JPH0456807A - Method for discriminating positions of multiple coated optical fiber and ferrule multiple optical connector - Google Patents
Method for discriminating positions of multiple coated optical fiber and ferrule multiple optical connectorInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野】
本発明は多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェル
ールとの位置判別方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for determining the position of a multi-core coated optical fiber and a ferrule for a multi-core optical connector.
「従来の技術」
テープ型の外形を有する多心被覆光ファイバとこれに対
応する多心光コネクタ用のフェルールとして、第5図、
第6図に示すものがすでに提供されている。``Prior Art'' As a ferrule for a multi-core coated optical fiber having a tape-shaped outer shape and a corresponding multi-core optical connector, FIG.
The device shown in FIG. 6 has already been provided.
第5図、第6図の多心被覆光ファイバ1は、複数本の互
いに並列した石英系の光ファイバ21〜24と、これら
光ファイバ21〜24の外周を覆うプラスチック製の内
部被覆層31〜34と、これら内部被覆層31〜34の
上から各光ファイバ21〜24を一括して覆うテープ型
被覆層4とからなる。The multicore coated optical fiber 1 shown in FIGS. 5 and 6 includes a plurality of quartz-based optical fibers 21 to 24 arranged in parallel, and plastic inner coating layers 31 to 24 that cover the outer peripheries of these optical fibers 21 to 24. 34, and a tape-shaped coating layer 4 that collectively covers each of the optical fibers 21-24 from above these internal coating layers 31-34.
第5図、第6図のフェルール11は、プラスチックのボ
ディ12を主体にし、これの各部に以下のような形状構
造が設けられている。The ferrule 11 shown in FIGS. 5 and 6 mainly has a plastic body 12, and each part of the body 12 is provided with the following shapes and structures.
ボディ12は、その上面、下面の一部にフランジ13を
有するものの、全体的な形状が略直方体であり、その後
端面が挿入面14、その先端面が突合面15となってい
る。Although the body 12 has flanges 13 on a portion of its upper and lower surfaces, its overall shape is a substantially rectangular parallelepiped, with its rear end surface serving as an insertion surface 14 and its distal end surface serving as an abutting surface 15.
ボディ12の軸心部には、挿入面14側から突合面15
側にわたる光ファイバー括挿入用の扁平な中空部16と
、互いに平行並列した光ファイバ各別嵌め込み用の凹溝
(例:■形) 17.〜174と、互いに平行並列した
光ファイバ各別挿入用の挿入孔181〜184とが一連
に形成されており、ボディ12の両側部には、これら中
空部16、凹溝171〜174、挿入孔181〜184
と相互に平行並列する一対のガイド孔18が、挿入面1
4側から突合面15側にわたって穿設されている。An abutment surface 15 is formed at the axial center of the body 12 from the insertion surface 14 side.
17. A flat hollow part 16 for inserting optical fibers across the sides, and a concave groove (for example, ■-shaped) for separately fitting optical fibers arranged parallel to each other. - 174, and insertion holes 181-184 for inserting individual optical fibers arranged in parallel with each other are formed in series, and on both sides of the body 12, these hollow portions 16, grooves 171-174, and insertion holes are formed. 181-184
A pair of guide holes 18 are arranged in parallel with each other on the insertion surface 1.
It is perforated from the 4th side to the abutting surface 15 side.
この場合、凹溝171:挿入孔181.凹溝172:挿
入孔182、凹溝173:挿入孔183、凹溝174:
挿入孔184のように、これら凹溝17+ 〜174、
挿入孔181〜184の軸心が1:1で相互に一致して
いる。In this case, the groove 171: the insertion hole 181. Concave groove 172: insertion hole 182, concave groove 173: insertion hole 183, concave groove 174:
Like the insertion hole 184, these grooves 17+ to 174,
The axes of the insertion holes 181 to 184 coincide with each other at a ratio of 1:1.
その他、ボディ12の上面側には、中空部16と相互に
連通して接着剤注入用の開口部20が形成されている。In addition, an opening 20 for injecting an adhesive is formed on the upper surface side of the body 12 so as to communicate with the hollow portion 16 .
なお、多心被覆光ファイバ1と互いに対をなす他の多心
被覆光ファイバ(図示せず)は、当該多心被覆光ファイ
バ1と同様に端末処理されており、フェルール11と互
いに対をなす他のフェルール(図示せず)も、当該フェ
ルール11と左右対称形に構成されている。Note that other multi-core coated optical fibers (not shown) that are paired with the multi-core coated optical fiber 1 are terminal-treated in the same way as the multi-core coated optical fiber 1, and are paired with the ferrule 11. Other ferrules (not shown) are also configured symmetrically with the ferrule 11.
