JPH0468131A - Water hammer prevention type flush valve - Google Patents
Water hammer prevention type flush valveInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水洗トイレ等において、終了後に洗浄水を一定
時間だけ流して、その後に自動的に洗浄水を停止するフ
ラッシュバルブのウォーターハンマー防止機構に関する
。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention provides a water hammer prevention mechanism for a flush valve in flush toilets, etc., which flushes water for a certain period of time after completion, and then automatically stops the flushing water. Regarding.
従来のフラッシュバルブの機構は第10図においてその
一例が開示されている。An example of a conventional flash valve mechanism is shown in FIG.
第10図に示したフラッシュバルブにおいて、操作弁C
のケーシング22内には、流入室23と流出室24とに
分離する隔壁25が設けられている。該隔壁25には、
画室を分離する弁口26が形成され、該弁口2Gに遊嵌
された弁棒27の一端には、流出室24側において弁口
26に対応する弁体28が設けられると共に、バネ29
によって弁体28を弁口26に付勢するように形成され
ている。該弁棒27の他端には押しボタン27aが一体
的に形成されている。In the flush valve shown in FIG.
A partition wall 25 is provided inside the casing 22 to separate it into an inflow chamber 23 and an outflow chamber 24 . The partition wall 25 includes
A valve port 26 separating the compartments is formed, and a valve body 28 corresponding to the valve port 26 is provided on the outflow chamber 24 side at one end of a valve rod 27 that is loosely fitted into the valve port 2G.
The valve body 28 is formed so as to urge the valve body 28 toward the valve port 26. A push button 27a is integrally formed at the other end of the valve stem 27.
またフラッシュバルブ本体10は、内部に摺動可能なピ
ストン本体15を含み、又給水管A及び便器に排水する
為の吐水管Bに接続している。Further, the flush valve body 10 includes a slidable piston body 15 therein, and is connected to a water supply pipe A and a water discharge pipe B for discharging water to a toilet bowl.
フラッシュバルブ本体10の圧力室11と放流室12は
操作弁Cの流入室23と流出室24とに、それぞれ−次
側配管13と二次側配管14とによって接続されている
。The pressure chamber 11 and the discharge chamber 12 of the flash valve main body 10 are connected to the inlet chamber 23 and the outlet chamber 24 of the operating valve C by a downstream pipe 13 and a secondary pipe 14, respectively.
押しボタン27aを押圧すると、弁口26が開いて、フ
ラッシュバルブ本体10の圧力室11内と放流室12と
が連通状態となる。When the push button 27a is pressed, the valve port 26 opens and the pressure chamber 11 of the flash valve body 10 and the discharge chamber 12 are brought into communication.
このようにして圧力室11の内圧が低下すると、ピスト
ン本体15は給水室16内の高い水圧により圧力室11
内に瞬時に押し上げられ、従って押しボタン27aの操
作を解除すると、バネ29の復元力により弁体28が移
動し、弁口26が閉鎖されるので、圧力室11は密閉状
態となる。圧力室11内へ」二昇したピストン本体15
は、小孔により構成されたオリフィス17を介して圧力
室11内へ水が徐々に流入するので自重により徐々に下
降し、所定の時間後に弁口18を閉鎖するのである。When the internal pressure of the pressure chamber 11 decreases in this way, the piston body 15 is moved to the pressure chamber 11 by the high water pressure in the water supply chamber 16.
When the push button 27a is released, the valve body 28 is moved by the restoring force of the spring 29, and the valve port 26 is closed, so that the pressure chamber 11 is sealed. The piston body 15 has risen into the pressure chamber 11.
As water gradually flows into the pressure chamber 11 through the orifice 17 formed by a small hole, it gradually descends due to its own weight, and the valve port 18 is closed after a predetermined time.
