JPH0470351A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

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JPH0470351A
JPH0470351A JP17510490A JP17510490A JPH0470351A JP H0470351 A JPH0470351 A JP H0470351A JP 17510490 A JP17510490 A JP 17510490A JP 17510490 A JP17510490 A JP 17510490A JP H0470351 A JPH0470351 A JP H0470351A
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ink
head
tank
buffer tank
pump
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Hiroyuki Sato
博幸 佐藤
Tatsuo Sugawara
達夫 菅原
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Alps Electric Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To shrink a bubble in an ink flow path to ensure the removal of the bubble to conduct a proper printing by a method wherein bubbles and the like stagnating inside a head and a buffer tank are pressurized by a pressurizing pump as well as sucked by a suction pump. CONSTITUTION:When bubbles or the like stagnate inside a head 1, a buffer tank 2, or the like, a motor 27 is driven with the head 1 capped with a cap 4 to actuate a pressurizing pump 28, and a motor 6 is driven to actuate a suction pump 7. In this manner, a pressurizing air is fed from a pressure supply port 24 of the cap 4 to an ink tank 3 through a pressure connection port 21, whereby ink in the buffer tank 2 and an ink flow path of the head 1 is pressurized. On the other hand, by sucking a nozzle 1a of the head 1 from an ink suction port 22 by the suction pump 7, the pressurized ink and bubble in the head 1 are sucked out of the nozzle 1a to be discharged to a waste liquid tank 8. In addition, an ink residual amount sensor 18 stops the drive of the pressurizing pump 28 when detecting the exhaustion of ink in the path from the ink tank 3 to the buffer tank 2.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヘッドからインクを用紙に向けて噴射して印
字を行なうインクジェットプリンタに係り、特に、イン
ク流路内に混入された気泡を確実に除去することを可能
としたインクジェットプリンタに関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an inkjet printer that performs printing by ejecting ink from a head toward a sheet of paper. This invention relates to an inkjet printer that makes it possible to remove

〔従来の技術) 一般に、ヘッドに送給されるインクをそのノズルから噴
出させることにより、用紙上に所望の印字を行なうイン
クジェットプリンタが、その静粛性などの理由により多
く用いられている。
[Prior Art] Generally, inkjet printers, which perform desired printing on paper by ejecting ink fed to a head from its nozzles, are widely used due to their quietness and other reasons.

第5図はこのようなインクジェットプリンタの従来のも
のの概略を示すものであり、図示しないキャリッジに搭
載され先端部にノズル(図示せず)が形成されたヘッド
1には、バッファタンク2を介してインクを充′填スる
インクタンク3が接続されている。これらの各部材は、
キャリッジに搭載されている。
FIG. 5 shows an outline of such a conventional inkjet printer. A head 1, which is mounted on a carriage (not shown) and has a nozzle (not shown) at its tip, is connected to a head 1 through a buffer tank 2. An ink tank 3 filled with ink is connected. Each of these members is
mounted on a carriage.

また、前記ヘッド1の基準位置に対応する位置には、非
印字時に前記ヘッド1を被覆するキャップ4が設けられ
ており、このキャップ4には、前記ヘッド1のノズルに
接続されるインク吸引口(図示せず)が形成されている
。前記キャップ4には、逆止弁5を介してモータ6によ
り動作される吸引ポンプ7が接続されており、この吸引
ポンプ7には、他の逆止弁5を介して廃液タンク8が接
続されている。
Further, a cap 4 that covers the head 1 when not printing is provided at a position corresponding to the reference position of the head 1, and this cap 4 has an ink suction port connected to a nozzle of the head 1. (not shown) is formed. A suction pump 7 operated by a motor 6 is connected to the cap 4 via a check valve 5, and a waste liquid tank 8 is connected to this suction pump 7 via another check valve 5. ing.

前述した従来のインクジェットプリンタによれば、所定
の印字信号に基づいて前記ヘッド1の図示しないインク
噴出機構を動作させて、前記インクタンク3からバッフ
ァタンク2を介して供給される所望の色のインクを用紙
に向けて噴射させることにより、所望の印字を行なうこ
とができる。
According to the conventional inkjet printer described above, an ink jetting mechanism (not shown) of the head 1 is operated based on a predetermined print signal to ink of a desired color supplied from the ink tank 3 via the buffer tank 2. By jetting the liquid toward the paper, desired printing can be performed.

