JPH0457300B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0457300B2 JPH0457300B2 JP62075472A JP7547287A JPH0457300B2 JP H0457300 B2 JPH0457300 B2 JP H0457300B2 JP 62075472 A JP62075472 A JP 62075472A JP 7547287 A JP7547287 A JP 7547287A JP H0457300 B2 JPH0457300 B2 JP H0457300B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- roll
- noodles
- movable
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は生麺を袋詰めする際に丸める整玉装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a rolling device for rolling raw noodles when they are packaged into bags.
(従来技術)
生麺は一定幅をもつてロールに巻かれた麺帯を
1mm〜3mm程度の幅に裁断され、さらに23cm〜25
cm程度の長さに切断されて得られる。したがつ
て、所定の本数に裁断された一定長さの麺がベル
トコンベヤに載せられて袋詰め工程へ搬送されて
いく訳であるが、袋詰め作業は機械化され特に問
題は存在しないが、このように切断されたままの
状態にて袋詰めすることはできず、一定大きさに
丸めてやることが必要である。ところで、生麺の
丸め作業、すなわち、整玉作業は特別な専用機も
存在しているが、一般には手作業で行なわれてい
るのが実状である。このように、整玉作業を人手
を使つて行なう場合、作業性は低くまた衛生的に
も悪く、さらに整玉した生麺の状態が不揃いにな
り、時には袋詰めができない事態も生じる。(Prior art) Raw noodles are rolled into noodle strips with a certain width, cut into widths of about 1 mm to 3 mm, and then cut into widths of about 23 cm to 25 mm.
It is obtained by cutting it into lengths of about cm. Therefore, noodles of a certain length cut into a predetermined number are placed on a belt conveyor and transported to the bagging process, but the bagging process is mechanized and there are no particular problems, but this It is not possible to pack the cut pieces into bags as they are, but it is necessary to roll them into a certain size. By the way, although there are special dedicated machines for rolling raw noodles, that is, shaping the noodles, the reality is that it is generally done by hand. In this way, when the noodles are manually arranged, the workability is low and the hygiene is poor, and furthermore, the condition of the prepared raw noodles becomes irregular, and sometimes it becomes impossible to pack them into bags.
第5図は従来から使用されている整玉装置の概
略図であるが、ベルトコンベヤaに載せられて搬
送されてきた生麺は固定ロールbに移され、直線
状にある麺の先端が可動ロールcの外周に当つて
巻き上げられ、さらに丸めて整玉される。同図に
示すように固定ロールbは時計方向に回転し、可
動ロールcは反時計方向に回転していて、生麺が
整玉され得るように外周は僅かな凹凸面となつて
いる。そして、整玉された生麺は該可動ロールが
上方へ移動することにより、固定ロールからベル
トコンベヤe上に落とされ、該ベルトコンベヤe
に載つて搬送されていく。しかしこのような整玉
装置では麺の種類や性質に影響され、特に硬い麺
であれば丸めにくく、また、麺の先端が可動ロー
ルCに当つても全体が一様に丸められるものでは
なく、必然的に不揃いになり、さらに整玉された
麺が固定ロールbからベルトコンベヤeに落下す
る際に多少なりとも崩れてしまうといつた事態も
発生する。 Fig. 5 is a schematic diagram of a conventionally used ball-leveling device. Raw noodles that have been conveyed on a belt conveyor a are transferred to a fixed roll b, and the tips of the linear noodles are movable. The ball is rolled up against the outer periphery of roll c, and is further rounded to form a ball. As shown in the figure, the fixed roll b rotates clockwise, the movable roll c rotates counterclockwise, and the outer periphery has a slightly uneven surface so that the raw noodles can be leveled. Then, as the movable roll moves upward, the arranged raw noodles are dropped from the fixed roll onto the belt conveyor e.
It is transported on a . However, such a rolling device is affected by the type and properties of the noodles, and especially hard noodles are difficult to roll, and even if the tip of the noodle hits the movable roll C, the entire noodle is not rolled uniformly. Inevitably, the noodles will be uneven, and furthermore, a situation may occur in which the noodles that have been arranged in a ball are broken to some extent when they fall from the fixed roll b to the belt conveyor e.
