JPH0439643B2 - - Google Patents
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- JPH0439643B2 JPH0439643B2 JP60187444A JP18744485A JPH0439643B2 JP H0439643 B2 JPH0439643 B2 JP H0439643B2 JP 60187444 A JP60187444 A JP 60187444A JP 18744485 A JP18744485 A JP 18744485A JP H0439643 B2 JPH0439643 B2 JP H0439643B2
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コアが石英ガラスまたは光学ガラ
ス、クラツドがフルオロポリシロキサンからな
り、被覆層の形成されたプラスチツククラツド光
伝送フアイバーにおいて、クラツドと被覆層との
間に特定材料からなる保護層が設けられてなる光
伝送フアイバーに関するものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a plastic-clad optical transmission fiber in which the core is made of quartz glass or optical glass, the cladding is made of fluoropolysiloxane, and a coating layer is formed. The present invention relates to an optical transmission fiber in which a protective layer made of a specific material is provided between a coating layer and a protective layer.
［従来の技術］
従来より、コアを石英ガラスまたは光学ガラス
のフアイバーとし、クラツドをオルガノポリシロ
キサンとしたプラスチツククラツド光伝送フアイ
バーは公知であり、特にフルオロポリシロキサン
をクラツドとする光伝送フアイバーは開口数が大
きく、低伝送損失があることから光通信用、画像
伝送用、ライトガイド用など広範な分野での用途
が期待されている。[Prior Art] Plastic-clad optical transmission fibers in which the core is a quartz glass or optical glass fiber and the cladding is organopolysiloxane have been known. In particular, optical transmission fibers in which the cladding is fluoropolysiloxane have an aperture. Because they are large in number and have low transmission loss, they are expected to be used in a wide range of fields such as optical communications, image transmission, and light guides.
プラスチツククラツド光伝送フアイバーはもと
より、コアにクラツドの設けられた光伝送フアイ
バーは脆く、傷がつきやすく、しかも可撓性に乏
しいことから、これらの傷が原因で僅かな外力に
よつて容易に切断される。このため、通常はガラ
ス母材からフアイバーへの紡糸と同時にクラツド
を形成させ、更にその上に溶液状ないし熱硬化性
プラスチツク材料を塗布して、加熱硬化あるいは
紫外線などの照射により硬化させて、プラスチツ
ク材料からなる被覆層が設けられている。 Not only plastic-clad optical transmission fibers but also optical transmission fibers with a cladding on the core are brittle, easily damaged, and have poor flexibility. disconnected. For this reason, usually a cladding is formed at the same time as the fiber is spun from the glass base material, and then a solution or thermosetting plastic material is applied on top of the cladding, and the plastic material is cured by heating or by irradiation with ultraviolet rays. A covering layer of material is provided.
しかしながら、プラスチツククラツド光伝送フ
アイバーは、使用環境の温度変化に伴ない、伝送
損失に大幅な変動を生ずるという欠点を有してい
て、これが光伝送フアイバーとしての利用面に大
きな制約を与えている。この原因は、コアのフア
イバーと被覆層とプラスチツク材料との熱膨張係
数の相違に起因するものであつて熱膨張係数の小
さなフアイバーに熱膨張係数の大きいプラスチツ
ク材料が被覆されたことにより、例えば低温時に
はフアイバーに圧縮応力が加わつて、微小な曲が
り、所謂マイクロベンデイングを生ずることによ
り伝送損失が増大するものと考えられている。 However, plastic-clad optical transmission fibers have the disadvantage that their transmission loss fluctuates significantly with changes in the temperature of the environment in which they are used, and this places major restrictions on their use as optical transmission fibers. . This is due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the core fiber, the coating layer, and the plastic material. For example, when a fiber with a small coefficient of thermal expansion is coated with a plastic material with a large coefficient of thermal expansion, It is believed that compressive stress is sometimes applied to the fiber, causing minute bending, or so-called microbending, which increases transmission loss.
したがつて、マイクロベンデイングを減少させ
ることが必要となり、クラツドと被覆層との間に
保護層を設けて、フアイバーに作用する圧縮応力
を緩和する手段、例えば、クラツドと被覆層との
間にシリコーンからなる保護層を設ける方法、ク
ラツドと被覆層にジエリーやオイルを塗布して、
滑りを与える方法（特開昭51−117640号公報、同
54−6562号公報参照）などが提案されている。 It is therefore necessary to reduce microbending and to provide a protective layer between the cladding and the covering layer to relieve the compressive stress acting on the fiber, e.g. A method of providing a protective layer made of silicone, applying jewelry or oil to the cladding and coating layer,
Method of imparting slippage (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 117640/1983,
54-6562) have been proposed.
