JPH044370A - Valve - Google Patents
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、バルブに関する。特に、半導体製造工程にお
ける高温カス等の供給・遮断に用いられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a valve. In particular, it is used for supplying and shutting off high-temperature scum, etc. in semiconductor manufacturing processes.
[従来の技術]
例えは、M−CVD、MO−CVD法による半導体製造
装置において、各種流体の供給・遮断に用いられるバル
ブを第6図、第7図に示す。[Prior Art] For example, FIGS. 6 and 7 show valves used for supplying and shutting off various fluids in semiconductor manufacturing equipment using M-CVD and MO-CVD methods.
第6図は、流入路12.流出路13を有する本体10と
、バルブピース20と、本体1oの接液面11との間に
両路12,13を連通させる密封空間Sを形成するベロ
ー39(45はカバーである。)と、バルブピース20
の操作棒25とからなるいわゆるベローシール型バルブ
を示し、また、第7図は本体1.0(12,13>と、
この本体10の接液面11に埋設されたチップ2つと、
接液面11との間に密封空間Sを形成するとともにその
一部かバルブピース〈2o)を形成するダイヤフラム3
9と、操作棒25とからなるいわゆるダイヤフラム型バ
ルブを示す。FIG. 6 shows the inflow channel 12. A bellows 39 (45 is a cover) that forms a sealed space S that communicates both passages 12 and 13 between the main body 10 having an outflow passage 13, the valve piece 20, and the liquid contact surface 11 of the main body 1o. , valve piece 20
Fig. 7 shows a so-called bellows seal type valve consisting of an operating rod 25 and a main body 1.0 (12, 13>).
Two chips embedded in the liquid contact surface 11 of this main body 10,
A diaphragm 3 that forms a sealed space S between it and the liquid contact surface 11, and also forms a part of the sealed space S as a valve piece (2o).
9 and an operating rod 25, a so-called diaphragm type valve is shown.
したがって、いずれの型も操作棒25を上下動させるこ
とによって、流入路12と流出路13とを密封空間Sを
介して連結・遮断することができる。Therefore, in either type, the inflow path 12 and the outflow path 13 can be connected and isolated via the sealed space S by moving the operating rod 25 up and down.
ところで、上記バルブの本体10は5US316等の金
属で形成され、また、バルブピース20はテフロン系樹
脂等から形成されているのか一般的である。Incidentally, the main body 10 of the valve is generally made of metal such as 5US316, and the valve piece 20 is made of Teflon resin or the like.
しかし、例えば、水銀等を使用するM−CVD法の装置
では金属の使用か許されず、また、近年は蒸気圧との関
係から一層の耐蝕性と耐熱性が求められ、さらに、超電
導物質や金属化合物を生成するMO−CVD法装置にお
いても一段と高温く例えば250〜280℃)の酸素等
を用いる傾向にあることから、上記構造のバルブでは使
用に耐えないとの指摘がある。また、耐熱性のみならす
テフロン系樹脂等からなるダイヤフラムではカス透過性
の点から、特に、貰種カス混入を嫌うMO−CVD法装
置では使用できない。However, for example, M-CVD methods that use mercury etc. are only allowed to use metals, and in recent years, even higher corrosion resistance and heat resistance are required due to the relationship with vapor pressure. It has been pointed out that the MO-CVD method apparatus for producing compounds tends to use oxygen at a higher temperature (for example, 250 to 280° C.), and therefore a valve with the above structure cannot withstand use. Furthermore, a diaphragm made of a Teflon-based resin or the like that is not only heat resistant cannot be used in MO-CVD apparatuses in particular where contamination with seed dregs is disliked due to its permeability to scum.
これに対して、カス透過性のない耐熱ゴムを用いること
か考えられるが、この場合には熱変形か生じ、さらには
室温に戻したときに本体10の接液面11に粘着したま
まとなってしまう問題がある。On the other hand, it may be possible to use heat-resistant rubber that is not permeable to debris, but in this case, thermal deformation may occur, and furthermore, it may remain stuck to the liquid contact surface 11 of the main body 10 when the temperature is returned to room temperature. There is a problem with this.
しかして、例えば250℃以上の高温カスを使用する場
合には、本体10.バルブピース20を石英あるいは耐
熱カラスで形成した第8図に示したような手動コック型
!M造のバルブを用いているのが実状である。For example, when using high-temperature scraps of 250°C or higher, the main body 10. A manual cock type as shown in Fig. 8 where the valve piece 20 is made of quartz or heat-resistant glass! The actual situation is that M-made valves are used.