そして、印字が終了したら、前記キャリッジは所定の基
準位置に戻され、この基準位置において前記ヘッド1に
前記キャップ4が被着され、これにより、前記ヘッド1
のインクノズルのインクの乾燥等を防止するようになっ
ている。
When printing is completed, the carriage is returned to a predetermined reference position, and the cap 4 is attached to the head 1 at this reference position.
This prevents ink from drying out in the ink nozzles.

また、前記ヘッド1の内部やバッファタンク2の内部等
に気泡等が溜った場合は、前記キャップ4が被着された
状態において、モータ6を駆動して吸引ポンプ7を動作
させ、前記ヘッド1のノズルから気泡等を吸引すること
により、インクとともにヘッド1内等の気泡を除去して
廃液タンク8に排出するようになっている。
In addition, if air bubbles or the like accumulate inside the head 1 or the buffer tank 2, the motor 6 is driven to operate the suction pump 7 while the cap 4 is attached. By suctioning air bubbles etc. from the nozzles, the air bubbles inside the head 1 and the like are removed together with the ink and discharged into the waste liquid tank 8.

第6図は従来の他のインクジェットプリンタの概略を示
すものであり、バッファタンク2には逆止弁5を介して
吸引ポンプ7が接続されている。
FIG. 6 schematically shows another conventional ink jet printer, in which a suction pump 7 is connected to a buffer tank 2 via a check valve 5.

この第6図の従来のインクジェットプリンタによれば、
前記ヘッド1の内部等に気泡等が溜った場合、吸引ポン
プ7を動作させ、前記ヘッド1のノズルから気泡等を吸
引するとともに、バッファタンク2側からも気泡等を吸
引することにより、インクとともにヘッド1内等の気泡
を除去して廃液タンク8に排出することができる。
According to the conventional inkjet printer shown in FIG.
When air bubbles etc. accumulate inside the head 1, etc., the suction pump 7 is operated to suck out the air bubbles etc. from the nozzle of the head 1, and also from the buffer tank 2 side, so that the air bubbles etc. are collected together with the ink. Air bubbles in the head 1 and the like can be removed and discharged to the waste liquid tank 8.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、前述した従来の各インクジェットプリン
タにおいては、吸引ポンプ7を動作させて前記ヘッド1
を吸引することにより、ヘッド1の内部の気泡等を除去
するようにしているので、前記吸引時に発生する負圧に
より、前記気泡が膨部してインクの流路を塞いでしまい
、これにより、インクおよび気泡の吸引を円滑に行なう
ことができず、完全に気泡を除去することができないと
いう問題点を有している。このため、ヘッド1によるイ
ンクの噴射を適正に行なうことができず、印字不良の発
生を沼来してしまうという問題点を有している。
However, in each of the conventional inkjet printers described above, the suction pump 7 is operated to
Since air bubbles and the like inside the head 1 are removed by suctioning, the negative pressure generated during the suction causes the air bubbles to swell and block the ink flow path. The problem is that ink and air bubbles cannot be suctioned smoothly and air bubbles cannot be completely removed. For this reason, there is a problem in that the head 1 cannot properly eject ink, resulting in poor printing.

本発明は、前述した点に鑑みてなされたもので、インク
の流路内の気泡を確実に除去することができ、適正な印
字を行なうことのできるインクジェットプリンタを提供
することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to provide an inkjet printer that can reliably remove air bubbles in an ink flow path and perform proper printing.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前述した目的を達成するため本発明のインクジェットプ
リンタは、所定の駆動信号に基づいて用紙にインクを噴
射させるヘッドと、このヘッドの非印字時にヘッドを被
覆するキャップとを有し、前記ヘッドに、所定の色のイ
ンクが充填されるインクタンクをバッファタンクを介し
て接続してなるインクジェットプリンタにおいて、前記
バッファタンクに接続され空気とオーバーフローインク
を廃液タンクに排出させる排出バルブと、前記インクタ
ンクに加圧空気を供給する加圧ポンプと、前記キャップ
に接続され前記加圧ポンプによる加圧時に前記ヘッドか
ら流出するインクを吸引して前記廃液タンクに送る吸引
ポンプと、前記加圧ポンプと前記バッファタンクとの間
に配設されたインク残量センサとを設けたことを特徴と
している。
In order to achieve the above-mentioned object, an inkjet printer of the present invention includes a head that ejects ink onto paper based on a predetermined drive signal, and a cap that covers the head when the head is not printing. In an inkjet printer comprising an ink tank filled with ink of a predetermined color connected via a buffer tank, a discharge valve connected to the buffer tank discharges air and overflow ink to a waste liquid tank; a pressure pump that supplies pressurized air; a suction pump connected to the cap that sucks ink flowing out from the head when pressurized by the pressure pump and sends it to the waste liquid tank; the pressure pump and the buffer tank; It is characterized in that it is provided with an ink remaining amount sensor disposed between.

