JPH0451252Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0451252Y2 JPH0451252Y2 JP18343787U JP18343787U JPH0451252Y2 JP H0451252 Y2 JPH0451252 Y2 JP H0451252Y2 JP 18343787 U JP18343787 U JP 18343787U JP 18343787 U JP18343787 U JP 18343787U JP H0451252 Y2 JPH0451252 Y2 JP H0451252Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- case
- flange
- mounting
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はダイアフラムに関し、特に、取付けケ
ースへの取付けを確実にするとともに、取付けケ
ース側の取付部の加工を簡略化することができる
ダイアフラムに関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a diaphragm, and in particular, to a diaphragm that can securely attach to a mounting case and simplify processing of the mounting part on the mounting case side. It is something.
従来、例えば、圧力検出器等に取付けられるゴ
ム等の弾性材製ダイアフラム１０は、第４図に示
すように、取付部となる外周縁部の一方の面側を
厚肉状に成形してフランジ部１１が形成されてい
る。
Conventionally, a diaphragm 10 made of an elastic material such as rubber, which is attached to a pressure detector or the like, has a flange formed by forming one side of the outer peripheral edge, which serves as the attachment part, into a thick wall, as shown in FIG. A portion 11 is formed.
そして、このフランジ部１１を有するダイアフ
ラム１０の取付けケース側は、第５図に示すよう
に、上ケース１２と下ケース１３との間に前記ダ
イアフラム１０のフランジ部１１を挟持する空隙
が設けられるとともに、下ケース１３の内周側に
は、ダイアフラム１０の加圧作動時における抜け
を防止するために環状凸部１４が設けられてい
る。 On the mounting case side of the diaphragm 10 having the flange portion 11, as shown in FIG. An annular convex portion 14 is provided on the inner peripheral side of the lower case 13 in order to prevent the diaphragm 10 from coming off during pressurizing operation.
また、上記上ケース１２と下ケース１３と下ケ
ース１３の環状凸部１４とで形成される空隙の体
積V1は、前記ダイアフラム１０のフランジ部１
１の体積V2より大きくとつてあり、ダイアフラ
ム１０のケース１２，１３への装着時に圧縮され
た部分が、ダイアフラム１０の膜部側に逃げるこ
とによつて、ダイアフラム１０の耐久性が低下す
ることを防止している。 Further, the volume V 1 of the gap formed by the upper case 12 , the lower case 13 , and the annular convex portion 14 of the lower case 13 is the flange portion 1 of the diaphragm 10 .
The durability of the diaphragm 10 decreases due to a portion of the diaphragm 10 being compressed when the diaphragm 10 is attached to the cases 12 and 13 escaping to the membrane side of the diaphragm 10. is prevented.
すなわち、第４図におけるフランジ部１１の縦
横の長さをそれぞれＡ，Ｂで表わし、第５図にお
ける空隙の縦横の長さをＣ，Ｄで表わした時、Ａ
×Ｂ＜Ｃ×Ｄとなつている。 That is, when the vertical and horizontal lengths of the flange portion 11 in FIG. 4 are represented by A and B, respectively, and the vertical and horizontal lengths of the gap in FIG. 5 are represented by C and D, then A
×B<C×D.
そして、上記のダイアフラム１０を上ケース１
２と下ケース１３との間で挟持固定した状態が第
６図に示されている。 Then, attach the above diaphragm 10 to the upper case 1.
FIG. 6 shows a state in which it is clamped and fixed between 2 and the lower case 13.
しかしながら、上記のように構成される従来の
ダイアフラム１０を上下ケース１２，１３間に挟
持固定する場合であつては、前記下ケース１３の
環状凸部１４が弾性材製のダイアフラム１０に接
触するために、環状凸部１４の表面をＲ加工する
とともに、表面の加工状態を一定以上に滑らかな
表面あらさにしなければならず、環状凸部１４の
加工作業が大変であるとともに、加工費の高価格
化が避けられないという問題点を有していた。 However, when the conventional diaphragm 10 configured as described above is clamped and fixed between the upper and lower cases 12 and 13, the annular convex portion 14 of the lower case 13 comes into contact with the diaphragm 10 made of an elastic material. In addition, the surface of the annular convex portion 14 must be rounded and the surface must be processed to have a smooth surface roughness above a certain level, which makes the machining work of the annular convex portion 14 difficult and increases the processing cost. The problem was that it was unavoidable.
