JPH0442116Y2 - - Google Patents
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- JPH0442116Y2 JPH0442116Y2 JP1987032629U JP3262987U JPH0442116Y2 JP H0442116 Y2 JPH0442116 Y2 JP H0442116Y2 JP 1987032629 U JP1987032629 U JP 1987032629U JP 3262987 U JP3262987 U JP 3262987U JP H0442116 Y2 JPH0442116 Y2 JP H0442116Y2
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Description
（産業上の利用分野）
本考案は、加熱調理用容器に関し、特には、マ
イクロ波照射を受けて発熱するマイクロ波吸収シ
ートを所望部分に設けて食品を効果的に加熱出来
るマイクロ波加熱調理用容器に関する。
（従来技術）
マイクロ波調理の分野において、普通の方法で
調理した食品に良く似せるために、調理させる食
品の外面をかつ色にしたり、またポツプコーン等
ではその爆発率をアツプさせる等食品にいかに熱
を加えるかが問題であつた。食品の外面をかつ色
にしたり、爆発率をアツプさせるには食品の外面
を特殊なシートに接触させなければ、電子レンジ
での調理では食品の外面を充分に加熱されないま
まである。
従つて、公知技術では、食品をマイクロ波調理
するのに用いられる包材の中へ層を組み込むとい
う試みが一般に知られており、これらの層はマイ
クロ波放射によつて特に加熱を受ける様に設計さ
れる。これらの層は一般に酸化スズ、強磁性金属
を使用する方法が知られている。
また更に、特公昭61−15548号公報には、マイ
クロ波調理に用いる食品調理容器において、アル
ミニウム等の導電性元素金属の層を容器に組み込
みマイクロ波放射に曝した時急速に加熱されて容
器内の食品の表面をかつ色にせしめるに充分な程
この金属層を薄くしたマイクロ波吸収シートを用
いた食品容器が開示されている。このマイクロ波
吸収シートをポツプコーン包材に利用したものと
して、特開昭60−251059号公報があり、また冷凍
ピザ用容器として利用したものが特開昭61−
69575号公報に開示されている。
（解決しようとする問題点）
上記のような食品容器において、マイクロ波吸
収シートは、一般に食品を支持する適当な形状の
基材物質、食品に接触する保護層及びこの基材物
質と保護層に配置された導電性元素金属からなる
が、電子レンジで調理したとき、ある程度の発熱
は得られるが、ポツプコーンの爆発を完全にした
り、ピザに所望のこげ目をつけるに到っていない
状況である。また、前記導電性元素金属層を厚く
するということでは、上記欠点を解決することは
不可能であつた。
（問題を解決する手段）
本考案は、このような問題点を解決するために
なされたものであつて、食品を加熱するための積
層構成よりなるマイクロ波照射を受けて発熱する
マイクロ波吸収シートを所望部分に設けたマイク
ロ波加熱調理用容器に於いて、前記マイクロ波吸
収シートは少なくともその積層体の中に、シート
を維持する適度の剛性を有する基材物質が設けら
れていると共に、40Å〜70Åの厚みの金属蒸着薄
膜層を設けた耐熱性を有する発熱体フイルムが二
重に設けられていることを特徴とするマイクロ波
加熱調理用容器である。
また、前記発熱体フイルムを基材物質の片面に
二重に設けてもよい。
さらに、前記発熱体フイルムを基材物質の両面
に設けてもよい。
そして、前記発熱体フイルムの少なくとも一方
が部分的に設けるか、又は前記発熱体フイルムの
少なくとも一方の金属蒸着薄膜層が部分的に設け
てもよい。
（実施例）
以下、本考案を図面に示した実施例を用いて詳
細に説明する。
第１図は本考案の一実施例の説明図であつて、
マイクロ波加熱調理用トレー容器ａである。この
マイクロ波加熱調理用トレー容器ａは、後述する
積層構成のマイクロ波吸収シート１をトレー形状
に成形したものである。
ここで、図示はしないが、第１図に示したよう
な形状のトレーの上面（底の部分等）にマイクロ
波吸収シート１を貼着してマイクロ波加熱調理用
トレー容器を形成してもよい。
次に、第２図は本考案の第二の実施例の説明図
であつて、ピザ用等に使用される下方に空間部を
有する箱型パツケージ１１の上面に上記マイクロ
波吸収シート１を貼着して形成したマイクロ波加
熱調理用箱型パツケージｂである。
ここで、前記のマイクロ波加熱調理用箱型パツ
ケージｂを形成する際に、後述する二重発熱体フ
イルム３，３′を適宜の大きさに裁断し、箱型パ
ツケージ１１を前記基材物質に兼用することも可
能である。
その他、本考案は、ポツプコーン用袋（図示せ
ず）、あるいは第３図に示すようなソーセージ等
を収納するマイクロ波加熱調理用チユーブ容器ｃ
にも応用できる。
次に、前述したような本考案のマイクロ波加熱
調理用容器に用いるマイクロ波吸収シートの構成
について詳細に説明する。
第４図は、その第１の実施例を示す断面図であ
つて、シート自身の形状を維持できる適度の剛性
を有する基材物質２の上面には二重の発熱体フイ
ルム３，３′が貼着されている。ここで、基材物
質としては、紙、あるいはプラスチツクシートが
適当である。
また発熱体フイルム３，３′はフイルム４，
４′の内側に金属蒸着薄膜層５，５′が形成され、
両発熱体フイルム３，３′は接着剤層６で積層さ
れている。ここで、フイルム４，４′として適す
る物質はポリエステル、ポリエチレン、ナイロン
及びその他比較的安定したプラスチツクフイルム
を含むもので、高温において充分に安定であるポ
リエステルフイルムが特に適した物質である。
また金属蒸着薄膜層５，５′としては、アルミ
ニウム蒸着層であることが好ましく、例えばその
厚さとしては40Å〜70Åであればマイクロ波を反
射せず効率よく発熱する。
さらに二重の発熱体フイルム３，３′を前記基
材物質２に接着剤層７を介して貼着してマイクロ
波吸収シート１を得る。
ここで、発熱体フイルム３，３′の間に紙層を
