JPH0443062B2 - - Google Patents
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- JPH0443062B2 JPH0443062B2 JP17084183A JP17084183A JPH0443062B2 JP H0443062 B2 JPH0443062 B2 JP H0443062B2 JP 17084183 A JP17084183 A JP 17084183A JP 17084183 A JP17084183 A JP 17084183A JP H0443062 B2 JPH0443062 B2 JP H0443062B2
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチロシンの新規製造方法に関する。
一般に、植物性蛋白分解物はその組成物である
アミノ酸や有機酸を単離することなく、しよう油
や調味料の原料として利用されている。上記分解
物をしよう油や調味料に加工する工程で生じ、L
−チロシン等のアミノ酸やクエン酸カルシウム等
の有機酸塩を主成分とする〓(大豆,脱脂大豆,
コーングルテン,小麦グルテン,酵母等の植物蛋
白質を酸あるいは酵素で分解する製造工程または
製品中に生ずるアミノ酸、有機酸、無機塩を主成
分とする不溶物)は有効に利用されることなく大
部分が廃棄されている。
アミノ酸や有機酸を単離することなく、しよう油
や調味料の原料として利用されている。上記分解
物をしよう油や調味料に加工する工程で生じ、L
−チロシン等のアミノ酸やクエン酸カルシウム等
の有機酸塩を主成分とする〓(大豆,脱脂大豆,
コーングルテン,小麦グルテン,酵母等の植物蛋
白質を酸あるいは酵素で分解する製造工程または
製品中に生ずるアミノ酸、有機酸、無機塩を主成
分とする不溶物)は有効に利用されることなく大
部分が廃棄されている。
本発明者は、上記〓に含まれるチロシンを工業
的に有利に製造すべく鋭意研究した結果、PH値を
調節するだけでチロシンを水溶液中に抽出せしめ
同時にクエン酸塩を不溶化せしめることを成功し
これに基づき本発明を完成するに至つた。
的に有利に製造すべく鋭意研究した結果、PH値を
調節するだけでチロシンを水溶液中に抽出せしめ
同時にクエン酸塩を不溶化せしめることを成功し
これに基づき本発明を完成するに至つた。
すなわち、本発明は、少なくともチロシンとク
エン酸塩例えばクエン酸カルシウム塩とを含むア
ミノ酸懸濁液よりチロシンを製造する方法におい
て、懸濁液のPH値を9〜12好ましくは9〜10に調
整した後、クエン酸塩を含む不溶物を分離し得ら
れた水溶液よりチロシンを晶析分離することを特
徴とするチロシンの製造方法に関する。
エン酸塩例えばクエン酸カルシウム塩とを含むア
ミノ酸懸濁液よりチロシンを製造する方法におい
て、懸濁液のPH値を9〜12好ましくは9〜10に調
整した後、クエン酸塩を含む不溶物を分離し得ら
れた水溶液よりチロシンを晶析分離することを特
徴とするチロシンの製造方法に関する。
本発明において、出発物質のアミノ酸懸濁液は
少なくともチロシンとクエン酸塩とを含有する懸
濁液であればよく、他の成分を含むものも本発明
の出発物質に含まれる。他の成分としてはチロシ
ン以外のアミノ酸、例えばグルタミン酸、アスパ
ラギン酸、フエニルアラニン、ロイシンがあげら
れ、その含量はチロシンに対し約150%以下で、
特に医薬用の高純度チロシンを得るにはフエニル
アラニン対チロシンの比率が約20%以下が望まし
い。
少なくともチロシンとクエン酸塩とを含有する懸
濁液であればよく、他の成分を含むものも本発明
の出発物質に含まれる。他の成分としてはチロシ
ン以外のアミノ酸、例えばグルタミン酸、アスパ
ラギン酸、フエニルアラニン、ロイシンがあげら
れ、その含量はチロシンに対し約150%以下で、
特に医薬用の高純度チロシンを得るにはフエニル
アラニン対チロシンの比率が約20%以下が望まし
い。
レブリン酸等他の有機酸を遊離形あるいは塩の
形で少量含んでいてもよい。
形で少量含んでいてもよい。
その他、食塩等無機物質を含んでいてもよい。
本発明において、PH値を9〜12に調整するに
は、アルカリ好ましくは水酸化ナトリウム等アル
カリ金属水酸化物を加えて水溶液のPH値を9〜12
に調整すればよい。その際、液温は50〜80℃、好
ましくは60〜70℃に保つのがよい。PH値が9より