(作 用〕 前述した構成からなる本発明によれば、ヘッドの内部や
バッファタンクの内部等に気泡等が溜った場合に、ヘッ
ドにキャップが被着された状態において、加圧ポンプを
動作させてインクタンクに加圧空気を送給することによ
り、バッファタンクおよびヘッドのインク流路内のイン
クを加圧し、この加圧により、インク流路内の気泡が収
縮され、気泡によるインク流路の閉塞を防止してインク
の流れを円滑にさせることができる。一方、吸引ポンプ
を動作させてヘッドを吸引することにより、ヘッドにお
ける加圧されたインクおよび気泡をノズルから吸引され
て廃液タンクに排出させるものであり、確実に気泡を除
去することができ、インクの噴射を適正に行なうことが
でき、印字品質の向上をはかることができる。
(Function) According to the present invention having the above-described configuration, when air bubbles or the like accumulates inside the head or the buffer tank, the pressurizing pump is operated with the cap attached to the head. By supplying pressurized air to the ink tank, the ink in the buffer tank and the ink flow path of the head is pressurized, and this pressurization contracts the air bubbles in the ink flow path, causing the air bubbles to block the ink flow path. This can prevent blockages and smooth the flow of ink.On the other hand, by operating the suction pump to suction the head, the pressurized ink and air bubbles in the head are sucked out of the nozzle and discharged to the waste liquid tank. This allows air bubbles to be reliably removed, ink to be ejected appropriately, and printing quality to be improved.

また、インク残量センサにより、インクタンクおよびバ
ッファタンク間のインクがなくなったことを検出したら
、加圧ポンプの駆動を停止させて加圧動作を停止させる
ことにより、余分な空気がバファタンクに送給されてし
まうことを防止することができる。
Additionally, when the remaining ink level sensor detects that the ink between the ink tank and the buffer tank has run out, the drive of the pressurizing pump is stopped and the pressurizing operation is stopped, allowing excess air to be sent to the buffer tank. It is possible to prevent this from happening.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。 The present invention will be explained below with reference to embodiments shown in the drawings.

第1図は本発明に係るインクジェットプリンタの実施例
を示すものであり、プリンタ本体9の内部には、円筒状
のプラテン10が回転駆動自在に配設されており、この
プラテン10の前側には、2本のガイドシャフト11.
11が前記プラテン10の軸方向に沿って配設されてい
る。これらの各ガイドシャフト11には、キャリッジ1
2がガイドシャフト11に沿って往復動自在に配設され
ており、このキャリッジ12には、例えば、シアン、マ
ゼンダ、イエロー、ブラックの各色のインクを噴射する
ためのヘッド1が搭載されている。
FIG. 1 shows an embodiment of an inkjet printer according to the present invention, in which a cylindrical platen 10 is disposed inside a printer main body 9 so as to be freely rotatable. , two guide shafts 11.
11 are arranged along the axial direction of the platen 10. Each of these guide shafts 11 has a carriage 1
2 is disposed so as to be able to reciprocate along a guide shaft 11, and a head 1 for ejecting ink of each color, for example, cyan, magenta, yellow, and black, is mounted on this carriage 12.

また、前記キャリッジ12には、前記ヘッド1に前記各
色のインクを供給するインクタンク3が内設されている
複数のインクカートリッジ3Aが装着されており、前記
プリンタ本体9には、前記キャリッジ12のへラド1へ
のインク流路内の気泡等を除去するためのポンプユニッ
ト13が配設されている。さらに、前記プリンタ本体9
のプラテン10の後方側には、ロール状に巻回された連
続状の用紙14が配設されており、この用紙14は、前
記プラテン10の外周に沿って所定の印字位置に案内さ
れるようになっている。
Further, the carriage 12 is equipped with a plurality of ink cartridges 3A each containing an ink tank 3 for supplying ink of each color to the head 1. A pump unit 13 is provided for removing air bubbles and the like in the ink flow path to the spatula 1. Furthermore, the printer main body 9
A continuous sheet of paper 14 wound into a roll is disposed on the rear side of the platen 10, and this sheet 14 is guided along the outer periphery of the platen 10 to a predetermined printing position. It has become.

