JPH0468230B2 - - Google Patents

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JPH0468230B2
JPH0468230B2 JP61233363A JP23336386A JPH0468230B2 JP H0468230 B2 JPH0468230 B2 JP H0468230B2 JP 61233363 A JP61233363 A JP 61233363A JP 23336386 A JP23336386 A JP 23336386A JP H0468230 B2 JPH0468230 B2 JP H0468230B2
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container
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、清涼飲料やビール等の容器を収容す
るのに広く使用されているラツプ・アラウンド型
の物品運搬容器に係り、特に、従来と機能的には
同一であるが製造コストを低減した上記種類の運
搬容器に関する。
公知技術の背景 ラツプ・アラウンド型の物品運搬容器は、何年
も前から使用されており、現在の包装又は壜詰設
備が必要とするような高速でもつて素材から作成
でき、かつ低コストで機能的なものを追求して開
発が行われている。この運搬容器は、一般にパツ
ケージ内の物品の踵部即ち基部を所定位置に保持
する切抜部と場合によつては物品の首部を保持す
る切抜部とを除き、その物品を側面で完全に囲む
構造である。また運搬容器の端部は開放してお
り、運搬容器の上面壁には持ち運びを容易にする
ための指挿入孔が設けられている。この構造は、
基本的には物品の底を支持するもので、互に結合
して運搬容器の底壁を形成する運搬容器素材の複
数の端部が機械的に連結して構造を強固にしてい
る。
上記の運搬容器に競合するものとしては、プラ
スチツク製の運搬容器があり、これは、物品の上
部と係合する支持手段によつて物品を保持する。
この係合する運搬容器では物品は、ラツプ・アラ
ウンド型のように支持されるのではなく、運搬容
器から吊り下げられる。
ラツプ・アラウンド型運搬容器には、安価なプ
ラスチツク・タイプに比べて以下のような幾つか
の利点が存在する。即ち、ラツプ・アラウンド型
によると、物品は周囲を被覆されるので破損に対
する保護が充分となる。この点は、壜詰業者や店
主やお客にとつて非常に大事なことである。また
積み重ねが可能であり取扱や運搬も容易であると
いう利点もある。更に運搬容器の側面に広告を印
刷することができ、この点は運搬される物品の製
造者にとつて重要なことである。
ラツプ・アラウンド型運搬容器の利点を維持し
ていく為には、ラツプ・アラウンド型運搬容器の
基本的設計事項に悪影響を及ぼすことなしにコス
ト低減を追求することが重要である。しかしこれ
は、当初考えられていたよりもずつとむずかしい
ことである。一般的な設計事項は幾年にもわたつ
てなされた多くの改良の結果であるので、安易な
設計変更は業界に好ましいものではなく、実際、
現在使用中の包装機械の速度や効率に悪影響を及
ぼすような変更は、全く歓迎されないであろう。
従つて、基本的機能を変えることなくコストを
低減することは非常に困難なことであつた。
発明の要約 本発明は、運搬容器自身を根本的に設計し直す
のではなく、薄い、従つて安価な材料を使用する
ことによつてコスト低減の問題を解決する。ラツ
プ・アラウンド型運搬容器に広く使用されている
材料は、厚さがかなり薄くなるように既に工夫さ
れているので、更に薄くすることは多分容易なら
ぬ問題を生ずる。即ち、材料を更に薄くすると、
物品を一杯入れた状態で運搬容器を持ち上げた時
に指挿入孔や底の切抜部の所で、破れてしまうこ
とがある。更に材料を薄くすると、破れ易くなる
ので、運搬容器底部の機械的係止装置が係合でき
なくなつてしまう。特に運搬容器が湿度の高い所
で使用されまたは保管されている場合には、係止
用タブの係合が解け易くなつてしまう。
本発明は、素材の長手方向に沿つて係止用タブ