(本発明の目的)
このように生麺の整玉は手作業にしても機械作
業にしても上記のごとき問題点が存在する。本発
明はこれら問題点の解決を目的として開発された
もので、麺に不揃いを生じることなく、所定の形
状に、しかも速く整玉を行ない得る装置を提供す
るものである。(Objective of the present invention) As described above, the above-mentioned problems exist whether the rolling of raw noodles is done manually or by machine. The present invention was developed with the aim of solving these problems, and provides an apparatus that can quickly form noodles into a predetermined shape without causing irregularities in the noodles.
(本発明の構成)
本発明に係る整玉装置は上記問題点の解決を図
るため次の特徴をもつて構成されている。従来の
装置ではベルトコンベヤに載つて搬送されてきた
麺線(直線状の麺)を丸めて整玉するには、上記
第5図にも示すように該ベルトコンベヤから取り
出して別の装置によつて行ない、再び整玉された
麺を別のベルトコンベヤに載せるといつた考えで
ある。本発明は従来のこのような基本的思想を覆
し、ベルトコンベヤ上において、該ベルトを利用
して整玉するといつた思想である。したがつて、
該装置は一定距離を隔てて配置された両ロール間
には一定幅のベルトが巻き掛けされており、そし
て、該ベルトの上面には麺帯から細く裁断された
麺線を一定幅に収束するためのガイドを配置し、
該ガイドの出口には固定ロールが軸支されてい
る。上記ガイドはベルトの長手方向中立軸に対
し、左右対称に配置されていて該固定ロールはガ
イドの両外側にそれぞれ軸支されている。また、
該固定ロールに接近して上下動する可動ロールが
装着される訳であるが、該可動ロールはベルトの
下側に配置され、すなわち両ロールはベルトを挟
んで配置される訳であつて、可動ロールが上昇す
ることでベルト断面がS字状に湾曲するような距
離を保つている。このように可動ロールが上下動
するため、上昇することでベルトが無理に引張ら
れ、逆に降下することに緩みが生じてたぶつかな
いようにするためテンシヨナーを設けている。(Structure of the present invention) The ball leveling device according to the present invention is configured with the following features in order to solve the above-mentioned problems. In conventional equipment, in order to round and form noodle strings (straight noodles) conveyed on a belt conveyor, they are taken out from the belt conveyor and transferred to another device, as shown in Figure 5 above. The idea is to transfer the noodles to another belt conveyor. The present invention overturns this conventional basic idea and uses the belt to arrange balls on a belt conveyor. Therefore,
In this device, a belt of a certain width is wound between two rolls arranged at a certain distance apart, and noodle strings cut into thin strips from a noodle strip are converged to a certain width on the upper surface of the belt. Place a guide for
A fixed roll is pivotally supported at the outlet of the guide. The guide is arranged symmetrically with respect to the neutral axis in the longitudinal direction of the belt, and the fixed rolls are pivotally supported on both outer sides of the guide. Also,
A movable roll that moves up and down close to the fixed roll is mounted, but the movable roll is placed below the belt, that is, both rolls are placed with the belt in between, and the movable roll is placed below the belt. A distance is maintained such that the cross section of the belt curves into an S-shape as the rolls rise. As the movable roll moves up and down in this way, the belt is forcibly pulled as it rises, and becomes loose as it descends.A tensioner is provided to prevent collisions.