このようにリモコン式フラッシュバルブは、床または壁
に設けた操作弁Cを介して、圧力室11内の高圧水を放
流室12の排水受入部に排水することによって、吐水管
Bより便器に対しフラッシュを行うのである。In this way, the remote control type flush valve drains high-pressure water in the pressure chamber 11 to the drainage receiving part of the discharge chamber 12 via the operation valve C installed on the floor or wall, thereby allowing the water to reach the toilet bowl from the water discharge pipe B. It does a flash.
しかし従来のフラッシュバルブの構成の場合において、
便器へのフラッシュ後において、ピストンが下降し始め
る際において、下降速度が速く、最終的にはガクソと衝
撃的にピストンが弁口を閉じることから、排水の流れを
一気に止める為にウォーターハンマー現象が発生ずるの
である。However, in the case of traditional flush valve configurations,
After flushing the toilet, when the piston begins to descend, the descending speed is fast, and the piston finally closes the valve port with a sudden jerk, causing the water hammer phenomenon to stop the flow of waste water all at once. It happens.
本発明は、該フラッシュ後において、ピストンの下降を
徐々に行わせることにより、ウォーターハンマー防止を
行うものである。The present invention prevents water hammer by gradually lowering the piston after the flash.
本発明の解決すべき課題は以上の如くであり、次に該課
題を解決する手段を説明する。The problems to be solved by the present invention are as described above, and next, means for solving the problems will be explained.
フラッシュバルブのピストンの上面に設けた小孔にニー
ドルを嵌挿し、該ニードルは上方に付勢されているもの
である。A needle is inserted into a small hole provided on the upper surface of the piston of the flush valve, and the needle is urged upward.
また、フラッシュバルブのピストンに小孔を開口し、該
小孔にニードルを嵌挿し、該ニードルを上方へ付勢する
付勢バネを配置し、該ピストンの上昇位置では付勢バネ
に抗してニードルが押し下げられ、ニードルに設けた切
欠部が小孔内に嵌挿されて大間隙を開口し、ピストンの
下降と共にニードルが上昇し切欠部が途切れて、ニード
ルの全周部分が小孔内に嵌挿され、小間隙を開口すべく
構成したものである。Also, a small hole is opened in the piston of the flush valve, a needle is inserted into the small hole, and a biasing spring that biases the needle upward is arranged. The needle is pushed down, and the notch provided in the needle is inserted into the small hole, opening a large gap.As the piston descends, the needle rises and the notch is interrupted, and the entire circumference of the needle is inserted into the small hole. It is configured to be inserted and inserted to open a small gap.
また、ニードルの切欠部の形状を相違させ、該ニードル
の交換により止水時間を変更可能としたものである。In addition, the shape of the notch of the needle is different, and the water stop time can be changed by replacing the needle.
また、ピストンの上昇時において、ニードルの上端が、
蓋体の裏面に接当することによりピストンの内部へ押圧
されるものである。Also, when the piston rises, the upper end of the needle
It is pressed into the inside of the piston by coming into contact with the back surface of the lid.
次に本発明の詳細な説明する。 Next, the present invention will be explained in detail.
第2図の状態において、給水管への圧力水が圧力室11
の部分に浸入する場合には、小孔2aの部分は切欠部1
aの分だけ大きく開口しているので、圧力室11へ浸入
する圧力水の量が多く、ピストン本体7の自重による下
降は速くなる。In the state shown in Fig. 2, pressure water to the water supply pipe flows into the pressure chamber 11.
When entering the part of the small hole 2a, the part of the small hole 2a is
Since the opening is large by the amount a, a large amount of pressurized water enters the pressure chamber 11, and the downward movement of the piston body 7 due to its own weight becomes faster.
しかし該ピストン本体7が更に下降すると、ニードル1
が相対的に上昇し、切欠部1aの部分が無くなるので、
第1図に示す如く、ニードル1の全周の部分が小孔2a
内を閉塞するのである。However, when the piston body 7 further descends, the needle 1
will rise relatively and the notch portion 1a will disappear, so
As shown in FIG. 1, the entire circumference of the needle 1 has a small hole 2a.