また、上下ケース１２，１３の構造から、前記
Ｄの長さを十分に確保できない場合、ダイアフラ
ム１０のフランジ部１１の形状の縦の長さＡを大
きく取らざるを得ず、上下ケース１２，１３に挟
持固定した際のダイアフラム１０の安定性が悪く
なるとともに、成形も困難で、耐久性も劣化する
という問題点を有していた。 Furthermore, if the length D cannot be ensured sufficiently due to the structure of the upper and lower cases 12 and 13, the vertical length A of the shape of the flange portion 11 of the diaphragm 10 must be increased, and the upper and lower cases 12 and 13 The stability of the diaphragm 10 deteriorates when the diaphragm 10 is clamped and fixed to the diaphragm 10, is difficult to mold, and its durability deteriorates.
本考案は前記のような従来のもののもつ問題点
を解決したものであつて、取付けケースへの取付
けを確実にするとともに、取付けケース側の取付
部の加工を簡略化することができるダイアフラム
を提供することを目的としている。 The present invention solves the problems of the conventional products as described above, and provides a diaphragm that not only ensures secure attachment to the mounting case but also simplifies the processing of the mounting part on the mounting case side. It is intended to.
上記の問題点を解決するために本考案は、外周
縁部を厚肉としてフランジ部を形成した弾性材製
ダイアフラムであつて、前記フランジ部に、外周
縁部の径方向外方に突出する環状の固定用鋼板を
一体に設けた構成を有している。
In order to solve the above problems, the present invention provides a diaphragm made of an elastic material having a thick outer peripheral edge and a flange, the flange having an annular shape projecting outward in the radial direction of the outer peripheral edge. It has a structure in which a fixing steel plate is integrally provided.
本考案は前記の構成を採用したことにより、ダ
イアフラムを取付けケースに確実に、安定して取
付けることができることとなる。
By employing the above configuration, the present invention allows the diaphragm to be reliably and stably attached to the mounting case.
以下、図面に示す本考案の実施例について説明
する。
Embodiments of the present invention shown in the drawings will be described below.
第１図は本考案によるダイアフラムの要部断面
図であり、本考案によるダイアフラム１は、外周
縁部の一方の面側を厚肉状に成形したフランジ部
２を形成するとともに、このフランジ部２に、外
周縁部の径方向外方に突出する環状の固定用鋼板
３がフランジ部２側端部を下方に折り曲げて垂下
部３ａを形成して、一体に設けられている。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a diaphragm according to the present invention. An annular fixing steel plate 3 protruding radially outward from the outer peripheral edge is integrally provided by bending the flange portion 2 side end portion downward to form a hanging portion 3a.
上記のように構成される本考案によるダイアフ
ラム１の取付けケース側は、第２図に示すよう
に、上ケース４と下ケース５との間に、前記ダイ
アフラム１の固定用鋼板３とフランジ部２を挟持
する空隙が設けられている。 As shown in FIG. 2, on the mounting case side of the diaphragm 1 according to the present invention constructed as described above, the fixing steel plate 3 of the diaphragm 1 and the flange portion 2 are disposed between the upper case 4 and the lower case 5. A gap is provided to sandwich the.
上記取付側の下ケース５にあつては、従来の下
ケース１３のように環状凸部１４を設ける必要が
なく、その表面の加工状態に特別の仕様を設定す
る必要がないので、取付部の加工を大幅に簡略化
することができ、加工費を軽減することができ
る。 In the case of the lower case 5 on the mounting side, unlike the conventional lower case 13, there is no need to provide the annular convex portion 14, and there is no need to set special specifications for the processing state of the surface. Processing can be greatly simplified and processing costs can be reduced.
そして、上記の本考案によるダイアフラム１を
上ケース４と下ケース５との間で挟持固定した状
態が第３図に示されている。 FIG. 3 shows a state in which the diaphragm 1 according to the present invention is clamped and fixed between an upper case 4 and a lower case 5.
上記のように上ケース４と下ケース５とで挟持
取付けされる本考案によるダイアフラム１では、
前記固定用鋼板３が上ケース４と下ケース５とで
挟持される部分Ｅで、ダイアフラム１の加圧作動
時の抜けを防止して、前記フランジ部２を圧縮し
て挟持する部分Ｆで上下ケース４，５間を区画す
る密封性を確保するものである。 In the diaphragm 1 according to the present invention, which is sandwiched and mounted between the upper case 4 and the lower case 5 as described above,
A portion E where the fixing steel plate 3 is sandwiched between the upper case 4 and the lower case 5 prevents the diaphragm 1 from coming off during pressurizing operation, and a portion F where the flange portion 2 is compressed and sandwiched between the upper and lower cases. This is to ensure sealing between the cases 4 and 5.
上記のように上下ケース４，５で挟持されるフ
ランジ部２は、ダイアフラム１の膜部側への変形
応力が、前記従来の下ケース１３に設けられた環
状凸部１４で圧縮される危険性がないので、ダイ
アフラム１の耐久性も向上することになる。 As described above, the flange portion 2 sandwiched between the upper and lower cases 4 and 5 has the risk that the deformation stress toward the membrane portion of the diaphragm 1 will be compressed by the annular convex portion 14 provided on the conventional lower case 13. Since there is no crack, the durability of the diaphragm 1 is also improved.