第5図、第6図において多心被覆光ファイ/<1の端部
にフェルール11を装着するとき、各光ファイバ21〜
24が、挿入面14側からボディ12の中空部16内へ
一括挿入されて、各凹溝171〜174内から各挿入孔
181〜184内へと各別に嵌めこみ挿入され、かつ、
該6光ファイバ21〜24の端面が突合面15と面一に
保持されたとき、多心被覆光ファイ/へ1の内部被覆層
31〜34が各凹溝171〜174内に位置し、多心被
覆光ファイバ1のテープ型被覆層4が中空部16内に位
置する。In FIGS. 5 and 6, when attaching the ferrule 11 to the end of the multi-coated optical fiber /<1, each optical fiber 21 to
24 are inserted all at once into the hollow portion 16 of the body 12 from the insertion surface 14 side, and are individually fitted and inserted from the respective grooves 171 to 174 into the respective insertion holes 181 to 184, and
When the end faces of the six optical fibers 21 to 24 are held flush with the abutting surface 15, the inner coating layers 31 to 34 of the multi-core coated optical fiber/total fiber 1 are located in each of the grooves 171 to 174, The tape-shaped coating layer 4 of the coated optical fiber 1 is located within the hollow portion 16 .
かかる状態を固着すべく、フェルール11には。In order to fix this state, the ferrule 11 is made.
開口部20から中空部16にわたって、接着剤が注入さ
れる。Adhesive is injected from the opening 20 to the hollow 16 .
これと同様に、図示しない他の多心被覆光ファイバ端部
にも、他のフェルールを装着する。Similarly, other ferrules are attached to the ends of other multi-core coated optical fibers (not shown).
第5図に示す一対のガイドピン21は、対をなすフェル
ール相互を付き合わせた際、各光ファイバ21〜24の
端面を精密に位置決めないし位置合わせするための基準
孔であり、該各ガイドピン21は、ガイド孔18と精密
に嵌合する。A pair of guide pins 21 shown in FIG. 5 are reference holes for precisely positioning or aligning the end faces of each optical fiber 21 to 24 when the pair of ferrules are brought together. 21 precisely fits into the guide hole 18.
フェルールが装着された多心被覆光ファイバ端部相互を
軸合わせするとき、両フェルールのガイド孔にわたりガ
イドピン21が嵌めこまれて、これらの突合面が互いに
突き合わされ、かくて、両多心被覆光ファイバ端部は、
各光ファイバ端面が一対ごと互いに一致するようになる
。When aligning the ends of multi-core coated optical fibers with ferrules attached, the guide pins 21 are fitted across the guide holes of both ferrules, and their abutting surfaces abut against each other, so that both multi-core coated optical fibers are aligned. The optical fiber end is
Each pair of optical fiber end faces coincide with each other.
通常、多心被覆光ファイバ1の端部にフェルール11を
装着するとき、手作業に依存するところが多いが、これ
の生産性を高めるためには、当該作業の自動化を確立し
なければならない。Normally, when attaching the ferrule 11 to the end of the multi-core coated optical fiber 1, manual work is often required, but in order to increase productivity, automation of this work must be established.
r発明が解決しようとする課題」
多心被覆光ファイバ端部へのフェルール装着を自動化す
るとき、−船釣な自動化と同様、工程の分析、工程の分
化、分化した各工程の機械化ないし電動化、各工程の結
合、各工程の良否判別、各工程の実行など、これらにつ
いて検討を加え、所定のハードウェア、ソフトウェアを
作製しなければならない。``Problems to be Solved by the Invention'' When automating the attachment of ferrules to the ends of multi-core coated optical fibers, it is necessary to analyze the process, differentiate the process, and mechanize or motorize each differentiated process, similar to automation on a boat. , combination of each process, determination of pass/fail of each process, execution of each process, etc. must be studied and predetermined hardware and software must be manufactured.
第5図、第6図の多心被覆光ファイバ1、フェルール1
1相互について、かかる自動化を検討した場合、各光フ
ァイバ21〜24の端部と各凹溝171〜174の端部
とが互いに対向するように、多心被覆光ファイバlの端
部、フェルール11を移動台、固定台の上にそれぞれセ
ットした後、移動台を介して多心被覆光ファイバの各光
ファイバ端部とフェルールの各凹溝とを位置合わせし、
各光ファイバ21〜24の端部を各凹溝17+〜174
内に挿入すればよいといえる。Multi-core coated optical fiber 1 and ferrule 1 in Figures 5 and 6
1, when considering such automation, the end of the multi-core coated optical fiber l and the ferrule 11 are arranged such that the end of each optical fiber 21 to 24 and the end of each groove 171 to 174 face each other. After setting them on the moving table and the fixed table, align each optical fiber end of the multi-core coated optical fiber with each concave groove of the ferrule via the moving table,
The end of each optical fiber 21-24 is connected to each concave groove 17+-174.