かかる方法において、シリコーンからなる保護
層を設ける方法は石英ガラスからなるフアイバー
上に直接設ける場合には十分効果が認められ、マ
イクロベンデイングの抑制効果を有するが、クラ
ツドとしてオルガノポリシロキサンが用いられて
いるプラスチツククラツド光伝送フアイバーにお
いては、クラツド上にシリコーンからなる保護層
を設けるとクラツドと保護層とが密着してしま
い、光伝送フアイバーとしての使用に当つて、光
伝送フアイバー相互に接続に要するコネクター接
続、あるいは光源との接続において、保護層の剥
離を必要とするが、保護層のみを剥離することが
困難となり、クラツドも共に剥離してしまうとい
う問題点があり、プラスチツククラツド光伝送フ
アイバーにおいて、保護層の形成は実用化されて
はいない。 In this method, the method of providing a protective layer made of silicone is sufficiently effective when provided directly on the fiber made of quartz glass, and has the effect of suppressing microbending. In plastic-clad optical transmission fibers, if a protective layer made of silicone is provided on the cladding, the cladding and the protective layer will come into close contact with each other. When connecting to a connector or connecting to a light source, it is necessary to peel off the protective layer, but there is a problem in that it is difficult to peel off just the protective layer, and the cladding also peels off. However, the formation of a protective layer has not been put to practical use.
一方、クラツドと被覆層にジエリーやオイルを
塗布する方法においては、滑りを与えることによ
つてフアイバーに直接圧縮応力を与えないという
効果は認められるが、低温における伝送損失の増
大化という問題点は解決されていない。 On the other hand, the method of applying jewelry or oil to the cladding and coating layer has the effect of not directly applying compressive stress to the fiber by providing slippage, but it has the problem of increased transmission loss at low temperatures. Not resolved.
［発明の解決しようとする問題点］
本発明者の研究によれば、石英ガラスからなる
径200μｍのフアイバーをコアとし、ジメチルシ
リコーンのクラツドが設けられた径300μｍのフ
アイバーの外周にナイロンの被覆層が形成されて
なる外径900μｍのプラスチツククラツド光伝送
フアイバーは−20℃と80℃との間のヒートサイク
ルによる伝送損失（850nｍにおける）は、25℃
の伝送損失を基準として10dB／Kmも増加するこ
とが認められ、極めて大きな問題点を有している
ことが確認された。[Problems to be Solved by the Invention] According to the research of the present inventors, a fiber with a diameter of 200 μm made of quartz glass is the core, and a cladding of dimethyl silicone is provided on the fiber with a diameter of 300 μm.The outer periphery of the fiber is coated with nylon. The plastic clad optical transmission fiber with an outer diameter of 900 μm has a transmission loss (at 850 nm) of 25 °C due to heat cycling between -20 °C and 80 °C.
It was observed that the transmission loss increased by as much as 10 dB/Km, and it was confirmed that there was an extremely serious problem.
しかるに、前記のごとく、クラツドと被覆層と
の間に保護層を形成するための好適な材料は見い
出されてはいない。したがつて、本発明者は、上
記問題点の認識にもとづき、プラスチツククラツ
ド光伝送フアイバーにおけるクラツド材と保護層
材料の選択と両者相互の組み合わせによる光伝送
フアイバーの特性に対する影響について種々研
究、検討を行なつた。その結果、クラツド材とし
ては、フルオロポリシロキサンが光伝送フアイバ
ーとして開口数が大きく、伝送損失は小さいこと
から特に好適であり、それに対する保護層材料と
しては特定の硬度を有する材料が、コアのフアイ
バーへの圧縮応力を緩和させる所謂緩衝材となり
得るという知見を得て本発明を完成するに至つた
ものである。 However, as mentioned above, a suitable material for forming a protective layer between the cladding and the covering layer has not been found. Therefore, based on the recognition of the above-mentioned problems, the present inventor conducted various studies and studies on the influence of the selection of the cladding material and the protective layer material in the plastic-clad optical transmission fiber and the mutual combination of the two on the characteristics of the optical transmission fiber. I did this. As a result, fluoropolysiloxane is particularly suitable as a cladding material because it has a large numerical aperture and low transmission loss as an optical transmission fiber, whereas a material with a specific hardness is suitable as a protective layer material for the core fiber. The present invention was completed based on the knowledge that it can be used as a so-called cushioning material that relieves compressive stress on the body.
