JPH0463303A - Optical resin - Google Patents

Optical resin

Info

Publication number
JPH0463303A
JPH0463303A JP17456490A JP17456490A JPH0463303A JP H0463303 A JPH0463303 A JP H0463303A JP 17456490 A JP17456490 A JP 17456490A JP 17456490 A JP17456490 A JP 17456490A JP H0463303 A JPH0463303 A JP H0463303A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
atom
raw material
denotes
org
compd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17456490A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Miyazaki
剛 宮崎
Yasuyoshi Koinuma
康美 鯉沼
Keishin Murata
村田 敬信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOF Corp
Original Assignee
Nippon Oil and Fats Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Oil and Fats Co Ltd filed Critical Nippon Oil and Fats Co Ltd
Priority to JP17456490A priority Critical patent/JPH0463303A/en
Publication of JPH0463303A publication Critical patent/JPH0463303A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the optical resin which has excellent transparency, refractive index, chromatic aberration, optical distortion, etc., has slight smells and has a good handling characteristic at the time of curing by polymerizing a raw material monomer contg. a specific org. sulfur compd. CONSTITUTION:The optical resin is formed by polymerizing the raw material monomer contg. the org. sulfur compd. expressed by formula I [where R denotes formula II (where A denotes an oxygen atom or sulfur atom and m denotes 1 to 6 integer and n1 and n2 denote 0 to 2 integer); X denotes a chlorine atom, bromine atom or iodine atom and l1 and l2 denote 0 to 2 integer]. This org. sulfur compd. is easily prepd. by the reaction of, for example, the compd. obtd. by the reaction of 1mol equiv. benzyl chloride and 1mol equiv. 1,2- dimercaptoethane and 1mol equiv. chloromethyl styrene, etc. The compounding ratio of the above-mentioned org. sulfur compd. with the entire part of the raw material monomer is not particularly limited and is preferably in a 1 to 100wt.% range, more particularly preferably in a 50 to 100wt.% range.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、屈折率、色収差、透明度等の光学的特性およ
び種々の機械的特性に優れる。メガネ用プラスチックレ
ンズなどに有用な光学用樹脂に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention has excellent optical properties such as refractive index, chromatic aberration, and transparency, and various mechanical properties. This invention relates to optical resins useful for plastic lenses for glasses.

〈従来の技術〉 近年、軽量性、成形容易性、耐衝撃性および染色性など
に優れた合成樹脂材料が、無機硝子に代わってプラスチ
ックレンズ材料として使用されている。該合成樹脂材料
としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリスチ
レン、ポリカーボネートが知られている。しかしながら
、前記ポリメチルメタクリレート、ポリジエチレングリ
コールビスアリルカーボネートは、それ自身は軽量であ
り、耐衝撃性にも優れているものの、屈折率が1.49
程度と低いためレンズとして用いる場合、無機硝子に比
べて厚いレンズが要求され、高倍率化、軽量化には適さ
ないという欠点がある。
<Prior Art> In recent years, synthetic resin materials that are lightweight, easy to mold, have excellent impact resistance, dyeability, etc. have been used as plastic lens materials in place of inorganic glass. As the synthetic resin material, for example, polymethyl methacrylate, polydiethylene glycol bisallyl carbonate, polystyrene, and polycarbonate are known. However, although the polymethyl methacrylate and polydiethylene glycol bisallyl carbonate themselves are lightweight and have excellent impact resistance, they have a refractive index of 1.49.
When used as a lens, it requires a thicker lens than inorganic glass, and has the drawback of being unsuitable for high magnification and weight reduction.

また前記ポリスチレン、ポリカーボネートにおいては屈
折率は、1.58〜1.59程度と高いものの、これら
は樹脂が熱可塑性樹脂であるため、射出成形時に複屈折
による光学歪を生じやすいという問題があり、このほか
にも耐溶剤性、耐擦傷性に欠けるなどの欠点がある。
Furthermore, although the refractive index of polystyrene and polycarbonate is high at about 1.58 to 1.59, since these resins are thermoplastic resins, there is a problem that optical distortion due to birefringence is likely to occur during injection molding. Other drawbacks include poor solvent resistance and scratch resistance.