It can be said that it is sufficient to insert it inside.
すなわち、精密な移動台を用い、これを所定通りに制御
すれば、前記自動化の見通しが立つといえる。In other words, if a precise moving platform is used and controlled in a predetermined manner, the above-mentioned automation can be achieved.
しかし、多心被覆光ファイバ1の場合、端末処理してテ
ープ型被覆層4の端部から各光ファイバ21〜24を露
出させたとき、これらが反り返り、直線性の低下してい
ることが少なからずある。However, in the case of the multi-core coated optical fiber 1, when each of the optical fibers 21 to 24 is exposed from the end of the tape-shaped coating layer 4 through terminal treatment, it is unlikely that the fibers will warp and the linearity will decrease. Zuar.
このような多心被覆光ファイバ1は、精密な移動台を用
いて所定の移動制御を行なっても、各党ファイバ21〜
24が正しく各凹溝171〜174内へ挿入されず、初
期の段階から作業ミスが発生する。Even if such a multi-core coated optical fiber 1 is subjected to predetermined movement control using a precise moving table, each party fiber 21 to
24 is not correctly inserted into each of the grooves 171 to 174, and work errors occur from the initial stage.
本発明はこのような技術的課題に鑑み、多心被覆光ファ
イバ端部へのフェルール装着を自動化して実施するとき
、光ファイバ端部(多心被覆光ファイバ側)と凹溝(フ
ェルール側)との相対位置について良否判別し、かかる
判別により当該自動化に際しての作業ミスを排除するこ
とのできる方法を提供しようとするものである。In view of such technical problems, the present invention has been developed to automatically attach a ferrule to the end of a multi-core coated optical fiber, and to attach the ferrule to the end of the optical fiber (on the multi-core coated optical fiber side) and the groove (on the ferrule side). The present invention aims to provide a method that can determine whether the relative position with respect to the object is acceptable or not, and can eliminate work errors during automation through such determination.
「課題を解決するための手段j
本発明に係る位置判別方法は、所期の目的を達成するた
め、テープ型被覆層の端部から露出された複数本の光フ
ァイバが互いに並列している多心被覆光ファイバと、互
いに並列した複数の凹溝を備えた多心光コネクタ用フェ
ルールとの相対関係において、多心被覆光ファイバの各
光ファイバ端部とフェルールの各凹溝端部とが互いに対
向するように、これら多心被覆光ファイバの端部、フェ
ルールを移動台、固定台の上にそれぞれセットした後、
移動台を介して多心被覆光ファイバの各党ファイバ端部
とフェルールの各凹溝とを位置合わせして、各光ファイ
バ端部を各凹溝内に挿入する方法において、多心被覆光
ファイバの各光ファイバ端部をフェルールの各凹溝内に
挿入したとき、この状態を光学センサにより光走査して
検知し、当該検知結果に基づいて、各党ファイバ端部が
各凹溝内に嵌まりこんでいるか否かを判別することを特
徴とする。``Means for Solving the Problems j'' In order to achieve the intended purpose, the position determination method according to the present invention employs a method in which a plurality of optical fibers exposed from the end of a tape-shaped coating layer are arranged in parallel with each other. In the relative relationship between the coated optical fiber and the ferrule for a multi-core optical connector, which has a plurality of parallel grooves, each optical fiber end of the multi-core coated optical fiber and each groove end of the ferrule face each other. After setting the ends and ferrules of these multi-core coated optical fibers on the moving table and fixed table, respectively,
In this method, each fiber end of a multi-core coated optical fiber is aligned with each groove of a ferrule via a moving stage, and each optical fiber end is inserted into each groove of the multi-core coated optical fiber. When the end of each optical fiber is inserted into each groove of the ferrule, this state is detected by optical scanning with an optical sensor, and based on the detection result, the end of each optical fiber is fitted into each groove. It is characterized by determining whether or not there is a person.
1作用」
本発明方法は、移動台を介して多心被覆光ファイバの各
光ファイバ端部をフェルールの各凹溝内に挿入したとき
、この状態を光学センサにより光走査して検知する。1. In the method of the present invention, when each optical fiber end of a multi-core coated optical fiber is inserted into each groove of a ferrule via a moving table, this state is detected by optical scanning using an optical sensor.