[発明か解決しようとする課題]
しかしながら、上記手動コック型の場合、本体10とバ
ルブピース20とはテーパー摺合せ構造とされているの
で、流体の完全遮断性に欠け、ハンドル26の締め角度
や経時的変化等によりリークが発生する、とともに機械
的強度・信頼性が低くかつ高温使用中における自動操作
か困難という問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of the manual cock type described above, since the main body 10 and the valve piece 20 have a tapered sliding structure, it lacks complete fluid isolation, and the tightening angle of the handle 26 and There are problems in that leaks occur due to changes over time, mechanical strength and reliability are low, and automatic operation is difficult during high-temperature use.
本発明の目的は、流体の正確な供給とリーク絶無の完全
遮断とを高温においても長期に亘って安定して保障でき
るバルブを提供することにある。An object of the present invention is to provide a valve that can stably guarantee accurate supply of fluid and complete shutoff with no leakage over a long period of time even at high temperatures.
[課題を解決するための手段]
本発明は、流入路および流出路を有し両側に対向する接
液面が設けられた本体に石英等の酸化物からなるバルブ
ピース嵌挿用の貫通口を設けるとともに少なくとも直接
液面を石英等の酸化物で形成し、
各接液面との間にそれぞれ密封空間を形成する一対の弗
素系耐熱ゴムからなるダイヤフラムを設けるとともに各
密封空間内にダイヤフラムと接液面とか直接接触するこ
とを防止するための石英等の酸化物からなる粘着防止部
材をそれぞれに配設し、
前記バルブピースを開閉動作させる一対の抑圧部材を各
ダイヤフラムの外側に配設したことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a main body having an inflow path and an outflow path and facing liquid contact surfaces on both sides, and a through hole for fitting a valve piece made of an oxide such as quartz. In addition, at least the direct liquid surface is formed of an oxide such as quartz, and a pair of diaphragms made of fluorine-based heat-resistant rubber are provided to form sealed spaces between each wetted surface, and in contact with the diaphragm within each sealed space. An anti-stick member made of oxide such as quartz is provided on each diaphragm to prevent direct contact with the liquid surface, and a pair of suppressing members for opening and closing the valve piece is provided on the outside of each diaphragm. It is characterized by
[作 用1
本発明では、本体の少なくとも接液面か石英等の酸化物
で形成され、バルブピースか石英等の酸化物で形成され
、かつダイヤフラムもカス透過性のない弗素系耐熱ゴム
から形成されているので、例えば280℃以上の高温中
でも確実使用できる。[Function 1] In the present invention, at least the liquid contact surface of the main body is made of an oxide such as quartz, the valve piece is made of an oxide such as quartz, and the diaphragm is also made of a fluorine-based heat-resistant rubber that is not permeable to scum. Therefore, it can be used reliably even at high temperatures of, for example, 280°C or higher.
また、バルブピースは本体の貫通口に嵌挿され本体を挾
む両側に配設された抑圧部材によって各ダイヤフラムを
介して開閉動作されるから、ダイヤフラムの形態が簡素
となり安定動作を保障できるとともに押圧部材とバルブ
ピースとをOリング等を介してダイヤプラムを貫通させ
る必要かなく信頼性の高いものとなる。In addition, the valve piece is inserted into the through hole of the main body and is opened and closed via each diaphragm by the suppressing members disposed on both sides sandwiching the main body, so the form of the diaphragm is simplified, ensuring stable operation, and pressing. There is no need to penetrate the diaphragm between the member and the valve piece via an O-ring or the like, resulting in high reliability.
さらに、ダイヤフラムと接液面との間には粘着防止部材
が介装されているので、高温〜室温と使用環境が変化し
ても、ダイヤフラムか接液面に粘着してしまうことを防
止でき安定した開閉か保障できる。さらに、ガス透過に
よる異種流体の混入も完全に防止でき、バルブ開閉の自
動化を容易に達成できる。Furthermore, since an anti-adhesion member is interposed between the diaphragm and the liquid contact surface, it is stable even if the usage environment changes from high temperature to room temperature, preventing the diaphragm from sticking to the liquid contact surface. It can be guaranteed that it will open and close properly. Furthermore, mixing of different fluids due to gas permeation can be completely prevented, and automation of valve opening and closing can be easily achieved.
「実施例」 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。"Example" Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(第1実施例)
本バルブは、第1図に示される如く、大別して本体10
.バルブピース20.上下一対のダイヤフラム30 (
30−1,3O−2)、上下一対の押圧部材26 (2
6−1,26−2)、各密封空間S1..S2に介装さ
れた粘着防止部材40(40−1,40−2>等から構
成され、高温中の使用に耐えかつバルブピース20をダ
イヤフラム30の外側から開閉操作させる構造等とし信
頼性の向上を図ったものとされている。(First Embodiment) As shown in FIG. 1, this valve is roughly divided into main body 10
.. Valve piece 20. A pair of upper and lower diaphragms 30 (
30-1, 3O-2), a pair of upper and lower pressing members 26 (2
6-1, 26-2), each sealed space S1. .. It is composed of the anti-adhesive member 40 (40-1, 40-2>, etc.) interposed in S2, and has a structure that can withstand use at high temperatures and allows the valve piece 20 to be opened and closed from the outside of the diaphragm 30, improving reliability. It is said that this was aimed at.