そこで最近では、これら従来の欠点を改善するために種
々の技術提案がなされている。例えば。
Recently, various technical proposals have been made to improve these conventional drawbacks. for example.

特開平1−309002号公報には、ジスチリル型の有
機硫黄化合物と、3又は4価のチオール化合物とを硬化
させてなるプラスチックレンズが。
JP-A-1-309002 discloses a plastic lens made by curing a distyryl type organic sulfur compound and a trivalent or tetravalent thiol compound.

また同じく特開平1−315701号公報には、分子内
にビニル基をモル平均で1.3個以上有する化合物と、
チオール基をモル平均で1.1個以上有する化合物とを
特定の割合で混合し硬化させてなる含硫黄プラスチック
レンズが、また、同じく特開平2−58001号公報に
は、ジメルカプトベンゼン核置換物と1分子あたり少な
くとも2個の反応性不飽和基を有する化合物とを反応さ
せて得られる高屈折率光学用樹脂がそれぞれ提案されて
いる。しかしながら前記提案による光学用樹脂では、高
屈折率は達成されているものの、色収差が悪く、また原
料をレンズ型枠中へ仕込む際あるいは硬化のために加熱
する際、原料中のチオール化合物による悪臭が強く、樹
脂製造の際のハンドリング性に劣り、また作業環境上に
も問題が有る。
Similarly, JP-A-1-315701 discloses a compound having 1.3 or more vinyl groups in the molecule on a molar average;
JP-A-2-58001 also discloses a sulfur-containing plastic lens obtained by mixing and curing a compound having 1.1 or more thiol groups on a molar average in a specific ratio. A high refractive index optical resin obtained by reacting a compound having at least two reactive unsaturated groups per molecule has been proposed. However, although the optical resin proposed above achieves a high refractive index, it has poor chromatic aberration, and when the raw material is placed into a lens mold or heated for curing, it produces a bad odor due to the thiol compound in the raw material. It is strong, has poor handling properties during resin production, and also poses problems in the working environment.

〈発明が解決しようとする課題〉 したがって本発明の目的は、透明性、屈折率、色収差、
光学歪等の光学的特性及び種々の機械的特性に優れ、更
に臭気がわずかで、硬化の際のハンドリング性の良い光
学用樹脂を提供することにある。
<Problem to be solved by the invention> Therefore, the purpose of the present invention is to improve transparency, refractive index, chromatic aberration,
The object of the present invention is to provide an optical resin that has excellent optical properties such as optical distortion and various mechanical properties, has little odor, and has good handling properties during curing.

〈課題を解決するための手段〉 本発明によれば、下記一般式(I) [式中Rは、−E+CH2+II−A測子CH,す、。〈Means for solving problems〉 According to the present invention, the following general formula (I) [In the formula, R is -E+CH2+II-A probe CH.

を示し、(但し、Aは酸素原子又は硫黄原子を示す。ま
たmは1〜6の整数を示し、n□及びn、は0〜2の整
数を示す)Xは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を示
す。またal及びρ3はO〜2の整数を示すコで表わさ
れる有機硫黄化合物を含む原料上ツマ−を重合して得ら
れる光学用樹脂が提供される。
(However, A represents an oxygen atom or a sulfur atom. Also, m represents an integer of 1 to 6, and n□ and n represent an integer of 0 to 2.) X represents a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom. Indicates an atom. Further, there is provided an optical resin obtained by polymerizing a raw material containing an organic sulfur compound, in which al and ρ3 are integers of O to 2.

以下本発明を更に詳細に説明する。The present invention will be explained in more detail below.

本発明の光学用樹脂は、特定の有機硫黄化合物を必須の
原料モノマーとして重合させてなることを特徴とする。
The optical resin of the present invention is characterized in that it is formed by polymerizing a specific organic sulfur compound as an essential raw material monomer.

前記有機硫黄化合物は、下記一般式(I)で表わすこと
ができ。
The organic sulfur compound can be represented by the following general formula (I).