かかる光走査において、凹溝内に光ファイ/くが嵌まり
こんでいるときと、そうでないときでは、走査光の反射
状況が異なる。In such optical scanning, the state of reflection of the scanning light differs depending on whether the optical fiber is fitted into the groove or not.
すなわち、凹溝内に光ファイバ端部が嵌まりこんでいる
ときは、光ファイバ端部により光散乱が生じるので走査
光の反射が弱くなり、逆に、凹溝内に光ファイバが嵌ま
りこんでいないときは、このような光散乱が生じないの
で、走査光の反射が強くなる。In other words, when the end of the optical fiber is fitted into the groove, light scattering occurs at the end of the optical fiber, which weakens the reflection of the scanning light, and conversely, the optical fiber is not fitted into the groove. In this case, such light scattering does not occur, so the scanning light is strongly reflected.
したがって、走査光の反射状況を検知することにより、
各光ファイバ端部が各凹溝内に適正に嵌まりこんでいる
か否かが判明する。Therefore, by detecting the reflection status of the scanning light,
It becomes clear whether each optical fiber end is properly fitted into each groove.
r実 施 例j
本発明方法の実施例について、図面を参照して説明する
。rExample j An example of the method of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図において、31は固定台を示し、32は移動台を
示す。In FIG. 1, 31 represents a fixed base, and 32 represents a movable base.
固定台31は、その上面に、公知ないし周知のクランプ
機構を備え、かつ、公知ないし周知の支持手段を介して
所定の高さに保持されている。The fixing base 31 is provided with a known or well-known clamping mechanism on its upper surface, and is held at a predetermined height via a known or well-known support means.
移動台32は、上台部33と下台部34と支持部35と
を備え、土台部34の上面には、前記と同様のクランプ
機構が設けられている。The moving table 32 includes an upper table part 33, a lower table part 34, and a support part 35, and the upper surface of the base part 34 is provided with a clamp mechanism similar to that described above.
上記において、上台部33は下台部34に対し前後に水
平移動するよう組みつけられており、下台部34は支持
部35に対し左右に水平移動するよう組みつけられてお
り、支持部35は公知ないし周知の昇降機構を介して上
下動自在に支持されている。In the above, the upper stand part 33 is assembled to the lower stand part 34 so as to move horizontally back and forth, and the lower stand part 34 is assembled to the support part 35 so as to move horizontally from side to side. It is supported so as to be vertically movable via a well-known elevating mechanism.
上台部33、下台部34、支持部35を所定方向へ移動
させるための各駆動機構36.37.38は、たとえば
、所定数のステップモータと、各ステップモータを介し
て伸縮する所定数の微動伸縮Im(マイクロメータに準
じた構造)とを主体にして構成されており、かつ、両駆
動機橋36.37と対向するスプリング39.40が上
台部33、下台部34にそれぞれ装着されている。Each drive mechanism 36, 37, 38 for moving the upper platform 33, the lower platform 34, and the support section 35 in a predetermined direction includes, for example, a predetermined number of step motors and a predetermined number of fine movement mechanisms that extend and contract via each step motor. It is mainly composed of a telescopic Im (structure similar to a micrometer), and springs 39, 40 facing both driving machine bridges 36, 37 are attached to the upper pedestal 33 and the lower pedestal 34, respectively. .
第1図において、固定台31の上位には、変位計41を
備えた光センサ42が配置されている。In FIG. 1, an optical sensor 42 including a displacement meter 41 is arranged above the fixed base 31.
光センサ42としては、たとえば、フライングスポット
式、フライングイメージ式、先幕式などがあげられ、そ
の代表例として、レーザ光源、多面回転ミラーを主体に
した光走査系と、受光素子を備えた受光検知系とからな
るフライングスポット式が採用される。Examples of the optical sensor 42 include a flying spot type, a flying image type, and a front curtain type. Typical examples include a laser light source, an optical scanning system mainly consisting of a multifaceted rotating mirror, and a light receiving element equipped with a light receiving element. A flying spot system consisting of a detection system is adopted.
これと対応し、変位計41は、レーザ式(例ニスポット
径0.05履脂φ、分解能5ル層)のものが用いられる
。Correspondingly, the displacement meter 41 is of a laser type (eg, Nispot diameter 0.05 lubricant φ, resolution 5 l layer).