また、第2図は前記インクジェットプリンタに適用され
るインク供給および気泡排出機構の実施例を示すもので
あり、前記ヘッド1には、フィルタ15.15・・・を
介してバッファタンク2が接続されており、このバッフ
ァタンク2には、例えば、シアン(C)、マゼンダ(M
)、イエロー(Y)、ブラック(B)の各色のインクを
充填するインクタンク3が接続されている。前記バッフ
ァタンク2には、バッファタンク排出口16.16・・
・の近傍に位置する排出バルブ17.17・・・が接続
されており、前記バッファタンク2とインクタンク3と
の間には、インクの有無を検出するフォトインタラプタ
等のインク残量センサ18.18・・・が介設されてい
る。また、前記インクタンク3には、フィルタ15およ
びバルブ19を介して中継器20が接続されており、こ
の中継器20には、フィルタ15を介して加圧接続口2
1が接続されている。前記各部材は、前記キャリッジ1
2に搭載されるものである。
FIG. 2 shows an embodiment of an ink supply and bubble discharge mechanism applied to the inkjet printer, and a buffer tank 2 is connected to the head 1 via filters 15, 15, . This buffer tank 2 contains, for example, cyan (C), magenta (M
), yellow (Y), and black (B) ink tanks 3 are connected thereto. The buffer tank 2 includes buffer tank discharge ports 16, 16, . . .
Discharge valves 17, 17, . 18... are provided. Further, a repeater 20 is connected to the ink tank 3 via a filter 15 and a valve 19, and a pressurizing connection port 2 is connected to the repeater 20 via the filter 15.
1 is connected. Each of the members is connected to the carriage 1.
This will be installed on the 2nd.

一方、前記プリンタ本体9側には、前記ヘッド1を被着
するとともに、前記バラフッタンク排出口16、加圧接
続口21に接続されるキャップ4が設けられており、こ
のキャップ4には、前記ヘッド1のノズル1aに接続さ
れるインク吸引口22と、前記バラフッタンク排出口1
6に接続されるインク排出口23と、前記加圧接続口2
1に接続される加圧供給口24とがそれぞれ前記キャッ
プ4の鉛直方向においてほぼ同一面内に形成されている
On the other hand, on the side of the printer main body 9, a cap 4 is provided that covers the head 1 and is connected to the bulk tank outlet 16 and the pressurizing connection port 21. an ink suction port 22 connected to the nozzle 1a of the tank 1;
6 and the pressurizing connection port 2
1 are formed in substantially the same plane in the vertical direction of the cap 4.

前記キャップ4の各インク吸引口22には、各インク吸
引口22からのインクを集合する中継器25が接続され
ており、この中継器25には、外部と連通する位置をと
りつる吸引圧解除バルブ26が接続されている。さらに
、前記中継器25には、逆止弁5を介してモータ6によ
り動作される吸引ポンプ7が接続されており、この吸引
ポンプ7には、他の逆止弁5を介して廃液タンク8が接
続されている。
Each ink suction port 22 of the cap 4 is connected to a relay device 25 that collects ink from each ink suction port 22, and this relay device 25 is connected to a suction pressure release valve that communicates with the outside. A valve 26 is connected. Further, a suction pump 7 operated by a motor 6 is connected to the repeater 25 via a check valve 5, and a waste liquid tank 8 is connected to the suction pump 7 via another check valve 5. is connected.

さらに、前記キャップ4のインク排出口23の近傍には
、前記インク排出口23をバッフ1タンク排出口16に
接続した状態において、例えば、前記各排出バルブ17
を開閉動作させるビン(図示せず〉を駆動するためのソ
レノイド等の駆動素子(図示せず)が突出可能に設けら
れている。また、各インク排出口23には、前記廃液タ
ンク8が接続されている。
Further, in the vicinity of the ink discharge port 23 of the cap 4, for example, each of the discharge valves 17 is provided when the ink discharge port 23 is connected to the buffer 1 tank discharge port 16.
A driving element (not shown) such as a solenoid for driving a bottle (not shown) that opens and closes the bottle is protrusively provided. Also, each ink discharge port 23 is connected to the waste liquid tank 8. has been done.