式中Rは、−++CH2→y−A+vtr+CHz+m
 sを示し、(但し、Aは酸素原子又は硫黄原子を示す
、またmは1〜6の整数を示し、n□及びn2は0〜2
の整数を示す)Xは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子
を示す、またQ工及びΩ2はO〜2の整数を示す、この
際mが6を、またn工、n2゜ρ、及びa2が2を超え
る場合には製造が困難である。前記一般式(I)で示さ
れる有機硫黄化合物としては1例えば、 012−C)1−Cと2S+CH2錯2M函−〇CH2
=CH−分−CH−5−O5CH2@\−/ cH,=cH−(〉CHz s−(〉5−eSGHz−
O等を好ましく挙げることができ、使用に際しては、単
独または混合物として用いることができる。
In the formula, R is -++CH2→y-A+vtr+CHz+m
s, (where A represents an oxygen atom or a sulfur atom, m represents an integer of 1 to 6, and n□ and n2 represent 0 to 2.
) X represents a chlorine atom, bromine atom, or iodine atom, and Q and Ω2 represent integers from O to 2, where m is 6, and n, n2゜ρ, and a2 are If it exceeds 2, manufacturing is difficult. Examples of the organic sulfur compound represented by the general formula (I) include 012-C) 1-C and 2S+CH2 complex 2M box-〇CH2
=CH-min-CH-5-O5CH2@\-/cH, =cH-(〉CHz s-(〉5-eSGHz-
Preferable examples include O and the like, and when used, they can be used alone or as a mixture.

前記有機硫黄化合物を調製するには1例えば、塩化ベン
ジル1モル当量及び1,2−ジメルカプトエタン1モル
当量の反応等により得られる化合物とクロロメチルスチ
レン1モル当量との反応等により容易に得ることができ
る。なおこの際、用いるクロロメチルスチレンが純パラ
体の場合には得られる有機硫黄化合物は室温において固
体であり、またメタ体−パラ体混合物の場合には得られ
る有機硫黄化合物は室温において液体あるいはグリセリ
ン状である。
To prepare the organic sulfur compound 1. For example, it can be easily obtained by reacting a compound obtained by reacting 1 molar equivalent of benzyl chloride and 1 molar equivalent of 1,2-dimercaptoethane with 1 molar equivalent of chloromethylstyrene. be able to. In this case, when the chloromethylstyrene used is pure para-isomer, the organic sulfur compound obtained is solid at room temperature, and when it is a meta-para-isomer mixture, the organic sulfur compound obtained is liquid at room temperature or glycerol. It is in a state of

また、原料モノマー全体に対する前記有機硫黄化合物の
配合割合は、特に限定されるものではないが、好ましく
は1〜100重量%の範囲であり、特に好ましくは50
〜100重量%の範囲である。
Further, the blending ratio of the organic sulfur compound to the entire raw material monomer is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 100% by weight, particularly preferably 50% by weight.
-100% by weight.

さらに該有機硫黄化合物を1〜30重量%の範囲で配合
する場合には、高屈折率を有する高性能な架橋剤として
使用することもできる。
Furthermore, when the organic sulfur compound is blended in an amount of 1 to 30% by weight, it can also be used as a high-performance crosslinking agent having a high refractive index.