第1図において、電気的ないし電子的な演算手段43、
すなわち、コンピュータは、メモリ、入出力ボート、デ
ータバス、レジスタ、ALU、コントローラ、モニタ(
CRT)、 キーボードなどを備えたものからなる。In FIG. 1, electrical or electronic calculation means 43,
In other words, a computer has memory, input/output boards, data buses, registers, ALU, controllers, monitors (
(CRT), keyboard, etc.
演算手段43には、その入力ボートに前記光センサ42
が接続されており、その出力ボートに各駆動機構36.
37.38が接続されている。The calculation means 43 has the optical sensor 42 on its input port.
are connected to each drive mechanism 36. to the output boat.
37.38 are connected.
第1図に例示した本発明方法の場合、はじめ、多心被覆
光ファイバ1を移動台32上にセットし、フェルール1
1を固定台31上にセットするが、これに際しては、各
党ファイバ21〜24の端部と各凹溝171〜174の
端部とが互いに対向するように、被覆光ファイバ1の端
部を移動台32の土台部33上にクランプし、フェルー
ル11を固定台31上にクランプする。In the case of the method of the present invention illustrated in FIG.
1 is set on the fixing table 31. At this time, the end of the coated optical fiber 1 is moved so that the end of each fiber 21 to 24 and the end of each groove 171 to 174 face each other. The ferrule 11 is clamped onto the base portion 33 of the pedestal 32 and the ferrule 11 is clamped onto the fixed pedestal 31.
上記フェルール11の各凹溝171〜174内へ各光フ
ァイバ21〜24の端部を挿入する前、光センサ42の
光走査系を介してフェルール11の上面を幅方向に光走
査し、かつ、各凹溝171〜174からの反射光171
′〜174°を光センサ42の受光検知系により検知し
て、これを変位計41へ入力する。Before inserting the end portions of the optical fibers 21 to 24 into the grooves 171 to 174 of the ferrule 11, the upper surface of the ferrule 11 is optically scanned in the width direction via the optical scanning system of the optical sensor 42, and Reflected light 171 from each groove 171 to 174
' to 174° is detected by the light receiving detection system of the optical sensor 42 and inputted to the displacement meter 41.
第2図は各反射光171°〜174°のレベルを示した
ものであり、これら反射光171°〜174′は、各凹
溝171〜17a内に光ファイバ21〜24が存在しな
いため大きな光散乱を生ぜず、したがって、高い反射レ
ベルになる。Figure 2 shows the level of each reflected light 171° to 174°, and these reflected lights 171° to 174' are large lights because there are no optical fibers 21 to 24 in each groove 171 to 17a. No scattering and therefore high reflection levels.
つぎに、移動台32の土台部33を所定方向へ移動させ
て、多心被覆光ファイバ1の各党ファイバ21〜24を
フェルール11の各凹溝171〜174と一致させた後
、移動台32の下台部34を所定方向へ移動させて、該
各光ファイバ21〜24の端部をフェルール11の各凹
溝171〜174内へ挿入する。Next, the base portion 33 of the movable base 32 is moved in a predetermined direction to align the respective fibers 21 to 24 of the multi-core coated optical fiber 1 with the grooves 171 to 174 of the ferrule 11, and then the base portion 33 of the movable base 32 is moved. The lower base portion 34 is moved in a predetermined direction, and the ends of the optical fibers 21 to 24 are inserted into the grooves 171 to 174 of the ferrule 11.
かかる状態において、前記と同様に、フェルール11の
上面を光走査し、当該フェルール上面からの反射光を受
光検知して変位計41へ入力する。In this state, similarly to the above, the upper surface of the ferrule 11 is optically scanned, and the reflected light from the upper surface of the ferrule is detected and inputted to the displacement meter 41.
このとき、すべての光ファイバ端部がフェルール11の
各凹溝171〜174内に正確に納まっていれば、上記
走査光は各光ファイバ21〜24に当たって反射するよ
うになり、これら光ファイバ21〜24ノ反射光21°
〜24°が第3図のごとき反射レベルになる。At this time, if all the optical fiber ends are accurately accommodated in the grooves 171 to 174 of the ferrule 11, the scanning light will hit each of the optical fibers 21 to 24 and be reflected. 24 reflected light 21°
~24° gives the reflection level as shown in Figure 3.
すなわち、各光ファイバ21〜24により走査光の光散
乱が生じるので、これらの反射光21°〜24′は、第
3図のごとき低い反射レベルとなる。That is, since the scanning light is scattered by each of the optical fibers 21-24, these reflected lights 21°-24' have a low reflection level as shown in FIG.
