JPH047045Y2 - - Google Patents

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JPH047045Y2
JPH047045Y2 JP1987133958U JP13395887U JPH047045Y2 JP H047045 Y2 JPH047045 Y2 JP H047045Y2 JP 1987133958 U JP1987133958 U JP 1987133958U JP 13395887 U JP13395887 U JP 13395887U JP H047045 Y2 JPH047045 Y2 JP H047045Y2
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tape
product
flyer
annular
length
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、環状製品に梱包用テープを巻付け梱
包する環状製品の自動梱包機に関するものであ
る。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an automatic packing machine for annular products that wraps a packing tape around the annular product and packs the product.

(従来の技術) 従来の梱包機では、環状製品の諸寸法に基づき
作業員が梱包用テープの必要長さを推定しその必
要長さに対応する時間をタイマーによつて設定
し、当該タイマーのタイムアツプによりテープの
長さを定めカツトしていた。
(Prior art) In conventional packaging machines, a worker estimates the required length of packaging tape based on the dimensions of the circular product, sets a time corresponding to the required length using a timer, and then The length of the tape was determined and cut based on time-up.

(考案が解決しようとする問題点) 上記従来の場合、テープは、タイマーにより設
定しカツトしていたので、実際にカツトした長さ
が必要な長さに対し過不足が生じ易く、長過ぎる
ときにはテープが無駄になり、不足するときには
巻き足しをしなければならないので作業能率が低
下するという問題点があつた。
(Problems to be solved by the invention) In the above conventional case, the tape was set and cut by a timer, so the actual cut length was likely to be too short or too long compared to the required length, and if the tape was too long, There was a problem in that the tape was wasted, and when it ran out, it had to be re-rolled, reducing work efficiency.

本考案は、上記従来の欠点にかんがみ、テープ
を必要な長さに過不足なく正確に切断しテープの
無駄をなくすとともに作業能率の低下を防止する
ことのできる環状製品の自動梱包機を提供するこ
とを目的とするものである。
In view of the above-mentioned conventional drawbacks, the present invention provides an automatic packaging machine for circular products that can accurately cut tape to the required length without excess or deficiency, eliminate waste of tape, and prevent a decrease in work efficiency. The purpose is to

(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本考案は、環状製
品を所定位置で回転させる製品駆動部と、前記環
状製品の内周孔を貫通して回転し該回転毎に梱包
用テープを引出し外周に巻取りつつ前記環状製品
の内周面、一方の側面、外周面及び他方の側面に
順次該テープを巻き付けるフライヤとを備えた環
状製品の自動梱包機において、前記フライヤに引
出されたテープ長を測定する測定ロールと、対を
なし環状製品の幅に合わせて互に接離自在な幅押
えロールと、前記フライヤを環状製品の半径方向
に沿つて調整自在に移動させる位置調整部と、前
記環状製品の寸法及び該テープの巻き付けピツチ
の入力を受けて必要テープ長を計算し該必要テー
プ長が前記測定ロールで測定したテープ長と一致
した時にカツト用信号を出力する調節部と、該カ
ツト用信号に基づき前記テープを所定位置で切断
するカツタとを設け、前記環状製品の寸法中、幅
寸法が対をなす前記幅押えロールの位置から検出
され、外径寸法が該環状製品の中心に対する前記
フライヤの所定相対位置から検出されることを特
徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention includes a product drive unit that rotates an annular product at a predetermined position, and a product drive unit that rotates through an inner peripheral hole of the annular product and rotates the annular product. In the automatic packaging machine for circular products, the automatic packaging machine is equipped with a flyer that sequentially wraps the packing tape around the inner circumferential surface, one side surface, the outer circumferential surface, and the other side surface of the circular product while winding it around the outer periphery of the drawer. A measuring roll for measuring the length of the tape pulled out by the flyer, a pair of width pressing rolls that can move toward and away from each other according to the width of the annular product, and the flyer that can be adjusted in the radial direction of the annular product. a position adjustment unit that calculates the required tape length by receiving the input of the dimensions of the annular product and the winding pitch of the tape, and outputs a cutting signal when the required tape length matches the tape length measured by the measuring roll. and a cutter that cuts the tape at a predetermined position based on the cutting signal. Among the dimensions of the annular product, the width dimension is detected from the position of the pair of width presser rolls, and the outer diameter dimension is detected from a predetermined relative position of the flyer with respect to the center of the annular product.