本発明において、原料上ツマー成分として用いることが
できる前記有機硫黄化合物以外のモノマーとしては、例
えば、スチレン、P−メチルスチレン、P−クロルスチ
レン、0−クロルスチレン、p−ブロムスチレン、0−
ブロムスチレン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、メ
チルメタクリレート、ブチルメタクリレート、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、フェニルメタクリレ
ート、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレート、
ベンジルメタクリレート、ブロムフェニルメタクリレー
ト、アクリロニトリル、メタクリレートリル、2,2−
ビス(4−メタクリロイルオキシエトキシフェニル)プ
ロパン、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル)プロパン、ジエチレングリコールビスアリ
ルカーボネート、テトラクロルフタル酸ジアリル、ジア
リルフタレート、p−ジビニルベンゼン、□−ジビニル
ベンゼン、ジビニルビフェニル、エチレングリコールビ
スメタクリレート、ジエチレングリコールビスメタクリ
レート、エチレングリコールビスアクリレート、ジエチ
レンビスアクリレート、ジプロピレングリコールビスメ
タクリレート、トリエチレングリコールビスアクリレー
ト、トリエチレングリコールビスメタクリレート、テト
ラエチレングリコールビスアクリレート、ビスフェノー
ルAビスメタクリレート、テトラクロルフタル酸ジアリ
ル、ジアリルイソフタレート、アリルメタクリレート、
プロピレングリコールビスアクリレート、ヘキサエチレ
ングリコールビスアクリレート、オクタエチレングリコ
ールビスアクリレート、デカンエチレングリコールビス
アクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコール付200ジメタクリレート
等を好ましく挙げることができる。
In the present invention, monomers other than the organic sulfur compound that can be used as raw material components include, for example, styrene, P-methylstyrene, P-chlorostyrene, 0-chlorostyrene, p-bromstyrene, 0-
Bromstyrene, vinyl acetate, vinyl propionate, methyl methacrylate, butyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, phenyl methacrylate, phenyl acrylate, benzyl acrylate,
Benzyl methacrylate, bromphenyl methacrylate, acrylonitrile, methacrylate trile, 2,2-
Bis(4-methacryloyloxyethoxyphenyl)propane, 2,2-bis(4-acryloyloxyethoxyphenyl)propane, diethylene glycol bisallyl carbonate, diallyl tetrachlorophthalate, diallyl phthalate, p-divinylbenzene, □-divinylbenzene, Divinylbiphenyl, ethylene glycol bis methacrylate, diethylene glycol bis methacrylate, ethylene glycol bis acrylate, diethylene bis acrylate, dipropylene glycol bis methacrylate, triethylene glycol bis acrylate, triethylene glycol bis methacrylate, tetraethylene glycol bis acrylate, bisphenol A bis methacrylate, Diallyl tetrachlorophthalate, diallyl isophthalate, allyl methacrylate,
Preferred examples include propylene glycol bisacrylate, hexaethylene glycol bisacrylate, octaethylene glycol bisacrylate, decaneethylene glycol bisacrylate, neopentyl glycol dimethacrylate, and 200 dimethacrylate with polyethylene glycol.

本発明の高屈折率光学用樹脂を調製するには、例えば前
記各原料モノマーをラジカル重合開始剤の存在下、加熱
重合させることにより得ることができる。前記ラジカル
重合開始剤は、1o時間半減期温度が160℃以下の有
機過酸化物またはアゾ化合物等を用いることができ、具
体的には例えば、過酸化ベンゾイル、ジイソプロピルパ
ーオキシジカーボネート、ターシャリブチルペルオキシ
−2−エチルヘキサノエート、ターシャリブチルペルオ
キシピバレート、ターシャリブチルペルオキシジイソブ
チレート、過酸化ラウロイル、1−ブチルペルオキシア
セテート、ターシャリペルオキシオクトエイト、ターシ
ャリブチルペルオキシベンゾエイト、アゾビスイソブチ
ロニトリル及びこれらの混合物などからなる群より選択
される重合開始剤を挙げることができる。前記ラジカル
重合開始剤の使用量は全仕込みモノマー100重量部に
対し10重量部以下が好ましく、特に好ましくは5重量
部以下である。
In order to prepare the high refractive index optical resin of the present invention, it can be obtained, for example, by heating and polymerizing the above-mentioned raw material monomers in the presence of a radical polymerization initiator. As the radical polymerization initiator, an organic peroxide or an azo compound having a 10 hour half-life temperature of 160°C or less can be used, and specifically, for example, benzoyl peroxide, diisopropyl peroxydicarbonate, tert-butyl Peroxy-2-ethylhexanoate, tert-butyl peroxypivalate, tert-butyl peroxydiisobutyrate, lauroyl peroxide, 1-butyl peroxyacetate, tert-peroxyoctoate, t-butyl peroxybenzoate, azobisiso Polymerization initiators selected from the group consisting of butyronitrile, mixtures thereof, and the like can be mentioned. The amount of the radical polymerization initiator used is preferably 10 parts by weight or less, particularly preferably 5 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the total monomers charged.