よつて、本発明の目的はクラツド材としてのフ
ルオロポリシロキサンとそれに対する好適な材料
からなる保護層が設けられてなり、使用環境の変
化によつても安定した特性を有するプラスチツク
クラツド光伝送フアイバーを提供するものであ
る。 Therefore, an object of the present invention is to provide a plastic-clad optical transmission fiber which is provided with a protective layer made of fluoropolysiloxane as a cladding material and a suitable material therefor, and which has stable characteristics even under changes in the usage environment. It provides:
［問題点を解決するための手段］
本発明は石英ガラスまたは光学ガラスからなる
フアイバーのコアと、フルオロポリオキサンのク
ラツドとからなり、これを被覆する単層ないし多
層構造の被覆層を有するプラスチツククラツド光
伝送フアイバーにおいて、クラツドと被覆層との
間に、JIS Ｋ−6301：スプリング式硬さ試験Ａ形
による硬さ測定値が15〜60の範囲にある材料から
なる保護層が設けられてなることを特徴とするプ
ラスチツククラツド光伝送フアイバーである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a plastic cladding consisting of a fiber core made of quartz glass or optical glass and a fluoropolyoxane cladding, and having a single-layer or multilayer coating layer covering the fiber core. In the optical transmission fiber, a protective layer made of a material with a hardness value measured in the range of 15 to 60 according to JIS K-6301: Spring Type Hardness Test Type A is provided between the cladding and the coating layer. This is a plastic-clad optical transmission fiber characterized by:
本発明において、クラツドとしてのフルオロポ
リシロキサンは従来よりよく知られているメチル
フルオロプロピルポリシロキサン、それとジメチ
ルシロキサンとの共重合体、パーフルオロアルキ
ル基含有のポリシロキサンなどでもよく、特に限
定されない。而してビニル基含有オルガノフルオ
ロポリジロキサンとその硬化剤としての含水素フ
ツ素化シリコーン化合物とからなる硬化体である
のが好適である。 In the present invention, the fluoropolysiloxane used as the cladding may be a well-known methylfluoropropylpolysiloxane, a copolymer thereof with dimethylsiloxane, a perfluoroalkyl group-containing polysiloxane, etc., and is not particularly limited. Preferably, the cured product is a vinyl group-containing organofluoropolysiloxane and a hydrogen-containing fluorinated silicone compound as a curing agent.
本発明によるプラスチツククラツド光伝送フア
イバーの構造はその断面が第１図に示される。第
１図にしたがつて、説明すると、石英ガラスまた
は光学ガラスからなるフアイバーのコア１の外周
にフルオロポリシロキサンからなるクラツド２が
形成されている。フルオロポリシロキサンのクラ
ツド２の表面上には保護層３が設けられ、最外層
な被覆層４が形成されている。 The structure of a plastic-clad optical transmission fiber according to the present invention is shown in cross section in FIG. Referring to FIG. 1, a cladding 2 made of fluoropolysiloxane is formed around the outer periphery of a fiber core 1 made of quartz glass or optical glass. A protective layer 3 is provided on the surface of the fluoropolysiloxane clad 2, and an outermost covering layer 4 is formed.
コア１の外径は50μｍ〜1000μｍにおいて、そ
の用途に適合した各種のものが使用される。また
クラツド２はその厚さが5μｍ〜10μｍであれば十
分クラツドとしての機能を発揮し得るが、好まし
くは10μｍ〜200μｍである。被覆層４は光伝送フ
アイバーとして通常使用される材質のものであれ
ば特に限定されない。通常はプラスチツク材料、
例えばナイロンが溶融押出しによつて被覆され、
本発明においても好適なものとして挙げることが
できる。また、被覆層は単層に限らず、異なる２
種以上の材料による多層構造の被覆層であつても
よい。被覆層の厚さは通常100μｍ〜500μｍであ
るが、特に限定されない。 The outer diameter of the core 1 ranges from 50 μm to 1000 μm, and various types suitable for the purpose are used. Further, the cladding 2 can sufficiently function as a cladding if its thickness is from 5 .mu.m to 10 .mu.m, but preferably from 10 .mu.m to 200 .mu.m. The coating layer 4 is not particularly limited as long as it is made of a material commonly used for optical transmission fibers. Usually plastic material,
For example, nylon is coated by melt extrusion,
It can also be mentioned as suitable in the present invention. In addition, the coating layer is not limited to a single layer, but also two different layers.