一設けてもよい。
第５図は、第４図と同様に、本考案に用いるマ
イクロ波吸収シートの第二の実施例を示した断面
図である。この実施例におけるマイクロ波吸収シ
ート１０１は、シート自身の形状を維持できる前
記第１の実施例と同様の基材物質１０２を中心と
して、上下面にそれぞれ発熱体フイルム１０３，
１０３′が貼着されている。ここで発熱体フイル
ム１０３，１０３′は、前記と同様に、金属蒸着
薄膜層１０５，１０５′を内側に形成されたフイ
ルム１０４，１０４′からなり、該金属蒸着薄膜
層１０５，１０５′をそれぞれ内側にして接着層
１０６，１０６を介して基材物質１０２に貼着さ
れている。このマイクロ波吸収シート１０１を用
いて、第一の実施例と同様に、種々の形態のマイ
クロ波加熱用容器を形成することができる。
次に、実施例の具体例と従来のマイクロ波加熱
用容器を比較した結果を示す。
まず、比較方法としては、紙ブランクのトレー
（Ａ）、従来のマイクロ波吸収シートを付けたトレ
ー（Ｂ）、本考案のトレー（Ｃ）を用い、各トレ
ーに油を50ｇを入れ電子レンジで加熱し、下記条
件にて昇温を比較した。
条 件
電子レンジ
三洋電機(株)製 EMO−A52
（出力500W）
使用トレー
800μ ポリプロピレン成形品
（100mm×120mm×25mm（深さ）
マイクロ波吸収シート
(A) 吸収シート無し
(B) 吸収シート
（従来品）
PET（12μ）／アルミ蒸着層（60Å）／接着
層／紙（40ｇ／m2）
(C) 吸収シート
（本考案）
PET（12μ）／アルミ蒸着層（60Å）／接着
層／PET（12μ）／アルミ蒸着層（60Å）／接
着層／紙（（40ｇ／m2）
上記(B)(C)における吸収シートの大きさ80mm×
100mm、とし、油としてサラダ油（初期温度；22
〜23℃）を上記電子レンジを用いて、マイクロ波
照射時間を変えて油の昇温値を測定した。
そして、（表１）のような結果を得た。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to containers for heating and cooking, and in particular, containers for heating and cooking using microwaves that can effectively heat food by providing a microwave absorbing sheet that generates heat when exposed to microwaves in a desired area. Regarding containers. (Prior art) In the field of microwave cooking, the outer surface of the food to be cooked is colored to make it more similar to food cooked by ordinary methods, and the explosion rate of popcorn is increased. The problem was whether to add Unless the outside surface of the food is brought into contact with a special sheet in order to color the outside surface of the food and increase its explosion rate, the outside surface of the food will not be sufficiently heated during cooking in a microwave oven. It is therefore generally known in the state of the art to incorporate layers into packaging materials used for microwave cooking of foods, which layers are particularly adapted to be heated by microwave radiation. Designed. It is generally known to use tin oxide or ferromagnetic metal for these layers. Furthermore, in Japanese Patent Publication No. 15548/1983, in a food cooking container used for microwave cooking, a layer of conductive elemental metal such as aluminum is incorporated into the container, and when exposed to microwave radiation, the container is rapidly heated. A food container is disclosed that uses a microwave absorbing sheet in which the metal layer is thin enough to impart color to the surface of the food. Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-251059 discloses the use of this microwave-absorbing sheet as a popcorn packaging material, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-2510 discloses the use of this microwave-absorbing sheet as a container for frozen pizza.