の所を比較的わずかに補強して、たとえ材料を更
に薄くしても運搬容器を正常に機能するように強
化することにより、上述の問題をすべて解決す
る。好適の実施例では、補強用ストランドが運搬
容器素材の重要な部位に接着され、かつ素材の重
ね合せ端部も、係止用タブの所で互に接着され
る。
発明の説明 第１図は、本発明に係る一般タイプの典型的な
ラツプ・アラウンド型運搬容器１０を示すもの
で、この運搬容器１０は、複数の側壁１２と、上
面壁１４と、両者を接続する複数の傾斜部１６と
を有する。これらの傾斜部１６は、上記上面壁１
４及び側壁１２と一体であり、それらに折り曲げ
可能に接続されている。この運搬容器は、形状が
ほぼ一様な物品を運搬するものとして設計されて
いるが、この物品の形状や運搬容器内での収容位
置を多少は変更することができる。図示例では運
搬容器１０は、両側壁１２間と両傾斜部１６間に
形成された空間に清涼飲料壜をしつかりと収容し
ている。首部保持体１８は、上面壁１４の開口の
まわりに同心状に配置された折曲フラツプ（折曲
片）から成り、壜の首部を所定位置に保持する働
きをしている。第１図には不図示の指挿入孔は、
運搬容器を持ち上げ易すいように上面壁１４に設
けられる。底壁２０は運搬容器素材の端部同士を
結合又は係止することによつて形成され、また複
数個の踵切抜部２１は壜の外側基部即ち底部が入
り込むように設けられ、これにより壜を所定位置
に保持する。以上の構成は、公知の運搬容器にも
また本発明の運搬容器にも共通するものである。
第２図において、ほぼ短形の素材２２は、互に
ほぼ平行な長い縁２３と、互にほぼ平行な短い縁
２５とを有し、この素材から第１図に示した運搬
容器１０が作成される。第２図では素材２２は、
側壁１２に対応する中間部分と、上面壁１４に対
応する中央部分と、傾斜部１６とが夫々、それら
に対応した符号を付されている。またこれらが折
線１３と１５によつて互に接続されている様子が
明示されている。本例では傾斜部１６が設けられ
ているが、本発明には必ずしも必須のものではな
く、傾斜部は本発明では上面壁や側壁の一部分で
あると考えることもでき、または上面壁と側壁と
の間の折曲可能な接続部の一部と考えることさえ
できる。
上面壁１４の首部保持体１８は、収容物品が壜
である場合に使用される。タブ２７は、連続した
縁２４に沿つて裁断され、購入者によつて穿孔さ
れ、内側対向折線２６に沿つて折曲げられて、指
挿入孔が作られる。踵部切抜部２１もこの素材に
示されている。
素材２２の端部２８と３０は、運搬容器の作成
の際に互に重ね合され、タブ連結機構によつて機
械的に結合される。このようなタブ構成は、第２
図に示した例では素材の左側に設けられた一対の
タブ３２と３４と、反対側に同様に設けられた一
対のタブ３２ａと３４ａとから構成されている。
これらのタブは、刻線又は折線３６上に並べられ
ており、切抜部３８又は４０及び３８ａ又は４０
ａに嵌入される。この係止手段としては、端部２
８と３０とをしつかりと結合できるものであるな
らば、いかなる種類のものでも使用できるが、し
かしながら、図示のタイプは、左側ではタブ３２
と切抜部３８との組とタブ３４と切抜部４０との
組とを選択的に使用することができ、他方右側で
は、タブ３２ａと切抜部３８ａが係合されるかそ
れともタブ３４ａと切抜部４０ａとが係合され
る。この構成により、係止手段は壜等のパツケー
ジの太さが異つた場合に選択的に対応できる。な
お、このような係止手段は、米国特許第3395791
号及び同第3478951号に詳細に記載されている。
この係止用タブの作用については更に第３図と
第４図とに示されている。第３図は、端部２８と
３０とが互に連絡される直前の状態を示したもの
で、両者は互にアライメント即ち整列されてい
る。また第４図は、底壁２０が２個の端部２８と
３０とから作成された状態を示しており、一方の
端部２８は他方の端部３０に重り合つている。こ
の係止機構の細部は本発明の一部を構成するもの
ではないが、本発明の理解を容易にするために詳
述する。即ち、タブ３２，３４，３２ａ及び３４
ａの一個以上が切抜部３８，４０，３８ａ及び４
０ａの下側に係合し、更にタブ４２と４４の刻み