まず、本体10は、高温使用に耐える石英、サファイア
等の酸化物から形成される。この実施例では石英から形
成されている。First, the main body 10 is formed from an oxide such as quartz or sapphire that can withstand high-temperature use. In this embodiment, it is made of quartz.
但し、本発明においては、少なくとも接液面11が上記
石英等から形成されておれはよく、必すしも全体を石英
等から形成することを意味しない。However, in the present invention, at least the liquid contact surface 11 may be formed of the above-mentioned quartz or the like, but it does not necessarily mean that the entire liquid contact surface 11 is formed of quartz or the like.
例えは、流入1i412.流出路13と配管との接続便
宜のなめにその部分に他の材料を用いる場合等である。For example, inflow 1i412. This is the case, for example, when another material is used for the outflow passage 13 and the piping for convenience of connection thereto.
したかって、従来のステンレス鋼製による耐腐蝕性、耐
酸化性問題を一掃でき、280°C以上の高温中でも使
用できる。Therefore, the corrosion resistance and oxidation resistance problems caused by conventional stainless steel can be eliminated, and it can be used even at high temperatures of 280°C or higher.
ここに、本体10には、バルブピース20を嵌挿するた
めの開口部1.3 aに連通ずる貫通口18か設けられ
、その両側(第1図で上下)か接液面1.1 (11−
1,1l−2)とされている。Here, the main body 10 is provided with a through hole 18 that communicates with the opening 1.3a for fitting the valve piece 20, and the through hole 18 is provided on both sides (upper and lower in FIG. 1) or on the liquid contact surface 1.1 ( 11-
1,1l-2).
次に、バルブピース20は、上記開口部13a。Next, the valve piece 20 is opened to the opening 13a.
貫通口18に対応する形態とされ本体10と同様に石英
等の酸化物から形成されている。この実施例ではバルブ
シート面がテーパー形状のすり合せ方式とされている6
まな、バルブピース20には開閉操作便宜のなめに下方
に延びるロッド部21か一体成形されている。したがっ
て、バルブピース20を第1図で上方から押圧すれば流
出路13の開口部13aを閉塞でき、ロッド部21を下
方から押圧すれば開口部13aを開放して流入路12と
流出路13とを連通させることかできるわけである。よ
って、バルブピース20は、後記ダイヤフラム30 (
30−1,,30−2>と一体成形したり、0リング等
を介して従来の外部操作棒25に連結する必要かないの
で構造簡単で信頼性を著しく高めることができる。It has a shape corresponding to the through hole 18, and is made of an oxide such as quartz like the main body 10. In this example, the valve seat surface has a tapered shape and is of a mating type.6
Additionally, a rod portion 21 extending downward is integrally molded on the valve piece 20 for convenience in opening and closing operations. Therefore, if the valve piece 20 is pressed from above in FIG. In other words, it is possible to communicate with each other. Therefore, the valve piece 20 is similar to the diaphragm 30 (described later).
30-1, 30-2> or connected to the conventional external operating rod 25 via an O-ring or the like, the structure is simple and reliability can be significantly improved.
また、ダイヤフラム30は、本体10の接液面11−1
.11−2との間に流入路12と流出路13とを連通さ
せる密封空間S (31,32)を形成する手段である
から、上下一対30−1.30−2から構成される。各
ダイヤフラム30−1゜30−2は、カス透過性かなく
高温に耐える弗素系耐熱ゴムから形成されている。この
実施例では280℃以上においても使用に耐えるカルレ
ッツ(デュポン社製)を採用している。Further, the diaphragm 30 is connected to the liquid contact surface 11-1 of the main body 10.
.. 11-2 to form a sealed space S (31, 32) that communicates the inflow passage 12 and the outflow passage 13, it is composed of a pair of upper and lower parts 30-1 and 30-2. Each of the diaphragms 30-1 and 30-2 is made of fluorine-based heat-resistant rubber that is not permeable to debris and can withstand high temperatures. In this embodiment, Kalrez (manufactured by DuPont), which can withstand use at temperatures above 280°C, is used.
