JPH0439122Y2 - - Google Patents

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JPH0439122Y2
JPH0439122Y2 JP1985088823U JP8882385U JPH0439122Y2 JP H0439122 Y2 JPH0439122 Y2 JP H0439122Y2 JP 1985088823 U JP1985088823 U JP 1985088823U JP 8882385 U JP8882385 U JP 8882385U JP H0439122 Y2 JPH0439122 Y2 JP H0439122Y2
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rail
turntable
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propelled cart
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、被梱包物に対して梱包バンドを十
字、キの字又は井の字状に掛ける(以下、直交掛
けという)バンド掛け装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a banding device for hanging a packing band on an object to be packed in a cross, square or square shape (hereinafter referred to as orthogonal hanging).

(従来技術) 第1図,に示すように被梱包物aに対し、
バンドbを直交掛けする場合、第2図,に示
すようにライン上に2台の梱包機を設備して行な
うのが一般である。
(Prior art) As shown in Fig. 1, for the object to be packed a,
When band b is hung orthogonally, two packing machines are generally installed on the line as shown in FIG.

この装置は梱包機を複数台設置するので設備費
が嵩むと共に作業騒音が大きく、しかも、該梱包
機間のコンベヤラインにバンド掛け方向を90°変
更するためのターンテーブル等fを組込む必要が
あるので、装置が大型になる。
This equipment requires multiple packaging machines, which increases equipment costs and generates a lot of noise.Furthermore, it is necessary to incorporate a turntable, etc., into the conveyor line between the packaging machines to change the banding direction by 90 degrees. Therefore, the device becomes large.

この欠点を改善せんとして特公昭55−46928が
提案されているが、この装置は一次掛けバンドを
利用して梱包機上で一旦吊り上げて90°回転させ
て再び梱包機上に載置して二次掛けを行なうとい
うものであつて、吊り上げ用昇降装置及び回動装
置が極めて複雑になるばかりでなく、重量物には
適用できない等の本質的欠点があり実用的でなか
つた。
To improve this drawback, Japanese Patent Publication No. 55-46928 has been proposed, but this device uses a primary hanging band to lift the device onto the packaging machine, rotate it 90 degrees, place it on the packaging machine again, and then double the device. This method requires a second hanging, which not only makes the lifting device and rotation device extremely complicated, but also has essential drawbacks such as not being applicable to heavy objects, making it impractical.

(解決しようとする問題点) 本案の目的は、必要とする梱包機の台数を1台
としてスペースを節減すると共にローラコンベア
ラインにおけるターンテーブルをなくして騒音を
少なくし更に重量梱包物に対しても何らの変更を
要せずに直交バンド掛けができる自動梱包装置を
提供することにある。
(Problem to be solved) The purpose of this project is to save space by reducing the number of packing machines required to one, reduce noise by eliminating the turntable in the roller conveyor line, and also reduce the noise when packing heavy items. To provide an automatic packing device capable of performing orthogonal banding without requiring any changes.

(解決手段) 本案は、二つの荷受/荷卸台間に、自走台車を
案内するレールと該レールの片側にコ状のバンド
ガイドアーチが固設され、前記自走台車は高さ調
節自在なターンテーブルとその旋回装置を備えて
構成され前記コ状の固定バンドガイドアーチの端
面に対向接続するコ状のバンドガイドアーチを有
し且つ前記ターンテーブル上の被梱包物の一つの
側面に接するシーラユニツトを備えた梱包機が前
記自走台車案内レールの他側に該案内レールに対
して直角に配設された移動レール上に載置されて
なるものであり、一台の梱包機で直交掛けができ
る上、大重量の被梱包物にも適用可能なものであ
る。
(Solution) In this case, a rail for guiding a self-propelled cart and a U-shaped band guide arch are fixedly installed on one side of the rail between two receiving/unloading platforms, and the self-propelled cart is height-adjustable. A sealer comprising a turntable and its turning device, having a U-shaped band guide arch connected oppositely to the end face of the U-shaped fixed band guide arch, and in contact with one side of the object to be packaged on the turntable. A packing machine equipped with a packing unit is placed on a moving rail disposed on the other side of the self-propelled cart guide rail at right angles to the guide rail, and one packing machine can carry out orthogonal loading. In addition, it can be applied to large-weight items.