The coating layer may have a multilayer structure made of more than one type of material. The thickness of the coating layer is usually 100 μm to 500 μm, but is not particularly limited.
クラツド２と被覆層４との間には保護層３が設
けられる。本発明において、保護層の材質の選択
が重要である。保護層はフアイバーのコアに対す
る圧縮応力を緩和し得るものであること、クラツ
ドとは接着力を有することなく、クラツドとの間
に滑りを生ずるものであることが不可欠の要件で
あり、更に、クラツドに容易に被覆し得るもので
あることも必要である。 A protective layer 3 is provided between the cladding 2 and the covering layer 4. In the present invention, selection of the material for the protective layer is important. It is essential that the protective layer be capable of relieving the compressive stress on the fiber core, and that it should not have adhesive strength with the cladding but will cause slippage between it and the cladding. It is also necessary that the material can be easily coated.
かかる材質を選択するための、指標は、保護層
材料としての硬さに求められる。合成樹脂材料、
ゴム材料などの硬さ測定方法はJISに規定される
Ｋ−6301：スプリング式硬さ試験Ａ形の方法が採
用されるが、本発明の硬さも該試験の方法による
測定値によつて決定される。即ち、該試験方法に
よる硬さ測定値15〜60の範囲にある材料から選択
される。而して他の硬さ測定方法による場合は好
適な指標を与えるには至らない。 An index for selecting such a material is the hardness of the protective layer material. synthetic resin material,
The method of measuring the hardness of rubber materials, etc. is the method of K-6301: Spring type hardness test type A specified by JIS, but the hardness of the present invention is also determined by the measured value by this test method. Ru. That is, the material is selected from materials having a hardness value measured by the test method in the range of 15 to 60. However, other hardness measurement methods cannot provide a suitable index.
JIS−K6301スプリング式硬さ試験Ａ形は、該
試験に規定される試験機によつて行なわれ、所定
試験片表面に加圧面を接触させたとき、加圧面の
中心の穴からばね圧により突き出ている押針がゴ
ム面によつて押しもどされる距離を硬さとして目
盛に示されるものである。上記のJISによる硬さ
値はシヨアーＡに近いので、シヨアＡ硬度で表さ
れてもよい。 The JIS-K6301 spring type hardness test type A is conducted using a testing machine specified in this test. The hardness is indicated on the scale by the distance the indenter is pushed back by the rubber surface. Since the above JIS hardness value is close to Shore A hardness, it may be expressed as Shore A hardness.
硬さ測定値が上記の範囲にある材料としては、
例えばポリウレタン、シリコーンゴム、エポキシ
樹脂などがあり、これらは保護層の形成の容易
性、即ち、塗布、硬化条件などの点においても好
適である。また、保護層を特に緩衝層として機能
させるには硬さ測定値が20〜30の範囲にあるもの
が好適である。 Materials with hardness measurements in the above range include:
Examples include polyurethane, silicone rubber, and epoxy resin, which are suitable in terms of ease of forming a protective layer, ie, coating and curing conditions. Further, in order for the protective layer to function particularly as a buffer layer, it is preferable that the measured hardness is in the range of 20 to 30.
保護層の厚さは20μｍ〜200μｍとなるように設
けられるのが望ましい。 The thickness of the protective layer is preferably 20 μm to 200 μm.
本発明にしたがつて、設けられた保護層は、フ
アイバーに加わる外部からの応力を緩和し得ると
ともに、クラツドと保護層との間に滑りを生ず
る。これは、保護層に使用される材料がクラツド
の材料であるフルオロポリシロキサンと接着性を
有しないことによるものであり、フアイバーと被
覆層の材料であるプラスチツクとの熱膨張率の差
に起因して生ずる応力がフアイバーに加わるとし
ても、保護層の応力緩和作用とクラツドと保護層
の間に生ずる滑りによつて、フアイバーには応力
が加わることなく、したがつてマイクロベンデイ
ングの発生が抑制され、伝送損失を増加させない
のである。また、クラツドと保護層は接着されて
いないために、光伝送フアイバーとしての使用、
例えば、コネクター接続に際し、保護層を簡単に
剥離することができ、フアイバーやクラツドに損
傷を与えることなく、容易に接続することができ
る。 According to the invention, the protective layer provided can relieve external stresses on the fiber and provide slippage between the cladding and the protective layer. This is because the material used for the protective layer does not have adhesive properties with the fluoropolysiloxane material of the cladding, and is due to the difference in thermal expansion coefficient between the fiber and the plastic material of the covering layer. Even if the stress caused by this is applied to the fiber, due to the stress-relaxing effect of the protective layer and the slippage that occurs between the cladding and the protective layer, no stress is applied to the fiber, and the occurrence of microbending is therefore suppressed. , does not increase transmission loss. In addition, since the cladding and the protective layer are not bonded, it cannot be used as an optical transmission fiber.