目を付された端部が開口４６と４８に嵌入され、
これにより係止機構が完成される。
典型的には、公知のラツプ・アラウンド型運搬
容器は、厚さが約23〜25ポイントの範囲の板紙製
素材から作られていた。尚１ポイントは0.001イ
ンチ（約0.0254mm）である。素材の厚さを薄くし
て充分なコストダウンを図る為には、変更が２点
必要であることが分つた。第１の変更点は第２図
に示したように補強用ストランド（線条）５０を
設けることであり、第２の変更点は第３図に示し
たように接着剤層５２によつて両端部２８と３０
とを互いに接着することである。このような二つ
の補強を組合せることによつて、紙厚が18〜20ポ
イントもの非常に薄い板紙を使用することができ
る。
ストランド５０としては、素材に接着すること
によつて運搬容器の強度を更に高めることができ
るものであるならば任意の材料を使用可能であ
り、例えば綿やガラス繊維や他の合成繊維を使用
することができる。実際には、エイチビーフユラ
ー（H.B.Fuller）社が販売する商標「ストリン
グ・キング（String King）」1093なる綿とポリ
エステルの混紡製品が非常に良好であることが判
明した。この材料のストランドは、熱活性化接着
剤が予め塗布されており、周知の適当なガイドと
加圧ロールによつて素材紙に直接当てられ、それ
から上記接着剤を充分活性化する温度に加熱され
る素材紙に接着する。この温度は、上記H.B.
Fuller社の材料では約325°Fであつた。ストラン
ドは、好ましくは素材の外側縁と切抜部との間で
あつて外側踵用切抜部２１に極く近接して配置す
るとよい。
接着材料５２は、運搬容器の底壁１４を形成す
べく端部２８と３０とを結合して機械的係止タブ
の作用を補う為のものであり、結合強度が充分な
ものであれば、適宜任意の接着剤を使用すること
ができる。使用する接着剤の量とその結合強度と
は板紙の厚さ及び係止タブの応力に応じて変化す
る。実際には、低温圧力活性化接着剤（cold
pressure activated adhesive）が具合良いこと
が分つた。その理由はこの種の接着剤を使用すれ
ば、運搬容器の作成前に不注意により接着剤を別
の面に接着してしまうという事態を防止できる。
一例としては、エスアンドアールアドヘツシブ
（Ｓ＆Ｒ Adhesive）社の528G接着剤を用い、
これを運搬容器素材の端部の外側面に塗布し、そ
して運搬容器の作成の際に上記外側面の上に他方
の端部を重ねると、両方の端部は運搬容器作成工
程において、加えられる通常の圧力により互に接
着する。また例えば素材紙に直接印刷され、その
後高温空気によつて活性化される熱活性化接着剤
も充分使用することができる。接着剤を、重ねら
れる方の端部外側面に塗布する代りに重ねる方の
端部の下面に塗布することもでき、また両方の面
に塗布することもできることは言うまでもない。
いずれにしても、使用する接着剤の量と種類は、
以下のように定めなければならない。即ち、接着
剤は、従来よりも薄い紙で作つたラツプ・アラウ
ンド型運搬容器を普通に使用しても機械係止装置
が損傷しないように、その量と種類が定められて
いる。
第２図に示したように運搬容器の指挿入孔の末
端即ち折線２６に極く接近して別の付加的補強ス
トランド５０を設けてもよい。これにより、指挿
入孔の応力点で紙が破れることを防止できる。こ
れらの付加ストランドは、指挿入孔の内側末端を
形成する折線にできるだけ接近して配置すること
が好ましい。紙の厚さが少なくとも20ポイントで
ある場合には、通常上記付加的ストランドは不要
であろう。しかしながら例えば16〜17ポイントの
範囲の薄い板紙を使用する場合には、付加的スト
ランドの設置が望ましいことが分つた。
本発明は、その範囲から逸脱することなしに、
上述の説明といくつかの点で異つたいろいろな実
施例を考え得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、現在広く使用されている典型的なラ
ツプ・アラウンド型運搬容器を、そこに物品を一
杯入れた状態で示した斜視図、第２図は、第１図
に示したタイプの運搬容器であるがそれに本発明