そして、各ダイヤフラム30−1 (30−2>は、本
体10の上下の溝15(15)内にその縁端をセットし
、金属薄板からなるカバー50〜1(50−2)を介す
る外力によって本体10に取付けられている。The edges of each diaphragm 30-1 (30-2) are set in the upper and lower grooves 15 (15) of the main body 10, and are applied with external force via the covers 50-1 (50-2) made of thin metal plates. It is attached to the main body 10.
このカバー50−1 (50−2)は、ボルト56 (
56)で固着されるフランジ55 (55)に、シール
部材59 (59)を介しかつフランジ55= 9−
(55)と螺合する固定枠体58 (58)によって取
付けられている。This cover 50-1 (50-2) has bolts 56 (
It is attached to the flange 55 (55) fixed to the flange 55 (56) via a sealing member 59 (59) by a fixed frame 58 (58) which is threadedly engaged with the flange 55 (55).
このように各ダイヤフラム3C)−1,30−2に外側
から囲う各カバー50−1.50−2を設けたのは、ダ
イヤフラム30−1.30−2の高温使用中における熱
変形による破損を防止するためである。つまり、各カバ
ー50−1.50−2は各ダイアフラム30−1.30
−2の可動を許容しつつ、大きな圧力によるダイヤフラ
ムの変形等を防止する。しなかって、各ダイヤフラムを
過度にに肉厚の大きなものとする必要がなく、この点か
らもダイヤフラムの歪みを小さくできる。The reason why each diaphragm 3C)-1, 30-2 is provided with each cover 50-1. This is to prevent this. That is, each cover 50-1.50-2 corresponds to each diaphragm 30-1.30.
-2 movement, while preventing the diaphragm from deforming due to large pressure. Therefore, it is not necessary to make each diaphragm excessively thick, and from this point of view as well, distortion of the diaphragm can be reduced.
ここに、ダイヤフラム型としているのは、前出第6図に
示すベローシール型とすると、ベロー(3つ)と操作棒
25との間に介装される0リング等か使用温度250〜
280°Cでは激しく磨耗したり捩れ等が発生し、実用
価値のないという本出願人の実験・研究結果に基づくも
のである。Here, the diaphragm type is the bellows seal type shown in FIG.
This is based on the results of the applicant's experiments and research that at 280° C., severe wear and twisting occur, and there is no practical value.
さて、このように本体10の少なくとも接液面11−1
.11−2を石英等から形成するとともにバルブピース
20を石英等酸化物から形成しかつダイヤフラム30
(30−1,30−2>を弗素系耐熱ゴムから形成した
ダイヤフラム型のバルブとすると、高温中の使用に十分
耐えかつ前出第8図に示す手動コック型のリーク発生、
信頼性欠如等欠点を一掃できる。しかしながら、これで
も長期に亘る安定使用と各種使用態様に対する適応性か
万全であるとはいい難い。Now, in this way, at least the liquid contact surface 11-1 of the main body 10
.. 11-2 is made of quartz or the like, the valve piece 20 is made of oxide such as quartz, and the diaphragm 30 is made of quartz or the like.
(If 30-1, 30-2> are diaphragm-type valves made of fluorine-based heat-resistant rubber, they will be able to withstand use at high temperatures and will not cause the leakage of the manual cock type shown in Figure 8 above.
Defects such as lack of reliability can be eliminated. However, even this cannot be said to ensure stable use over a long period of time and adaptability to various usage conditions.
すなわち、ダイヤフラム30 (30−1,3O−2)
は耐熱性といえどゴムであるから、高温では変形し、密
封空間St、82内の温度か室温に戻れは変形したまま
となったり、接触面積の大きな接液面11−1.11−
2に粘着してしまうことがある。一般的なゴム系の熱接
着法を考えれば容易に理解できる。That is, diaphragm 30 (30-1, 3O-2)
Although it is heat resistant, it is made of rubber, so it deforms at high temperatures, and remains deformed even when the temperature inside the sealed space St, 82 returns to room temperature.
2 may become sticky. This can be easily understood by considering the general thermal bonding method for rubber-based materials.
ここに、本発明では、上記密封空間Sl、82内であっ
て接液面111.11−2とダイヤフラム30−1.3
0−2との間に高温に耐える粘着防止部材4.0−1.
40−2を介装しているのである。Here, in the present invention, within the sealed space Sl, 82, the liquid contact surface 111.11-2 and the diaphragm 30-1.3
Anti-adhesive member 4.0-1 that can withstand high temperatures between 0-2 and 0-1.
40-2 is inserted.
この実施例では、粘着防止部材40(40−1゜40−
2 >は接液面11 (11,−1,11,−2)と同
じく石英製でワッシャー形状とされている。In this embodiment, the anti-adhesive member 40 (40-1°40-
2> is made of quartz and has a washer shape like the liquid contact surface 11 (11, -1, 11, -2).