It is disclosed in Publication No. 69575. (Problem to be Solved) In the above-mentioned food containers, the microwave absorbing sheet generally consists of a base material of an appropriate shape that supports the food, a protective layer that comes into contact with the food, and a protective layer that is connected to the base material and the protective layer. Although it is made of conductive element metal arranged in a microwave oven and generates a certain amount of heat when cooked in a microwave oven, it does not completely explode the popcorn or give the pizza the desired burnt color. . Further, it has been impossible to solve the above drawbacks by increasing the thickness of the conductive element metal layer. (Means for Solving the Problem) The present invention was made to solve the above problem, and is a microwave absorbing sheet that generates heat when exposed to microwave irradiation and has a laminated structure for heating food. In the container for microwave heating and cooking, the microwave absorbing sheet is provided at least in its laminate with a base material having an appropriate rigidity to maintain the sheet, and the microwave absorbing sheet has a thickness of 40 Å. This is a microwave heating cooking container characterized by having a heat-resistant heating element film double coated with a metal vapor-deposited thin film layer having a thickness of ~70 Å. Further, the heating element film may be provided in double layers on one side of the base material. Furthermore, the heating element film may be provided on both sides of the base material. At least one of the heat generating films may be partially provided, or a metal vapor deposited thin film layer may be partially provided on at least one of the heat generating films. (Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail using an example shown in the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention,
This is a tray container a for microwave heating cooking. This tray container a for microwave heating cooking is formed by molding a microwave absorbing sheet 1 having a laminated structure, which will be described later, into a tray shape. Although not shown, a microwave-absorbing sheet 1 may be attached to the top surface (bottom portion, etc.) of a tray shaped as shown in FIG. 1 to form a tray container for microwave heating cooking. good. Next, FIG. 2 is an explanatory diagram of a second embodiment of the present invention, in which the microwave absorbing sheet 1 is pasted on the upper surface of a box-shaped package 11 having a space below, which is used for pizza, etc. This is a box-shaped package b for microwave heating cooking, which is formed by applying the same method. Here, when forming the box-shaped package b for microwave heating cooking, the double heating element films 3 and 3', which will be described later, are cut to an appropriate size, and the box-shaped package 11 is attached to the base material. It is also possible to use both. In addition, the present invention is applicable to a bag for popcorn (not shown) or a tube container for microwave heating cooking that stores sausages, etc. as shown in Fig. 3.
It can also be applied. Next, the structure of the microwave absorbing sheet used in the microwave heating cooking container of the present invention as described above will be explained in detail. FIG. 4 is a sectional view showing the first embodiment, in which double heating element films 3, 3' are placed on the upper surface of the base material 2, which has an appropriate rigidity to maintain the shape of the sheet itself. It is pasted. Here, paper or a plastic sheet is suitable as the base material. In addition, the heating element films 3 and 3' are the films 4 and 3'.
Metal vapor deposited thin film layers 5, 5' are formed inside 4',
Both heating element films 3, 3' are laminated with an adhesive layer 6. Suitable materials for the films 4, 4' include polyester, polyethylene, nylon and other relatively stable plastic films, with polyester films being particularly suitable as they are sufficiently stable at high temperatures. Further, the metal vapor-deposited thin film layers 5, 5' are preferably aluminum vapor-deposited layers, and if the thickness thereof is, for example, 40 Å to 70 Å, the microwaves will not be reflected and heat will be generated efficiently. Further, double heating element films 3 and 3' are adhered to the base material 2 via the adhesive layer 7 to obtain the microwave absorbing sheet 1. Here, a paper layer may be provided between the heating element films 3 and 3'. FIG. 5, like FIG. 4, is a sectional view showing a second embodiment of the microwave absorbing sheet used in the present invention. A microwave absorbing sheet 101 in this embodiment has a base material 102 similar to that of the first embodiment that can maintain its own shape, and heat generating films 103 on the upper and lower surfaces, respectively.