(作用)
本発明に係る生麺の整玉装置は上記のごとく構
成されていて、麺帯から一定幅に細く、しかも一
定長さに切断された麺線はベルトコンベヤに載せ
られて運ばれてくる訳であり、該麺線はガイドに
より所定の幅に収束される。ここで所定の幅とは
丸められる際の幅であつて、換言すれば束ねられ
ることになり、収束された麺線は該ガイドの出口
で丸められる。すなわち、可動ロールが上昇し、
固定ロールより高くなり、ベルトをS字状に湾曲
させてしまう。したがつて、ベルトに載つている
麺線はベルトの走行とともに必然的に湾曲する
が、可動ロールの上部を乗り越えては行かず(乗
り越えないように可動ロールを高く上昇させる)
ガイドの出口付近で丸く整玉される。完全に一回
転し、整玉が完了すれば可動ロールは再び降下
し、該ベルトにより搬送されて行く。すなわち、
麺線の搬送過程において、該麺線の移動にタイミ
ングを合わせて可動ロールを上下動させること
で、整玉を行なう装置である。(Function) The device for preparing raw noodles according to the present invention is configured as described above, and the noodle strings cut into thin pieces of a certain width and length from the noodle strip are carried on a belt conveyor. The noodle strings are converged to a predetermined width by the guide. Here, the predetermined width is the width when the noodles are rolled, in other words, they are bundled, and the bundled noodle strings are rolled at the exit of the guide. That is, the movable roll rises,
It becomes higher than the fixed roll, causing the belt to curve into an S-shape. Therefore, the noodle strings on the belt inevitably curve as the belt runs, but they do not go over the top of the movable roll (the movable roll is raised high to prevent it from going over the top).
The ball will be rounded near the exit of the guide. After completing one complete rotation, the movable roll descends again and is conveyed by the belt. That is,
This device aligns the noodles by moving a movable roll up and down in synchronization with the movement of the noodle strings during the transportation process of the noodle strings.
以下、本発明に係る整麺の整玉装置の1実施例
を図面に基づいて詳細に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, one embodiment of a noodle conditioning device according to the present invention will be described in detail based on the drawings.
(実施例)
第1図は本発明に係る生麺の整玉装置の概略図
を表わしているものであつて、1はベルト、2は
主ロール、3は従ロール、4はテンシヨンロー
ル、5はガイド、6は固定ロール、7は可動ロー
ルをそれぞれ示している。同図に示すようにベル
ト1は主ロール2と2個の従ロール3a,3bに
巻き掛けられ、さらに該ベルト1に常時一定張力
を作用させるためのテシンヨンロール4に巻き付
いている。よつて該テンシヨンロール4にはバネ
8が取着されていて、該テンシヨンロール4を一
定張力により引張つている。(Example) FIG. 1 shows a schematic diagram of a device for preparing raw noodles according to the present invention, in which 1 is a belt, 2 is a main roll, 3 is a subordinate roll, 4 is a tension roll, Reference numeral 5 indicates a guide, 6 a fixed roll, and 7 a movable roll. As shown in the figure, a belt 1 is wound around a main roll 2 and two slave rolls 3a and 3b, and further around a tension roll 4 for applying constant tension to the belt 1 at all times. Therefore, a spring 8 is attached to the tension roll 4, and tensions the tension roll 4 with a constant tension.
ところで、ベルト1の上面には中立軸(M−
M)を中心としてガイド5が装着されており、ガ
イド5は一定角θで開口した入口片9,9及び互
いに平行をなす出口片10,10によつて形成さ
れ、ベルト1と接触若しくは僅かの隙間をもつて
装着されている。そして、該ガイド5の出口片1
0の端部両側には固定ロール6,6がベルト1に
接触した状態にて軸支され、該固定ロール6に接
近してベルト1の下側に可動ロール7が取着され
ている。該可動ロール7はベルト1を持ち上げて
上昇できるようになつていて、上昇高さは固定ロ
ール6より高く上げられる。 By the way, the upper surface of the belt 1 has a neutral axis (M-
A guide 5 is mounted around center point M), and the guide 5 is formed by inlet pieces 9, 9 opened at a constant angle θ and outlet pieces 10, 10 parallel to each other, and is in contact with the belt 1 or has a slight contact with the belt 1. It is installed with a gap. And the outlet piece 1 of the guide 5
Fixed rolls 6, 6 are pivotally supported on both ends of the belt 1 in contact with the belt 1, and a movable roll 7 is attached to the lower side of the belt 1 close to the fixed roll 6. The movable roll 7 is capable of lifting the belt 1 and rising to a higher height than the fixed roll 6.