但し、材質そのものは、サファイア、耐熱プラスチック
等としてもよい。However, the material itself may be sapphire, heat-resistant plastic, or the like.
しなかって、高温使用中にダイヤフラム30−1.30
−2が変形し接液面11−1.11.−2方向に垂れ下
る等しても、接液面11−1..11−2に直接接触す
ることはなく粘着防止部材40−1.40−2に接触す
るにすぎない。このため、密閉空間S1..32内の温
度か室温に下って、ダイヤフラム30−1.30−2と
粘着防止部材40−1.40−2か粘着してしまうこと
かあっても、粘着防止部材40−1.40−2と接液面
11−1.11.−2とは常に分離可能状態とされてい
るから、バルブピース20の開閉動作にいささかの不都
合も生じさせない。diaphragm 30-1.30 during high-temperature use.
-2 is deformed and the wetted surface 11-1.11. - Even if it hangs down in two directions, the wetted surface 11-1. .. It does not directly contact 11-2, but only contacts anti-adhesion member 40-1 and 40-2. For this reason, the closed space S1. .. Even if the temperature inside 32 drops to room temperature and the diaphragm 30-1.30-2 and the anti-adhesion member 40-1.40-2 stick together, the anti-adhesion member 40-1.40-2 and liquid contact surface 11-1.11. Since the valve piece 20 is always separable from the valve piece 20, no inconvenience occurs in the opening/closing operation of the valve piece 20.
さらに、この実施例では、耐熱ゴムの復元性に着目し、
温度検出手段60−1.60−2が設けられている。Furthermore, in this example, we focused on the restorability of heat-resistant rubber,
Temperature detection means 60-1, 60-2 are provided.
すなわち、高温から室温に戻すと、耐熱ゴムは変形した
ままとなったり、他の部位に粘着したままとなるが、例
えは50〜60℃に昇温すれば元の形に復元する性質か
ある。この実施例(上記力ルレッツ)の場合、使用温度
が150℃以上で変形し、また、室温に下って石英に粘
着した場合、57℃に昇温することにより形状が復元し
かつ石英(粘着防止部材40−1.4O−2)と剥離す
ることを確認している。In other words, when returning from a high temperature to room temperature, heat-resistant rubber remains deformed or stuck to other parts, but it has the property of returning to its original shape if the temperature is raised to 50 to 60 degrees Celsius. . In the case of this example (the above-mentioned Power Luretz), it deforms when the operating temperature is 150°C or higher, and if it sticks to quartz when the temperature drops to room temperature, the shape is restored by raising the temperature to 57°C, and the quartz (adhesive preventive It has been confirmed that the material peels off from the member 40-1.4O-2).
そこで、本実施例では、−層の確実動作の保障と適応性
の拡大から、バルブ、特に密封空間St。Therefore, in this embodiment, the valve, especially the sealed space St, is designed to ensure reliable operation of the - layer and expand flexibility.
S2内の温度か所定温度(例えは上記57℃)以上とな
らなければ、操作棒25の動作を許容しないインターロ
ックを導入するために温度検出手段60−1.60−2
を設けているのである。手段60−1.60−2として
はその形態・形式等は限定されないが、本実施例では、
各フランジ55に埋設したカートリッジヒータから形成
している。Temperature detection means 60-1, 60-2 is used to introduce an interlock that does not allow operation of the operating rod 25 unless the temperature inside S2 exceeds a predetermined temperature (for example, 57° C.).
It has been established. Although the form and format of the means 60-1 and 60-2 are not limited, in this example,
It is formed from a cartridge heater embedded in each flange 55.
次に、一対の押圧部材26−1.26−2は、操作棒2
5の上下動によって同方向く第1図で上= 13−
下方向)に相対移動するように操作棒25に連結されて
いる。したかって、操作棒25を手動あるいは自動によ
って下方に引下げれば押圧部材26−1かカバー50−
1の外側からダイヤプラム30−1を介してバルブピー
ス20を押下げ第1図に示した状態つまり流出路13の
開口部1.3 aを閉塞できる。これとは逆に、操作棒
25を押上げれば抑圧部材26−2がロッド部21を押
上げるので、密封空間S1を介して流入路12と流出路
13とを連通させることかできるわけである。Next, the pair of pressing members 26-1, 26-2
It is connected to the operating rod 25 so that it can be relatively moved in the same direction (up=13-downward in FIG. 1) by the vertical movement of the control rod 5. Therefore, if the operating rod 25 is pulled down manually or automatically, the pressing member 26-1 or the cover 50-
1 through the diaphragm 30-1, the valve piece 20 can be pushed down to the state shown in FIG. 1, that is, the opening 1.3a of the outflow path 13 can be closed. On the contrary, if the operating rod 25 is pushed up, the suppressing member 26-2 pushes up the rod portion 21, so that the inflow channel 12 and the outflow channel 13 can be communicated through the sealed space S1. .
