JPH0439678Y2 - - Google Patents
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- JPH0439678Y2 JPH0439678Y2 JP16735787U JP16735787U JPH0439678Y2 JP H0439678 Y2 JPH0439678 Y2 JP H0439678Y2 JP 16735787 U JP16735787 U JP 16735787U JP 16735787 U JP16735787 U JP 16735787U JP H0439678 Y2 JPH0439678 Y2 JP H0439678Y2
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- printed circuit
- bulb
- circuit board
- valve
- light source
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、面光源素子例えばエレクトロルミ
ネツセンス素子（以下EL素子という）を発光体
とした例えばインテリア灯、常夜灯等として使用
される照明灯に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention is a lighting lamp that uses a surface light source element, such as an electroluminescent element (hereinafter referred to as an EL element) as a light emitting body, and is used as an interior light, a night light, etc. It is related to.
従来のこの種照明灯は、第４図に示した従来の
照明灯の一部断面図のように、EL素子１２のリ
ード線１３をステム１５の電球用電極１４に接続
した後、EL素子１２をバルブ１１内に配置した
後、バルブ１１の開口部にステム１５を配置して
バルブ１１とステム１５を樹脂１７で封止し、そ
の後リード線１３の下端部１８を口金１６の各電
極に接続し、この口金１６にバルブ１１の下端部
を挿入し樹脂１９で封止している。
In the conventional lighting lamp of this kind, as shown in the partial cross-sectional view of the conventional lighting lamp shown in FIG. is placed in the valve 11, the stem 15 is placed in the opening of the valve 11, the valve 11 and the stem 15 are sealed with resin 17, and then the lower end 18 of the lead wire 13 is connected to each electrode of the base 16. The lower end of the bulb 11 is inserted into the cap 16 and sealed with a resin 19.
しかし、前記した従来のこの種照明灯では、電
球用電極が中央に配置されているため配線の際に
EL素子のリード線が中央に集中し接続が困難で
あり、高密度実装に困難がある。
However, in the conventional lighting lamp of this type mentioned above, the electrode for the bulb is placed in the center, so it is difficult to wire it.
The lead wires of the EL element are concentrated in the center and difficult to connect, making high-density mounting difficult.
また、バルブの中央に電球用電極が突き出した
形態で存在するため美観的にもデザイン上からも
悪く高品価値の低下を招来している。 Furthermore, since the electrode for the light bulb protrudes from the center of the bulb, it is bad from an aesthetic and design point of view, leading to a decline in the quality of the product.
そこで、この考案は、製作面及び美感面を満足
させる面光源素子を発光体とする照明灯の提供を
目的としている。 Therefore, the object of this invention is to provide an illumination lamp using a surface light source element as a light emitting body, which satisfies manufacturing and aesthetic aspects.
前記目的を達成するため、この考案は次のよう
に構成されている。すなわち、バルブ２と、この
バルブ２の開口部２ａの径とほぼ等しい径のプリ
ント基板３と、前記バルブ２内に配置されリード
線５を前記プリント基板３の任意の孔７にリード
線５を貫通させた後該リード線５の中間部位を該
プリント基板３の孔７に溶着した面光源素子４
と、バルブ２の開口部２ａに前記プリント基板３
を封止する樹脂８と、前記バルブ２の下端部を挿
入するとともに前記面光源素子４のリード線５下
端部を各電極９ａ，９ｂに接続する口金９と、面
光源素子４をバルブ２内に配置し、該バルブ２の
開口部２ａにプリント基板３を樹脂８で封止後、
バルブ２の下端部を口金９の上端部に挿入し、バ
ルブ２の下端部と口金９の上端部とを密封する樹
脂１０とから構成されている。
In order to achieve the above object, this invention is constructed as follows. That is, a valve 2, a printed circuit board 3 having a diameter approximately equal to the diameter of the opening 2a of the valve 2, and a lead wire 5 disposed inside the valve 2 are inserted into an arbitrary hole 7 of the printed circuit board 3. After passing through the surface light source element 4, the intermediate portion of the lead wire 5 is welded to the hole 7 of the printed circuit board 3.