第2図はベルト1を挟んで固定ロール6と可動
ロール7を装着した場合の側面からの状態を表わ
しているもので、これら両ロール6,7はベルト
1の走行に伴なつて回転しており、該ベルト1に
載せられて搬送されてくる麺とタイミングを合わ
せて可動ロール7は上昇し、ベルト1をS字状に
湾曲させる(第3図参照)。 Figure 2 shows the state from the side when the fixed roll 6 and movable roll 7 are installed with the belt 1 in between.These rolls 6 and 7 rotate as the belt 1 runs. The movable roll 7 rises in synchronization with the noodles being conveyed on the belt 1, thereby bending the belt 1 into an S-shape (see FIG. 3).
該可動ロール7の駆動手段は一般にはエヤシリ
ンダーが用いられ、麺の位置をセンサーで検出し
て該エヤシリンダーを作動させればよいことにな
るが、上記駆動手段は特に限定されるべきもので
はない。また、可動ロール7の上昇軌跡はベルト
1に対して垂直に立ち上がるのみならず、該固定
ロール6に接触しないように円弧を成す軌跡をも
つて上昇させることもできる。 An air cylinder is generally used as the driving means for the movable roll 7, and the air cylinder may be operated by detecting the position of the noodles with a sensor, but the driving means is not particularly limited. do not have. Further, the movable roll 7 can rise not only perpendicularly to the belt 1, but can also rise along an arcuate trajectory so as not to contact the fixed roll 6.
第4図a〜dは麺11の整玉工程を表わしてい
るものであり、aはベルト1に載つて搬送されて
いる状態でガイド5,5によつて収束され、bは
可動ロール7が上昇してベルト1がS字状に湾曲
し、麺11の先端が曲げられ、cは該麺11が完
全に丸められ整玉が完了した状態である。ベルト
1はS字状に湾曲しているため、可動ロール7を
載り越えて麺11が送られることはなく、可動ロ
ール7前で転がされ整玉される。dは整玉が完了
し可動ロール7が再び降下してベルト1により次
工程(袋詰め工程)へ搬送されて行く。 Figures 4a to 4d show the process of adjusting the noodles 11, where a shows the noodles 11 being conveyed on the belt 1 and is converged by the guides 5, and b shows the noodles 11 being converged by the guides 5. As it rises, the belt 1 curves into an S-shape, and the tip of the noodle 11 is bent. At c, the noodle 11 is completely rolled and the alignment is completed. Since the belt 1 is curved in an S-shape, the noodles 11 are not fed over the movable rolls 7, but are rolled and arranged in front of the movable rolls 7. At step d, the arrangement of the balls is completed, the movable roll 7 descends again, and the belt 1 transports the balls to the next process (bagging process).
このように本発明に係る生麺の整玉装置はベル
トコンベヤのベルト上面にガイドを装着し、該ガ
イドの出口片の端部には固定ロールを、さらに該
固定ロールと接近してベルトの下側に可動ロール
を上下動自在に装着したもので、次のような効果
を得ることができる。 In this way, the device for preparing raw noodles according to the present invention is equipped with a guide on the upper surface of the belt of a belt conveyor, a fixed roll at the end of the exit piece of the guide, and a roller that is close to the fixed roll and placed below the belt. A movable roll is attached to the side so that it can move up and down, and the following effects can be obtained.
(効果)
(1) 本発明に係る整玉装置は麺を搬送するベルト
コンベヤと一体的に構成され、ベルト上におい
て整玉されるため、該装置自体は至つて簡単で
ある。すなわち、該装置は麺を一定幅に収束す
るガイドと固定ロール及び可動ロールを従来の
ベルトコンベヤに装着すればよい。(Effects) (1) Since the ball-leveling device according to the present invention is integrated with a belt conveyor that conveys noodles, and the noodles are leveled on the belt, the device itself is extremely simple. That is, the device may be equipped with a guide for converging the noodles into a constant width, a fixed roll, and a movable roll on a conventional belt conveyor.
(2) また、麺の整玉作業はベルト自体をS字状に
湾曲させて行なうため、麺の硬さやその他太
さ、長さ等に影響されず、正しく整玉され、し
かも作業性は非常に高くなる。(2) In addition, because the belt itself is curved in an S-shape to form noodles, the noodles are prepared correctly without being affected by the hardness, thickness, length, etc. of the noodles, and the work efficiency is extremely high. It becomes expensive.