(作用) 本考案に係る環状製品の自動梱包機は、環状製
品を所定位置で回転させる製品駆動部と、前記環
状製品の内周孔を貫通して回転し該回転毎に梱包
用テープを引出し外周に巻取りつつ前記環状製品
の内周面、一方の側面、外周面及び他方の側面に
順次該テープを巻き付けるフライヤとを備えてお
り、当該フライヤに引出されたテープ長を測定手
段で測定し、調節部が環状製品の寸法等に基づき
必要テープ長を計算し、当該必要テープ長が前記
測定手段で測定したテープ長と一致した時に当該
調節部がカツト用信号を出力し、当該カツト用信
号に基づきカツタが前記テープを所定位置で切断
し、実際にカツトされるテープの長さを必要長さ
に確実に一致させるようになつている。
(Function) The automatic packaging machine for annular products according to the present invention includes a product drive unit that rotates the annular product at a predetermined position, and a product drive unit that rotates through an inner circumferential hole of the annular product and pulls out a packing tape every time the annular product rotates. and a flyer that sequentially wraps the tape around the inner circumferential surface, one side surface, outer circumferential surface, and other side surface of the annular product while winding it around the outer circumference, and measures the length of the tape pulled out by the flyer with a measuring means. , the adjustment section calculates the required tape length based on the dimensions of the annular product, and when the required tape length matches the tape length measured by the measuring means, the adjustment section outputs a cutting signal; Based on this, the cutter cuts the tape at a predetermined position, ensuring that the length of the tape actually cut matches the required length.

(実施例) 次に、本考案の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
(Example) Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は、本考案の実施例に係る環状製品の自
動梱包機の要部を示す正面図、第2図は同一部省
略側面図である。
FIG. 1 is a front view showing the main parts of an automatic packaging machine for circular products according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially omitted side view of the same.

自動梱包機は、環状製品1を所定位置で回転さ
せる製品駆動部2と、前記環状製品1の内周孔1
aを貫通して回転し該回転毎に梱包用テープの巻
物10からテープ10aを引出し、外周に巻取り
つつ前記環状製品1の内周面、一方の側面、外周
面及び他方の側面に順次該テープ10aを巻き付
けるフライヤ11とを備えており、前記フライヤ
11に引出されたテープ10a長を測定手段とし
ての測定ロール38で測定し、環状製品1の諸寸
法、テープ10aの幅及び当該環状製品1へのテ
ープ10aの巻き付けピツチの入力を受けて必要
テープ長を調節部40が計算し、当該必要テープ
長が前記測定ロール38で測定したテープ長と一
致した時に当該調節部40からカツト用信号を出
力し、該カツト用信号により、カツタ44を操作
して前記テープ10aを所定位置で切断し、テー
プ10aのカツト長さを必要長さに確実に合致さ
せるようにしてある。
The automatic packaging machine includes a product drive unit 2 that rotates the annular product 1 at a predetermined position, and an inner peripheral hole 1 of the annular product 1.
The tape 10a is pulled out from the roll 10 of packaging tape each time it rotates, and while being wound around the outer periphery, it is sequentially applied to the inner circumferential surface, one side surface, outer circumferential surface, and other side surface of the annular product 1. It is equipped with a flyer 11 around which the tape 10a is wound, and the length of the tape 10a pulled out by the flyer 11 is measured with a measuring roll 38 as a measuring means, and various dimensions of the annular product 1, the width of the tape 10a, and the annular product 1 are measured. Upon receiving the input of the winding pitch of the tape 10a, the adjusting section 40 calculates the required tape length, and when the required tape length matches the tape length measured by the measuring roll 38, the adjusting section 40 outputs a cutting signal. According to the cutting signal, the cutter 44 is operated to cut the tape 10a at a predetermined position, thereby ensuring that the cut length of the tape 10a matches the required length.