前記加熱重合をさせるには1例えば原料モノマーとラジ
カル重合開始剤とを直接所望の型枠内に仕込み、好まし
くは0〜200℃の温度で、1〜48時間加熱すること
により重合させることができる。この際重合系は、例え
ば窒素、二酸化炭素、ヘリウムなどの不活性ガス雰囲気
下にするのが望ましい。また、前記重合させる前に、原
料モノマーを例えば0〜200℃、0.5〜48時間予
備重合させたのち、所望の型枠内に仕込み、後重合させ
ることもできる。
To carry out the heating polymerization, for example, the raw material monomer and the radical polymerization initiator can be directly charged into a desired mold, and the polymerization can be carried out by heating preferably at a temperature of 0 to 200°C for 1 to 48 hours. . At this time, the polymerization system is preferably under an inert gas atmosphere such as nitrogen, carbon dioxide, or helium. Furthermore, before the polymerization, the raw material monomers may be prepolymerized, for example, at 0 to 200°C for 0.5 to 48 hours, and then placed in a desired mold for post-polymerization.

また、前記原料モノマーには、UV吸収剤、着色防止剤
等の添加物を必要に応じて添加することもできる。さら
に、硬化物の表面物性を向上させる目的で、硬化後に種
々の表面処理を施すこともできる。
Moreover, additives such as a UV absorber and a coloring inhibitor can be added to the raw material monomer as necessary. Furthermore, various surface treatments can be performed after curing in order to improve the surface properties of the cured product.

〈発明の効果〉 本発明の光学用樹脂は、1.55以上の屈折率を有し1
色収差および光学歪が小さく、光学的透明性、耐熱性、
耐溶剤性及び耐衝撃性に優れており、更には比重が小さ
く軽量化が可能である。また、硬化仕込みあるいは硬化
する際において硫黄化合物特有の悪臭が無く、硬化重合
の際の反応制御及び成型が容易であるので、メガネ用レ
ンズ、カメラレンズ、光学用素材などのプラスチックレ
ンズ用あるいはその他の光学用樹脂材料として有用であ
る。
<Effects of the Invention> The optical resin of the present invention has a refractive index of 1.55 or more and 1.
Low chromatic aberration and optical distortion, optical transparency, heat resistance,
It has excellent solvent resistance and impact resistance, and has a low specific gravity, allowing for weight reduction. In addition, there is no bad odor characteristic of sulfur compounds during curing preparation or curing, and reaction control and molding during curing polymerization are easy. It is useful as an optical resin material.

〈実施例〉 以下、実施例及び比較例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
<Examples> Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.

ス1目1Y 下記構造式を有する有機硫黄化合物8.0gと、(パラ
体:メタ体=3 : 2) ジエチレングリコールジメタクリレート2.0gとから
成る原料モノマーに、ターシャリブチルペルオキシベン
ゾエートを0.05g混合し、原料モノマー組成物を調
製した。ついで、2枚のガラス型中に該モノマー組成物
を仕込んだ後、80℃の恒温槽中に入れ、硬化温度80
℃にて6時間加熱し、さらに3時間で100℃まで昇温
して、100℃で3時間加熱した。最後に100℃で2
時間アニーリング処理を行い硬化樹脂を得た。得られた
硬化樹脂を前記型枠から取り出し、屈折率、アツベ数、
5本値および耐熱性を下記方法に従って測定した。その
結果を表1に示す。
1st 1Y 0.05g of tert-butyl peroxybenzoate is added to a raw material monomer consisting of 8.0g of an organic sulfur compound having the following structural formula and 2.0g of diethylene glycol dimethacrylate (para form: meta form = 3:2). The raw material monomer composition was prepared by mixing. Next, the monomer composition was poured into two glass molds, placed in a constant temperature bath at 80°C, and cured at a curing temperature of 80°C.
The mixture was heated at 100°C for 6 hours, then raised to 100°C over 3 hours, and then heated at 100°C for 3 hours. Finally, at 100℃ 2
A cured resin was obtained by performing a time annealing treatment. The obtained cured resin was taken out from the mold, and the refractive index, Atsube number,
The five-point value and heat resistance were measured according to the following methods. The results are shown in Table 1.