103' is attached. Here, the heating element films 103 and 103' consist of films 104 and 104' having metal vapor-deposited thin film layers 105 and 105' formed on the inside, respectively, as described above. It is attached to the base material 102 via adhesive layers 106, 106. Using this microwave absorbing sheet 101, various types of microwave heating containers can be formed similarly to the first embodiment. Next, the results of comparing the specific example of the example and the conventional microwave heating container will be shown. First, as a comparison method, we used a paper blank tray (A), a tray with a conventional microwave absorption sheet (B), and a tray of the present invention (C), and put 50g of oil in each tray and heated them in a microwave oven. It was heated and the temperature increase was compared under the following conditions. Conditions Microwave oven EMO-A52 manufactured by Sanyo Electric Co., Ltd. (output 500W) Tray used 800μ Polypropylene molded product (100mm x 120mm x 25mm (depth) Microwave absorption sheet (A) Without absorption sheet (B) Absorption sheet (conventional) Product) PET (12μ) / Aluminum deposited layer (60Å) / Adhesive layer / Paper (40g/m 2 ) (C) Absorbent sheet (this invention) PET (12μ) / Aluminum deposited layer (60Å) / Adhesive layer / PET ( 12μ) / Aluminum vapor deposited layer (60Å) / Adhesive layer / Paper ((40g/m 2 ) Size of absorbent sheet in (B) and (C) above: 80mm x
100mm, and use salad oil (initial temperature: 22
~23°C) using the above-mentioned microwave oven, the temperature rise value of the oil was measured by changing the microwave irradiation time. The results shown in Table 1 were obtained.
【表】
さらに実際の調理例により、本考案を説明す
る。
調理食品に冷凍ピザ１３を用いて従来のマイク
ロ波吸収シートとの比較をした結果を示す。
その方法は，第６図のように板紙製の台１２の
上に従来の吸収シートを設けたもの（Ｄ）、本考
案に用いる吸収シートを設けたもの（一方の吸収
シートを部分的に設け、その大きさはピザの底面
と略同とした。）（Ｅ）、とを用いて下記条件で調
理し外観の比較をした。
条 件
電子レンジ
前記実施例と同じ
吸収シート
(D) 吸収シート
（従来品）
(E) 吸収シート
（本考案で用いるもの））
共に前記実施例の構成と同じ
調理時間
150秒
その結果を（表２）に示す。[Table] The present invention will be further explained using actual cooking examples. The results of a comparison with a conventional microwave absorbing sheet using Frozen Pizza 13 as a cooked food are shown. There are two methods: one in which a conventional absorbent sheet is provided on a paperboard base 12 as shown in Figure 6 (D), and one in which the absorbent sheet used in the present invention is provided (one absorbent sheet is partially provided). , whose size was approximately the same as the bottom of the pizza.) (E) was used to cook under the following conditions and the appearance was compared. Conditions Microwave oven Same as in the previous example Absorbent sheet (D) Absorbent sheet (conventional product) (E) Absorbent sheet (used in the present invention) Same configuration as in the previous example Cooking time 150 seconds The results are shown in the table below. 2).