It closes off the inside.
しかし小孔2aとニードル1の全周との間にも僅かな間
隙はあるので、この僅かな間隙から圧力水が圧力室11
へ徐々に浸入するのである。該状態で、ピストン本体7
の自重による下降は、低速になるのである。However, since there is a small gap between the small hole 2a and the entire circumference of the needle 1, pressure water flows into the pressure chamber 11 from this small gap.
It gradually penetrates into the body. In this state, the piston body 7
The descent due to its own weight becomes slow.
故に、ピストン本体7と共に下降するシ一トパソキン3
3の部分がシート座34の上に載置されて、給水管Aか
ら吐水管Bへの水の流れを切断する際の速度もゆっくり
としたものとなり、これによりウォーターハンマーを防
止することが出来るのである。Therefore, the seat pad 3 that descends together with the piston body 7
3 is placed on the seat seat 34, and the speed at which the water flow from the water supply pipe A to the water discharge pipe B is cut is also slow, thereby preventing water hammer. It is.
本発明の解決すべき課題、解決する手段及び作用は以上
の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を
説明する。The problems to be solved, the means to solve the problems, and the effects of the present invention are as described above.Next, the structure of the embodiment shown in the attached drawings will be explained.
第1図は本発明のウォーターハンマー防止型フラッシュ
バルブシステムの正面断面図、第2図はピストン本体7
が上昇した状態の正面断面図、第3図・第4図はニード
ル1と切欠部1aの部分を示す正面図と側面図、第5図
・第6図・第7図・第8図はニードル1の切欠部の他の
実施例を示す正面断面図、第9図は本発明のフラッシュ
バルブとピストンの拡大断面図、第10図は従来のフラ
ッシュバルブシステムの正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view of the water hammer prevention type flush valve system of the present invention, and FIG. 2 is a piston body 7.
3 and 4 are front and side views showing the needle 1 and the notch 1a, and FIGS. 5, 6, 7, and 8 show the needle FIG. 9 is an enlarged sectional view of the flush valve and piston of the present invention, and FIG. 10 is a front sectional view of a conventional flash valve system.
第1図において、本発明のフラッシュバルブについて説
明する。Referring to FIG. 1, the flash valve of the present invention will be explained.
操作弁Cの構成については、第10図において示した従
来技術と同様であり、押しボタン27aを押すとバネ2
9に抗して、弁体28が弁口26から離れて開口し、フ
ラッシュバルブ本体10の圧力室11と放流室12とを
、−次側配管13と操作弁Cと二次側配管14を介して
連通ずるのである。The configuration of the operating valve C is the same as that of the prior art shown in FIG. 10, and when the push button 27a is pressed, the spring 2
9, the valve body 28 opens away from the valve port 26, and connects the pressure chamber 11 and discharge chamber 12 of the flash valve body 10, and the downstream pipe 13, the operation valve C, and the secondary pipe 14. They communicate through it.
放流室12は大気に開放されているのであるから、圧力
室11内で、弁体28により閉じ込められていた水が一
気に放流室12から吐出され、バルブケース31の背室
孔31aから浸入する圧力水により、係止爪2bにより
ピストン本体7の内面に係止されたフランジ2とピスト
ン本体7の一体化されたピストンが上昇する。Since the discharge chamber 12 is open to the atmosphere, the water trapped by the valve body 28 in the pressure chamber 11 is discharged from the discharge chamber 12 all at once, and the pressure that enters from the back chamber hole 31a of the valve case 31 increases. The water causes the integrated piston of the flange 2 and the piston body 7, which are locked to the inner surface of the piston body 7 by the locking claws 2b, to rise.