製品駆動部2は、環状製品1を所定位置で回転
させる製品駆動ロール3と、この製品駆動ロール
3の上に載置される環状製品1の両端面の上下に
それぞれ対設した幅押えロール6,6,7,7と
を備えている。
The product drive unit 2 includes a product drive roll 3 that rotates the annular product 1 at a predetermined position, and width presser rolls 6 that are disposed oppositely above and below both end surfaces of the annular product 1 placed on the product drive roll 3. , 6, 7, and 7.

製品駆動ロール3は、所定間隔を置いて並設し
てあり、フレームの下部に設置した駆動モータ4
を駆動源として、モータ軸4a及びロール軸3a
にそれぞれ固定したスプロケツト3b,4bとこ
れらのスプロケツトに巻掛けられたチエーン5を
介して回転駆動され、載置された環状製品1を摩
擦伝動で回転させる。
The product drive rolls 3 are arranged in parallel at predetermined intervals, and are driven by a drive motor 4 installed at the bottom of the frame.
as a driving source, a motor shaft 4a and a roll shaft 3a.
The annular product 1 placed thereon is rotated by friction transmission through sprockets 3b and 4b fixed to each and a chain 5 wound around these sprockets.

幅押えロール6,6,7,7は、図示しないね
じ機構により、環状製品1の幅に対応して幅押え
用ハンドル8,9を回すことにより、上下各対そ
れぞれが互いに近接離反自在に幅寄せできるよう
になつている。
The width presser rolls 6, 6, 7, 7 can be adjusted in width by turning the width presser handles 8, 9 in accordance with the width of the annular product 1 using a screw mechanism (not shown) so that the upper and lower pairs can move toward and away from each other. I am now able to send it to you.

フライヤ11は、モータ12と、フライヤ駆動
部13と、フライヤ本体24とを備えおり、モー
タ12は、フレーム柱体45の中間部に固定して
あり、モータ軸12aに固定したモータプーリ1
2bにVベルト23aが巻掛けてある。
The fryer 11 includes a motor 12, a fryer drive section 13, and a fryer main body 24. The motor 12 is fixed to an intermediate part of a frame column 45, and a motor pulley 1 fixed to a motor shaft 12a.
A V-belt 23a is wrapped around the belt 2b.

フライヤ駆動部13は、円環の一部に切欠き1
4aを有する円弧状基板14と、この円弧状基板
14に同軸をもつて回転自在に軸着されVベルト
23aが巻掛けられた大プーリ15及び原動フラ
イヤプーリ16と、所定間隔を置いて配置した複
数の従動フライヤプーリ17,18,19,2
0,21,22と、各フライヤプーリに共通に巻
掛けられたVベルト23bと、これらの各フライ
ヤプーリと一体に回転し外周に凸条を有する摩擦
車16a,17a,18a,19a,20a,2
1a,22aとを備えている。Vベルト23b
は、切欠き14aに近接した位置にある従動フラ
イヤプーリ17,22でUターンして巻掛けられ
ている。
The flyer drive unit 13 has a notch 1 in a part of the ring.
4a, and a large pulley 15 and a driving flyer pulley 16, which are rotatably coaxially attached to the arcuate substrate 14 and around which a V-belt 23a is wound, are arranged at a predetermined interval. Multiple driven flyer pulleys 17, 18, 19, 2
0, 21, 22, a V-belt 23b commonly wound around each flyer pulley, and friction wheels 16a, 17a, 18a, 19a, 20a, which rotate together with each of these flyer pulleys and have protrusions on the outer periphery. 2
1a and 22a. V belt 23b
is wound around the driven flyer pulleys 17 and 22 located close to the notch 14a in a U-turn.

