JPH0455252Y2 - - Google Patents
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- JPH0455252Y2 JPH0455252Y2 JP4689187U JP4689187U JPH0455252Y2 JP H0455252 Y2 JPH0455252 Y2 JP H0455252Y2 JP 4689187 U JP4689187 U JP 4689187U JP 4689187 U JP4689187 U JP 4689187U JP H0455252 Y2 JPH0455252 Y2 JP H0455252Y2
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- nipple
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- nozzle
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は噴射管ニツプルの取付構造、さらに詳
細にはデイーゼルエンジンの燃焼室に燃料を噴射
する燃料噴射ノズルに燃料噴射パイプを接続する
接続部分に使用される噴射管ニツプルの取付構造
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to the mounting structure of an injection pipe nipple, and more specifically to the connection part that connects the fuel injection pipe to the fuel injection nozzle that injects fuel into the combustion chamber of a diesel engine. This invention relates to the mounting structure of the injection pipe nipple used.
第１図は燃料噴射ノズルに燃料噴射パイプを接
続する接続部分全体を概説する概略図であるが、
この図より明らかなように燃料噴射ノズル１は、
デイーゼルエンジンのシリンダブロツク２に装着
されたピストン３の燃焼室３１に燃料を噴射可能
なように、シリンダヘツド４に挿通して設けられ
ている。そして前記シリンダヘツド４はエンジン
の防音などのためにヘツドカバー５が被せられて
おり、燃料噴射パイプ６は前記ヘツドカバー５を
貫通して前記噴射ノズル１に接続されている。こ
の接続部分には、燃料噴射パイプ６を内包する噴
射管ニツプル７を有しており、前記噴射管ニツプ
ル７はノズルニツプル８を介して前記噴射ノズル
１に接続した取付構造になつている。このとき、
ノズルニツプル８は、前記噴射管ニツプル７の一
端に設けられたニツプルナツト７１を回転させる
ことによつて相互に螺合し接続される。
FIG. 1 is a schematic diagram outlining the entire connection part that connects the fuel injection pipe to the fuel injection nozzle.
As is clear from this figure, the fuel injection nozzle 1 is
It is inserted through the cylinder head 4 so that fuel can be injected into the combustion chamber 31 of the piston 3 mounted on the cylinder block 2 of the diesel engine. The cylinder head 4 is covered with a head cover 5 for noise insulation of the engine, and a fuel injection pipe 6 passes through the head cover 5 and is connected to the injection nozzle 1. This connection part has an injection pipe nipple 7 containing a fuel injection pipe 6, and the injection pipe nipple 7 has a mounting structure connected to the injection nozzle 1 via a nozzle nipple 8. At this time,
The nozzle nipples 8 are screwed together and connected to each other by rotating a nipple nut 71 provided at one end of the injection tube nipple 7.
このような噴射管ニツプル７の取付構造におい
ては、ヘツドカバー５より潤滑油などが漏洩しな
いようにシール性のある取付構造を有している。
たとえば、第１図に示すようにヘツドカバー５に
設けられた取付穴に、シールラバー９およびナツ
トプレート１０を貫通させた噴射管ニツプル７を
挿通して前記シールラバー９をヘツドカバー５に
当接せしめ、ナツトプレート１０によつて押圧取
り付けるシール構造が知られている。 Such a mounting structure for the injection tube nipple 7 has a sealing structure to prevent lubricating oil from leaking from the head cover 5.
For example, as shown in FIG. 1, the injection pipe nipple 7, which has passed through the seal rubber 9 and the nut plate 10, is inserted into a mounting hole provided in the head cover 5, and the seal rubber 9 is brought into contact with the head cover 5. A seal structure that is press-fitted by a nut plate 10 is known.
また、第２図に示すように前記噴射管ニツプル
７の先端部にノズルニツプル８を前記ニツプルナ
ツト７１によつて螺合接続した上記と同様な構造
の取付構造において、前記噴射管ニツプル７にＯ
−リング１１および断面三度笠状の押さえプレー
ト１２を貫通せしめ、前記Ｏ−リング１１をヘツ
ドカバー５に当接してナツトプレート１０によつ
て締着しシールを行うシール構造も知られてい
る。 Further, as shown in FIG. 2, in a mounting structure similar to that described above in which a nozzle nipple 8 is threadedly connected to the tip of the injection tube nipple 7 by the nipple nut 71, an O
A sealing structure is also known in which the O-ring 11 is passed through the O-ring 11 and the holding plate 12 having a three-shape cross section, the O-ring 11 is brought into contact with the head cover 5, and the O-ring 11 is tightened with the nut plate 10 for sealing.