しかして、この第1実施例によれば、本体10の接液面
11 (111,1,1,−2)か酸化物。According to this first embodiment, the liquid contact surface 11 (111, 1, 1, -2) of the main body 10 is made of oxide.
ダイヤフラム30 (30−1,,3O−2)が弗素系
耐熱ゴムで形成されるとともに、酸化物からなるバルブ
ピース20を本体10の開口部13a。The diaphragm 30 (30-1, 3O-2) is made of fluorine-based heat-resistant rubber, and the valve piece 20 made of oxide is inserted into the opening 13a of the main body 10.
貫通口18に嵌挿させ各ダイヤフラム30−1゜30−
2の外側に配設された一対の押圧部材で開閉可能に形成
し、かつ両者11−1.30−1.1.1.−2.30
−2間に酸化物からなる粘着防止部材40−1.40−
2を介装した′W4成とされているので、280℃以上
の高温にも耐え、リーク無しの完全遮断・確実供給を長
期に亘り安定保障できる、とともに機械的強度、信頼性
も高く取扱容易で自動操作も可能となる。Each diaphragm 30-1°30- is inserted into the through hole 18.
2, and both 11-1.30-1.1.1. -2.30
- Anti-adhesive member 40-1.40- made of oxide between
Since it is made of 'W4 structure with 2 interposed, it can withstand high temperatures of over 280℃, and can ensure complete shutoff and reliable supply without leakage over a long period of time.It also has high mechanical strength and reliability, and is easy to handle. Automatic operation is also possible.
また、バルブピース20は自由状態で開口部13a、貫
通口18に嵌挿されている。つまり、前出第8図に示す
ハンドル26とバルブピース20゜バルブピース20と
本体10との相対位置を超精密に組立てる必要がないか
ら、大幅なコスト低減かでき、かつ完全なシール性を確
約できる。Further, the valve piece 20 is fitted into the opening 13a and the through hole 18 in a free state. In other words, since it is not necessary to assemble the relative positions of the handle 26 and valve piece 20° and the valve piece 20 and the main body 10 with extreme precision as shown in FIG. 8, it is possible to significantly reduce costs and ensure perfect sealing. can.
また、各ダイヤフラム30=1.30−2は、従来の如
く操作棒(25)等を0リング等を介して貫通させるこ
とのない一層シート構造とできるから、加工コストか低
く円滑変形が保障され長期に亘り安全動作させることか
できる、とともにバルブピース20等と面接触されるの
で、この点からも一層の長期安定動作が保障される。Furthermore, since each diaphragm 30=1.30-2 can have a single-layer sheet structure without having to pass the operating rod (25) through an O-ring etc. as in the conventional case, processing costs are low and smooth deformation is ensured. It can operate safely over a long period of time, and since it is in surface contact with the valve piece 20, etc., further stable operation over a long period of time is guaranteed.
また、粘着防止部材40−1.40−2は、ワッシャー
形状とされ、密封空間S1.、S2内に介装するたけで
よいから低コストで組立容易である。Further, the anti-adhesive members 40-1 and 40-2 have a washer shape, and the sealed space S1. , S2, so it is easy to assemble at low cost.
= 15−
また、ダイヤフラム30−1..3(12の外側には、
金属製のカバー50−1.50−2か配設されているの
で、ダイヤフラム30−1.30−2の可動を許容しな
がらダイヤフラム30−1゜30−2の熱歪みによる破
損を防止でき長期安定作動を確約できる。また、各ダイ
ヤフラム30−1.30−2の肉厚を耐圧のなめに厚く
する必要がなく熱的、コスト的にも有利である。= 15- Also, the diaphragm 30-1. .. 3 (outside of 12,
Since the metal cover 50-1, 50-2 is provided, it is possible to prevent the diaphragm 30-1 and 30-2 from being damaged due to thermal distortion while allowing the movement of the diaphragm 30-1 and 30-2. Stable operation can be guaranteed. Further, there is no need to increase the thickness of each diaphragm 30-1, 30-2 to withstand pressure, which is advantageous in terms of heat and cost.