フライヤ本体24は、円弧状基板14と同様の
切欠き25aを有し外周に形成した凹条25bに
各摩擦車の凸条が嵌入されて接触し当該各摩擦車
からの摩擦伝動により円弧状基板14と同心的に
回転する円弧状回転部材25と、この回転部材2
5に軸着し略等角度間隔にて配置したボビン2
6,27,28,29,30,31,32と、位
置調整部33とを備えており、前記環状製品1の
内周孔1aを貫通して回転し、該回転毎に梱包用
テープ10aを引出し外周に巻取りつつ前記環状
製品1の内周面、一方の側面、外周面及び他方の
側面に順次該テープ10aを巻き付けて行く。
The fryer main body 24 has a notch 25a similar to that of the arcuate base plate 14, and the protrusions of each friction wheel are fitted into and contact a grooved line 25b formed on the outer periphery, and the arcuate base plate is formed by frictional transmission from each friction wheel. an arc-shaped rotating member 25 that rotates concentrically with 14;
5 and arranged at approximately equal angular intervals.
6, 27, 28, 29, 30, 31, 32, and a position adjustment part 33, which rotates through the inner circumferential hole 1a of the annular product 1, and rotates the packaging tape 10a with each rotation. The tape 10a is sequentially wound around the inner peripheral surface, one side surface, the outer peripheral surface, and the other side surface of the annular product 1 while being wound around the outer periphery of the drawer.

位置調整部33は、円弧状基板14の背面側の
左右に固定した図示しない雌ねじと、その雌ねじ
にそれぞれ螺合するねじ棒37,37とを備え、
フレームの頂部45aに設置した調整モータ34
の駆動により、モータ軸34a及び伝動軸35に
それぞれ固定したスプロケツト34b,35aと
チエーン36、伝動軸35の両端に固定した傘歯
車35b,35b及び各ねじ棒37,37の上端
に固定した傘歯車37a,37aを介してねじ棒
37,37を回転させ、フライヤ11の高さ位置
を環状製品1の大きさに合わせて該環状製品1の
半径方向に沿つて移動させ調整できるようになつ
ている。
The position adjustment unit 33 includes female screws (not shown) fixed to the left and right sides of the back side of the arc-shaped substrate 14, and threaded rods 37, 37 that are screwed into the female screws, respectively.
Adjustment motor 34 installed on the top 45a of the frame
As a result of the drive of By rotating threaded rods 37, 37 via 37a, 37a, the height position of the flyer 11 can be moved and adjusted along the radial direction of the annular product 1 according to the size of the annular product 1. .

測定ロール38は、フライヤ11の近傍に設け
た支持盤39の所定位置に取り付けたテープ支持
軸10bに対し、所定間隔を置いて下方に配置し
てあり、巻物10から引き出され外周に接触しつ
つ移動するテープ10aによつて摩擦力にて回転
せしめられ、回転数と直径とに基づき前記フライ
ヤ11に引出されるテープ長を測定するものであ
る。
The measuring roll 38 is disposed below the tape support shaft 10b attached at a predetermined position on a support plate 39 provided near the flyer 11 at a predetermined interval, and is pulled out from the roll 10 while being in contact with the outer periphery. The tape is rotated by the frictional force of the moving tape 10a, and the length of the tape drawn out to the flyer 11 is measured based on the number of rotations and the diameter.

第3図は、本考案の実施例に係る環状製品1の
自動梱包機のブロツク線図である。
FIG. 3 is a block diagram of an automatic packaging machine for circular products 1 according to an embodiment of the present invention.