該ピストン本体7が」1昇することにより、該ピストン
本体7の下面に、ピストンガイド8とビス9により固定
されたシートパツキン33の部分が、バルブケース31
のシーI・座34から外れて、ピストン7とビス1−ン
ガイド8は一気に上昇し、給水管Aと吐水管Bがシート
座34の孔で連通する。When the piston body 7 moves up by 1, the portion of the seat gasket 33 fixed to the lower surface of the piston body 7 by the piston guide 8 and screws 9 is attached to the valve case 31.
The piston 7 and the screw 1 guide 8 are removed from the seat 34, and the piston 7 and the screw 1 guide 8 rise all at once, and the water supply pipe A and the water discharge pipe B communicate with each other through the hole in the seat 34.
これにより、給水管Aの洗浄水が一気に給水管Aから便
器に流れるのである。As a result, the flushing water in the water supply pipe A flows all at once from the water supply pipe A to the toilet bowl.
そしてピストン本体7の上昇に伴い、付勢バネ6により
上方へ付勢されたニードル支持体5と、該ニードル支持
体5に固設されたニードル1も上昇するのである。As the piston body 7 rises, the needle support 5 urged upward by the urging spring 6 and the needle 1 fixed to the needle support 5 also rise.
該状態ではまだ、ニードルエの切欠部1aの部分では無
い大径部のみがフランジ2に設けた小孔2a内に嵌挿さ
れており、小孔2aの内部に遊嵌状態のニードル1が配
置されている為に、小孔2aとニードル1の全周との間
で間で出来る間隙は僅かである。In this state, only the large diameter portion of the needle needle that is not the cutout portion 1a is still fitted into the small hole 2a provided in the flange 2, and the needle 1 is loosely fitted inside the small hole 2a. Therefore, there is a small gap between the small hole 2a and the entire circumference of the needle 1.
しかし、ピストン本体7が押しボタン27aの操作によ
り、上昇すると、バルブケース31の蓋体20の裏面2
0aに、ニードル1の先端が接当し、ピストン本体7の
上昇に対してニードル1は上昇出来ないので、第2図に
示す如く、小孔2a内に嵌挿されるニードル1の位置が
、全周を具備した部分から切欠部1aの部分に移行する
のである。However, when the piston body 7 rises by operating the push button 27a, the back surface 2 of the lid 20 of the valve case 31
The tip of the needle 1 is in contact with the small hole 2a, and the needle 1 cannot rise as the piston body 7 rises, so that the needle 1 inserted into the small hole 2a is completely positioned as shown in FIG. There is a transition from the portion with the periphery to the portion of the notch 1a.
該ニードル1に設けた切欠部1aは、僅がな間隙である
が、圧力室11内へ圧力水が徐々に浸入し、ピストン本
体7に対する下方からの圧力を無くす場合の、水の通過
間隙としては大きい方なのである。Although the notch 1a provided in the needle 1 is a small gap, it serves as a water passage gap when pressure water gradually enters into the pressure chamber 11 and eliminates pressure from below against the piston body 7. is the larger one.
故に、第2図の状態において、給水管への圧力水が圧力
室11の部分に浸入する場合には、小孔2aの部分は切
欠部1aの分だけ大きく開口しているので、圧力室11
へ浸入する圧力水の量が多く、ピストン本体7の自重に
よる下降は速いのである。Therefore, in the state shown in FIG. 2, when pressure water entering the water supply pipe enters the pressure chamber 11, the small hole 2a is opened as wide as the notch 1a, so the pressure chamber 11
The amount of pressurized water that enters the piston body 7 is large, and the piston body 7 descends quickly due to its own weight.
しかし該ピストン本体7が更に下降すると、切欠部1a
の部分が無くなるので、第1図に示す如く、ニードル1
の全周の部分が小孔2a内を閉塞するのである。However, when the piston body 7 further descends, the notch 1a
The needle 1 is removed as shown in Figure 1.
The entire circumference of the hole 2a closes the inside of the small hole 2a.