Then, the printed circuit board 3 is inserted into the opening 2a of the valve 2.
a base 9 into which the lower end of the bulb 2 is inserted and which connects the lower end of the lead wire 5 of the surface light source element 4 to each electrode 9a, 9b; After sealing the printed circuit board 3 in the opening 2a of the valve 2 with resin 8,
The lower end of the valve 2 is inserted into the upper end of the mouthpiece 9, and the resin 10 seals the lower end of the valve 2 and the upper end of the mouthpiece 9.
上記構成の照明灯は第１図〜第３図に示したよ
うにして製作されるもので、先ず、プリント基板
３の任意の孔にリード線５を貫通させ、このリー
ド線５の下端を口金９の両電極９ａ，９ｂに届く
程度の長さにしてリード線５の中間部位とプリン
ト基板３の孔とを溶着例えばハンダ付６して面光
源素子４をプリント基板３に固定する。
The illumination lamp having the above structure is manufactured as shown in FIGS. 1 to 3. First, the lead wire 5 is passed through an arbitrary hole in the printed circuit board 3, and the lower end of the lead wire 5 is connected to the cap. The surface light source element 4 is fixed to the printed circuit board 3 by welding, for example, soldering 6, to the intermediate portion of the lead wire 5 to a length that reaches both electrodes 9a, 9b of the lead wire 5 and the hole of the printed circuit board 3.
その後バルブ２の開口部２ａから面光源素子４
を挿入し、バルブ２の開口部２ａにプリント基板
３を配置して樹脂８で封止する。 After that, from the opening 2a of the bulb 2, the surface light source element 4 is
is inserted, the printed circuit board 3 is placed in the opening 2a of the valve 2, and the resin 8 is sealed.
さらに、口金９の電極９ａ，９ｂにリード線４
を接続固定した後、バルブ２の下端部を口金９の
上端部に配置して両者を樹脂１０で接続し密封す
る。 Furthermore, lead wires 4 are connected to the electrodes 9a and 9b of the base 9.
After connecting and fixing, the lower end of the valve 2 is placed on the upper end of the cap 9, and the two are connected and sealed with a resin 10.
以下この考案の一実施例を現わした第１図〜第
３図により説明する。
An embodiment of this invention will be explained below with reference to FIGS. 1 to 3.
第１図はプリント基板３に例えばEL素子等の
面光源素子４を固定した状態の斜視図であり、第
２図はバルブ２内に面光源素子４を配置したとき
の一部断面図、第３図は照明灯の一部断面図を示
したものである。 FIG. 1 is a perspective view of a surface light source element 4 such as an EL element fixed to a printed circuit board 3, and FIG. Figure 3 shows a partial cross-sectional view of the illumination lamp.
図中１は照明灯であり、この照明灯１は電球例
えば白熱電球のバルブと同様な形状のバルブ２
と、このバルブ２内に配置されるEL素子４と、
このEL素子４のリード線５を保持する多孔のプ
リント基板３と、EL素子４のリード線５を接続
固定する電球例えば白熱電球の口金と同様な態様
の口金９とから構成され、また、バルブ２の開口
部２ａとプリント基板３とを封止する樹脂８とバ
ルブ２の下端部と口金９の上端部とを密封固定す
る樹脂１０とから構成されている。 In the figure, 1 is an illumination light, and this illumination light 1 has a bulb 2 having a shape similar to that of an incandescent light bulb, for example.
and an EL element 4 disposed within this valve 2,
It consists of a porous printed circuit board 3 that holds the lead wire 5 of the EL element 4, and a cap 9 similar to the cap of a light bulb, for example, an incandescent light bulb, to which the lead wire 5 of the EL element 4 is connected and fixed. 2 and a printed circuit board 3; and a resin 10 that seals and fixes the lower end of the bulb 2 and the upper end of the cap 9.
また、前記EL素子は第１図に示したように星
の形、動物の形、その他植物の形、これらをデザ
イン化したもの、その他の物の形状に成型されて
いる。 Further, as shown in FIG. 1, the EL element is molded in the shape of a star, animal shape, other plant shape, designs of these, and other object shapes.
さらに、プリント基板３をバルブ２の開口部２
ａに封止する際に、不活性ガス等でバルブ２内を
置換してもよいものである。 Furthermore, the printed circuit board 3 is attached to the opening 2 of the valve 2.
When sealing the valve a, the inside of the valve 2 may be replaced with an inert gas or the like.