調節部40は、環状製品1の第4図に示す内径
A、外径と内径との差B、幅C、テープ10aの
幅D及び該環状製品1へのテープ10aの巻き付
けピツチEを入力するためのデイジタル型入力装
置41と、この入力装置41から入力を受け、環
状製品1の梱包に必要なテープ長さ及び製品1の
外周長を算定しその結果を出力する中央処理装置
42と、中央処理装置42から必要テープ長及び
製品1の外周長の算定値の入力を受け測定ロール
38から実測テープ長及び製品駆動ロール3から
製品1の回転送り量の入力信号をそれぞれ受け、
この必要テープ長と実測テープ長とが一致した時
及び製品1の外周長と製品1の回転送り量とが一
致した時にそれぞれカツト用及び停止用パルス信
号を生ずるプリセツトカウンタ43a及び43b
を備えている。
The adjustment section 40 inputs the inner diameter A, the difference B between the outer diameter and the inner diameter, the width C, the width D of the tape 10a, and the winding pitch E of the tape 10a around the annular product 1 shown in FIG. a central processing unit 42 that receives input from the input device 41, calculates the tape length necessary for packaging the annular product 1 and the outer circumference of the product 1, and outputs the results; Receives input signals of the required tape length and calculated values of the outer circumference length of the product 1 from the processing device 42, receives input signals of the actual measured tape length from the measuring roll 38, and input signals of the rotational feed amount of the product 1 from the product drive roll 3, respectively;
Preset counters 43a and 43b generate cutting and stop pulse signals, respectively, when the required tape length matches the measured tape length and when the outer circumference length of product 1 matches the rotational feed amount of product 1.
It is equipped with

そして調節部40は、入力装置41により、環
状製品1の諸寸法、テープ10aの幅及び該環状
製品1へのテープ10aの巻き付けピツチを入力
し、この入力を受けて中央処理装置42が必要テ
ープ長及び製品1の外周長を計算し、当該必要テ
ープ長が前記測定ロール38で測定したテープ長
と一致した時及び製品1の外周長と製品1の回転
送り量とが一致した時にそれぞれプリセツトカウ
ンタ43aからカツト用パルス信号をカツタ44
へ出力し、プリセツトカウンタ43bから停止用
パルス信号を出力する。
Then, the adjustment section 40 inputs various dimensions of the annular product 1, the width of the tape 10a, and the winding pitch of the tape 10a around the annular product 1 through the input device 41. Calculate the length and outer circumference of product 1, and preset when the required tape length matches the tape length measured by the measuring roll 38 and when the outer circumference of product 1 and the rotational feed amount of product 1 match, respectively. The cutting pulse signal is sent from the counter 43a to the cutter 44.
A stop pulse signal is output from the preset counter 43b.

カツタ44は、図示しない支軸を中心にして回
動自在な上下の剪断刃体44a,44bを有し、
前記カツト信号を受けて切断動作を行い、測定ロ
ール38から出てこの上下の剪断刃体44a,4
4bの間を通るテープ10aを所定位置で切断す
る。
The cutter 44 has upper and lower shearing blades 44a and 44b that are rotatable around a support shaft (not shown),
Upon receiving the cut signal, a cutting operation is performed, and the upper and lower shearing blades 44a, 4 come out from the measuring roll 38.
The tape 10a passing between 4b is cut at a predetermined position.

次に、本考案の実施例に係る自動梱包機の動作
について説明する。
Next, the operation of the automatic packaging machine according to the embodiment of the present invention will be explained.