【表】
以上より、発熱体フイルムを二重にすることに
よつて発熱効果が高められることが確認された。
ここで発熱体フイルムの一方の金属蒸着層を部
分的に設けたものを用いてもよい。このようにす
ることにより食品にパターン状の焦げ目、例え
ば、文字状、網の目状等の焦げ目をつけることも
可能である。
（考案の効果）
本考案は、以上に述べまたような構成よりなる
ので、従来の金属層が一つの吸収シートを用いた
容器に較べて、発熱温度が高く、袋、箱、トレー
の一部あるいは全体に貼りつけることにより容器
を形成すると、マイクロ波照射により、接触した
食品を所望の温度に加熱し、例えば、ピザにかつ
色にこげ目を付けたり、ポツプコーンの爆発率を
高めるのに非常に有効である。[Table] From the above, it was confirmed that the heat generating effect was enhanced by doubling the heat generating film. Here, a heat generating film in which one side of the metal vapor deposited layer is partially provided may be used. By doing so, it is also possible to give the food a pattern of browned marks, such as letter-shaped, mesh-like browned marks, etc. (Effects of the invention) Since the present invention has the above-described structure, the heat generation temperature is higher than that of conventional containers using an absorbent sheet with a single metal layer, and a part of the bag, box, or tray is Alternatively, if the container is formed by pasting the whole thing together, the microwave irradiation will heat the food it comes in contact with to the desired temperature, making it very useful, for example, for browning pizza or increasing the popcorn's explosive rate. It is effective for
第１図は、本考案の第１の実施例の斜視図、第
２図は、本考案の第２の実施例の斜視図、第３図
は、本考案の第３の実施例の斜視図、第４図は、
本考案に用いるマイクロ波吸収シートの第１の実
施例の断面図、第５図は、本考案に用いるマイク
ロ波吸収シートの第２の実施例の断面図、第６図
ａ，ｂは、一調理例の斜視図及び断面図である。
１……マイクロ波吸収シート、２……基材物
質、３，３′……発熱フイルム、４，４′……フイ
ルム、５，５′……金属蒸着薄膜層、１２……板
紙製の台、１３……ピザ。
Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the invention, Fig. 2 is a perspective view of a second embodiment of the invention, and Fig. 3 is a perspective view of a third embodiment of the invention. , Figure 4 is
FIG. 5 is a sectional view of the first embodiment of the microwave absorbing sheet used in the present invention, and FIG. 6 is a sectional view of the second embodiment of the microwave absorbing sheet used in the present invention. It is a perspective view and a sectional view of a cooking example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Microwave absorbing sheet, 2...Base material, 3, 3'...Heating film, 4,4'...Film, 5,5'...Metal vapor deposited thin film layer, 12...Paperboard base , 13...Pizza.
Claims (1)
クロ波照射を受けて発熱するマイクロ波吸収シ
ートを所望部分に設けたマイクロ波加熱調理用
容器に於いて、前記マイクロ波吸収シートは少
なくともその積層体の中に、シートを維持する
適度の剛性を有する基材物質が設けられている
と共に、40Å〜70Åの厚みの金属蒸着薄膜層を
設けた耐熱性を有する発熱体フイルムが二重に
設けられていることを特徴とするマイクロ波加
熱調理用容器。 (2) 前記発熱体フイルムが基材物質の片面に二重
に設けられていることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第(1)項記載のマイクロ波加熱調理
用容器。 (3) 前記発熱体フイルムが基材物質の両面に設け
られていることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第(1)項記載のマイクロ波加熱調理用容
器。 (4) 前記発熱体フイルムの少なくとも一方が部分
的に設けられているか、又は前記発熱体フイル
ムの少なくとも一方の金属蒸着薄膜層が部分的
に設けられていることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第(1)項記載のマイクロ波加熱調理
用容器。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) In a microwave heating cooking container provided in a desired part with a microwave absorbing sheet having a laminated structure for heating food and generating heat upon receiving microwave irradiation, A microwave absorbing sheet is provided with a base material having appropriate rigidity to maintain the sheet, at least in the laminate, and a heat-resistant heat generating material provided with a metal vapor deposited thin film layer with a thickness of 40 Å to 70 Å. A microwave heating cooking container characterized by having a double body film. (2) The microwave heating cooking container according to claim 1, wherein the heating element film is provided in double layers on one side of the base material. (3) The microwave heating cooking container according to claim 1, wherein the heat generating film is provided on both sides of the base material. (4) A utility model registration request characterized in that at least one of the heating element films is partially provided, or at least one of the heating element films is partially provided with a metal vapor deposited thin film layer. A container for microwave heating and cooking as described in scope item (1).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1987032629U JPH0442116Y2 (en) | 1986-08-08 | 1987-03-06 |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| JP12197986 | 1986-08-08 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0182176U JPH0182176U (en) | 1989-06-01 |
| JPH0442116Y2 true JPH0442116Y2 (en) | 1992-10-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1987032629U Expired JPH0442116Y2 (en) | 1986-08-08 | 1987-03-06 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0182176U (en) | 1989-06-01 |
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