さらに、フランジ55.55には、インターロック用の
温度検出手段60−1.60−2か設けられているので
、ダイヤフラム30−1.30−2と粘着防止部材40
−1.40−2との粘着のみならず他の部位間の粘着を
剥離した後にバルブ開閉操作するという万全策を容易に
構築することかできる。Furthermore, since the flange 55.55 is provided with temperature detection means 60-1.60-2 for interlocking, the diaphragm 30-1.30-2 and the anti-adhesion member 40
-1.40-2, as well as the adhesion between other parts, can be removed before opening and closing the valve, making it possible to easily construct a foolproof measure.
(第2実施例) 第2実施例は第2図に示される。(Second example) A second embodiment is shown in FIG.
本バルブは、第1実施例に対して、バルブピース20を
双頭20−1.20−2として2つの流出路13−1.
13−2に流入路12を切替連通できるよう構成したも
のである。したかって、第1図に示す第1実論例と同一
構造については同一の符号を付してその説明を省略する
6
なお、ロッド部21は製作・組立便宜のため2分割(2
1−1,2l−2)されている。This valve differs from the first embodiment in that the valve piece 20 is double-headed 20-1, 20-2, and has two outflow passages 13-1.
13-2 is configured to be able to switch and communicate the inflow path 12 with the inflow path 13-2. Therefore, the same structures as those in the first practical example shown in FIG.
1-1, 2l-2).
しかして、この第2実施例によれは第1実施例の場合と
同様な作用効果を奏する他、さらに例えばMO−CVD
法の供給カスを反応室ヘランさせかつ他所へベントする
等を1つのバルブで行える。Therefore, this second embodiment has the same effects as the first embodiment, and furthermore, for example, MO-CVD
A single valve allows the process feed waste to be transferred to the reaction chamber and vented elsewhere.
なお、以上の実施例では、バルブシート面がテーパー形
状のすり合せ方式とされていたか、要はバルブピース2
0を密封空間Sl内に自由状態で配設しかつダイヤフラ
ム30−1の外側から抑圧部材26−1で押し下げた場
合に開口部13aを閉塞できればよいので、その形態は
上記開示範囲に限定されない。例えば、第3図、第4図
に示す如くバルブピース20に耐熱ゴム等の0リング2
0aを設は接液面11−1との間でシールし、あるいは
第5図に示すように本体15の開口部13aの周縁に耐
熱0リング10aを設けた構造としても実施できる。ま
た、ロット部21の下端に押圧面拡大のためのサブピー
ス22(第4図参照)を付設する等の変形も含まれる。In addition, in the above embodiments, the valve seat surface was of a tapered shape and the fitting method was used, or the valve piece 2
0 in the sealed space Sl in a free state and the opening 13a can be closed when the suppressing member 26-1 is pressed down from the outside of the diaphragm 30-1, the form is not limited to the above disclosed range. For example, as shown in FIGS. 3 and 4, an O-ring 2 made of heat-resistant rubber or the like is attached to the valve piece 20.
The Oa can be sealed with the liquid contact surface 11-1, or a heat-resistant O ring 10a can be provided around the periphery of the opening 13a of the main body 15 as shown in FIG. Further, modifications such as attaching a sub-piece 22 (see FIG. 4) to the lower end of the rod portion 21 for enlarging the pressing surface are also included.
なお、第4図に示す型ではバルブピース20にOリング
20aの変形を妥当性あるものとするためにストッパー
21bが設けられ、かつ組立便宜等からロッド部21は
2分割(21−1,21,−2)されている。In addition, in the type shown in FIG. 4, a stopper 21b is provided on the valve piece 20 in order to make the deformation of the O-ring 20a reasonable, and the rod part 21 is divided into two parts (21-1, 21 , -2).
[発明の効果]
本発明によれば、本体(接液面)、バルブピース、ダイ
ヤフラムを石英等の酸化物あるいは弗素系耐熱ゴムで形
成し、バルブピースを本体の貫通口等に自由状態で嵌挿
する、とともにダイヤフラムの外側に配設された一対の
抑圧部材で開閉操作できるように形成し、かつ各密封空
間内の酸化物からなる粘着防止部材を介装した構成であ
るから、250〜280°C以上の高温でも正確供給と
リーク絶無の完全遮断とを長期に亘って安定動作てきる
信頼性が高く取扱容易なバルブを提供することができる
。[Effects of the Invention] According to the present invention, the main body (liquid contact surface), the valve piece, and the diaphragm are made of oxide such as quartz or fluorine-based heat-resistant rubber, and the valve piece is fitted freely into the through hole of the main body. It is formed so that it can be opened and closed by a pair of suppressing members arranged on the outside of the diaphragm, and an anti-adhesive member made of oxide is interposed in each sealed space, so it is 250 to 280 It is possible to provide a highly reliable and easy-to-handle valve that can operate stably over a long period of time, providing accurate supply and complete shutoff with no leakage, even at high temperatures of .degree. C. or higher.
