JPH0446552Y2 - - Google Patents

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JPH0446552Y2
JPH0446552Y2 JP16441788U JP16441788U JPH0446552Y2 JP H0446552 Y2 JPH0446552 Y2 JP H0446552Y2 JP 16441788 U JP16441788 U JP 16441788U JP 16441788 U JP16441788 U JP 16441788U JP H0446552 Y2 JPH0446552 Y2 JP H0446552Y2
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pipe
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pressurized air
nozzle
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、粉状殺虫薬等の粉剤を畳等の散布
場所へ注入し、拡散する粉剤注入装置に関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention relates to a powder injection device that injects and disperses a powder such as a powdered insecticide into a spraying area such as a tatami mat.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

畳等に発生している害虫を駆除するために、殺
虫薬を注入する従来の注入装置(例:実公昭61−
43566公報、実開昭60−203129号公報及び実開昭
61−285919号公報等)では、人力式又は動力式の
噴霧機を利用し、畳内にノズル部を差し込み、液
体又は気体の薬をノズル部の先端から畳内に注入
している。
Conventional injection equipment that injects insecticides to exterminate pests that occur on tatami mats, etc.
Publication No. 43566, Publication No. 60-203129, and Publication No. 43566
61-285919, etc.), a manual or powered sprayer is used, a nozzle part is inserted into the tatami mat, and a liquid or gaseous medicine is injected into the tatami mat from the tip of the nozzle part.

従来例には、固体(一般に粉状)の殺虫薬を畳
等に注入し得る粉剤注入装置は存在しない。
In the prior art, there is no powder injection device that can inject solid (generally powdered) insecticides into tatami mats or the like.

〔考案が解決しようとする課題〕[The problem that the idea aims to solve]

注入される薬が液体の場合、畳が薬液の水分で
湿り、薬効が低下したり、畳の腐り及び変質等の
弊害が生じる。あるいは薬液が蒸発して、薬液が
多量のときは、室内に充満し、そのような部屋に
人が長時間滞在したとき、中毒に陥る危険性があ
る。
If the medicine to be injected is a liquid, the tatami mats will become damp with the water content of the medicine solution, which may reduce the efficacy of the medicine and cause problems such as rotting and deterioration of the tatami mats. Alternatively, if the chemical solution evaporates and there is a large amount of the drug solution, it will fill the room and if a person stays in such a room for a long time, there is a risk of poisoning.

また、気体状の薬を使用した場合には、畳内の
拡散が不十分となり、ノズル部の差し込み個所を
大幅に増大する必要が生じ、作業が煩雑になると
ともに、薬液の場合と同様に、ガスが室内に充満
し、中毒の心配がある。
In addition, when gaseous medicine is used, diffusion within the tatami mat becomes insufficient, and the number of insertion points for the nozzle part needs to be significantly increased, making the work complicated. Gas fills the room and there is a risk of poisoning.

これに対し、粉剤状の殺虫薬に関しては人畜無
害のものが既に開発されており、安全性が優れて
いる。
On the other hand, powdered insecticides that are harmless to humans and animals have already been developed and are highly safe.

請求項1の考案の目的は、安全性に優れる粉剤
の注入を可能とする粉剤注入装置を提供すること
である。
The object of the invention of claim 1 is to provide a powder injection device that enables powder injection with excellent safety.

請求項2の考案の目的は、さらに、請求項1の
粉剤注入装置において、粉剤の注入量を容易に調
整可能とすることである。
A further object of the invention of claim 2 is to enable the injection amount of powder to be easily adjusted in the powder injection device of claim 1.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この考案を、実施例に対応する図面の符号を使
用して説明する。
This invention will be explained using reference numerals in the drawings that correspond to the embodiments.

請求項1の粉剤注入装置は、以下の(a)〜(d)の構
成要素を有している。
The powder injection device according to the first aspect has the following components (a) to (d).