For example, when connecting a connector, the protective layer can be easily peeled off, and the connection can be easily made without damaging the fiber or cladding.
［実施例］
合成例 １
フルオロポリシロキサン組成物の調製
撹拌機、温度計、還流冷却器及び滴下ロートを
備えた500mlの四つ口フラスコに15％水酸化ナト
リウム水溶液223.5ｇを入れ、撹拌しながら
C4F9C2H4（CH3）SiCl250ｇ（0.138モル）、
（CH3）2SiCl235.75ｇ（0.277モル）からなる混合
物を滴下ロートから、反応温度を20℃以下に保持
しつつ60分間を要して滴下した。[Example] Synthesis Example 1 Preparation of fluoropolysiloxane composition 223.5 g of a 15% aqueous sodium hydroxide solution was placed in a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser, and a dropping funnel, and the mixture was stirred while stirring.
C 4 F 9 C 2 H 4 (CH 3 )SiCl 2 50 g (0.138 mol),
A mixture consisting of 35.75 g (0.277 mol) of (CH 3 ) 2 SiCl 2 was added dropwise from the dropping funnel over 60 minutes while maintaining the reaction temperature below 20°C.
滴下後、更に同温度で15分間撹拌し、有機層を
トリクロロトリフロロエタンによつて抽出し、抽
出液を水洗、硫酸マグネシウムで乾燥した後、減
圧下でトリクロロトリフロロエタンを留去し、生
成物として無色の液体55ｇを得た。この生成物55
ｇ、（CH3）2CH2＝CHSiOSiCH＝CH2
（CH3）20.57ｇ、（CH3）4N+OH-の１％メタノール
溶液0.55ｇとを三つ口フラスコに入れ、２mmHg
の減圧下で80〜100℃に加熱、撹拌して２時間反
応させた。反応後、フラスコ内の温度を150℃に
上昇させ、２mmHgに減圧して触媒である
（CH3）4N+OH-53ｇを分解除去し、生成物として
無色透明な液体の下記式のビニル基含有オルガノ
フルオロポリシロキサン53ｇを得た。 After dropping, the mixture was further stirred at the same temperature for 15 minutes, the organic layer was extracted with trichlorotrifluoroethane, the extract was washed with water and dried over magnesium sulfate, and the trichlorotrifluoroethane was distilled off under reduced pressure to produce the product. 55 g of colorless liquid was obtained. This product 55
g, ( CH3 ) 2CH2 = CHSiOSiCH = CH2
Put 0.57 g of (CH 3 ) 2 and 0.55 g of a 1% methanol solution of (CH 3 ) 4 N + OH - into a three-necked flask, and stir at 2 mmHg.
The mixture was heated to 80 to 100°C under reduced pressure, stirred, and reacted for 2 hours. After the reaction, the temperature inside the flask was raised to 150°C and the pressure was reduced to 2 mmHg to decompose and remove 53 g of the catalyst (CH 3 ) 4 N + OH - to produce a colorless and transparent liquid with a vinyl group of the following formula. 53 g of containing organofluoropolysiloxane was obtained.
次に上記ビニル基含有オルガノフルオロポリシ
ロキサン100ｇと下記式の含水素フツ素化シリコ
ーン化合物1.87ｇ及び塩化白金酸の0.2％プロパ
ノール溶液0.50ｇを混合してフルオロポリシロキ
サン組成物を調製した。 Next, 100 g of the vinyl group-containing organofluoropolysiloxane, 1.87 g of a hydrogen-containing fluorinated silicone compound of the following formula, and 0.50 g of a 0.2% propanol solution of chloroplatinic acid were mixed to prepare a fluoropolysiloxane composition.