しかし小孔2aとニードル1の全周との間にも僅かな間
隙はあるので、この僅かな間隙から圧力水が圧力室11
へ徐々に浸入するのである。該状態で、ピストン本体7
の自重による下降は、低速になるのである。However, since there is a small gap between the small hole 2a and the entire circumference of the needle 1, pressure water flows into the pressure chamber 11 from this small gap.
It gradually penetrates into the body. In this state, the piston body 7
The descent due to its own weight becomes slow.
故に、ピストン本体7と共に下降するシートパツキン3
3の部分がシート座34の上に載置されて、給水管Aか
ら吐水管Bへの水の流れを切断する際の速度もゆっくり
としたものとなり、これによりウォーターハンマーを防
止することが出来るのである。Therefore, the seat gasket 3 that descends together with the piston body 7
3 is placed on the seat seat 34, and the speed at which the water flow from the water supply pipe A to the water discharge pipe B is cut is also slow, thereby preventing water hammer. It is.
該ニードル1の切欠部1aは、このような平面的な切欠
部に限定されるものではなく、第5図の如く、ニードル
1の4等分の周囲位置に、半円溝ICを4箇所に設けて
も良いし、また第6図に示す如く、3角断面溝1bを設
けても良いし、また第7図に示す如く、2段階段部1e
により、下降速度を2段階に変更しても良いし、また第
8図に示す如く、傾斜切欠部1dとして、リニアに徐々
に速度を遅くすべく構成しても良いものである。The cutout portion 1a of the needle 1 is not limited to such a planar cutout, but as shown in FIG. Alternatively, as shown in FIG. 6, a triangular cross-section groove 1b may be provided, or as shown in FIG.
Accordingly, the descending speed may be changed in two stages, or, as shown in FIG. 8, an inclined notch 1d may be used to linearly gradually slow down the speed.
次に第9図において、フラッシュバルブ本体10の構成
を説明する。Next, referring to FIG. 9, the configuration of the flash valve main body 10 will be explained.
従来はフラッシュバルブ本体10は殆どの部品が砲金に
より構成されていたのである。例えばピストンガイド8
やフランジ2の部分である。Conventionally, most of the parts of the flash bulb body 10 were made of gun metal. For example, piston guide 8
and the flange 2 part.
特にフランジ2の部分は無く、ピストン本体7の部分の
砲金と一体的に構成されており、第10図に示す如くオ
リフィス17は、ピストン本体7の側面に開口されてい
たのである。In particular, there was no flange 2, and it was constructed integrally with the gunmetal of the piston body 7, and the orifice 17 was opened on the side surface of the piston body 7, as shown in FIG.
本発明においては、ニードル1ばピストン本体7が上昇
した場合には、小孔2a、に対する位置を変更する必要
があり、該ニードル1の移動を行う為に蓋体20の蓋体
内面20aを使用したので、該蓋体内面20aの下方に
ニードル1を配置する必要があり、ピストン本体7の中
心位置にニードル1を嵌挿する小孔2aを設けたもので
ある。In the present invention, when the needle 1 or the piston body 7 rises, it is necessary to change the position relative to the small hole 2a, and the inner surface 20a of the lid 20 is used to move the needle 1. Therefore, it is necessary to arrange the needle 1 below the inner surface 20a of the lid, and a small hole 2a into which the needle 1 is inserted is provided at the center of the piston body 7.
このようにニードル1をピストン本体7の上面の中心に
突出し、これをニードル支持体5に支持し、ニードル支
持体5を付勢ハネ6により付勢する為には、ピストン本
体7の上部が分解可能である必要があり、本発明におい
てはピストン本体7の上面にフランジ2の部分を合成樹
脂により設け、該フランジ2とピストン本体7の間にば
0リング32を介装したものである。In this way, in order to project the needle 1 to the center of the upper surface of the piston body 7, support it on the needle support 5, and bias the needle support 5 with the biasing spring 6, the upper part of the piston body 7 must be disassembled. In the present invention, the flange 2 is provided on the upper surface of the piston body 7 using synthetic resin, and an O-ring 32 is interposed between the flange 2 and the piston body 7.