(a) 粉剤を貯蔵する粉剤タンク26 (b) 第1の管部20の先端部に設けられ第1の管
部20からの噴出空気により粉剤タンク26内
の粉剤を第2の管部22へ送出するエゼクタ2
4 (c) 第2の管部22の先端部に結合し第2の管部
22からの粉剤を噴口34より噴出する差し込
み部32 (d) 第1の管部20への加圧空気の導入を制御す
る手動式開閉弁68 請求項2の粉剤注入装置は、さらに、エゼクタ
24と大気空間との間の流通断面積を制御する吐
出量調節部46を有している。
(a) Powder tank 26 for storing powder (b) Provided at the tip of the first pipe section 20 to transfer the powder in the powder tank 26 to the second pipe section 22 by air blown from the first pipe section 20 Ejector 2 to send out
4 (c) An insert portion 32 that is connected to the tip of the second tube portion 22 and spouts the powder from the second tube portion 22 from the nozzle 34. (d) Introduction of pressurized air into the first tube portion 20 A manual on-off valve 68 for controlling the powder injection device further includes a discharge amount adjusting section 46 for controlling the flow cross-sectional area between the ejector 24 and the atmospheric space.

〔作用〕[Effect]

請求項1の考案において、粉剤を注入するとき
は、差し込み部32を注入場所へ差し込んでか
ら、手動式開閉弁68を手動操作により開く。こ
れにより、加圧空気が第1の管部20を介してエ
ゼクタ24へ導かれ、エゼクタ24では、第1の
管部20からの加圧空気の導入による空気噴出に
より、負圧が生成される。粉剤タンク26内の粉
剤はエゼクタ24の負圧により粉剤タンク26か
らエゼクタ24へ吸引され、第1の管部20から
の加圧空気により搬送されて、第2の管部22を
経て差し込み部32へ圧送され、噴口34から噴
出する。
In the invention of claim 1, when injecting the powder, the insertion part 32 is inserted into the injection location, and then the manual opening/closing valve 68 is opened by manual operation. As a result, the pressurized air is guided to the ejector 24 via the first pipe section 20, and in the ejector 24, negative pressure is generated by air jetting due to the introduction of the pressurized air from the first pipe section 20. . The powder in the powder tank 26 is sucked from the powder tank 26 to the ejector 24 by the negative pressure of the ejector 24, is conveyed by pressurized air from the first pipe section 20, and passes through the second pipe section 22 to the insertion section 32. and is ejected from the nozzle 34.

手動式開閉弁68を閉じると、第1の管部20
への加圧空気の導入が中止され、エゼクタ24に
おける負圧が消滅し、差し込み部32の噴口34
からの粉剤の噴出も中止される。
When the manual on-off valve 68 is closed, the first pipe section 20
The introduction of pressurized air to the ejector 24 is stopped, the negative pressure in the ejector 24 disappears, and the nozzle 34 of the insertion part 32
The ejection of powder from the tank will also be stopped.

請求項2の考案では、吐出量調節部46の操作
により、エゼクタ24の負圧が大気空間へ逃され
る。これにより、粉剤タンク26からエゼクタ2
4への粉剤の吸引力が増減し、差し込み部32の
噴口34からの粉剤の吐出量が変化する。
In the second aspect of the present invention, the negative pressure of the ejector 24 is released to the atmospheric space by operating the discharge amount adjusting section 46. As a result, the ejector 2 is removed from the powder tank 26.
The suction force of the powder to the powder agent 4 increases or decreases, and the amount of powder discharged from the nozzle 34 of the insertion portion 32 changes.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この考案を図面の実施例について説明す
る。
This invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.

第5図は粉剤注入装置を使用して畳10におけ
る害虫を駆除する作業状況を示す図である。粉剤
注入装置は、作業者12により把持されて畳10
へ注入される注入器14と、エアホース16を介
して注入器14へ加圧空気を圧送するコンプレツ
サ18とを備えている。
FIG. 5 is a diagram showing a work situation in which pests are exterminated on the tatami mat 10 using a powder injection device. The powder injection device is held by the worker 12 and is placed on the tatami mat 10.
The compressor 18 includes a syringe 14 for injecting pressurized air into the syringe 14, and a compressor 18 for pumping pressurized air to the syringe 14 via an air hose 16.