環状製品1を製品駆動ロール3上に載せ、の内
径A、外径と内径との差B、幅Cの各寸法に対応
してハンドル8,9を回し幅押えロール6,6,
7,7の位置を調整するとともに調整モータ34
を作動させてフライヤ11の位置を調整する。一
方、テープ支持軸10bに回転自在に支持された
巻物10から引き出されたテープ10aは、測定
ロール38、カツタ44及び案内ロール46を通
り、複数の各ボビンの外側を経て製品1の最上部
に先端が巻掛けられた後、駆動モータ4及びフラ
イヤ用モータ12を作動させる。これによりフラ
イヤ11がテープ10aを引出し、外周に巻取り
つつ前記環状製品1の内周面、一方の側面、外周
面及び他方の側面に順次該テープ10aを巻き付
ける動作を繰り返すとともに製品駆動ロール3が
製品1を所定速度で回転させ、所定ピツチにてテ
ープ10aを製品1に巻付け、製品1が略1回転
して中央処理装置42から出力される必要テープ
長と測定ロール38からの実測テープ長とがプリ
セツトカウンタ43aにおいて一致した時に、カ
ツト用信号が生じカツタ44に切断動作をさせ、
テープ10aが丁度必要な長さに合致して過不足
のないところで切断される。
Place the annular product 1 on the product drive roll 3, and turn the handles 8, 9 in accordance with the inner diameter A, the difference B between the outer diameter and the inner diameter, and the width C of the width presser rolls 6, 6,
In addition to adjusting the positions of 7 and 7, the adjustment motor 34
to adjust the position of the flyer 11. On the other hand, the tape 10a pulled out from the roll 10 rotatably supported by the tape support shaft 10b passes through a measuring roll 38, a cutter 44, and a guide roll 46, passes through the outside of each of the plurality of bobbins, and reaches the top of the product 1. After the tip is wrapped, the drive motor 4 and fryer motor 12 are activated. As a result, the flyer 11 pulls out the tape 10a and repeats the operation of sequentially wrapping the tape 10a around the inner circumferential surface, one side surface, the outer circumferential surface, and the other side of the annular product 1 while winding it around the outer circumference, and the product drive roll 3 The product 1 is rotated at a predetermined speed, the tape 10a is wrapped around the product 1 at a predetermined pitch, and the product 1 rotates approximately one time to determine the required tape length output from the central processing unit 42 and the actual tape length measured from the measuring roll 38. When the values match in the preset counter 43a, a cutting signal is generated to cause the cutter 44 to perform a cutting operation.
The tape 10a is cut exactly to the required length, with no excess or deficiency.

また、中央処理装置42により、製品1の外周
長を計算し、この計算上の外周長と製品駆動ロー
ル3による製品1の送り量との入力を受けたプリ
セツトカウンタ43bは,この計算上の外周長と
製品1の送り量との両者が一致した時に停止用パ
ルス信号を出力して、駆動モータ4及びフライヤ
用モータ12を止めて機械全体を停止させる。
Further, the central processing unit 42 calculates the outer circumference of the product 1, and the preset counter 43b receives input of the calculated outer circumference and the feed amount of the product 1 by the product drive roll 3. When both the outer circumference length and the feed rate of the product 1 match, a stop pulse signal is output, and the drive motor 4 and fryer motor 12 are stopped, thereby stopping the entire machine.

なお、本考案は、上記実施例に限定されること
なく種々の変形が可能であり、製品1の幅Cに応
じて移動させる幅押えロール6,6,7,7の移
動量をデジタル化しておけば、製品1の幅Cの入
力を必要とせず、また、フライヤ11の環状製品
に対する相対位置を定めておき、例えば、該フラ
イヤ11の外周を製品1の環状の中心に沿つて回
転移動させることとすれば、製品1の外径が検出
されデジタル信号として出力されて調節部40に
入力されるので、製品1の内径Aを入力するだけ
でよく、通常この内径を一定値にしているので、
その場合には環状製品の寸法を改めて入力する必
要がなく、調節部は、デジタル型に代えてアナロ
グ型とすることも可能である。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be modified in various ways. If it is set, it is not necessary to input the width C of the product 1, and the relative position of the flyer 11 with respect to the annular product is determined, and for example, the outer periphery of the flyer 11 is rotated along the center of the annular shape of the product 1. In this case, since the outer diameter of the product 1 is detected and output as a digital signal and inputted to the adjustment section 40, it is only necessary to input the inner diameter A of the product 1, which is usually kept at a constant value. ,
In that case, there is no need to input the dimensions of the annular product again, and the adjustment section can be of an analog type instead of a digital type.