前記キャップ4の加圧供給口24には、フィルタ15お
よび逆止弁5を介して、モータ27により動作される加
圧ポンプ28が接続されており、この加圧ポンプ28に
は、他の逆止弁5を介して外気が吸入されるようになっ
ている。また、前記加圧ポンプ28と前記キャップ4の
加圧供給口24との間には、前記加圧ポンプ28により
供給される加圧空気の一定値以上の圧力を逃がして加圧
供給口24に一定圧の空気を供給するためのリリーフバ
ルブ29と、前記加圧ポンプ28からの加圧空気の圧力
を検出する圧力センサ30と、外気と連通する位置をと
りつる加圧解除バルブ31とがそれぞれ接続されており
、さらに、前記圧力センサ30には、外気の温度による
圧力の変動を補正するために用いられる外気温センサ3
2が取付けられている。
A pressurizing pump 28 operated by a motor 27 is connected to the pressurizing supply port 24 of the cap 4 via a filter 15 and a check valve 5. Outside air is sucked in through the stop valve 5. Further, between the pressurizing pump 28 and the pressurizing supply port 24 of the cap 4, the pressure of the pressurized air supplied by the pressurizing pump 28 is released to the pressurizing supply port 24. A relief valve 29 for supplying air at a constant pressure, a pressure sensor 30 for detecting the pressure of pressurized air from the pressurizing pump 28, and a pressurization release valve 31 for controlling a position communicating with the outside air, respectively. The pressure sensor 30 further includes an outside temperature sensor 3 used to correct pressure fluctuations due to outside air temperature.
2 is installed.

前記外気温センサ32により外気温による圧力の変動を
補正するための構成が第3図に示されている。第3図に
おいて前記外気温センサ32による温度検出信号が入力
される温度信号処理回路33と、前記圧力センサ30に
よる圧力検出信号が入力される圧力信号処理回路34と
が配設されており、この圧力信号処理回路34には前記
温度信号処理回路33からの温度検出信号が入力される
ようになっている。そして、この圧力信号処理回路34
により、前記温度信号処理回路33からの温度検出信号
に基づいて、前記圧力検出信号が補正されるようになっ
ている。
A configuration for correcting pressure fluctuations due to outside temperature using the outside air temperature sensor 32 is shown in FIG. In FIG. 3, a temperature signal processing circuit 33 to which the temperature detection signal from the outside air temperature sensor 32 is input, and a pressure signal processing circuit 34 to which the pressure detection signal from the pressure sensor 30 is input are arranged. The temperature detection signal from the temperature signal processing circuit 33 is input to the pressure signal processing circuit 34. This pressure signal processing circuit 34
Accordingly, the pressure detection signal is corrected based on the temperature detection signal from the temperature signal processing circuit 33.

また、前記圧力信号処理回路34からの補正信号が入力
される加圧ポンプ制御回路35が配設されており、この
加圧ポンプ制御回路35により、前記加圧ポンプ28の
モータ27を駆動制御するようになっている。すなわち
、第4図に示すように、前記加圧空気の圧力は、外気温
が高いほど高くなることから、例えば、外気温TO>T
I >T2とした場合に、前記加圧ポン1111111
回路35により、外気温が高い程加圧ポンプ28のモー
タ27の駆動電圧を下げるように制御するようになされ
ており、これにより、外気温に応じて適正に加圧圧力を
制御することができるようになっている。
Further, a pressure pump control circuit 35 is provided to which a correction signal from the pressure signal processing circuit 34 is input, and this pressure pump control circuit 35 drives and controls the motor 27 of the pressure pump 28. It looks like this. That is, as shown in FIG. 4, the pressure of the pressurized air increases as the outside temperature increases, so for example, when the outside temperature TO>T
When I>T2, the pressure pump 1111111
The circuit 35 controls the driving voltage of the motor 27 of the pressurizing pump 28 to be lowered as the outside temperature increases, and thereby the pressurizing pressure can be appropriately controlled according to the outside temperature. It looks like this.

つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用について
説明する。
Next, the operation of this embodiment having the above-described configuration will be explained.

