JPH0445668Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445668Y2 JPH0445668Y2 JP11428487U JP11428487U JPH0445668Y2 JP H0445668 Y2 JPH0445668 Y2 JP H0445668Y2 JP 11428487 U JP11428487 U JP 11428487U JP 11428487 U JP11428487 U JP 11428487U JP H0445668 Y2 JPH0445668 Y2 JP H0445668Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spatula
- bread
- kneading
- rotating
- material container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は家庭でパンを作る製パン器の主要部で
あるねり器のヘラ機構に関するものである。
あるねり器のヘラ機構に関するものである。
「従来の技術」
パンを作るには、その材料である小麦粉、イー
スト菌、バター、砂糖、塩等を水と共に材料容器
内で上記材料をヘラの回転によつてこねる作業を
とり、ついでこね作業が終了すると、その状態で
発酵を行う手順が製パン器に於てとられている。
スト菌、バター、砂糖、塩等を水と共に材料容器
内で上記材料をヘラの回転によつてこねる作業を
とり、ついでこね作業が終了すると、その状態で
発酵を行う手順が製パン器に於てとられている。
かくして発酵が所要時間を経て終了すると、同
一材料容器内で同一回転ヘラをもつて、該ヘラの
回転で発酵したパン生地をその状態からかき回
し、ガス抜きが行われた後、成形発酵の手順を経
て焼きに入る作業がとられている。
一材料容器内で同一回転ヘラをもつて、該ヘラの
回転で発酵したパン生地をその状態からかき回
し、ガス抜きが行われた後、成形発酵の手順を経
て焼きに入る作業がとられている。
「考案が解決しようとする問題点」
パン生地を材料容器内でこねた後、その状態で
同一材料容器内で所要時間発酵させ、次に同一条
件でガス抜きをするため、単なる平面状のヘラを
使用したものでは、パン生地は単にダンゴ状にな
つて振り回わされるに過ぎない。
同一材料容器内で所要時間発酵させ、次に同一条
件でガス抜きをするため、単なる平面状のヘラを
使用したものでは、パン生地は単にダンゴ状にな
つて振り回わされるに過ぎない。
又回転ヘラと固定棒を材料容器側壁内に突出し
て回転ヘラと固定棒との相互作用でこねる場合、
パン材料が規定より少ないとき、パン生地が回転
ヘラの回転毎に固定棒にからみ付きながら固定棒
を中心に回されているに過ぎないため、充分なこ
ね作用が行われないと言う問題点があつた。
て回転ヘラと固定棒との相互作用でこねる場合、
パン材料が規定より少ないとき、パン生地が回転
ヘラの回転毎に固定棒にからみ付きながら固定棒
を中心に回されているに過ぎないため、充分なこ
ね作用が行われないと言う問題点があつた。
それによつて出来たパンは良く脹れてもすだち
が粗く、目の細かい良質のパンが出来ないと言う
不都合が生じた。
が粗く、目の細かい良質のパンが出来ないと言う
不都合が生じた。
「問題点を解決するための手段」
然るに、本考案は、パン材料をこねる材料容器
に於て、その材料容器内に回転軸が挿入れ、その
回転軸に駆動腕が取付けられ、該腕の先端こね部
分に可動ヘラを回動自在に設立させ、回転軸が回
転することにより可動ヘラに回転力を伝達する伝
達機構を設けたことを特徴とするもので、こね作
業は勿論の事、発酵したパン生地をからみ回しな
がら抑えてガス抜きをも行わしめ、すだちの細か
い良質のパンを得る様に構成したものである。
に於て、その材料容器内に回転軸が挿入れ、その
回転軸に駆動腕が取付けられ、該腕の先端こね部
分に可動ヘラを回動自在に設立させ、回転軸が回
転することにより可動ヘラに回転力を伝達する伝
達機構を設けたことを特徴とするもので、こね作
業は勿論の事、発酵したパン生地をからみ回しな
がら抑えてガス抜きをも行わしめ、すだちの細か
い良質のパンを得る様に構成したものである。
「作用」
材料容器内の回転軸に駆動腕をかん着し、該腕
先端に回動自在に可動ヘラを取付けて回転させる
から、材料容器内にパン材料を水と共に供給し、
該可動ヘラの回転をもつてこんねつを開始すると
従来の単一平面ヘラ又は前記の固定棒のこね作用
と違いこね作用の効率が悪かつたのに対し、パン
生地の重量でパン生地は常に該容器の底面に置か
れるから、該可動ヘラは駆動腕の回動と共に伝達
機構を介して回動され、且つ該駆動腕の容器内壁
に沿つての回動で該可動ヘラは万遍なくパン生地
をこねて回される様になる。そのため、パン材料
の多寡に影響されない効率良いこね作用が出来
る。
先端に回動自在に可動ヘラを取付けて回転させる
から、材料容器内にパン材料を水と共に供給し、
該可動ヘラの回転をもつてこんねつを開始すると
従来の単一平面ヘラ又は前記の固定棒のこね作用
と違いこね作用の効率が悪かつたのに対し、パン
生地の重量でパン生地は常に該容器の底面に置か
れるから、該可動ヘラは駆動腕の回動と共に伝達
機構を介して回動され、且つ該駆動腕の容器内壁
に沿つての回動で該可動ヘラは万遍なくパン生地
をこねて回される様になる。そのため、パン材料
の多寡に影響されない効率良いこね作用が出来
る。
更に発酵後のガス抜き或は丸目に際しても数秒
間の該可動ヘラの回転で行う事が出来るものであ
る。
間の該可動ヘラの回転で行う事が出来るものであ
る。
「実施例」
図に於て1は本考案の製パン器本体、2はオー
ブン、3はヒータ4を設けたオーブン 2内の材
料容器で、オーブン2及び容器3が本体1内に格
納される。
ブン、3はヒータ4を設けたオーブン 2内の材
料容器で、オーブン2及び容器3が本体1内に格
納される。
5はモータで、その駆動力はプーリ6よりベル
ト7を介してプーリ8に伝達して該プーリ8の回
転軸9に伝達される。材料容器3中央底部には該