実施例 １
石英ガラス母材から直径200μｍφのフアイバ
ーを紡糸し、直ちに合成例１にて得られたフルオ
ロポリシロキサン組成物を塗布し、温度約400℃
の加熱炉内を２秒間で通過させて焼成し、クラツ
ドの形成された直径300μｍφのフアイバーとし
た。続いて、シリコーンゴム（〓OF−106”：信
越シリコーン社製品、硬さ測定値25）を上記と同
様の条件で塗布、焼成して、保護層の形成された
直径400μｍφのフアイバーとした。更に、ナイ
ロン１１（〓3024”：宇部興産社製品）を溶融押
出しにより被覆して被覆層を形成し、プラスチツ
ククラツド光伝送フアイバーを得た。得られた光
伝送フアイバーの伝送損失（850nｍ）は5dB／Km
であつた。次に第２−１図に示すヒートサイクル
条件における伝送損失を測定し、その結果を第２
−２図に示した。但し、図中、縦軸は25℃を基準
とした伝送損失値の変化を表す。 Example 1 A fiber with a diameter of 200 μmφ was spun from a quartz glass base material, immediately coated with the fluoropolysiloxane composition obtained in Synthesis Example 1, and heated at a temperature of about 400°C.
The fiber was fired by passing through a heating furnace for 2 seconds to obtain a fiber having a diameter of 300 μmφ with a cladding formed thereon. Next, silicone rubber (OF-106": product of Shin-Etsu Silicone Co., Ltd., hardness measurement value 25) was applied and fired under the same conditions as above to obtain a fiber with a diameter of 400 μm on which a protective layer was formed. , Nylon 11 (3024", manufactured by Ube Industries, Ltd.) was coated by melt extrusion to form a coating layer, and a plastic clad optical transmission fiber was obtained. The transmission loss (850nm) of the obtained optical transmission fiber is 5dB/Km
It was hot. Next, the transmission loss was measured under the heat cycle conditions shown in Figure 2-1, and the results were
- Shown in Figure 2. However, in the figure, the vertical axis represents the change in transmission loss value based on 25°C.
実施例 ２
実施例１と同様に紡糸し、クラツドの形成され
た石英ガラスからなるフアイバーにウレタンアク
リレート（〓Soft Primary”：日本合成ゴム社製
品、硬さ測定値50）を塗布し、UV光を照射した
硬化炉を１秒間で通過させて保護層の形成された
直径400μｍφのフアイバーとした。更に、実施
例１と同様にナイロン１１を被覆して被覆層の形
成されたプラスチツククラツド光伝送フアイバー
を得た。Example 2 A fiber made of quartz glass, which was spun in the same manner as in Example 1 and had a cladding formed thereon, was coated with urethane acrylate (Soft Primary, a product of Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., hardness measurement value 50), and exposed to UV light. The fiber was passed through an irradiated curing furnace for 1 second to obtain a fiber with a diameter of 400 μm on which a protective layer was formed.Furthermore, as in Example 1, a plastic clad optical transmission fiber was coated with nylon 11 and a coating layer was formed. I got it.
得られた光伝送フアイバーの伝送損失（850n
ｍ）は5dB／Kmであつた。次に実施例１と同様の
ヒートサイクル条件における伝送損失を測定し、
その結果を第２−２図に示した。 Transmission loss of the obtained optical transmission fiber (850n
m) was 5dB/Km. Next, the transmission loss was measured under the same heat cycle conditions as in Example 1,
The results are shown in Figure 2-2.
比較例 １
実施例１と同様に紡糸し、クラツドの形成され
た石英ガラスからなるフアイバーに直接ナイロン
１１を実施例１と同様に被覆して被覆層を形成さ
れたプラスチツククラツド光伝送フアイバーを得
た。Comparative Example 1 A plastic clad optical transmission fiber was obtained by spinning in the same manner as in Example 1 and directly coating a cladded silica glass fiber with nylon 11 in the same manner as in Example 1 to form a coating layer. Ta.
得られた光伝送フアイバーの伝送損失（850n
ｍ）は5dB／Kmであつた。次に実施例１と同様の
ヒートサイクル条件における伝送損失を測定し、
その結果を第２−３図に示したが、低温において
伝送損失は10dB／Kmの増加が認められた。 Transmission loss of the obtained optical transmission fiber (850n
m) was 5dB/Km. Next, the transmission loss was measured under the same heat cycle conditions as in Example 1,
The results are shown in Figure 2-3, and it was observed that the transmission loss increased by 10 dB/Km at low temperatures.