小さいときは、チロシンが水溶液中に十分に抽出
されない。一方、12より大きいときはクエン酸塩
の不溶化が必ずしも十分ではなく、従つてその分
離が不十分となる。
は、アルカリ好ましくは水酸化ナトリウム等アル
カリ金属水酸化物を加えて水溶液のPH値を9〜12
に調整すればよい。その際、液温は50〜80℃、好
ましくは60〜70℃に保つのがよい。PH値が9より
小さいときは、チロシンが水溶液中に十分に抽出
されない。一方、12より大きいときはクエン酸塩
の不溶化が必ずしも十分ではなく、従つてその分
離が不十分となる。
クエン酸塩を含む不溶物は過等により分離す
ればよい。このようにして得られた水溶液よりチ
ロシンを晶析分離するには、それ自体公知の晶析
工程を採用すればよい。このときチロシン以外の
アミノ酸を不純物として含む場合は塩酸等の酸を
使用して晶析時のPH値を6〜8、好ましくは7.5
〜8に調整する方がよい。
ればよい。このようにして得られた水溶液よりチ
ロシンを晶析分離するには、それ自体公知の晶析
工程を採用すればよい。このときチロシン以外の
アミノ酸を不純物として含む場合は塩酸等の酸を
使用して晶析時のPH値を6〜8、好ましくは7.5
〜8に調整する方がよい。
PH値が8より大きいときは、チロシンの取得率
が悪くなり、一方6より小さいときは他のアミノ
酸の混入を招き、チロシンの純度が低下する。
が悪くなり、一方6より小さいときは他のアミノ
酸の混入を招き、チロシンの純度が低下する。
本発明によれば80%以上の収率でチロシンを分
離することができ、かつ低コストで得られるの
で、本発明は工業上極めて意義がある。
離することができ、かつ低コストで得られるの
で、本発明は工業上極めて意義がある。
なお、前述の如く晶析分離されたチロシンはそ
のままで十分使用に耐え得るが、さらに再結晶操
作に付すことにより、高純度製品が得られ、輪液
等高純度品を要求する医薬品またはその成分とし
て使用することもできる。
のままで十分使用に耐え得るが、さらに再結晶操
作に付すことにより、高純度製品が得られ、輪液
等高純度品を要求する医薬品またはその成分とし
て使用することもできる。
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例 1
〓900g(L−チロシン46g,L−フエニルア
ラニン9g,クエン酸カルシウム200gを含む)
を5容ビーカーに採り、これに温水(50℃)3
を添加し、ラボスターラーにてよく撹拌し懸濁
させた。この懸濁液に徐々にカセイソーダ溶液を
滴下しPH9.5とした(27%NaOH使用量160ml)。
PH調整液を撹拌しながら温浴上で65℃迄加温し1
時間65℃に保つた後、過器にて不溶物500g
(クエン酸カルシウム192gを含む)を別した。
液3.4を5容ビーカーに採り60℃に再加熱
後、濃塩酸を徐々に滴下し、PH8.0とした。(12N
HCl使用量120ml)PH調整液を撹拌しながら20℃
迄冷却し、析出した結晶を含むスラリーを小型遠
心分離機にかけてL−チロシンの粗結晶100g
(L−チロシン40g,L−フエニルアラニン2g,
クエン酸カルシウム3g,水分50g)を得た。こ
の粗結晶に水800ml及び濃塩酸35mlを加え60℃で
溶解後、活性炭による脱色過を行ない、カセイ
ソーダ溶液でPH3.5に中和後、粗結晶と同様に晶
析、分離する方法で計3回再結晶し、乾燥後(70
℃真空下)高純度チロシン31.0gを得た。
ラニン9g,クエン酸カルシウム200gを含む)
を5容ビーカーに採り、これに温水(50℃)3
を添加し、ラボスターラーにてよく撹拌し懸濁
させた。この懸濁液に徐々にカセイソーダ溶液を
滴下しPH9.5とした(27%NaOH使用量160ml)。
PH調整液を撹拌しながら温浴上で65℃迄加温し1
時間65℃に保つた後、過器にて不溶物500g
(クエン酸カルシウム192gを含む)を別した。
液3.4を5容ビーカーに採り60℃に再加熱
後、濃塩酸を徐々に滴下し、PH8.0とした。(12N
HCl使用量120ml)PH調整液を撹拌しながら20℃
迄冷却し、析出した結晶を含むスラリーを小型遠
心分離機にかけてL−チロシンの粗結晶100g
(L−チロシン40g,L−フエニルアラニン2g,
クエン酸カルシウム3g,水分50g)を得た。こ
の粗結晶に水800ml及び濃塩酸35mlを加え60℃で