第1図は注入器14の詳細な構造図である。第
1のパイプ20及び第2のパイプ22は一直線上
に配列され、エゼクタ24は第1のパイプ20及
び第2のパイプ22を互いに接続する。粉剤タン
ク26は、エゼクタ24に下部中央を固定され粉
状殺虫剤を貯蔵する本体28と、第1のパイプ2
0の軸方向へ摺動自在に第1のパイプ20に嵌装
され本体28内への粉状殺虫剤の投入の際には開
かれる蓋30とを有している。注入針32は、第
2のパイプ22の下端部に上端部を固定され、先
端部に周方向へ適宜間隔で複数個の噴口34を有
している。圧縮コイルばね36は、中心の注入針
32を包囲するように注入針32より少し長く延
び、上端部において第2のパイプ22の下端部に
固定され、注入針32を保護している。T字状の
ハンドル38は、第1のパイプ20の上端部に装
着され、上部の一端部にはエアホース16(第5
図)を接続される加圧空気導入口40を有してい
る。操作レバー42はハンドル38の側部に揺動
自在に取付けられ、ブラケツト44は、下端部に
おいて操作レバー42に回動自在に結合し、操作
レバー42の揺動に伴つて上下動する。吐出量調
節つまみ46は、蓋30の上面に固設され、大気
空気から空気導入管48への空気導入量を制御す
る。空気導入管48は、本体28内を延びて、吐
出量調節つまみ46とエゼクタ24とを接続す
る。
FIG. 1 is a detailed structural diagram of the syringe 14. The first pipe 20 and the second pipe 22 are arranged in a straight line, and the ejector 24 connects the first pipe 20 and the second pipe 22 to each other. The powder tank 26 includes a main body 28 whose lower center is fixed to the ejector 24 and stores a powdered insecticide, and a first pipe 2.
The lid 30 is fitted onto the first pipe 20 so as to be slidable in the axial direction of the main body 28, and is opened when the powdered insecticide is introduced into the main body 28. The injection needle 32 has an upper end fixed to the lower end of the second pipe 22, and has a plurality of nozzles 34 at appropriate intervals in the circumferential direction at its tip. The compression coil spring 36 extends slightly longer than the injection needle 32 so as to surround the injection needle 32 at the center, and its upper end is fixed to the lower end of the second pipe 22 to protect the injection needle 32. The T-shaped handle 38 is attached to the upper end of the first pipe 20, and one end of the upper part is attached to the air hose 16 (the fifth
It has a pressurized air inlet 40 connected to the air conditioner (see Fig.). The operating lever 42 is swingably attached to the side of the handle 38, and the bracket 44 is rotatably connected to the operating lever 42 at its lower end and moves up and down as the operating lever 42 swings. The discharge amount adjustment knob 46 is fixedly provided on the top surface of the lid 30 and controls the amount of air introduced into the air introduction pipe 48 from atmospheric air. The air introduction pipe 48 extends inside the main body 28 and connects the discharge amount adjustment knob 46 and the ejector 24 .

第2図はエゼクタ24の詳細な断面図である。
エゼクタ24は中央に管部50を備え、第2のパ
イプ22の上端部は管部50の下端部に螺着して
いる。粉剤タンク26の本体28は、下部中央に
おいて管部50により貫挿され、タンク固定ナツ
ト52により管部50の段部に締め付けられ、固
定されている。パツキン54は、本体28と管部
50の段部との間に挟着され、本体28における
管部50の貫通部のシールを行なつている。接続
部56は、管部50の上端部に固定され、第1の
パイプ20の下端部を螺着されている。ノズル5
8は、管部50のベンチユリ部より上方において
管部50内へ突出するように、接続部56の下端
部に固定されている。通孔60は、ノズル58の
先端部に臨む位置に管部50の周壁に形成され、
本体28内と管部50内とを連通する。分岐部6
2は、通孔60と対峙する位置において管部50
に接続され、上端部において空気導入管48を接
続されている。
FIG. 2 is a detailed cross-sectional view of the ejector 24.
The ejector 24 has a pipe section 50 in the center, and the upper end of the second pipe 22 is screwed onto the lower end of the pipe section 50. The main body 28 of the powder tank 26 is penetrated by a pipe section 50 at the center of the lower part thereof, and is fastened and fixed to the stepped section of the pipe section 50 by a tank fixing nut 52. The packing 54 is sandwiched between the main body 28 and the stepped portion of the tube portion 50, and seals the penetration portion of the tube portion 50 in the main body 28. The connecting portion 56 is fixed to the upper end of the tube portion 50 and is screwed onto the lower end of the first pipe 20. Nozzle 5
8 is fixed to the lower end of the connecting part 56 so as to protrude into the pipe part 50 above the bench lily part of the pipe part 50. The through hole 60 is formed in the peripheral wall of the tube portion 50 at a position facing the tip of the nozzle 58,
The inside of the main body 28 and the inside of the tube portion 50 are communicated with each other. Branch 6
2 has a pipe portion 50 at a position facing the through hole 60.
, and an air introduction pipe 48 is connected at the upper end.