逆に、いずれかの光ファイバ端部が所定の凹溝内に正確
に納まっていないとき、その箇所では光ファイバによる
でなく、凹溝による反射が生じるので、これの反射レベ
ルが高くなる。On the other hand, if any of the optical fiber ends are not accurately accommodated within the predetermined groove, reflection will occur at that location not by the optical fiber but by the groove, resulting in a high reflection level.
たとえば、凹溝17+ 、 172 、17s内には光
ファイバ21.22.24の端部が正しく納まっている
ものの、凹溝173に光ファイバ23の端部が納まって
いないときの光走査では、第4図のごとく、反射光21
゛、22°、24“と反射光173“とが混在してあら
れれ、反射光173°のレベルが他の反射光2+’、2
2°、24′のレベルよりも高くなる。For example, in optical scanning when the ends of the optical fibers 21, 22, and 24 are correctly accommodated in the grooves 17+, 172, and 17s, but the ends of the optical fibers 23 are not accommodated in the groove 173, As shown in Figure 4, reflected light 21
゛, 22°, 24" and the reflected light 173" are mixed, and the level of the reflected light 173° is higher than that of the other reflected lights 2+', 2.
2°, higher than the 24' level.
他の凹溝171.172 、17a内に光ファイバ21
.22.24の端部が正しく納まっていない場合も、上
記と同様である。The optical fiber 21 is placed in the other grooves 171, 172 and 17a.
.. The same applies if the ends of 22 and 24 are not properly seated.
したがって、第3図、第4図のごとき光走査結果を変位
計41から電気的ないし電子的な演算手段43へ入力し
、その演算結果に基づいて所要の処理を行なう。Therefore, the optical scanning results as shown in FIGS. 3 and 4 are input from the displacement meter 41 to the electrical or electronic calculation means 43, and necessary processing is performed based on the calculation results.
すなわち、第3図の場合、演算手段43は、各党ファイ
バ21〜24が各凹溝171〜174内に正確に挿入さ
れていると判断して、つぎの動作への実行を命令したり
、あるいは、移動台32へ動作継続信号を送信してこれ
を稼動させ、第4図の場合、演算手段43は、各光ファ
イバ21〜24が各凹溝171〜174内に正確に挿入
されていないと判断して、つぎの動作の停止、作業のや
りなおしを命令したり、あるいは、移動台32へ動作停
止信号を送信してこれを停止させる。In other words, in the case of FIG. 3, the calculation means 43 determines that each fiber 21 to 24 is correctly inserted into each groove 171 to 174, and instructs execution of the next operation, or , transmits an operation continuation signal to the movable table 32 to operate it, and in the case of FIG. Based on the judgment, the controller 32 issues an order to stop the next operation or restart the operation, or sends an operation stop signal to the movable table 32 to stop it.
なお、あらかじめ、第2図の光走査結果を採取し、これ
を基準パターンとして演算手段43に記憶させておき、
かつ、第2図の基準パターンと、第3図、第4図のごと
き実測結果とを演算手段43で照合しても、各光ファイ
バ21〜24、各凹溝171〜174の相対位置につい
て、正否判別することができる。Note that the optical scanning results shown in FIG. 2 are collected in advance and stored in the calculation means 43 as a reference pattern.
Moreover, even if the calculation means 43 compares the reference pattern shown in FIG. 2 with the actual measurement results shown in FIGS. 3 and 4, the relative positions of each optical fiber 21 to 24 and each groove 171 to 174 are It is possible to judge whether it is correct or incorrect.
上記において、演算手段43から「正」の指示が出た場
合は、移動台32の下台部34を所定方向へ移動させて
、各党ファイバ21〜24の先端をフェルール11の各
挿入孔1B+ ” 184に挿入し、フェルールll付
き多心被覆光ファイバlをつぎの工程へ送りこむ。In the above, when a "correct" instruction is issued from the calculation means 43, the lower base part 34 of the moving base 32 is moved in a predetermined direction, and the tips of the respective fibers 21 to 24 are inserted into the respective insertion holes 1B+" 184 of the ferrule 11. The multi-core coated optical fiber 1 with ferrule 1 is sent to the next step.
上記において、演算手段43から「否」の指示が出た場
合は、移動台32をいったん停止させて再度挿入作業を
繰り返すか、または、多心被覆光ファイバ1同台から取
り除いて、つぎに待機している多心被覆光ファイバ1を
移動台32上にセットし、前記と同様の作業を行なう。In the above case, if a "no" instruction is issued from the calculating means 43, either the movable table 32 is stopped once and the insertion operation is repeated again, or the multi-core coated optical fiber 1 is removed from the same table and then placed on standby. The multi-core coated optical fiber 1 is set on the moving table 32, and the same operation as described above is performed.