まず、通常の印字を行なう場合は、第1図に示すように
、プラテン10を回転駆動させて用紙14を所定の印字
位置に搬送し、この状態において、前記キャリッジ12
をガイドシャフト11に沿って移動させながら、所定の
印字信号に基づいて前記ヘッド1の図示しない圧電素子
のようなインク噴出機構を動作させることにより、前記
インクタンク3からバッファタンク2を介して供給され
る所望の色のインクを前記用紙14に向けて噴射させる
ことにより、所望の印字を行なうようになっている。
First, when performing normal printing, as shown in FIG.
The ink is supplied from the ink tank 3 via the buffer tank 2 by operating an ink jetting mechanism such as a piezoelectric element (not shown) of the head 1 based on a predetermined print signal while moving the ink along the guide shaft 11. By jetting ink of a desired color toward the paper 14, desired printing is performed.

そして、印字が終了したら、前記キャリッジ12は所定
の基準位置に戻されるが、この基準位置において前記ヘ
ッド1に前記キャップ4が被着され、これにより、前記
ヘッド1のノズル1a内のインクの乾燥等を防止するよ
うになっている。
When printing is completed, the carriage 12 is returned to a predetermined reference position, and the cap 4 is attached to the head 1 at this reference position, thereby drying the ink in the nozzles 1a of the head 1. It is designed to prevent such things.

このとき、前記キャップ4がヘッド1に被着されること
により、各インク排出口23の近傍に配設されている前
記駆動素子が動作され、各インク排出口23からビンが
各バッファタンク排出口16方向に突出することにより
、各排出バルブ17が開かれる。これにより、バッフ戸
タンク2内の余分な空気やオーバーフローされたインク
がインク排出口23を介して廃液タンク8に排出される
At this time, by attaching the cap 4 to the head 1, the drive element disposed near each ink discharge port 23 is operated, and the bottles are moved from each ink discharge port 23 to each buffer tank discharge port. By protruding in 16 directions, each discharge valve 17 is opened. As a result, excess air and overflow ink in the buff door tank 2 are discharged to the waste liquid tank 8 via the ink discharge port 23.

また、前記ヘッド1の内部やバッファタンク2の内部等
に気泡等が溜った場合は、前記ヘッド1に前記キャップ
4が被着された状態において、モータ27を駆動して加
圧ポンプ28を動作させるとともに、モータ6を駆動し
て吸引ポンプ7を動作させる。
In addition, if air bubbles or the like accumulate inside the head 1 or the buffer tank 2, the motor 27 is driven to operate the pressure pump 28 while the cap 4 is attached to the head 1. At the same time, the motor 6 is driven to operate the suction pump 7.

これにより、前記キャップ4の加圧供給口24から加圧
接続口21を介してインクタンク3に加圧空気を送給し
、バッファタンク2およびヘッド1のインク流路内のイ
ンクを加圧する。そして、この加圧により、インク流路
内の気泡が収縮され、気泡によるインク流路の閉塞を防
止してインクの流れを円滑に行なうことができる。
As a result, pressurized air is supplied from the pressurization supply port 24 of the cap 4 to the ink tank 3 via the pressurization connection port 21, and the ink in the buffer tank 2 and the ink flow path of the head 1 is pressurized. This pressurization causes the bubbles in the ink flow path to contract, thereby preventing the air bubbles from clogging the ink flow path and allowing the ink to flow smoothly.

一方、前記吸引ポンプ7により、インク吸引口22から
ヘッド1のノズル1aを吸引することにより、ヘッド1
内の加圧されたインクおよび気泡がノズル1aから吸引
されて廃液タンク8に排出される。
On the other hand, by suctioning the nozzle 1a of the head 1 from the ink suction port 22 by the suction pump 7, the head 1
The pressurized ink and air bubbles inside are sucked through the nozzle 1a and discharged into the waste liquid tank 8.