本案におけるターンテーブルは、パレツト(中
通し)梱包以外のときは梱包機側の下部バンドガ
イドアーチが挿入される挿入溝が直交して設けら
れること勿論である。
Of course, in the turntable according to the present invention, insertion grooves into which the lower band guide arch on the packaging machine side is inserted are provided orthogonally when packaging other than pallet packaging.

(実施例) 1,2は荷受/荷卸台、3はこの間に配装され
た案内レール、4は自走台車である。
(Example) 1 and 2 are receiving/unloading tables, 3 is a guide rail arranged between them, and 4 is a self-propelled cart.

自走台車は架台5上に油圧シリンダ9の昇降杆
10によつて昇降可能な支持板17と、支持板を
貫通して昇降杆の外周に嵌合された回動軸14に
連結しているターンテーブル6と、回動軸を90°
回動する旋回装置11を備え、モータ7で駆動さ
れる車輪8によつて自走可能である。
The self-propelled trolley is connected to a support plate 17 on a pedestal 5 that can be raised and lowered by a lifting rod 10 of a hydraulic cylinder 9, and a rotating shaft 14 that passes through the support plate and is fitted to the outer periphery of the lifting rod. Turntable 6 and rotation axis 90°
It is equipped with a rotating turning device 11 and is self-propelled by wheels 8 driven by a motor 7.

即ち、支持板17は架台5上に垂設した筒体1
6とこれと嵌合するように支持板下面に設けたガ
イドピン18によつて構成される回り止め機構1
5を備えると共に支持板下面に図示しないシリン
ダによつて駆動されるラツク12とこのラツクに
噛合し回動軸14に軸着された扇形歯車13とで
構成される旋回装置を備えている。
That is, the support plate 17 is the cylindrical body 1 vertically disposed on the pedestal 5.
6 and a guide pin 18 provided on the lower surface of the support plate to fit therewith.
5 and is provided with a turning device consisting of a rack 12 driven by a cylinder (not shown) on the lower surface of the support plate, and a sector gear 13 that meshes with the rack and is pivoted on a rotation shaft 14.

ターンテーブル6は円形又は正方形の板体であ
つてその上面には中心において交叉するバンドガ
イド挿入溝19,20が設けられると共に板体下
面の中心が昇降杆10によつて支承され、その外
周に嵌合されている回動軸14に連結されてい
る。
The turntable 6 is a circular or square plate body, and the upper surface thereof is provided with band guide insertion grooves 19 and 20 that intersect at the center, and the center of the lower surface of the plate body is supported by an elevating rod 10. It is connected to the rotating shaft 14 that is fitted therein.

21はコ状のバンドガイドアーチ23c,23
dを支持するL形のフレームであつて案内レール
3の片側に移動可能に設置され又は固設される。
21 is a U-shaped band guide arch 23c, 23
d, and is movably installed or fixed on one side of the guide rail 3.

23cはアーチの垂直部、23dは上辺部であ
り上辺部は梱包状態においてターンテーブル中心
の上方に位置する。
23c is the vertical part of the arch, and 23d is the upper side, which is located above the center of the turntable in the packed state.

22は移動式梱包機であつてコ状バンドガイド
アーチ23a,23bを備え、シーラユニツト2
6を内蔵すると共に案内レール3の他側に案内レ
ールと直角に敷設された移動レール27上を移動
する。
Reference numeral 22 denotes a mobile packing machine, which includes U-shaped band guide arches 23a and 23b, and a sealer unit 2.
6 built-in, and moves on a moving rail 27 laid on the other side of the guide rail 3 at right angles to the guide rail.

この移動によつてアーチ23a,23bの端部
24,25が夫々アーチ23c,23dの各端部
に接続する。
This movement connects the ends 24, 25 of the arches 23a, 23b to the ends of the arches 23c, 23d, respectively.