また該フランジ2のピストン本体7に対する組立を容易
にする為に、フランジ2はピストン本体7の上面中央の
嵌挿孔に嵌入するだけて組立可能とする必要があり、フ
ランジ2の挿入脚部の先端に係止爪2bを設けて、ピス
トン本体7の挿入孔の下端面に、係止爪2bが拡大状態
て係止可能としたものである。In addition, in order to facilitate the assembly of the flange 2 to the piston body 7, the flange 2 needs to be assembled by simply fitting it into the insertion hole in the center of the upper surface of the piston body 7, and the insertion leg of the flange 2 must be A locking claw 2b is provided at the tip so that the locking claw 2b can be enlarged and locked to the lower end surface of the insertion hole of the piston body 7.
また従来は、オリフィス17の孔の詰まりを防く為の、
フィルター4をピストン蓋体15の外側に介装し、ピス
トン15に対して上面のピストン蓋体36を螺装する際
において、Uパツキン3と、円筒状のフィルター4を同
時に、ピストン15とピストン蓋体36の間に挟持して
いたのである。Furthermore, in the past, in order to prevent the orifice 17 from clogging,
When interposing the filter 4 on the outside of the piston lid 15 and screwing the upper piston lid 36 onto the piston 15, the U gasket 3 and the cylindrical filter 4 are simultaneously attached to the piston 15 and the piston lid. It was held between the bodies 36.
しかし該従来の構成では、外部に露出した円筒状のフィ
ルター4が傷つき易かったのである。However, in this conventional configuration, the cylindrical filter 4 exposed to the outside was easily damaged.
本発明は、上部から挿入するフランジ2の内面に円筒状
のフィルター4を嵌挿する孔を設けて、該フランジ2の
孔に嵌挿した状態でフィルター4を挿入し、ピストン本
体7の底面と接当することにより、フィルター4の組立
を終了しているのである。故にフィルター4はバイパス
開ロアaの内部に配置されることとなり、フィルター4
が傷つくことが少なくなったのである。In the present invention, a hole for fitting a cylindrical filter 4 is provided on the inner surface of a flange 2 which is inserted from the top, and the filter 4 is inserted into the hole of the flange 2, and the bottom surface of the piston body 7 and the filter 4 are inserted into the hole. By abutting them, the assembly of the filter 4 is completed. Therefore, the filter 4 is arranged inside the bypass open lower lower a, and the filter 4
was less likely to be injured.
またニードル支持体5の下方の付勢バネ6もフランジ2
の組立の際に同時に挿入して組立てられるのである。Further, the biasing spring 6 below the needle support 5 is also connected to the flange 2.
They can be inserted and assembled at the same time when they are assembled.
またピストン本体7の下方のシートパツキン33は、同
じく合成+b]脂等の弾性体により構成されており、該
シートパツキン33を下方からピストンガイド8により
押圧挟持し、該ピストンガイド8はビス9をピストン本
体7に螺装することにより固定しているのである。The seat packing 33 below the piston body 7 is also made of an elastic material such as synthetic resin, and the seat packing 33 is pressed and held from below by a piston guide 8, and the piston guide 8 holds a screw 9. It is fixed by being screwed onto the piston body 7.
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
請求項(1)の如く、フラッシュバルブのピストンの上
面に設けた小孔にニードルを嵌挿し、該ニードルは上方
に付勢されているので、ピストンが上下する毎に必ずニ
ードルとピストンは相対的に摺動し、小孔の目詰まりが
確実に防止されるのである。As in claim (1), the needle is inserted into the small hole provided on the upper surface of the piston of the flush valve, and the needle is urged upward, so that the needle and the piston are always kept relative to each other each time the piston moves up and down. This ensures that the small holes are prevented from clogging.