(考案の効果) フライヤに引出されたテープ長を測定する測定
ロールと、対をなし環状製品の幅に合わせて互に
接離自在な幅押えロールと、フライヤを環状製品
の半径方向に沿つて調整自在に移動させる位置調
整部とを設け、調節部が環状製品の寸法及び該テ
ープの巻き付けピツチの入力を受けて必要テープ
長を計算し該必要テープ長と測定ロールで測定し
たテープ長との一致時にカツト用信号を出力し、
該カツト用信号に基づきテープを所定位置でカツ
タをもつて切断することにより、テープを必要な
長さに過不足なく正確に切断しテープの無駄をな
くすとともに作業能率の低下を防止することがで
きる等の効果を有する。また、本考案は、環状製
品の寸法中、幅寸法が対をなす幅押えロールの位
置から検出され、外径寸法が該環状製品の中心に
対するフライヤの所定相対位置から検出されるこ
とにより、環状製品の寸法については内径寸法を
入力するだけで、必要テープ長の計算をすること
ができ、作業能率を一層の向上を図ることができ
るという効果を奏する。
(Effect of the invention) A measuring roll for measuring the length of the tape pulled out by the flyer, a pair of width presser rolls that can move toward and away from each other according to the width of the annular product, and a flyer that moves the flyer along the radial direction of the annular product. A position adjustment section that can be moved freely is provided, and the adjustment section calculates the required tape length by receiving the input of the dimensions of the annular product and the winding pitch of the tape, and calculates the required tape length and the tape length measured with the measuring roll. Outputs a cutting signal when there is a match,
By cutting the tape with a cutter at a predetermined position based on the cutting signal, it is possible to accurately cut the tape to the required length without excess or deficiency, eliminate waste of tape, and prevent a decrease in work efficiency. It has the following effects. In addition, the present invention provides a method for forming an annular product by detecting the width dimension from the position of the pair of width pressing rolls, and detecting the outer diameter dimension from a predetermined relative position of the flyer with respect to the center of the annular product. As for the dimensions of the product, the required tape length can be calculated by simply inputting the inner diameter dimension, which has the effect of further improving work efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係る環状製品の自動梱包機の
要部を示す正面図、第2図はその一部省略側面
図、第3図はブロツク線図、第4図は環状製品を
示す斜視図である。 1……環状製品、1a……内周孔、1b……内
周面、1c……外周面、1b……外周面、2……
製品駆動部、3……製品駆動ロール、3a……ロ
ール軸、3b……スプロケツト、4……駆動モー
タ、4a……モータ軸、4b……スプロケツト、
5……チエーン、6,7……幅押えロール、8,
9……ハンドル、10……巻物、10a……テー
プ、10b……テープ支持軸、11……フライ
ヤ、12……モータ、12a……モータ軸、12
b……モータプーリ、13……フライヤ駆動部、
14……円弧状基板、14a……切欠き、15…
…大プーリ、16……原動フライヤプーリ、1
7,18,19,20,21,22……従動フラ
イヤプーリ、16a,17a,18a,19a,
20a,21a,22a……フライヤ駆動ロー
ル、23a,23b……Vベルト、24……フラ
イヤ本体、25……円弧状回転部材、25a……
切欠き、26,27,28,29,30,31,
32……ボビン、33……位置調整部、34……
調整モータ、34a……モータ軸、34b……ス
プロケツト、35……伝動軸、35a……スプロ
ケツト、35b……傘歯車、36……チエーン、
37……ねじ棒、37a……傘歯車、38……測
定ロール、39……支持盤、40……調節部、4
0a……調節箱、41……入力装置、42……中
央処理装置、43a,43b……プリセツトカウ
ンタ、44……カツタ、44a,44b……剪断
刃体。
Fig. 1 is a front view showing the main parts of the automatic packaging machine for circular products according to the present invention, Fig. 2 is a partially omitted side view, Fig. 3 is a block diagram, and Fig. 4 is a perspective view showing the circular product. It is a diagram. 1... Annular product, 1a... Inner circumferential hole, 1b... Inner circumferential surface, 1c... Outer circumferential surface, 1b... Outer circumferential surface, 2...