上述した実施例の場合、多心被覆光ファイバ1を移動台
32上にセットし、フェルール11を固定台31上にセ
ットしたが、このセツティングを逆にしてフェルール1
1を移動させるようにしてもよい。In the case of the above-mentioned embodiment, the multi-core coated optical fiber 1 was set on the movable table 32 and the ferrule 11 was set on the fixed table 31, but by reversing this setting, the ferrule 1
1 may be moved.
一般に、多心被覆光ファイバ1の端末部にフェルール1
1を取りつけるとき、多心被覆光ファイバlの端末処理
工程、端末処理部の検査工程、端末処理部へのフェルー
ル嵌めこみ工程、端末処理部とフェルールとの接着工程
、フェルール端面の研磨工程などを要し、これの全自動
化に際しては、該各工程を機械化ないし電動化され、ラ
イン立てされる。Generally, a ferrule 1 is attached to the end of the multi-core coated optical fiber 1.
1, the end treatment process of the multi-core coated optical fiber l, the inspection process of the end treatment part, the process of fitting the ferrule into the end treatment part, the adhesion process of the end treatment part and the ferrule, the polishing process of the ferrule end face, etc. In short, when fully automating this, each process is mechanized or motorized and a line is set up.
すなわち、機械化ないし電動化された上記各工程がコン
ベアを介してライン結合され、または、ターンテーブル
上に据えつけられ、所定の位置から供給される多心被覆
光ファイバ1、フェルール11がマニュピレータ(ロボ
ットハンド)を介して各工程へ受は渡しされる。That is, the mechanized or motorized processes described above are connected in a line via a conveyor or installed on a turntable, and the multi-core coated optical fiber 1 and ferrule 11 supplied from a predetermined position are connected to a manipulator (robot). The receiver is passed to each process via the hand).
したがって、本発明方法は、上記端末処理部へのフェル
ール嵌めこみ工程に適用されるが、これ以外に、当該嵌
めこみ工程のみが独立して自動化された場合にも適用す
ることができる。Therefore, the method of the present invention is applied to the process of fitting the ferrule into the terminal processing section, but it can also be applied to cases where only the fitting process is independently automated.
その他、本発明方法は、光ファイバ用の嵌めこみ部とし
て、挿入孔181〜184のない凹溝171〜174の
みのフェルールに多心被覆光ファイバ1の端部を嵌めこ
む際にも適用することができる。In addition, the method of the present invention can also be applied to fitting the end of the multi-core coated optical fiber 1 into a ferrule having only grooves 171 to 174 without insertion holes 181 to 184, as a fitting part for optical fibers. I can do it.
「発明の効果1
以上説明した通り、本発明方法によるときは、多心被覆
光ファイバの各光ファイバ端部とフェルールの各凹溝と
を位置合わせして、各光ファイバ端部を各凹溝内に挿入
したとき、この状態を光学センサにより光走査して検知
し、当該検知結果に基づいて、各光ファイバ端部が各凹
溝内に嵌まりこんでいるか否かを判別するから、当該判
別作業が高い精度で能率よく行なえ、かつ、多心被覆光
ファイバの端末部にフェルールを取りつける際の自動化
にも貢献することができる。"Effect of the Invention 1 As explained above, when using the method of the present invention, each optical fiber end of the multi-core coated optical fiber and each groove of the ferrule are aligned, and each optical fiber end is connected to each groove of the ferrule. When inserted into the groove, this state is detected by optical scanning using an optical sensor, and based on the detection result, it is determined whether or not each optical fiber end is fitted into each groove. Work can be performed efficiently with high precision, and it can also contribute to automation when attaching ferrules to the terminals of multi-core coated optical fibers.
第1図は本発明方法の一実施例を略示した説明図、第2
図、第3図、第4図は本発明方法における光走査結果を
各種例示した説明図、第5図、第6図は多心被覆光ファ
イバとフェルールとを示した斜視図と縦断面図である。
■・・・・・・・・・・・・・・多心被覆光ファイバ2
1〜24拳・拳・・・−−−−光ファイバ21′〜24
°・・・・・・光ファイバの反射光31〜34・・・・
・・・・・・内部被覆層4・・・・・・・・・・・・・
・テープ型被覆層11・・・・・・・・・・・・・・フ
ェルール12・・・・・・・・・・・・・・ボディ13
・・・・・・・・・・・・・・フランジ14・・・・・
・・・・・・・・・挿入面15・・・・・・・・・・・
・・・突合面1B・・・・・・・・・・・・・・中空部
17、〜174・・・・・・凹溝
171°〜174°・・・・・・凹溝の反射光181〜
184・・・・・・挿入孔FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing an embodiment of the method of the present invention, and FIG.