請求項(2)の如く、フラッシュバルブのフランジ2に
設けた小孔2aにニードル1を嵌挿し、該ニードル1を
上方へ付勢する付勢ハネ6をフランジ2の下部に配置し
、該ピストン本体7の上昇位置では付勢ハネ6に抗して
、ニードル1が押し下げられ、ニードル1に設げた切欠
部1aが小孔2a内に嵌挿されて大孔を開口し、ピスト
ン本体7の下降と共にニードル1が上昇し切欠部1aが
途切れて、ニードル1の全周部分が小孔2a内に嵌挿さ
れ、小孔を開口ずべく構成したので、洗浄水をフラッシ
ュする為に、ピストン本体7が上昇した直後に、再度小
孔2aの間隙から圧力水が浸入すると共に自重によりピ
ストン本体7が下降を開始した時は、切欠部1aの部分
により開口を広くしているので、圧力水の浸入が速く、
ビスI−ン本体7の下降速度を速くし、最終的にフラッ
シュバルブ本体10のシートパツキン33の部分がシー
ト座34に接当する直前においては、切欠部1aの部分
が無くなり、ニードル1の全周の部分が小孔2a内に挿
入されるので、圧力水の浸入間隙が小となり、ピストン
本体7の下降速度は低速となり、シートパツキン33と
シート座34の接当状態が衝撃的でなくなり、給水管へ
と吐水管Bの間の流水の遮断がゆっくりと行われるので
、ウォーターハンマーを防止することが出来るのである
。As in claim (2), the needle 1 is inserted into the small hole 2a provided in the flange 2 of the flush valve, and the urging spring 6 for urging the needle 1 upward is arranged at the lower part of the flange 2, and the piston In the raised position of the main body 7, the needle 1 is pushed down against the urging spring 6, and the notch 1a provided in the needle 1 is inserted into the small hole 2a to open the large hole, and the piston main body 7 is lowered. At the same time, the needle 1 rises and the notch 1a is interrupted, and the entire circumference of the needle 1 is inserted into the small hole 2a, and since the small hole is configured to be open, the piston body 7 is opened in order to flush out the cleaning water. Immediately after the piston body 7 rises, pressurized water again enters from the gap in the small hole 2a, and when the piston body 7 starts to descend due to its own weight, the opening is widened by the notch 1a, so that the pressure water does not enter. is fast,
The descending speed of the screw main body 7 is increased, and just before the seat gasket 33 of the flush valve main body 10 finally comes into contact with the seat seat 34, the notch 1a disappears and the entire needle 1 is removed. Since the circumferential portion is inserted into the small hole 2a, the pressure water intrusion gap becomes small, the descending speed of the piston body 7 becomes low, and the contact state between the seat gasket 33 and the seat seat 34 becomes less shocking. Since the flow of water between the water supply pipe and the water discharge pipe B is slowly shut off, water hammer can be prevented.
請求項(3)の如(、ニードル1の切欠部1aの形状を
相違させ、該ニードル1の交換により止水時間を変更可
能としたので、給水圧が高い場合や低い場合においても
、該切欠部を調節することにより、フラッシュバルブの
閉鎖時間を制御することが出来るのである。According to claim (3), the shape of the notch 1a of the needle 1 is different, and the water stop time can be changed by replacing the needle 1, so that even when the water supply pressure is high or low, the notch 1a is different in shape. By adjusting the amount, the closing time of the flush valve can be controlled.
請求項(4)の如く、ピストン本体7の上昇時において
、ニーl・′ル1の上端が、着体20の裏面20aに接
当することによりピストン本体7の内部へ押圧されるの
で、ニードル1はピストン本体7の上昇方向と同し方向
に真直くに力を受りて出入りすることとなり、側方から
の力を受けることにより、ニードル1が曲がったりして
損傷し、フラッシュバルブの機能を無くずことが少ない
のである。As in claim (4), when the piston body 7 is raised, the upper end of the needle 1 comes into contact with the back surface 20a of the attachment body 20 and is pressed into the piston body 7, so that the needle 1 moves in and out under force in a straight line in the same direction as the rising direction of the piston body 7, and by receiving force from the side, the needle 1 may be bent or damaged, and the function of the flush valve may be lost. There is less to lose.