による補強を施こした運搬容器の素材の内面を示
した平面図、第３図は、第２図の素材の二個の端
部の外側面を示した平面図であつて上記二個の端
部が機械的に連結する直前の状態が示されてい
る。第４図は、第３図と同じ二個の端部の外側面
を示した平面図であつて、両端部が係止された状
態が示されている。 １０……ラツプ・アラウンド型運搬容器、１２
……側壁、１４……上面壁、２０……底壁、２１
……踵切抜部、２２……素材、２３……長縁、２
５……短縁、２８，３０……端部、３２，３２
ａ，３４，３４ａ……タブ、３８，３８ａ，４
０，４０ａ……切抜部、５０……補強用ストラン
ド、５２……接着剤被覆物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 端部が開放されたラツプ・アラウンド型の物
    品運搬容器において、 上面壁と、 上記上面壁と一体であり、かつそれに折曲可能
    に接続された複数の側壁と、 上記複数の側壁と一体であり、かつそれらに折
    曲可能に接続された複数の底壁部と、 上記複数の底壁部に設けられ、重り合う状態で
    上記複数の底壁部を構造的に連結させて底壁を形
    成する手段と、 上記複数の側壁と上記複数の底壁部との間の折
    曲可能な接続部に近接した所で上記複数の側壁と
    上記複数の底壁部とに接着された複数の補強用ス
    トランドと、 互いに連結しかつ重ね合わされた上記複数の底
    壁部を接着接続する手段と、 を具備することを特徴とするラツプ・アラウンド
    型の物品運搬容器。 ２ 上記複数の側壁は、上記複数の底壁部との折
    曲可能な接続部に近接した所に、運搬される複数
    の物品の基部を収容する複数の切抜部を有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のラ
    ツプ・アラウンド型の物品運搬容器。 ３ 上記複数の補強用ストランドは、上記複数の
    側壁の縁にほぼ平行に延在していることを特徴と
    する特許請求の範囲第２項に記載のラツプ・アラ
    ウンド型の物品運搬容器。 ４ 上記複数の壁は厚さが少なくとも18ポイント
    の板紙から成ることを特徴とする特許請求の範囲
    第３項に記載のラツプ・アラウンド型の物品運搬
    容器。 ５ 上記複数の補強用ストランドは、連続したも
    のであり、上記運搬容器の開放端を形成する縁に
    近接した所において上記運搬容器の内面に接着接
    続されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ４項に記載のラツプ・アラウンド型の物品運搬容
    器。 ６ 上記複数の補強用ストランドは、上記運搬容
    器の開放端を形成する上記縁にほぼ平行であり、
    かつ上記縁と上記切抜部との間に位置しているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のラ
    ツプ・アラウンド型の物品運搬容器。 ７ 上記複数の補強用ストランドは綿とポリエス
    テルとの混紡を含むことを特徴とする特許請求の
    範囲第６項に記載のラツプ・アラウンド型の物品
    運搬容器。 ８ 上記上面壁は複数の指挿入孔を有し、別の複
    数の補強用ストランドが上記複数の指挿入孔の間
    であつてそれに近接して配置されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第２項に記載のラツプ・
    アラウンド型の物品運搬容器。 ９ 少なくとも四本の補強用ストランドは、連続
    したものであり、上記運搬容器の内面に接着接続
    されており、そのうちの二本は上記運搬容器の開
    放端を形成する複数の縁と上記複数の切抜部との
    間において上記縁にほぼ平行に配置され、残りの
    二本のストランドは上記第１の二本のストランド
    に平行でかつ上記複数の指挿入孔の間でかつそれ
    に近接して配置されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第８項に記載のラツプ・アラウンド型