このようなシール構造にあつては、噴射管ニツ
プル７を取り付けるに際し、いずれにしてもノズ
ルニツプル８と噴射管ニツプル７をニツプルナツ
ト７１によつて締着したのち、ナツト１０を螺進
させて前記Ｏ−リング１１ないしシールラバー９
を締緊する。このため、前記噴射管ニツプル７を
取り付ける場合、ノズルニツプル８と噴射管ニツ
プル７を螺合する工程および前記Ｏ−リング１１
ないしシールラバー９を締緊する工程の二工程が
必須になるという欠点がある。このため、作業性
および整備性に劣るうえ、ノズルニツプルのセン
タラインとヘツドカバーの前記ニツプルナツト貫
通部の面の直角度を確保する事が困難であるため
に、シールラバーが片当りの状態でヘツドカバー
に締め付けられシールラバーの部分的へたり等に
よるシール性確保に難があるという欠点があつ
た。 In such a seal structure, when installing the injection tube nipple 7, in any case, after tightening the nozzle nipple 8 and the injection tube nipple 7 with the nipple nut 71, the nut 10 is screwed in and the O- Ring 11 or seal rubber 9
tighten the rules. Therefore, when installing the injection tube nipple 7, there is a step of screwing together the nozzle nipple 8 and the injection tube nipple 7, and a step of screwing together the O-ring 11.
There is a drawback that two steps, namely the step of tightening the seal rubber 9, are required. For this reason, workability and maintainability are poor, and it is difficult to ensure a perpendicularity between the center line of the nozzle nipple and the surface of the nipple nut penetration part of the head cover, so the seal rubber is tightened against the head cover with one-sided contact. However, there was a drawback in that it was difficult to ensure sealing performance due to the seal rubber partially sagging.
本考案は上述の点に鑑みなされたものであり、
作業性、整備性よく、かつシール性よく噴射管ニ
ツプルを取り付けられ、かつ噴射管ニツプルとノ
ズルニツプル間のシールも同時にできるようにし
た噴射管ニツプルの取付構造を提供することを目
的とする。
This invention was made in view of the above points,
To provide a mounting structure for an injection pipe nipple, which allows the injection pipe nipple to be mounted with good workability, maintainability, and sealing performance, and also enables sealing between the injection pipe nipple and the nozzle nipple at the same time.
このような目的を達成するため、本考案による
噴射管ニツプルの取付構造は、噴射パイプが挿通
された噴射管ニツプルをヘツドカバーに形成され
た取付穴に挿通せしめたのち、前記噴射パイプよ
りの燃料を導通せしめる燃料路を有するノズルニ
ツプルに螺合接続した噴射管ニツプルの取付構造
において、前記噴射管ニツプルに順次コイルスプ
リング、押さえプレートおよびＯ−リングを填め
合わせて前記取付穴に挿通するとともに、、前記
噴射管ニツプルを貫通する噴射パイプのノズルニ
ツプル側先端にテーパ部を形成し、一方前記ノズ
ルニツプルの前記燃料路先端部に前記テーパ部と
填め合うような凹部を形成したことを特徴として
いる。
In order to achieve such an object, the injection pipe nipple mounting structure according to the present invention is such that the injection pipe nipple, into which the injection pipe is inserted, is inserted into the mounting hole formed in the head cover, and then the fuel from the injection pipe is injected into the injection pipe nipple. In the mounting structure of an injection pipe nipple threadedly connected to a nozzle nipple having a fuel passage for conduction, a coil spring, a holding plate, and an O-ring are sequentially fitted to the injection pipe nipple and inserted into the mounting hole, and the injection pipe nipple is inserted into the mounting hole. The present invention is characterized in that a tapered part is formed at the nozzle nipple side end of the injection pipe that passes through the pipe nipple, and a recessed part is formed at the end of the fuel passage of the nozzle nipple so as to fit with the tapered part.
第３図は本考案による噴射管ニツプルの取付構
造の一実施例の一部断面図であるが、この図より
明らかなように、前記噴射ノズル１にはノズルニ
ツプル８が螺合固定されており、このノズルニツ
プル８の内部には軸方向に燃料路８１が設けられ
ている。
FIG. 3 is a partial sectional view of an embodiment of the injection tube nipple mounting structure according to the present invention, and as is clear from this figure, the nozzle nipple 8 is screwed and fixed to the injection nozzle 1, A fuel passage 81 is provided in the interior of the nozzle nipple 8 in the axial direction.