28は梱包機移動用モータ、29は車輪であ
る。
28 is a motor for moving the packing machine, and 29 is a wheel.

なお、第3図に示す如く梱包機の移動距離を少
なくするためにコ状バンドガイドアーチ23a,
23bを分割して23bのみを移動レール27に
沿つて進退するロツド30に連結し、これをモー
タ33と駆動ローラ34によつて進退させてもよ
い。(特公昭52−2358) 31,32はガイドローラである。
In addition, as shown in FIG. 3, in order to reduce the moving distance of the packing machine, a U-shaped band guide arch 23a,
23b may be divided, and only 23b may be connected to a rod 30 that moves forward and backward along the moving rail 27, and this may be moved forward and backward by the motor 33 and drive roller 34. (Special Publication No. 52-2358) 31 and 32 are guide rollers.

(動作説明) 以下に本案装置の作動をパレツト梱包でない場
合即ち、ターンテーブル上にバンドガイドアーチ
挿入溝を設けた場合の十字掛けの場合について説
明する。
(Operation Description) The operation of the present device will be described below in a case where pallet packaging is not used, that is, in a case where a band guide arch insertion groove is provided on the turntable and a criss-cross arrangement is performed.

運転開始前において梱包機22とコ状バンドガ
イドアーチ23a,23bは退避しており、従つ
て自走台車4は案内レール3上を自由に走行でき
る。
Before the start of operation, the packing machine 22 and the U-shaped band guide arches 23a, 23b are retracted, so that the self-propelled cart 4 can freely run on the guide rail 3.

この状態でいずれかの荷受/荷卸台1又は2に
被梱包物Aが載置されると、自走台車4がその直
下に移動してからシリンダ9を作動させてターン
テーブル6上に被梱包物を支承し、固定バンドア
ーチ23c,23dの位置まで移動する。
In this state, when the object A to be packed is placed on either the receiving/unloading table 1 or 2, the self-propelled cart 4 moves directly below it and then activates the cylinder 9 to place the object A on the turntable 6. The object is supported and moved to the position of the fixed band arches 23c and 23d.

梱包機22が前進して下部アーチ23bをター
ンテーブル6の挿入溝19、つまり被梱包物Aの
直下に進入させる。
The packing machine 22 moves forward and causes the lower arch 23b to enter the insertion groove 19 of the turntable 6, that is, directly below the object A to be packed.

図示しないフイードローラによつてバンドBが
ガイドアーチに沿つて配装された後、引締められ
て被梱包物の周囲A′〜A〓に捲着し引続いてバ
ンドの溶着切断が行われる。
After the band B is arranged along the guide arch by a feed roller (not shown), it is tightened and wrapped around the periphery of the object to be packaged, and then the band is welded and cut.

梱包機22と下部アーチ23bが退行したとき
自走台車の旋回装置11が作動してターンテーブ
ル6を90°旋回させる。
When the packing machine 22 and the lower arch 23b retract, the turning device 11 of the self-propelled cart is activated to turn the turntable 6 by 90 degrees.

この場合において被梱包物Aが大きいときは、
第4図に2点鎖線で示す位置において旋回動作を
行い再び所定位置に戻る。
In this case, if the item A to be packed is large,
It performs a turning operation at the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 4 and returns to the predetermined position again.

再度、梱包機の前進と下部アーチの進入動作の
後バンド配装、引締、溶着、切断が行われて梱包
機22が退避して開始状態に復帰する。
Once again, after the packing machine moves forward and the lower arch enters, band placement, tightening, welding, and cutting are performed, and the packing machine 22 is retracted to return to the starting state.

自走台車4が所望する荷受/荷卸台まで走行し
ターンテーブル6を下降させて梱包物を台上に置
いて作業を完了する。
The self-propelled cart 4 travels to a desired receiving/unloading platform, lowers the turntable 6, and places the package on the platform to complete the work.

実際装置において以上の動作は全てシーケンス
制御によつて遂行される。
In actual equipment, all of the above operations are performed by sequence control.