第3図はハンドル38の加圧空気導入口40側
半部の詳細図である。操作レバー42は、一端部
において枢軸64によりハンドル38に回動自在
に支持され、加圧空気通路66は、ハンドル38
内に形成されて、加圧空気導入口40を第1のパ
イプ20の上端部へ連通させている。
FIG. 3 is a detailed view of the half of the handle 38 on the pressurized air inlet 40 side. The operating lever 42 is rotatably supported at one end by the handle 38 by a pivot 64, and the pressurized air passage 66 is connected to the handle 38.
The pressurized air inlet 40 is formed in the first pipe 20 and communicates with the upper end of the first pipe 20 .

第4図はハンドル38の中心部の垂直断面図で
ある。開閉弁68は、第1のパイプ20の上端部
により固定される弁座70と、弁座70の上側に
おいて上下動自在に加圧空気通路66の鉛直部に
遊嵌されている弁体72とを有している。弁体7
2の上端部は、ハンドル38の上方へ露出し、ボ
ルト74によりブラケツト44の上辺部に結合し
ている。プラグ76は、ハンドル38の上端部に
おける弁体72の貫通部に装着され、加圧空気通
路66からの加圧空気の漏れを阻止している。圧
縮コイルばね78は、弁体72の中間のフランジ
部とプラグ76の下面との間に縮設され、弁体7
2を弁座70の方へ付勢している。
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the center of the handle 38. The on-off valve 68 includes a valve seat 70 fixed to the upper end of the first pipe 20, and a valve body 72 loosely fitted in the vertical portion of the pressurized air passage 66 above the valve seat 70 so as to be able to move up and down. have. Valve body 7
The upper end of the handle 38 is exposed above the handle 38 and is connected to the upper side of the bracket 44 by a bolt 74. A plug 76 is attached to a penetration portion of the valve body 72 at the upper end of the handle 38 to prevent pressurized air from leaking from the pressurized air passage 66. The compression coil spring 78 is compressed between the middle flange portion of the valve body 72 and the lower surface of the plug 76, and is compressed between the valve body 72 and the lower surface of the plug 76.
2 toward the valve seat 70.

第3図及び第4図において、作業者12の操作
により操作レバー42の自由端側が上方へ揺動さ
れると、ブラケツト44及び弁体72が上昇し、
開閉弁68は加圧空気通路66を開く。また、操
作レバー42の自由端側の操作力を解除すると、
圧縮コイルばね78の付勢力により弁体72が下
降して、開閉弁68は加圧空気通路66を閉じ
る。
In FIGS. 3 and 4, when the free end side of the operating lever 42 is swung upward by the operation of the operator 12, the bracket 44 and the valve body 72 rise.
The on-off valve 68 opens the pressurized air passage 66 . Moreover, when the operating force on the free end side of the operating lever 42 is released,
The valve body 72 is lowered by the biasing force of the compression coil spring 78, and the on-off valve 68 closes the pressurized air passage 66.

実施例の作用について説明する。 The operation of the embodiment will be explained.