前述した加圧ポンプ28を動作させる際には、圧力セン
サ30により加圧ポンプ28による圧力を検出するとと
もに、外気温センサ32により外気温を検出し、この外
気温により補正された圧力検出値に基づいて、前記加圧
ポンプ28のモータ27を駆動制御することにより、イ
ンクタンク3の容量が変化しても、また、外気温が変化
しても、加圧値を一定に保持するようになっている。ま
た、加圧空気の圧力が一定の圧力以上になった場合には
、リリーフバルブ29により余分な空気を逃がし、常に
加圧値を一定に保持するようになっている。
When operating the pressure pump 28 mentioned above, the pressure sensor 30 detects the pressure generated by the pressure pump 28, and the outside temperature sensor 32 detects the outside temperature, and the pressure detection value corrected by this outside temperature is used. By controlling the drive of the motor 27 of the pressurizing pump 28 based on this, the pressurizing value can be maintained constant even if the capacity of the ink tank 3 changes or the outside temperature changes. ing. Further, when the pressure of the pressurized air exceeds a certain pressure, the relief valve 29 releases the excess air, so that the pressurized value is always kept constant.

さらに、前記加圧ポンプ28による加圧によりインクタ
ンク3の充填インクがなくなると、前記インク残量セン
サ18が、インクタンク3からバッファタンク2の途中
のインクがなくなったことを検出することにより、前記
加圧ポンプ28の駆動を停止させて加圧動作を停止し、
インクタンク3へのインクの補充を行なう。これにより
、余分な空気がバッファタンク2に送給されてしまうこ
とがない。
Further, when the ink in the ink tank 3 runs out due to pressurization by the pressure pump 28, the ink remaining amount sensor 18 detects that the ink between the ink tank 3 and the buffer tank 2 runs out. Stopping the pressurizing operation by stopping the driving of the pressurizing pump 28,
The ink tank 3 is refilled with ink. This prevents excess air from being supplied to the buffer tank 2.

このように、本実施例によれば、加圧ポンプ28により
加圧するとともに、吸引ポンプ7により吸引することに
より、インク流路内の気泡を除去するようにしているの
で、気泡の膨脹の発生によりインクの流路を閉塞してイ
ンクの流れを妨げてしまうことがなく、確実に気泡を除
去することができる。この結果、ヘッド1からのインク
の噴射を適正に行なうことができ、印字品質の向上をは
かることができる。
As described above, according to this embodiment, the air bubbles in the ink flow path are removed by pressurizing with the pressurizing pump 28 and suctioning with the suction pump 7. Air bubbles can be reliably removed without blocking the ink flow path and interfering with the ink flow. As a result, ink can be properly ejected from the head 1, and printing quality can be improved.

また、加圧ポンプ28により加圧する際に、圧力センサ
30により加圧値を一定に制御することができ、−窓以
上の圧力が加わった場合でも、リリーフバルブ29によ
り余分〜な圧力を逃がして、常に一定の加圧値を得るこ
とができる。さらに、前記インク残量センサ18により
、余分な空気がバッファタンク2に送給されてしまうこ
とを確実に防止することができる。
In addition, when pressurizing with the pressurizing pump 28, the pressurizing value can be controlled to be constant using the pressure sensor 30, and even if pressure exceeding the window is applied, the relief valve 29 releases the excess pressure. , it is possible to always obtain a constant pressurization value. Furthermore, the remaining ink amount sensor 18 can reliably prevent excess air from being supplied to the buffer tank 2.

さらにまた、バッファタンク2の排出バルブ17をキャ
ップ4側に設けた駆動素子により開閉動作させるように
しているので、前記排出バルブ17に8価な電磁弁を用
いる必要がなく、安価に製造することが可能となる。ま
た、前記キャップ4の同一面側にインク吸引口22、イ
ンク排出口23および加圧供給口24をそれぞれ形成し
ているので、このキャップ4の構造を極めて簡単に形成
することができ、容易に製造することができ、しかも、
スペース効率の向上をはかることができる。
Furthermore, since the discharge valve 17 of the buffer tank 2 is opened and closed by a drive element provided on the side of the cap 4, there is no need to use an octavalent solenoid valve for the discharge valve 17, and manufacturing can be done at low cost. becomes possible. Further, since the ink suction port 22, the ink discharge port 23, and the pressurized supply port 24 are formed on the same side of the cap 4, the structure of the cap 4 can be formed extremely easily. can be manufactured, and
Space efficiency can be improved.

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々変更することができる。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Various changes can be made as necessary.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明に係るインクジェットプリン
タは、加圧ポンプにより加圧するとともに、吸引ポンプ
により吸引することにより、インク流路内の気泡を収縮
させて除去するようにしているので、気泡の膨脹の発生
によりインクの流路を閉塞してインクの流れを妨げてし
まうことがなく、確実に気泡を除去することができる。
As explained above, in the inkjet printer according to the present invention, the air bubbles in the ink flow path are contracted and removed by pressurizing with the pressure pump and suctioning with the suction pump. The air bubbles can be reliably removed without clogging the ink flow path and impeding the flow of the ink due to the generation of air bubbles.