第1図は本発明に係る麺の整玉装置の概略図で
あり、第2図は固定ロール及び可動ロールを、第
3図は可動ロールが上昇した場合を、第4図a〜
dは整玉工程を、さらに第5図は従来の整玉装置
をそれぞれ示している。
1……ベルト、2……主ロール、3……従ロー
ル、4……テンシヨンロール、5……ガイド、6
……固定ロール、7……可動ロール、8……バ
ネ、9……入口片、10……バネ、11……麺。
FIG. 1 is a schematic diagram of a noodle leveling device according to the present invention, FIG. 2 shows a fixed roll and a movable roll, FIG. 3 shows a case where the movable roll is raised, and FIGS.
d shows the ball leveling process, and FIG. 5 shows a conventional ball leveling device. 1...Belt, 2...Main roll, 3...Slave roll, 4...Tension roll, 5...Guide, 6
... fixed roll, 7 ... movable roll, 8 ... spring, 9 ... entrance piece, 10 ... spring, 11 ... noodles.
Claims (1)
ールに巻き掛けられたベルトの上面に、入口側に
開口した入口片を持つガイドをベルトに接触若し
くは僅かな隙間をおいて装着し、該ガイドの出口
端には固定ロールをベルトと接触して回動自在に
軸支し、該固定ロールと接近して可動ロールを上
記ベルトの下側に上下動可能に装着し、さらに該
ベルトにはテンシヨナーを取着したことを特徴と
する生麺の整玉装置。1. A guide with an inlet piece opening on the inlet side is attached to the upper surface of the belt wound around the main roll and the subordinate roll arranged at a certain distance from each other, either in contact with the belt or with a slight gap therebetween, and the guide A fixed roll is rotatably supported in contact with the belt at the exit end of the belt, and a movable roll is mounted close to the fixed roll so as to be movable up and down below the belt, and a tensioner is attached to the belt. A device for preparing raw noodles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62075472A JPS63240739A (en) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Raw noodle ball shaping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62075472A JPS63240739A (en) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Raw noodle ball shaping apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63240739A JPS63240739A (en) | 1988-10-06 |
JPH0457300B2 true JPH0457300B2 (en) | 1992-09-11 |
Family
ID=13577280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62075472A Granted JPS63240739A (en) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Raw noodle ball shaping apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63240739A (en) |
-
1987
- 1987-03-28 JP JP62075472A patent/JPS63240739A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63240739A (en) | 1988-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0204490B1 (en) | An apparatus and method for producing croissants | |
CN101516539B (en) | Method and apparatus for winding up metal strips onto a winding mandrel | |
JP2013063496A (en) | Robot apparatus, robot system, and method of manufacturing string-like body packaging product | |
US2706034A (en) | Conveyor mechanism for dough forming machines | |
AU722734B2 (en) | A method and apparatus for conveying bar-like bread dough pieces | |
US2101328A (en) | Sheet piling mechanism | |
JPH10509936A (en) | Cross-sealing device for tubular bag packaging machines | |
EP0329235A2 (en) | Dough piece bending device | |
JPH034283B2 (en) | ||
JPH0457300B2 (en) | ||
JPH05138276A (en) | Manufacturing system of straight wire | |
CN216297833U (en) | Fixed-length cutting machine for electromagnetic wire with rectangular cross section | |
JPH0566303B2 (en) | ||
JP2012056600A (en) | Noodle globe forming and bagging apparatus | |
JP4054458B2 (en) | Sheet conveying device stacking device | |
JPH0154144B2 (en) | ||
JPH08243643A (en) | Equipment for straightening front/rear end parts of bar | |
JP2859582B2 (en) | Strip coil nose bending device and strip processing line | |
EP2225170B1 (en) | Method and device for making mineral wool rolls | |
JPS5940110Y2 (en) | Transfer equipment for hot rolled wire rods | |
JPH0699079B2 (en) | Original high speed automatic folding machine | |
SU761060A1 (en) | Unit for shaping coiled sheet material | |
CN114192701A (en) | Fixed-length cutting machine for electromagnetic wire with rectangular cross section | |
JPH04106056A (en) | Winding device for slitter | |
JPH01226658A (en) | Automatic piling device for one-sided corrugated cardboard |