粉状殺虫剤の注入作業を行なう場合は、第5図
に示されるように、コンプレツサ18を適当な場
所に置くとともに、エアホース16を介してコン
プレツサ18を注入器14へ接続し、作業者12
は、注入器14を携帯して、粉状殺虫剤の注入場
所へ移動する。作業者12は、圧縮コイルばね3
6に抗して注入針32を畳10の中又は畳10と
畳10との間の〓間へ差し込み、それから、操作
レバー42を操作して、ハンドル38内の開閉弁
68を開にする。これにより、加圧空気通路66
が開き、コンプレツサ18からの加圧空気がハン
ドル38の加圧空気導入口40、加圧空気通路6
6及び第1のパイプ20を経てエゼクタ24へ導
かれ、ノズル58の先端から噴出する。ノズル5
8の先端からの空気噴出により、ノズル58の先
端側には負圧が生成され、粉剤タンク26内の粉
状殺虫剤は、エゼクタ24の負圧により吸引され
て、通孔60から管部50内へ導入される。その
後、粉剤タンク26は、ノズル58からの加圧空
気により搬送されて、第2のパイプ22を経て注
入針32へ圧送され、噴口34から噴出する。注
入針32の差し込み個所が畳10と畳10との間
の間〓である場合には、噴口34から噴出した粉
状殺虫剤が畳10の裏面へ広く拡散し、畳10を
上げて薬を散布したときと同等の効果を得ること
ができる。
When injecting a powdered insecticide, as shown in FIG.
carries the syringe 14 with him and moves to the injection site of the powdered insecticide. The worker 12 uses the compression coil spring 3
6, the injection needle 32 is inserted into the tatami mat 10 or between the tatami mats 10, and then the operation lever 42 is operated to open the on-off valve 68 in the handle 38. As a result, the pressurized air passage 66
opens, and the pressurized air from the compressor 18 flows through the pressurized air inlet 40 of the handle 38 and the pressurized air passage 6.
6 and the first pipe 20 to the ejector 24, and is ejected from the tip of the nozzle 58. Nozzle 5
8, a negative pressure is generated at the tip side of the nozzle 58, and the powdered insecticide in the powder tank 26 is sucked by the negative pressure of the ejector 24 and released from the through hole 60 into the pipe section 50. introduced into the world. Thereafter, the powder tank 26 is conveyed by pressurized air from the nozzle 58, is forced to the injection needle 32 via the second pipe 22, and is ejected from the nozzle 34. If the insertion point of the injection needle 32 is between the tatami mats 10, the powdered insecticide ejected from the nozzle 34 will spread widely to the back side of the tatami mats 10, and the tatami mats 10 will be raised to inject the medicine. You can get the same effect as when spraying.

操作レバー42の操作力を解除すると、開閉弁
68により加圧空気通路66が閉じられ、ノズル
58からの空気の噴出は中止されて、エゼクタ2
4における負圧が消滅し、注入針32の噴口34
からの粉状殺虫剤の噴出も中止される。
When the operating force of the operating lever 42 is released, the pressurized air passage 66 is closed by the on-off valve 68, the jetting of air from the nozzle 58 is stopped, and the ejector 2
The negative pressure at 4 disappears, and the nozzle 34 of the injection needle 32
The spraying of powdered insecticide from the ground will also be discontinued.

噴口34からの粉状殺虫剤の噴出量を調整する
場合には、吐出量調節つまみ46を回転操作し
て、大気空間と空気導入管48との空気流通断面
積を制御する。これにより、空気導入管48を介
して大気空間へ逃されるエゼクタ24のノズル5
8の先端側の負圧が適当に調整され、この負圧に
よる粉剤タンク26からエゼクタ24への粉状殺
虫剤の吸引力が増減し、注入針32の噴口34か
らの粉状殺虫剤の吐出量が変化する。
When adjusting the amount of powdered insecticide ejected from the nozzle 34, the ejection amount adjustment knob 46 is rotated to control the air flow cross-sectional area between the atmospheric space and the air introduction pipe 48. As a result, the nozzle 5 of the ejector 24 escapes into the atmospheric space via the air introduction pipe 48.
The negative pressure on the tip side of the injection needle 8 is adjusted appropriately, and this negative pressure increases or decreases the suction force of the powdered insecticide from the powder tank 26 to the ejector 24, and the powdered insecticide is discharged from the nozzle 34 of the injection needle 32. The amount changes.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