Product drive unit, 3... Product drive roll, 3a... Roll axis, 3b... Sprocket, 4... Drive motor, 4a... Motor shaft, 4b... Sprocket,
5... Chain, 6, 7... Width presser roll, 8,
9... Handle, 10... Scroll, 10a... Tape, 10b... Tape support shaft, 11... Flyer, 12... Motor, 12a... Motor shaft, 12
b...Motor pulley, 13...Flyer drive unit,
14... Arc-shaped substrate, 14a... Notch, 15...
...Large pulley, 16...Motive flyer pulley, 1
7, 18, 19, 20, 21, 22...driven flyer pulley, 16a, 17a, 18a, 19a,
20a, 21a, 22a... Flyer drive roll, 23a, 23b... V belt, 24... Flyer body, 25... Arc-shaped rotating member, 25a...
Notch, 26, 27, 28, 29, 30, 31,
32...Bobbin, 33...Position adjustment section, 34...
Adjustment motor, 34a...Motor shaft, 34b...Sprocket, 35...Transmission shaft, 35a...Sprocket, 35b...Bevel gear, 36...Chain,
37... Threaded rod, 37a... Bevel gear, 38... Measuring roll, 39... Support plate, 40... Adjustment part, 4
0a...adjustment box, 41...input device, 42...central processing unit, 43a, 43b...preset counter, 44...cutter, 44a, 44b...shearing blade.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 環状製品を所定位置で回転させる製品駆動部
と、前記環状製品の内周孔を貫通して回転し該回
転毎に梱包用テープを引出し外周に巻取りつつ前
記環状製品の内周面、一方の側面、外周面及び他
方の側面に順次該テープを巻き付けるフライヤと
を備えた環状製品の自動梱包機において、前記フ
ライヤに引出されたテープ長を測定する測定ロー
ルと、対をなし環状製品の幅に合わせて互に接離
自在な幅押えロールと、前記フライヤを環状製品
の半径方向に沿つて調整自在に移動させる位置調
整部と、前記環状製品の寸法及び該テープの巻き
付けピツチの入力を受けて必要テープ長を計算し
該必要テープ長が前記測定ロールで測定したテー
プ長と一致した時にカツト用信号を出力する調節
部と、該カツト用信号に基づき前記テープを所定
位置で切断するカツタとを設け、前記環状製品の
寸法中、幅寸法が対をなす前記幅押えロールの位
置から検出され、外径寸法が該環状製品の中心に
対する前記フライヤの所定相対位置から検出され
ることを特徴とする環状製品の自動梱包機。
a product drive unit that rotates the annular product at a predetermined position; An automatic packaging machine for annular products, which is equipped with a flyer that sequentially wraps the tape around the side surface, the outer peripheral surface, and the other side surface, and a measuring roll that measures the length of the tape pulled out to the flyer, and a pair of measuring rolls that measure the width of the annular product. width presser rolls that can move toward and away from each other; a position adjustment unit that adjustably moves the flyer along the radial direction of the annular product; an adjusting section that calculates the required tape length and outputs a cutting signal when the required tape length matches the tape length measured by the measuring roll; and a cutter that cuts the tape at a predetermined position based on the cutting signal. Among the dimensions of the annular product, the width dimension is detected from the position of the pair of width pressing rolls, and the outer diameter dimension is detected from a predetermined relative position of the flyer with respect to the center of the annular product. Automatic packing machine for circular products.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104505188A (en) * 2014-12-19 2015-04-08 无锡市士民机械设备厂 Adjusting mechanism of looping and film-enveloping all-in-one machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5716809U (en) * 1980-06-23 1982-01-28

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