本考案は前記のように構成したことにより、ダ
イアフラムの取付けケース側の取付部の構造を簡
単にして、かつ、表面加工の手間を省くことがで
きるので、取付側ケースの加工を大幅に簡略化す
ることができ、加工費を軽減することができると
ともに、ダイアフラムの取付けケースへの挟持固
定が確実に、安定して取付けることができ、さら
に、ダイアフラムの耐久性も向上することができ
る等の優れた効果を有するものである。
By configuring the present invention as described above, the structure of the mounting part on the mounting case side of the diaphragm can be simplified and the effort of surface processing can be saved, which greatly simplifies the processing of the mounting side case. It is possible to reduce processing costs, ensure that the diaphragm is clamped and fixed to the mounting case, and be mounted stably.Furthermore, the durability of the diaphragm can be improved. It has the following effects.
第１図は本考案によるダイアフラムの要部断面
図、第２図は本考案によるダイアフラムを取付け
るケースの断面説明図、第３図は本考案によるダ
イアフラムをケースに取付けた状態の断面説明
図、第４図は従来のダイアフラムの要部断面図、
第５図は従来のダイアフラムを取付けるケースの
断面説明図、第６図は従来のダイアフラムをケー
スに取付けた状態の断面説明図である。
１，１０……ダイアフラム、２，１１……フラ
ンジ部、３……固定用鋼板、３ａ……垂下部、
４，１２……上ケース、５，１３……下ケース、
１４……環状凸部、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……長さ、
Ｅ，Ｆ……部分。
Fig. 1 is a cross-sectional view of the essential parts of the diaphragm according to the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional explanatory view of a case in which the diaphragm according to the present invention is attached, and Fig. 3 is a cross-sectional explanatory view of the diaphragm according to the present invention attached to the case. Figure 4 is a cross-sectional view of the main parts of a conventional diaphragm.
FIG. 5 is an explanatory cross-sectional view of a case to which a conventional diaphragm is attached, and FIG. 6 is an explanatory cross-sectional view of a conventional diaphragm attached to the case. 1, 10...Diaphragm, 2,11...Flange part, 3...Fixing steel plate, 3a...Descent part,
4, 12...upper case, 5,13...lower case,
14... Annular convex portion, A, B, C, D... Length,
E, F... part.
Claims (1)
弾性材製ダイアフラム１であつて、前記フランジ
部２に、外周縁部の径方向外方に突出する環状の
固定用鋼板３を一体に設けたことを特長とするダ
イアフラム。 A diaphragm 1 made of an elastic material having a thick outer peripheral edge and a flange 2 formed therein, the flange 2 being integrally provided with an annular fixing steel plate 3 projecting outward in the radial direction of the outer peripheral edge. A diaphragm that features:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343787U JPH0451252Y2 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343787U JPH0451252Y2 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0187361U JPH0187361U (en) | 1989-06-09 |
| JPH0451252Y2 true JPH0451252Y2 (en) | 1992-12-02 |
Family
ID=31474859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18343787U Expired JPH0451252Y2 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451252Y2 (en) |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP18343787U patent/JPH0451252Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0187361U (en) | 1989-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7931279B2 (en) | Metal fixture for dust cover | |
| JPH041730U (en) | ||
| US6799690B2 (en) | Attachment device to attach a pump or valve onto a recipient neck | |
| JPH0451252Y2 (en) | ||
| JPH06185596A (en) | Resin pulley | |
| CN215110060U (en) | Long-life plane bearing for vehicle suspension | |
| CN212168728U (en) | Inner wheel stamping die for multi-wedge wheel hub | |
| EP0076252B1 (en) | Vibration-damper | |
| JPH0238077Y2 (en) | ||
| JPH032769Y2 (en) | ||
| JPS61198770U (en) | ||
| JPS595925Y2 (en) | Seal structure of lightning arrester | |
| JPH0564571U (en) | Sealing device | |
| JPS607482Y2 (en) | Electrolytic capacitor | |
| KR0125418Y1 (en) | An apparatus for coupling dust cap of speaker | |
| JPS6034428Y2 (en) | Cushion structure for removing scraps from press molds | |
| JP2518343Y2 (en) | gasket | |
| JPH0279740U (en) | ||
| KR970006852Y1 (en) | The fire extinguisher | |
| JP2545547B2 (en) | Air spring device | |
| JPH0649970Y2 (en) | Assembly of housing and seal member | |
| JP2800154B2 (en) | Sliding seal surface of mechanical seal | |
| JP3002254U (en) | Speaker frame | |
| JPS59160893U (en) | Steel plate pump flange structure | |
| JPS6221155Y2 (en) |