Figures 3 and 4 are explanatory diagrams showing various examples of optical scanning results in the method of the present invention, and Figures 5 and 6 are perspective views and longitudinal sectional views showing multi-core coated optical fibers and ferrules. be. ■・・・・・・・・・・・・Multi-core coated optical fiber 2
1 to 24 fist/fist----optical fiber 21' to 24
°・・・Reflected light of optical fiber 31 to 34...
・・・・・・Inner coating layer 4・・・・・・・・・・・・・・・
・Tape-type coating layer 11... Ferrule 12... Body 13
......Flange 14...
......Insertion surface 15...
...Abutting surface 1B...Hollow portions 17, ~174...Concave grooves 171° to 174°...Reflected light from concave grooves 181~
184...Insertion hole
Claims (1)
バが互いに並列している多心被覆光ファイバと、互いに
並列した複数の凹溝を備えた多心光コネクタ用フェルー
ルとの相対関係において、多心被覆光ファイバの各光フ
ァイバ端部とフェルールの各凹溝端部とが互いに対向す
るように、これら多心被覆光ファイバの端部、フェルー
ルを移動台、固定台の上にそれぞれセットした後、移動
台を介して多心被覆光ファイバの各光ファイバ端部とフ
ェルールの各凹溝とを位置合わせして、各光ファイバ端
部を各凹溝内に挿入する方法において、多心被覆光ファ
イバの各光ファイバ端部をフェルールの各凹溝内に挿入
したとき、この状態を光学センサにより光走査して検知
し、当該検知結果に基づいて、各光ファイバ端部が各凹
溝内に嵌まりこんでいるか否かを判別することを特徴と
する多心被覆光ファイバと多心光コネクタ用フェルール
との位置判別方法。In the relative relationship between a multi-core coated optical fiber in which a plurality of optical fibers exposed from the end of a tape-shaped coating layer are arranged in parallel with each other, and a ferrule for a multi-core optical connector equipped with a plurality of grooves arranged in parallel with each other. The ends of the multi-core coated optical fiber and the ferrule were set on a moving table and a fixed table, respectively, so that each optical fiber end of the multi-core coated optical fiber and each concave groove end of the ferrule faced each other. After that, each optical fiber end of the multi-core coated optical fiber is aligned with each groove of the ferrule via a moving table, and each optical fiber end is inserted into each groove of the multi-core coated optical fiber. When each optical fiber end of the optical fiber is inserted into each groove of the ferrule, this state is detected by optical scanning with an optical sensor, and based on the detection result, each optical fiber end is inserted into each groove of the ferrule. 1. A method for determining the position of a multi-core coated optical fiber and a ferrule for a multi-core optical connector, the method comprising determining whether or not a multi-core coated optical fiber is fitted into a ferrule.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16503390A JPH0456807A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Method for discriminating positions of multiple coated optical fiber and ferrule multiple optical connector |
PCT/JP1991/000837 WO1992000539A1 (en) | 1990-06-22 | 1991-06-21 | Method of discriminating combination of covered multiple-fiber optical cable with ferrule for multiple-fiber connector |
DE69122945T DE69122945T2 (en) | 1990-06-22 | 1991-06-21 | METHOD FOR ALIGNING COATED MULTI-FIBER-OPTICAL CABLES WITH PLUGS FOR MULTI-FIBER PLUGS |
EP91911299A EP0489169B1 (en) | 1990-06-22 | 1991-06-21 | Method of discriminating combination of covered multiple-fiber optical cable with ferrule for multiple-fiber connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16503390A JPH0456807A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Method for discriminating positions of multiple coated optical fiber and ferrule multiple optical connector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0456807A true JPH0456807A (en) | 1992-02-24 |
Family
ID=15804561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP16503390A Pending JPH0456807A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Method for discriminating positions of multiple coated optical fiber and ferrule multiple optical connector |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0456807A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017534071A (en) * | 2014-11-10 | 2017-11-16 | タイコ エレクトロニクス (シャンハイ) カンパニー リミテッド | System and method for automatically inserting fiber |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP16503390A patent/JPH0456807A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017534071A (en) * | 2014-11-10 | 2017-11-16 | タイコ エレクトロニクス (シャンハイ) カンパニー リミテッド | System and method for automatically inserting fiber |
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