溶解後、活性炭による脱色過を行ない、カセイ
ソーダ溶液でPH3.5に中和後、粗結晶と同様に晶
析、分離する方法で計3回再結晶し、乾燥後(70
℃真空下)高純度チロシン31.0gを得た。
収率は〓中に含まれるチロシンより67%となつ
た。
た。
実施例 2
水2.0にチロシン27gとクエン酸カルシウム
140gとを懸濁させ、65℃に加熱後、カセイソー
ダ溶液でPH9.5に調整し、その温度にて60分間撹
拌し、溶けないクエン酸カルシウムを過して除
き、液2.5を65℃に再加熱した後、濃塩酸を
徐々に滴下しPH8.0とした。PH調整液を20℃迄冷
却し、析出した結晶を分離し、得られた粗結晶
(チロシン23gを含む)に水400ml及び塩酸を加え
60℃で溶解後、活性炭による脱色過を行ない、
カセイソーダで中和晶析する方法で再結晶し乾燥
後、高純度チロシン21g(収率78%)を得た。
140gとを懸濁させ、65℃に加熱後、カセイソー
ダ溶液でPH9.5に調整し、その温度にて60分間撹
拌し、溶けないクエン酸カルシウムを過して除
き、液2.5を65℃に再加熱した後、濃塩酸を
徐々に滴下しPH8.0とした。PH調整液を20℃迄冷
却し、析出した結晶を分離し、得られた粗結晶
(チロシン23gを含む)に水400ml及び塩酸を加え
60℃で溶解後、活性炭による脱色過を行ない、
カセイソーダで中和晶析する方法で再結晶し乾燥
後、高純度チロシン21g(収率78%)を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくともチロシンとクエン酸塩とを含むア
ミノ酸懸濁液よりチロシンを製造する方法におい
て、懸濁液のPH値を9〜12に調整した後クエン酸
塩を含む不溶物を分離し、得られた水溶液よりチ
ロシンを晶析分離することを特徴とするチロシン
の製造方法。 2 アミノ酸がチロシン以外にグルタミン酸、ア
スパラギン酸フエニルアラニンおよびロイシンの
少なくとも一種を含有するものである特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3 チロシン晶析時の水溶液のPH値が6〜8であ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 クエン酸塩がクエン酸カルシウムである特許
請求の範囲第1項記載の方法。 5 アミノ酸懸濁液が〓である特許請求の範囲第
1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17084183A JPS6061553A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | チロシンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17084183A JPS6061553A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | チロシンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6061553A JPS6061553A (ja) | 1985-04-09 |
JPH0443062B2 true JPH0443062B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=15912316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17084183A Granted JPS6061553A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | チロシンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6061553A (ja) |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP17084183A patent/JPS6061553A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6061553A (ja) | 1985-04-09 |
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