なお、キの字掛けのときはターンテーブルの挿
入溝が所望するバンド周回位置に対応して設けら
れる。
In addition, in the case of a square hook, the insertion groove of the turntable is provided corresponding to the desired band rotation position.

(効果) 本案においては被梱包物を受け渡し、作業中こ
れを支承している自走台車が昇降シリンダ9を備
えているから荷受/荷卸台及び梱包機の下部アー
チの上下位置関係が変更されても自由に対応でき
る。
(Effects) In this case, the self-propelled cart that delivers and supports the packed items during work is equipped with a lifting cylinder 9, so the vertical positional relationship between the receiving/unloading platform and the lower arch of the packing machine has been changed. You can also respond freely.

更に、自走台車は旋回装置を備えているので案
内レール上のどこでも旋回動作が可能であり低騒
音とスペースの節約が図れる。
Furthermore, since the self-propelled cart is equipped with a turning device, it can turn anywhere on the guide rail, resulting in low noise and space savings.

また被梱包物が大重量であつても対応できる等
の効果がある。
It also has the advantage of being able to handle even heavy items to be packed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図,は直交掛けの梱包態様の例を示す
斜視図、第2図,は夫々異なる従来装置を示
す平面図、第3図及び第4図は本考案装置の一実
施例を示し、第3図は側面図、第4図は平面図で
ある。 1,2……荷受/荷卸台、4……自走台車、6
……ターンテーブル、9……油圧シリンダ、11
……旋回装置、15……回り止め機構、19,2
0……バンドガイド挿入溝、22……バンドガイ
ドアーチ分割型梱包機、23……バンドガイドア
ーチ、27……梱包機移動レール。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a packing mode of cross-hanging, FIG. 2 is a plan view showing different conventional devices, FIGS. 3 and 4 show an embodiment of the device of the present invention, and FIG. 3 is a side view, and FIG. 4 is a plan view. 1, 2... Receiving/unloading platform, 4... Self-propelled trolley, 6
... Turntable, 9 ... Hydraulic cylinder, 11
... Swivel device, 15 ... Stopping mechanism, 19,2
0... Band guide insertion groove, 22... Band guide arch split type packing machine, 23... Band guide arch, 27... Packing machine moving rail.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 二つの荷受/荷卸台間に、自走台車を案内する
レールと該レールの片側にコ状のバンドガイドア
ーチが固設され、前記自走台車は高さ調節自在な
ターンテーブルとその旋回装置を備えて構成され
前記コ状の固定バンドガイドアーチの端面に対向
接続するコ状のバンドガイドアーチを有し且つ前
記ターンテーブル上の被梱包物の一つの側面に接
するシーラユニツトを備えた梱包機が前記自走台
車案内レールの他側に該案内レールに対して直角
に配設された移動レール上に載置されてなる直交
バンド掛け梱包装置。
A rail for guiding the self-propelled cart and a U-shaped band guide arch are fixedly installed on one side of the rail between the two receiving/unloading platforms, and the self-propelled cart has a height-adjustable turntable and its turning device. A packing machine comprising a U-shaped band guide arch connected oppositely to an end face of the U-shaped fixed band guide arch, and a sealer unit in contact with one side of the object to be packed on the turntable. An orthogonal banding and packaging device mounted on a moving rail disposed on the other side of the self-propelled cart guide rail at right angles to the guide rail.
JP1985088823U 1985-06-14 1985-06-14 Expired JPH0439122Y2 (en)

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JP1985088823U JPH0439122Y2 (en) 1985-06-14 1985-06-14

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JPS61205904U JPS61205904U (en) 1986-12-26
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100873908B1 (en) * 2007-04-02 2008-12-15 삼성전자주식회사 Taping and Banding Device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5546928A (en) * 1978-09-29 1980-04-02 Takayasu Kk Manufacture of permeable microporous plastic block

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JPS5546928A (en) * 1978-09-29 1980-04-02 Takayasu Kk Manufacture of permeable microporous plastic block

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JPS61205904U (en) 1986-12-26

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