    の物品運搬容器。 １０ 上記運搬容器の上記壁は厚さが少なくとも
    約16ポイントの板紙から成ることを特徴とする特
    許請求の範囲第９項に記載のラツプ・アラウンド
    型の物品運搬容器。 １１ 折曲げることによりラツプ・アラウンド型
    の物品運搬容器を作ることができる素材におい
    て、 互に平行な二本の短い縁に接続されて細長いほ
    ぼ短形形状を形成する互に平行な二本の長い縁
    と、 上記運搬容器の上面壁を形成することになる上
    記短形の中央部分と、上記素材が運搬容器形状に
    折曲げられた時に連結し上記運搬容器の底壁を形
    成することになる上記短形の複数の端部分と、上
    記中央部分と上記端部分との間に位置し上記運搬
    容器の複数の側壁を形成することになる複数の中
    間部分と、 上記複数の端部の少なくとも一方に付着され、
    上記素材が運搬容器形状に折曲げられた時に他方
    の端部と接着接触する接着剤被覆物と、 上記複数の中間部分と上記複数の端部分との間
    の接続部に近接した複数の切抜部と、 上記複数の切抜部と上記複数の長縁との間に配
    置され、かつ上記長縁にほぼ平行な複数の補強用
    ストランドと、 を具備し、上記切抜部は、上記素材が運搬容器形
    状に折曲げられた状態で、運搬すべき 物品の基
    部を収容するように構成されていることを特徴と
    する素材。 １２ 上記素材は厚さが少なくとも約18ポイント
    の板紙から成ることを特徴とする特許請求の範囲
    第１１項に記載の素材。 １３ 上記複数の補強用ストランドは、連続した
    ものであり、上記運搬容器の内面を形成すること
    になる上記素材の面に接着接続されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の素
    材。 １４ 上記補強用ストランドは綿とポリエステル
    との混紡を含むことを特徴とする特許請求の範囲
    第１３項に記載の素材。 １５ 上記中央部分は上記運搬容器の上面壁の指
    挿入孔となる手段を含み、別の複数の補強用スト
    ランドが上記指挿入孔手段に近接しかつその間に
    配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第１３項に記載の素材。 １６ 上記別の補強用ストランドは、上記運搬容
    器の内面を形成することになる素材表面に接着接
    続された連続したストランドを含むことを特徴と
    する特許請求の範囲第１５項に記載の素材。 １７ 上記素材は厚さが少なくとも約16ポイント
    の板紙から成ることを特徴とする特許請求の範囲
    第１５項に記載の素材。
JP61233363A 1985-10-02 1986-10-02 補強部を有する物品運搬容器 Granted JPS62193968A (ja)

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US783298 1985-10-02

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IE862349L (en) 1987-04-02
HK12892A (en) 1992-02-21
EP0219005A3 (en) 1988-07-20
AU587062B2 (en) 1989-08-03
ATE56193T1 (de) 1990-09-15
CA1282743C (en) 1991-04-09
GR3001059T3 (en) 1992-03-20
JPS62193968A (ja) 1987-08-26
AU6245186A (en) 1987-04-09
US4646917A (en) 1987-03-03
EP0219005B1 (en) 1990-09-05
EP0219005A2 (en) 1987-04-22
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