上記のように構成したこの考案によれば、面光
源素子のリード線はプリント基板の任意の孔に固
定する態様としたため、面光源素子はプリント基
板の任意の位置に設置することが可能となり、そ
のため面光源素子は自由に配置出来かつ様々のデ
ザインにすることができる。
According to this invention configured as described above, the lead wire of the surface light source element is fixed to any hole on the printed circuit board, so the surface light source element can be installed at any position on the printed circuit board. Therefore, the surface light source elements can be freely arranged and can be designed in various ways.
また、プリント基板は加工が容易であるため、
バルブの開口部の形状、口径等に対応して簡単に
製作でき、加えて安価に製作できるものである。 In addition, printed circuit boards are easy to process, so
It can be easily manufactured according to the shape, diameter, etc. of the opening of the valve, and can be manufactured at low cost.
さらに、従来のこの種照明灯の中央に配置され
ていたステムや電球用電極がないため、美感を害
したり、デザインの障害とならずに、面光源素子
はプリント基板の任意の位置に自在に配置でき、
そのため高品価値が高まる。 Furthermore, because there is no stem or bulb electrode that was conventionally placed in the center of this type of lighting, the surface light source element can be placed anywhere on the printed circuit board without spoiling the aesthetics or hindering the design. can be placed,
This increases the value of the product.
また、プリント基板はパターニングが可能であ
るため、予めリード線の配線がし易いようにパタ
ーニングしておけば高密度実装が容易となる。 Furthermore, since printed circuit boards can be patterned, high-density packaging can be facilitated by patterning them in advance to facilitate wiring of lead wires.
第１図は本考案に係るもので、プリント基板に
面光源素子を配置したときの斜視図、第２図は同
様にバルブにプリント基板を接続したときの一部
断面図、第３図は同様に照明灯の一部断面図、第
４図は従来の実施例の一部断面図である。
２……バルブ、２ａ……開口部、３……プリン
ト基板、４……面光源素子、５……リード線、７
……孔、８……樹脂、９……口金、９ａ，９ｂ…
…電極、１０……樹脂。
Fig. 1 is a perspective view of the present invention when a surface light source element is arranged on a printed circuit board, Fig. 2 is a partial cross-sectional view of the printed board connected to a bulb, and Fig. 3 is the same. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a lighting lamp, and FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a conventional embodiment. 2... Bulb, 2a... Opening, 3... Printed circuit board, 4... Surface light source element, 5... Lead wire, 7
...hole, 8...resin, 9...cap, 9a, 9b...
...electrode, 10...resin.
Claims (1)
い径のプリント基板と、前記バルブ内に配置され
リード線を前記プリント基板の孔にリード線を貫
通させた後該リード線の中間部位を該プリント基
板の孔に溶着した面光源素子と、バルブ開口部に
前記プリント基板を封止する樹脂と、前記バルブ
の下端部を挿入するとともに前記面光源素子のリ
ード線下端部を各電極に接続する口金と、面光源
素子をバルブ内に配置し、該バルブの開口部にプ
リント基板を樹脂で封止後バルブの下端部を口金
の上端部に挿入し、バルブの下端部と口金の上端
部とを密封する樹脂とからなる面光源素子を発光
体とする照明灯。 A valve, a printed circuit board having a diameter approximately equal to the diameter of the opening of the valve, and a lead wire disposed inside the valve.After passing the lead wire through a hole in the printed circuit board, an intermediate portion of the lead wire is inserted into the printed circuit board. A surface light source element welded to the hole in the substrate, a resin for sealing the printed circuit board in the bulb opening, and a cap into which the lower end of the bulb is inserted and the lower end of the lead wire of the surface light source element is connected to each electrode. Then, place the surface light source element inside the bulb, seal the printed circuit board in the opening of the bulb with resin, insert the lower end of the bulb into the upper end of the base, and connect the lower end of the bulb and the upper end of the base. A lighting lamp whose light emitting body is a surface light source element made of a sealed resin.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP16735787U JPH0439678Y2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP16735787U JPH0439678Y2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 |
Publications (2)
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| JPH0171898U JPH0171898U (en) | 1989-05-15 |
| JPH0439678Y2 true JPH0439678Y2 (en) | 1992-09-17 |
Family
ID=31455574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16735787U Expired JPH0439678Y2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0439678Y2 (en) |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP16735787U patent/JPH0439678Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0171898U (en) | 1989-05-15 |
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