請求項1の考案では、エゼクタを利用し、差し
込み部の噴口からの粉剤の噴出が可能になる。粉
剤は安全性に優れたものが既に開発されているの
で、有害なガスの発生を防止することができると
ともに、液体及び気体の薬等の散布剤を使用する
場合のように、散布場所を湿らせたり、薬効が低
下したりする弊害を防止することができる。ま
た、粉剤は液体や気体の散布剤に比して、拡散性
が優れているので、一定面積当たりの注入回数を
減らして、作業能率を向上させることができる。
In the invention of claim 1, the powder can be ejected from the nozzle of the insertion part by using the ejector. Powder agents have already been developed with excellent safety, and can prevent the generation of harmful gases. It is possible to prevent adverse effects such as oxidation and a decrease in drug efficacy. Furthermore, since powder agents have better dispersibility than liquid or gaseous dispersants, the number of injections per given area can be reduced and work efficiency can be improved.

請求項1の考案では、加圧空気を生成する動力
部を分離して、作業者は動力部を搭載しない軽量
かつコンパクトな部分のみを携帯することが可能
となるので、労力を軽減することができる。
According to the invention of claim 1, the power unit that generates pressurized air is separated, and the worker can carry only the lightweight and compact part that does not include the power unit, which reduces labor. can.

請求項2の考案では、エゼクタの負圧を大気空
間へ逃して、エゼクタにおける粉剤の吸引力を変
化させ、これにより、粉剤の吐出量を簡単に調整
することができる。
In the second aspect of the present invention, the negative pressure of the ejector is released to the atmospheric space to change the suction force of the powder in the ejector, thereby easily adjusting the amount of powder to be discharged.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの考案の実施例に関し、第1図は注入
器の詳細な構造図、第2図はエゼクタの詳細な断
面図、第3図はハンドルの加圧空気導入口側半部
の詳細図、第4図はハンドルの中心部の垂直断面
図、第5図は粉剤注入装置を使用して畳における
害虫を駆除する作業状況を示す図である。 14……注入器、20……第1のパイプ(第1
の管部)、22……第2のパイプ(第2の管部)、
24……エゼクタ、26……粉剤タンク、32…
…注入針(差し込み部)、34……噴口、46…
…吐出量調節つまみ(吐出量調節部)、68……
開閉弁(手動式開閉弁)。
The drawings relate to an embodiment of the invention, and FIG. 1 is a detailed structural view of the injector, FIG. 2 is a detailed sectional view of the ejector, and FIG. 3 is a detailed view of the pressurized air inlet side half of the handle. FIG. 4 is a vertical sectional view of the center of the handle, and FIG. 5 is a diagram showing a working situation in which pests are exterminated on tatami mats using a powder injection device. 14... Injector, 20... First pipe (first
pipe part), 22... second pipe (second pipe part),
24...Ejector, 26...Powder tank, 32...
... Injection needle (insertion part), 34 ... Spout, 46 ...
...Discharge amount adjustment knob (discharge amount adjustment section), 68...
On-off valve (manual on-off valve).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 粉剤を貯蔵する粉剤タンク26と、第1の管
部20の先端部に設けられ前記第1の管部20
からの噴出空気により前記粉剤タンク26内の
粉剤を第2の管部22へ送出するエゼクタ24
と、前記第2の管部22の先端部に結合し前記
第2の管部22からの粉剤を噴口34より噴出
する差し込み部32と、前記第1の管部20へ
の加圧空気の導入を制御する手動式開閉弁68
とを有してなることを特徴とする粉剤注入装
置。 (2) 前記エゼクタ24と大気空間との間の流通断
面積を制御する吐出量調節部46を有してなる
ことを特徴とする請求項1記載の粉剤注入装
置。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A powder agent tank 26 for storing a powder agent, and the first tube portion 20 provided at the tip of the first tube portion 20.
an ejector 24 that sends out the powder in the powder tank 26 to the second pipe section 22 by air blown from the ejector 24;
, an insertion part 32 that is coupled to the tip of the second pipe part 22 and spouts the powder from the second pipe part 22 from the nozzle 34; and an insertion part 32 for introducing pressurized air into the first pipe part 20. Manual on-off valve 68 to control
A powder injection device comprising: (2) The powder injection device according to claim 1, further comprising a discharge amount adjusting section 46 that controls a flow cross-sectional area between the ejector 24 and the atmospheric space.
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