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断面図、第2図は
第2実施例を示す縦断面図、第3図〜第5図はバルブピ
ースの変形例を示す図であって第3図はOリングを用い
た場合を示し、第4図は0リングを用いかつサブピース
を設けた場合を示し、第5図はOリングを本体側に設け
た場合を示す、および第6図〜第8図は従来バルブの縦
断面図であって第6図はベローシール型を示し、第7図
はタイヤプラム型を示し、かつ第8図は手動コック型を
示すもめである。
10・・・本体、
11.11−1.11−21・・・接液面、12・・・
流入路、
13.13−1.13−2・・・流出路、18・・・貫
通口、
20・・・バルブピース、
21・・・ロット部、
25・・・操作棒、
26−126−2・・・押圧部材、
= 19 =
30.30−1.30−2・・・ダイヤフラム、40.
40−1..40−2・・・粘着防止部材、50.50
−1..50−2・・・カバー、55・・・フランジ、
60.60−1.60−2・・・温度検出手段、S、S
l、、S2・・・密封空間。
出願人 大相半導体装置株式会社FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment, and FIGS. 3 to 5 are views showing modifications of the valve piece. Fig. 3 shows the case where an O-ring is used, Fig. 4 shows the case where the O-ring is used and a sub-piece is provided, Fig. 5 shows the case where the O-ring is provided on the main body side, and Fig. 6 shows the case where the O-ring is provided on the main body side. 8 are longitudinal sectional views of conventional valves, with FIG. 6 showing a bellows seal type, FIG. 7 showing a tire plum type, and FIG. 8 showing a manual cock type. 10...Main body, 11.11-1.11-21...Liquid contact surface, 12...
Inflow channel, 13.13-1.13-2... Outflow channel, 18... Penetration port, 20... Valve piece, 21... Lot part, 25... Operation rod, 26-126- 2... Pressing member, = 19 = 30.30-1.30-2... Diaphragm, 40.
40-1. .. 40-2...Adhesion prevention member, 50.50
-1. .. 50-2... Cover, 55... Flange, 60.60-1.60-2... Temperature detection means, S, S
l,,S2... Sealed space. Applicant: Daisou Semiconductor Equipment Co., Ltd.
Claims (1)
が設けられた本体に石英等の酸化物からなるバルブピー
ス嵌挿用の貫通口を設けるとともに少なくとも両接液面
を石英等の酸化物で形成し、各接液面との間にそれぞれ
密封空間を形成する一対の弗素系耐熱ゴムからなるダイ
ヤフラムを設けるとともに各密封空間内にダイヤフラム
と接液面とが直接接触することを防止するための石英等
の酸化物からなる粘着防止部材をそれぞれに配設し、 前記バルブピースを開閉動作させる一対の押圧部材を各
ダイヤフラムの外側に配設したことを特徴とするバルブ
。(1) The main body has an inflow passage and an outflow passage, and facing liquid contact surfaces on both sides. A through hole for fitting a valve piece made of an oxide such as quartz is provided in the main body, and at least both liquid contact surfaces are made of quartz or the like. A pair of diaphragms made of fluorine-based heat-resistant rubber are provided, each forming a sealed space between the diaphragm and the liquid-contacting surface, and the diaphragm and the liquid-contacting surface are in direct contact within each sealed space. A valve characterized in that an anti-adhesive member made of an oxide such as quartz is disposed on each diaphragm, and a pair of pressing members for opening and closing the valve piece are disposed on the outside of each diaphragm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10468190A JPH044370A (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10468190A JPH044370A (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044370A true JPH044370A (en) | 1992-01-08 |
Family
ID=14387218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10468190A Pending JPH044370A (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044370A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4953997A (en) * | 1986-08-30 | 1990-09-04 | Citizen Watch Co., Ltd. | Tractor units for push-pull printer |
| US7063304B2 (en) | 2003-07-11 | 2006-06-20 | Entegris, Inc. | Extended stroke valve and diaphragm |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146776A (en) * | 1982-02-20 | 1983-09-01 | Shuichi Nakagawa | Diaphragm |
| JPS5940662B2 (en) * | 1977-04-05 | 1984-10-02 | 三菱電機株式会社 | Train rolling prevention brake command circuit |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP10468190A patent/JPH044370A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5940662B2 (en) * | 1977-04-05 | 1984-10-02 | 三菱電機株式会社 | Train rolling prevention brake command circuit |
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| US4953997A (en) * | 1986-08-30 | 1990-09-04 | Citizen Watch Co., Ltd. | Tractor units for push-pull printer |
| US7063304B2 (en) | 2003-07-11 | 2006-06-20 | Entegris, Inc. | Extended stroke valve and diaphragm |
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