前記ノズルニツプル８は噴射管ニツプル７に螺
合固定されており、前記燃料路８１の噴射管ニツ
プル７側には燃料パイプ６の先端部に形成された
テーパ部６１と填め合わせられるような凹部７２
が形成されている。そして、前記噴射管パイプ６
の前記テーパ部６１と凹部８２は相互に填め合わ
されるようになつている。このため、燃料噴射パ
イプ６よりの燃料は、前記燃料噴射パイプ６、前
記填め合わせ部分および燃料路８１を介して燃料
噴射ノズル１に供給される。 The nozzle nipple 8 is screwed and fixed to the injection tube nipple 7, and the fuel passage 81 has a recess 72 on the side of the injection tube nipple 7 that fits into the tapered portion 61 formed at the tip of the fuel pipe 6.
is formed. And the injection pipe pipe 6
The tapered portion 61 and the recessed portion 82 are fitted into each other. Therefore, fuel from the fuel injection pipe 6 is supplied to the fuel injection nozzle 1 via the fuel injection pipe 6, the fitting portion, and the fuel passage 81.
前述のように噴射パイプ６が内部軸方向に挿通
された噴射管ニツプル７はヘツドカバー５に形成
された取付穴５１に挿通されており、かつ前記噴
射管ニツプル７のヘツドカバー５の外側方向に
は、内側より順次Ｏ−リング１１、断面三度笠状
の押さえプレート１２が貫通されて設けられてお
り、さらに前記押さえプレート１２の外側には、
コイルスプリング１３が貫通されて、前記押さえ
プレート１２を内側軸方向に押圧するようになつ
ている。 As mentioned above, the injection tube nipple 7 into which the injection pipe 6 is inserted in the internal axial direction is inserted into the mounting hole 51 formed in the head cover 5, and the injection tube nipple 7 has a hole 51 formed in the head cover 5 in the outward direction of the head cover 5. An O-ring 11 and a holding plate 12 having a three-shape cross section are provided in order from the inside, and on the outside of the holding plate 12,
A coil spring 13 is passed through and presses the holding plate 12 in the inner axial direction.
このような構造であるため、前記噴射管ニツプ
ル７にコイルスプリング１３、押さえプレート１
２、Ｏ−リング１１を順次貫通取り付けたのち、
前記ヘツドカバー５の取付穴５１に挿通し、前記
噴射ノズル１に螺合固定されたノズルニツプル８
にニツプルナツト７１を回転させて前記噴射管ニ
ツプル７をノズルニツプル８に螺合固定したと
き、前記噴射管ニツプル７の螺進によつて、前記
コイルスプリング１３は撓められるために、前記
Ｏ−リング１１は押さえプレート１２を介して、
コイルスプリング１３によつて常に軸方向および
半径方向に押圧された状態になる。このため前記
ヘツドカバー５の取付穴５１のシールが行える。
すなわち、前記ニツプルナツト７１によつて前記
ノズルニツプル８に噴射管ニツプル７を螺着する
ときに、前記取付穴５１のシールも同時に行うこ
とができる。 Because of this structure, a coil spring 13 and a presser plate 1 are attached to the injection tube nipple 7.
2. After installing the O-rings 11 one after another,
a nozzle nipple 8 inserted into the mounting hole 51 of the head cover 5 and screwed and fixed to the injection nozzle 1;
When the injection tube nipple 7 is screwed and fixed to the nozzle nipple 8 by rotating the nipple nut 71, the coil spring 13 is bent by the screwing of the injection tube nipple 7. via the holding plate 12,
It is always pressed in the axial and radial directions by the coil spring 13. Therefore, the mounting hole 51 of the head cover 5 can be sealed.
That is, when the injection tube nipple 7 is screwed onto the nozzle nipple 8 by the nipple nut 71, the attachment hole 51 can be sealed at the same time.
一方、前述のようにノズルニツプル８に噴射管
ニツプル７を螺着したとき、前記噴射管ニツプル
７内を貫通する噴射パイプ６の先端テーパ部６１
は前記ノズルニツプル８の燃料路８１の入口先端
部に形成された凹部８２と填め合わされることに
なる。このため前記噴射パイプ６と燃料路８１は
前記噴射管ニツプル７の螺着力によつて、前記テ
ーパ部６１と凹部８２の填め合わせ部分において
押圧固定された状態で接続されるため、前記噴射
管ニツプル７とノズルニツプル間８のシールも行
えることになり、前記噴射間ニツプル７とノズル
ニツプル８間に改めてシールを行う必要がなくな
るばかりでなく、ヘツドカバー５に対し、Ｏ−リ
ング１１は押さえプレート１２を介してコイルス
プリング１３の弾発力で押されられているため
に、よしんばヘツドカバー５のＯ−リング１１の
当接面と噴射管ニツプルとの直角度が出ていなく
ても、Ｏ−リング１１は実用上充分均一な荷重分
布で押圧されるため、良好なシール効果を発揮す
る。 On the other hand, when the injection pipe nipple 7 is screwed onto the nozzle nipple 8 as described above, the tip tapered portion 61 of the injection pipe 6 passing through the injection pipe nipple 7
is fitted into a recess 82 formed at the inlet tip of the fuel passage 81 of the nozzle nipple 8. For this reason, the injection pipe 6 and the fuel passage 81 are connected in a pressed and fixed state at the fitting portion of the tapered part 61 and the recessed part 82 by the screwing force of the injection pipe nipple 7, so that the injection pipe nipple 7 and the nozzle nipple 8, which not only eliminates the need to re-seal between the injection nipple 7 and the nozzle nipple 8, but also allows the O-ring 11 to be attached to the head cover 5 through the holding plate 12. Even if the abutment surface of the O-ring 11 of the Yoshiba head cover 5 and the injection tube nipple are not perpendicular to each other because it is pressed by the elastic force of the coil spring 13, the O-ring 11 does not work in practice. Since it is pressed with a sufficiently uniform load distribution, it exhibits a good sealing effect.
