 Sheet Feeding Device And Image Forming Apparatus

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