［発明の効果］
現状のプラスチツククラツド光伝送フアイバー
は使用環境の温度変化に対して伝送損失が変動
し、特に低温において損失が増大するという欠点
を有していて、実用的には問題がある。[Effect of the invention] The current plastic-clad optical transmission fiber has the drawback that the transmission loss fluctuates with changes in the temperature of the environment in which it is used, and the loss particularly increases at low temperatures, which poses a practical problem. .
本発明はかかる欠点を解消したものであつて、
温度変化に対しても伝送損失は全く変化しないと
いう優れた効果を有するものである。しかも、光
伝送フアイバーとしての使用において、例えばコ
ネクター接続などにおける被覆層の剥離に際して
コア及びクラツドを損傷することなく極めて容易
に行ない得るという特徴をも有している。 The present invention eliminates such drawbacks, and includes:
This has an excellent effect in that the transmission loss does not change at all even when the temperature changes. In addition, when used as an optical transmission fiber, the coating layer can be peeled off very easily for connector connection, for example, without damaging the core and cladding.
したがつて、高開口数、低伝送損失というプラ
スチツククラツド光伝送フアイバーの有する本来
の特性を加えて、上記のごとき特徴を有すること
から、光通信用、画像伝送用、ライトガイド用な
どにおいて、使用環境に影響されることなく広範
な分野における用途を拡大するという効果を有す
るものである。 Therefore, in addition to the original characteristics of plastic-clad optical transmission fibers such as high numerical aperture and low transmission loss, the above characteristics make it suitable for use in optical communications, image transmission, light guides, etc. This has the effect of expanding applications in a wide range of fields without being affected by the usage environment.
第１図は、本発明による保護層が設けられたプ
ラスチツククラツド光伝送フアイバーの断面図で
あり、第２−１図は実施例及び比較例におけるヒ
ートサイクル条件を示すチヤート図であり、第２
−２図は実施例１及び２のヒートサイクルにおけ
る伝送損失の変化を示すチヤート図であり、第２
−３図は比較例１におけるヒートサイクルにおけ
る伝送損失の変化を示すチヤート図である。
第１図において１はコア、２はクラツド、３は
保護層、４は被覆層を示している。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a plastic-clad optical transmission fiber provided with a protective layer according to the present invention, FIG. 2-1 is a chart showing heat cycle conditions in Examples and Comparative Examples, and FIG.
Figure 2 is a chart showing changes in transmission loss during heat cycles in Examples 1 and 2.
Figure 3 is a chart showing changes in transmission loss during heat cycles in Comparative Example 1. In FIG. 1, 1 is a core, 2 is a cladding, 3 is a protective layer, and 4 is a covering layer.
Claims (1)
バーのコアと、フルオロポリシロキサンのクラツ
ドからなり、これを被覆する単層ないし多層構造
の被覆層を有するプラスチツククラツド光伝送フ
アイバーにおいて、クラツドと被覆層との間に、
JIS Ｋ−6301：スプリング式硬さ試験Ａ形による
硬さ測定値が15〜60の範囲にある材料からなる保
護層が設けられてなることを特徴とするプラスチ
ツククラツド光伝送フアイバー。1. In a plastic-clad optical transmission fiber consisting of a fiber core made of quartz glass or optical glass and a cladding of fluoropolysiloxane, and having a single-layer or multi-layer coating layer covering the core, there is a gap between the cladding and the coating layer. To,
JIS K-6301: A plastic-clad optical transmission fiber characterized by being provided with a protective layer made of a material having a hardness value measured in the range of 15 to 60 according to spring type hardness test type A.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60187444A JPS6247608A (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | Optical transmission fiber using plastic clad |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60187444A JPS6247608A (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | Optical transmission fiber using plastic clad |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6247608A JPS6247608A (en) | 1987-03-02 |
| JPH0439643B2 true JPH0439643B2 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=16206173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60187444A Granted JPS6247608A (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | Optical transmission fiber using plastic clad |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6247608A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5196558A (en) * | 1991-08-07 | 1993-03-23 | Shin-Etsu Chemical Company, Limited | Siloxane compounds |
| JP2963022B2 (en) | 1994-11-11 | 1999-10-12 | 信越化学工業株式会社 | Organic silicon compounds |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP60187444A patent/JPS6247608A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6247608A (en) | 1987-03-02 |
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