以上説明したように、本考案による噴射管ニツ
プルの取付構造においては、ヘツドカバーの取付
穴のシールと噴射管ニツプルおよびノズルニツプ
ル間のシールを一作業において行うことができる
という利点がある。しかも、前記噴射管ニツプル
に軸方向にコイルスプリングを設けたため、従来
のようにＯ−リングないしシールラバーを押圧す
るためにナツトを螺進させる工程を設けることな
く、前記噴射管ニツプルをノズルニツプルに取り
付けると同時にヘツドカバー取付穴のシールを行
うことができるという利点がある。
As explained above, the injection tube nipple mounting structure according to the present invention has the advantage that it is possible to seal the attachment hole of the head cover and seal between the injection tube nipple and the nozzle nipple in one operation. Moreover, since the injection tube nipple is provided with a coil spring in the axial direction, the injection tube nipple is attached to the nozzle nipple without the need for the conventional step of screwing a nut in order to press the O-ring or seal rubber. There is an advantage that the head cover mounting hole can be sealed at the same time.
第１図は従来の噴射管ニツプルの取付構造の概
略図、第２図は他の従来の噴射管ニツプルの取付
構造の断面図、第３図は本考案による一実施例の
噴射管ニツプルの取付構造の一部断面図である。
１……噴射ノズル、５……ヘツドカバー、５１
……取付穴、６……燃料管パイプ、６１……テー
パ部、７……噴射管ニツプル、７１……ニツプル
ナツト、８……ノズルニツプル、８１……燃料
路、８２……凹部、１１……Ｏ−リング、１２…
…押さえプレート、１３……コイルスプリング。
Fig. 1 is a schematic diagram of a conventional injection pipe nipple mounting structure, Fig. 2 is a sectional view of another conventional injection pipe nipple mounting structure, and Fig. 3 is an installation of an injection pipe nipple according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the structure. 1... Injection nozzle, 5... Head cover, 51
... Mounting hole, 6 ... Fuel tube pipe, 61 ... Tapered part, 7 ... Injection tube nipple, 71 ... Nipple nut, 8 ... Nozzle nipple, 81 ... Fuel path, 82 ... Recess, 11 ... O -Ring, 12...
...holding plate, 13...coil spring.
Claims (1)
ドカバーに形成された取付穴に挿通せしめたの
ち、前記噴射パイプよりの燃料を導通せしめる燃
料路を有するノズルニツプルに螺合接続した噴射
管ニツプルの取付構造において、前記噴射管ニツ
プルに順次コイルスプリング、押さえプレートお
よびＯ−リングを填め合わせて前記取付穴に挿通
するとともに、前記噴射管ニツプルを貫通する噴
射パイプのノズルニツプル側先端にテーパ部を形
成し、一方前記ノズルニツプルの前記燃料路先端
部に前記テーパ部と填め合うような凹部を形成し
たことを特徴する噴射管ニツプルの取付構造。 In the mounting structure of the injection pipe nipple, the injection pipe nipple, into which the injection pipe is inserted, is inserted into a mounting hole formed in a head cover, and then threadedly connected to a nozzle nipple having a fuel passage through which fuel from the injection pipe is conducted. A coil spring, a holding plate, and an O-ring are sequentially fitted into the injection tube nipple and inserted into the mounting hole, and a tapered portion is formed at the tip of the injection pipe passing through the injection tube nipple on the nozzle nipple side, while the nozzle nipple A mounting structure for an injection pipe nipple, characterized in that a concave portion is formed at the tip end of the fuel passage to fit into the tapered portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4689187U JPH0455252Y2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4689187U JPH0455252Y2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154762U JPS63154762U (en) | 1988-10-11 |
| JPH0455252Y2 true JPH0455252Y2 (en) | 1992-12-25 |
Family
ID=30866975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4689187U Expired JPH0455252Y2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455252Y2 (en) |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP4689187U patent/JPH0455252Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63154762U (en) | 1988-10-11 |
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