この結果、ヘッドからのインクの噴射を適正に行なうこ
とができ、印字品質の向上をはかることができる。
As a result, ink can be properly ejected from the head, and printing quality can be improved.

また、インク残量センサにより、インクタンクおよびバ
ッファタンク間のインクがなくなったことを検出したら
、加圧ポンプの駆動を停止させて加圧動作を停止させる
ことにより、余分な空気がバファタンクに送給されてし
まうことを防止することができる。
Additionally, when the remaining ink level sensor detects that the ink between the ink tank and the buffer tank has run out, the drive of the pressurizing pump is stopped and the pressurizing operation is stopped, allowing excess air to be sent to the buffer tank. It is possible to prevent this from happening.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
例を示す斜視図、第2図は第1図のブリンタに適用され
るインク供給および気泡除去機構を示すブロック図、第
3図は第2図の加圧ポンプの圧力温度補正制御回路を示
すブロック図、第4図は第3図の外気温による圧力と加
圧ポンプの駆動電圧との関係を示す線図、第5図は従来
のインクジェットプリンタを示すブロック図、第6図は
従来の他のインクジェットプリンタを示すブロック図で
ある。 1・・・ヘッド、2・・・バッファタンク、3・・・イ
ンクタンク、3A・・・インクカートリッジ、4・・・
キャップ、7・・・吸引ポンプ、8・・・廃液タンク、
12・・・キャリッジ、16・・・バラフッタンク排出
口、17・・・排出バルブ、18・・・インク残量セン
サ、21・・・加圧接続口、22・・・インク吸引口、
23・・・インク排出臼、24・・・加圧供給口、28
・・・加圧ポンプ、29・・・リリーフバルブ、30・
・・圧力センサ、32・・・外気温センサ。 第4図
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an inkjet printer according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing an ink supply and bubble removal mechanism applied to the printer of FIG. 1, and FIG. Figure 4 is a block diagram showing the pressure and temperature correction control circuit of the pressure pump in Figure 3. Figure 4 is a diagram showing the relationship between the pressure due to the outside temperature and the drive voltage of the pressure pump in Figure 3. FIG. 6 is a block diagram showing another conventional inkjet printer. 1... Head, 2... Buffer tank, 3... Ink tank, 3A... Ink cartridge, 4...
Cap, 7... Suction pump, 8... Waste liquid tank,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12... Carriage, 16... Barrel tank discharge port, 17... Discharge valve, 18... Remaining ink level sensor, 21... Pressure connection port, 22... Ink suction port,
23... Ink discharge mill, 24... Pressure supply port, 28
... Pressure pump, 29 ... Relief valve, 30.
...Pressure sensor, 32...Outside temperature sensor. Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 所定の駆動信号に基づいて用紙にインクを噴射させるヘ
ッドと、このヘッドの非印字時にヘッドを被覆するキャ
ップとを有し、前記ヘッドに、所定の色のインクが充填
されるインクタンクをバッファタンクを介して接続して
なるインクジェットプリンタにおいて、前記バッファタ
ンクに接続され空気とオーバーフローインクを廃液タン
クに排出させる排出バルブと、前記インクタンクに加圧
空気を供給する加圧ポンプと、前記キャップに接続され
前記加圧ポンプによる加圧時に前記ヘッドから流出する
インクを吸引して前記廃液タンクに送る吸引ポンプと、
前記加圧ポンプと前記バッファタンクとの間に配設され
たインク残量センサとを設けたことを特徴とするインク
ジェットプリンタ。
It has a head that ejects ink onto paper based on a predetermined drive signal, and a cap that covers the head when the head is not printing, and an ink tank filled with ink of a predetermined color is attached to the head as a buffer tank. an inkjet printer connected to the buffer tank through a discharge valve connected to the buffer tank to discharge air and overflow ink to a waste liquid tank; a pressurizing pump supplying pressurized air to the ink tank; and a pressure pump connected to the cap. a suction pump that sucks ink flowing out from the head when pressurized by the pressure pump and sends it to the waste liquid tank;
An inkjet printer comprising: an ink remaining amount sensor disposed between the pressure pump and the buffer tank.
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