第1図は本発明のウォーターハンマー防止型フラッシュ
バルブシステムの正面断面図、第2図はピストン本体7
が上昇した状態の正面断面図、第3図・第4図はニード
ル1と切欠部1aの部分を示す正面図と側面図、第5図
・第6図・第7図・第8図はニードル】の切欠部の他の
実施例を示す正面断面図、第9図は本発明のフラッシュ
バルブの拡大断面図、第10図は従来のフラッシュバル
ブシステムの正面断面図である。
・ピストン
・ピストンガイド
・ビス
・蓋体
・ジードパ、ッキンFIG. 1 is a front sectional view of the water hammer prevention type flush valve system of the present invention, and FIG. 2 is a piston body 7.
3 and 4 are front and side views showing the needle 1 and the notch 1a, and FIGS. 5, 6, 7, and 8 show the needle ] FIG. 9 is an enlarged sectional view of the flush valve of the present invention, and FIG. 10 is a front sectional view of a conventional flash valve system.・Piston, piston guide, screws, lid body, jidopa, fitting
Claims (4)
孔にニードルを嵌挿し、該ニードルは上方に付勢されて
いることを特徴とするウォーターハンマー防止型フラッ
シュバルブ(1) A water hammer prevention type flush valve characterized in that a needle is inserted into a small hole provided on the upper surface of the piston of the flush valve, and the needle is biased upward.
該小孔にニードルを嵌挿し、該ニードルを上方へ付勢す
る付勢バネを配置し、該ピストンの上昇位置では付勢バ
ネに抗してニードルが押し下げられ、ニードルに設けた
切欠部が小孔内に嵌挿されて大間隙を開口し、ピストン
の下降と共にニードルが上昇し切欠部が途切れて、ニー
ドルの全周部分が小孔内に嵌挿され、小間隙を開口すべ
く構成したことを特徴とするウォーターハンマー防止型
フラッシュバルブ。(2) Open a small hole in the piston of the flush valve,
A needle is inserted into the small hole, and a biasing spring that biases the needle upward is arranged, and when the piston is in the raised position, the needle is pushed down against the biasing spring, and the notch provided in the needle becomes small. The needle is inserted into the hole to open a large gap, and as the piston descends, the needle rises and the notch is interrupted, and the entire circumference of the needle is inserted into the small hole to open the small gap. A water hammer prevention type flush valve featuring the following.
相違させ、該ニードルの交換により止水時間を変更可能
としたことを特徴とするウォーターハンマー防止型フラ
ッシュバルブ。(3) A water hammer prevention type flush valve, characterized in that the shape of the notch of the needle according to claim (2) is different, and the water stop time can be changed by replacing the needle.
、ニードルの上端が、バルブケースの天井部分に接当す
ることによりピストンの内部へ押圧されることを特徴と
するウォーターハンマー防止型フラッシュバルブ。(4) A water hammer prevention type flash according to claim (2), characterized in that when the piston is raised, the upper end of the needle is pressed into the interior of the piston by contacting the ceiling portion of the valve case. valve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2179978A JP2524868B2 (en) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Water hammer prevention type flash valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2179978A JP2524868B2 (en) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Water hammer prevention type flash valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0468131A true JPH0468131A (en) | 1992-03-03 |
JP2524868B2 JP2524868B2 (en) | 1996-08-14 |
Family
ID=16075315
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2179978A Expired - Fee Related JP2524868B2 (en) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Water hammer prevention type flash valve |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2524868B2 (en) |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP2179978A patent/JP2524868B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2524868B2 (en) | 1996-08-14 |
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