軸9の上部が突出して駆動腕10が取付けられ、
モータ5の回転と共に駆動腕10がそのプーリ
6,8の減速比に従つて該容器3内で回動する。
ト7を介してプーリ8に伝達して該プーリ8の回
転軸9に伝達される。材料容器3中央底部には該
軸9の上部が突出して駆動腕10が取付けられ、
モータ5の回転と共に駆動腕10がそのプーリ
6,8の減速比に従つて該容器3内で回動する。
11は駆動腕10の先端から回動自在に設立し
た回転ピンで、該回転ピン11の上端はC状の形
状をした可動ヘラ12が一体に取付けられ、回転
軸9を中心にヘラ12を公転させると共に、又遊
星歯車13の中心には該回転ピン11の下端部が
貫通固定され、歯車13と係合う固定歯車14は
材料容器3の底部中央に固定され、該歯車14の
中心部に回転軸9が回転可能に貫通され、機構で
ある各伝達13,14を介して回転軸9の回転力
を可動ヘラ12に伝達し、回転ピン11を中心に
ヘラ12を自転させるものである。
た回転ピンで、該回転ピン11の上端はC状の形
状をした可動ヘラ12が一体に取付けられ、回転
軸9を中心にヘラ12を公転させると共に、又遊
星歯車13の中心には該回転ピン11の下端部が
貫通固定され、歯車13と係合う固定歯車14は
材料容器3の底部中央に固定され、該歯車14の
中心部に回転軸9が回転可能に貫通され、機構で
ある各伝達13,14を介して回転軸9の回転力
を可動ヘラ12に伝達し、回転ピン11を中心に
ヘラ12を自転させるものである。
即ち、モータ5の回転プーリー6、ベルト7、
プーリー8、回転軸9、駆動腕10の順で伝達さ
れ、駆動腕10の先端に回動自在に取付けられた
回転ピン11が容器3内で回転軸9を中心に公転
する。
プーリー8、回転軸9、駆動腕10の順で伝達さ
れ、駆動腕10の先端に回動自在に取付けられた
回転ピン11が容器3内で回転軸9を中心に公転
する。
また、ビス15によつて容器3の底部中央に固
定されている固定歯車14と、回転ピン11の下
端部に設けられている遊星歯車13が噛み合うこ
とで、駆動腕10の回動によつて回転ピン11が
自転する。
定されている固定歯車14と、回転ピン11の下
端部に設けられている遊星歯車13が噛み合うこ
とで、駆動腕10の回動によつて回転ピン11が
自転する。
尚、歯車13と歯車14との間にはバツクラツ
シユがあり、かつ、食い込むものがパン生地のよ
うな粘性のあるものなので可動ヘラ12の回転の
障害とはならない。
シユがあり、かつ、食い込むものがパン生地のよ
うな粘性のあるものなので可動ヘラ12の回転の
障害とはならない。
「考案の効果」
以上の様に本考案に係る製パン器の主たる要素
であるこね機構のこね作用はパン生地のグルテン
発生に最も大切であるため、従来の如き平面ヘラ
による単なるかき回しもの、又は材料容器の側壁
から突出した固定棒と違い、パン生地全体の回動
と可動ヘラの回転によつて、パン生地を傷める事
なく良くこねられ伸びのあるグルテンが発生出来
るので、良く脹れたきめ細やかな柔かい良質のパ
ンを得る事が出来る利点がある。
であるこね機構のこね作用はパン生地のグルテン
発生に最も大切であるため、従来の如き平面ヘラ
による単なるかき回しもの、又は材料容器の側壁
から突出した固定棒と違い、パン生地全体の回動
と可動ヘラの回転によつて、パン生地を傷める事
なく良くこねられ伸びのあるグルテンが発生出来
るので、良く脹れたきめ細やかな柔かい良質のパ
ンを得る事が出来る利点がある。
第1図は本考案のヘラ機構を取付けた製パン器
本体、第2図は本考案の可動ヘラの機構を材料容
器に取付けた斜視図である。 3……材料容器、9……回転軸、10……駆動
腕、12……可動ヘラ、13……遊星歯車(歯車
機構)、14……固定歯車(歯車機構)。
本体、第2図は本考案の可動ヘラの機構を材料容
器に取付けた斜視図である。 3……材料容器、9……回転軸、10……駆動
腕、12……可動ヘラ、13……遊星歯車(歯車
機構)、14……固定歯車(歯車機構)。
Claims (1)
- 材料をこねる材料容器に於て、その材料容器内
に回転軸が挿入され、その回転軸に駆動腕が取付
けられ、該腕の先端こね部分に可動ヘラを回動自
在に設立させ、回転軸が回転することにより可動
ヘラに回転力を伝達する伝達機構を設けたことを
特徴とするねり器のヘラ機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11428487U JPH0445668Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11428487U JPH0445668Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6423943U JPS6423943U (ja) | 1989-02-08 |
JPH0445668Y2 true JPH0445668Y2 (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=31354888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11428487U Expired JPH0445668Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0445668Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0418525Y2 (ja) * | 1988-09-21 | 1992-04-24 |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP11428487U patent/JPH0445668Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6423943U (ja) | 1989-02-08 |
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