屈折率及びアツベ数・・・アツベ屈折率計(アタゴ株式
会社製)を用いて、また申開液にヨウ化メチル飽和溶液
を用いて測定した。
Refractive index and Atsube number: Measured using an Atsube refractometer (manufactured by Atago Co., Ltd.) and using a saturated solution of methyl iodide as the opening solution.

5本値・・・商品名「フォトメーターモデル1001J
  (日本電色工業株式会社製)を用いて測定した。尚
、この値が小さいほど黄色度が小さい。
5 values...Product name "Photometer Model 1001J"
(manufactured by Nippon Denshoku Kogyo Co., Ltd.). Note that the smaller this value is, the lower the degree of yellowness is.

耐熱性・・・130℃のオイルバス中にて変形及び変色
のないものを0、変形あるいは変色の有るものを×とし
た。
Heat resistance: Those with no deformation or discoloration in an oil bath at 130°C were rated 0, and those with deformation or discoloration were rated ×.

去1J1[−1 表1に示す原料モノマーを用いた以外は実施例1と同様
に硬化樹脂を調製し、各測定を行った。
1J1[-1 A cured resin was prepared in the same manner as in Example 1 except that the raw material monomers shown in Table 1 were used, and each measurement was performed.

その結果を表1に示す。The results are shown in Table 1.

比較例1〜3Comparative examples 1 to 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中Rは、■CH_2■_mA■_m■CH_2■_
m、▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、
化学式、表等があります▼ を示し、(但し、Aは酸素原子又は硫黄原子を示す。ま
たmは1〜6の整数を示し、n_0及びn_2は0〜2
の整数を示す)Xは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子
を示す。またl_1及びl_2は0〜2の整数を示す]
で表わされる有機硫黄化合物を含む原料モノマーを重合
して得られる光学用樹脂。
[Claims] The following general formula (I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ [In the formula, R is ■CH_2■_mA■_m■CH_2■_
m, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ or ▲mathematical formulas,
There are chemical formulas, tables, etc.
X represents a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom. In addition, l_1 and l_2 represent integers from 0 to 2]
Optical resin obtained by polymerizing raw material monomers containing organic sulfur compounds represented by:
JP17456490A 1990-07-03 1990-07-03 Optical resin Pending JPH0463303A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17456490A JPH0463303A (en) 1990-07-03 1990-07-03 Optical resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17456490A JPH0463303A (en) 1990-07-03 1990-07-03 Optical resin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0463303A true JPH0463303A (en) 1992-02-28

Family

ID=15980767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17456490A Pending JPH0463303A (en) 1990-07-03 1990-07-03 Optical resin

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0463303A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0411613A (en) Optical resin
JPH05303003A (en) Composition for optical material and optical material
JPH0463302A (en) Optical resin
JPH0463301A (en) Optical resin
JPH0463303A (en) Optical resin
JPH04296307A (en) Resin for optical use
JP2969816B2 (en) Composition for optical material, optical material and plastic lens
JPH04225007A (en) Optical resin having high refractive index and high strength
JPH0493306A (en) Optical resin
JPH0493309A (en) Optical resin
JPH04117415A (en) Optical resin
JP2900597B2 (en) Optical resin
JPH051116A (en) Resin for optics
JPH04120105A (en) Resin for optical use
JPH04173813A (en) Resin for optical science
JPH07304778A (en) Thioacetal compound, monomer composition and optical material
JPH04264113A (en) Optical resin
JPH04300909A (en) Optical resin
JPH0411612A (en) High-refractive index optical resin
JPH02265907A (en) High-refractive index optical resin
JPH04249505A (en) Optical resin
JPH0411618A (en) High-refractive index optical resin
JPH05188201A (en) Optical material
JPH04325505A (en) Optical resin
JPH03296507A (en) Optical resin with high refractive index