【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
［発明の技術分野］
本発明は溶融金属連続測温計の改良に関する。
［発明の技術的背景］
従来の溶融金属連続測温計を第３図を参照して
説明する。
第３図において、アルミナー黒鉛製の保護管１
にはアルミナ製の磁器管２が内装されている。こ
れらは一体成形されるか又は両者の間に黒鉛系の
モルタルが詰められている。また、これらの上部
には金物３が装着されている。この金物３には垂
直方向の連結管４、エルボ管５及び水平方向の連
結管６が順次連結され、更に連結管６にはターミ
ナル部７が固定されている。また、前記磁器管２
内には例えば白金−白金・ロジウム熱電対８の測
温端が挿入され、この熱電対８の定温端は前記連
結管４等の内部を通つて前記ターミナル部７に接
続されている。
上記溶融金属連続測温計を用い、保護管１の先
端部を溶融金属中に浸漬して熱起電力を電位差計
で測定するか、あるいはレコーダーにて記録する
ことにより溶融金属の温度を連続的に測温する。
［背景技術の問題点］
しかし、上記従来の溶融金属連続測温計では測
温中にアルミナ−黒鉛製の保護管１あるいは黒鉛
系のモルタルからCOガスが発生し、磁器管２内
を拡散して熱電対８の劣化を促進する。このよう
に熱電対８が劣化すると、熱起電力が低下して正
確な温度測定が不可能となつたり、終局的には断
線を生じる。
［発明の目的］
本発明は上記欠点を解消するためになされたも
のであり、熱電対の劣化を防止して、長時間測温
の可能な溶融金属連続測温計を提供しようとする
ものである。
［発明の概要］
本発明の溶融金属連続測温計は、保護管と、該
保護管に内装された第１の磁器管と、該第１の磁
器管に内装された第２の磁器管と、該第２の磁器
管内に挿入された熱電対と、該第２の磁器管に接
続されたガス供給装置とを具備し、該ガス供給装
置から供給されるガスが前記第２の磁器管内で前
記熱電対の先端方向へ流れ、前記第１の磁器管と
前記第２の磁器管との間で逆方向へ流れるように
したことを特徴とするものである。
本発明において、ガス供給装置から供給される
ガスとしては、空気、窒素あるいはアルゴン等が
用いられる。これらのガスの供給は間欠的でも連
続的でもよい。
本発明の溶融金属連続測温計によれば、熱電対
の周囲の雰囲気をガス供給装置から供給されるガ
スで置換することができ、保護管やモルタルから
発生するCOガスを熱電対から遮断することがで
きるので、熱電対の劣化を防止して長時間にわた
つて測温することができる。
［発明の実施例］
以下、本発明の実施例を第１図を参照して説明
する。
第１図において、アルミナ−黒鉛製の保護管１
１にはアルミナ製の第１の磁器管１２が内装さ
れ、更に第１の磁器管１２内にはアルミナ製の第
２の磁器管１３が内装されている。前記保護管１
１と第１の磁器管１２とは一体成形されるか又は
両者の間に黒鉛系のモルタルが詰められている。
また、これらの上部には金物１４が装着されてい
る。この金物１４には垂直方向の連結管１５、エ
ルボ管１６及び水平方向の連結管１７が順次連結
され、更に連結管１７にはターミナル部１８が固
定されている。また、前記第２の磁器管１３内に
は例えば白金−白金・ロジウム熱電対１９の測温
端が挿入され、この熱電対１９の定温端は前記連
結管１５等の内部を通つて前記ターミナル部１８
に接続されている。
また、第２の磁器管１３の上端にはガス供給管
２０が接続され、更にこのガス供給管２０には流
量計２１、レギユレータ２２及びコンプレツサ又
はガスボンベ２３が順次接続されている。また、
第１の磁器管１２及び金物１４の途中にはガス抜
き孔２４が設けられている。
上記溶融金属連続測温計において、ガス供給管
２０から供給されるガスは第２の磁器管１３の上
端から下端へ向かつて流れ、熱電対１９の周囲の
ガスと置換し、第２の磁器管１３と第１の磁器管
１２の間を通つてガス抜き孔２４から外部へ放出
される。このように熱電対１９の周囲のガスを置
換すれば、より一層熱電対１９の劣化を防止する
ことができる。
実際に、第１図図示の溶融金属連続測温計（実
施例１）、及び第３図図示の従来の溶融金属連続
測温計（比較例）を60トンのタンデイツシユに設
置して溶鋼の温度を測定し得る時間を調べたとこ
ろ、下記表に示すような結果が得られた。ただ
し、実施例１の溶融金属連続測温計は、第２の磁
器管内に空気を５分間隔で送入して使用した。
[Technical Field of the Invention] The present invention relates to improvements in continuous molten metal thermometers. [Technical Background of the Invention] A conventional molten metal continuous thermometer will be explained with reference to FIG. In Figure 3, protection tube 1 made of alumina graphite
A porcelain tube 2 made of alumina is installed inside. These are integrally molded or graphite mortar is filled between them. Moreover, a metal fitting 3 is attached to the upper part of these. A vertical connecting pipe 4, an elbow pipe 5, and a horizontal connecting pipe 6 are sequentially connected to this hardware 3, and a terminal portion 7 is further fixed to the connecting pipe 6. Further, the porcelain tube 2
For example, a temperature measuring end of a platinum-platinum-rhodium thermocouple 8 is inserted therein, and the constant temperature end of this thermocouple 8 is connected to the terminal portion 7 through the inside of the connecting pipe 4 and the like. Using the molten metal continuous thermometer mentioned above, the temperature of the molten metal can be continuously measured by dipping the tip of the protective tube 1 into the molten metal and measuring the thermoelectromotive force with a potentiometer, or by recording it with a recorder. Measure the temperature. [Problems in the Background Art] However, in the conventional continuous molten metal thermometer described above, CO gas is generated from the alumina-graphite protective tube 1 or graphite mortar during temperature measurement and diffuses inside the porcelain tube 2. This accelerates the deterioration of the thermocouple 8. When the thermocouple 8 deteriorates in this way, the thermoelectromotive force decreases, making accurate temperature measurement impossible, and eventually causing disconnection. [Object of the Invention] The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and aims to provide a continuous molten metal temperature meter capable of long-term temperature measurement by preventing deterioration of the thermocouple. be. [Summary of the Invention] The molten metal continuous thermometer of the present invention comprises a protection tube, a first porcelain tube housed in the protection tube, and a second porcelain tube housed in the first porcelain tube. , comprising a thermocouple inserted into the second porcelain tube and a gas supply device connected to the second porcelain tube, wherein the gas supplied from the gas supply device is supplied into the second porcelain tube. The thermocouple is characterized by flowing toward the tip of the thermocouple and flowing in the opposite direction between the first porcelain tube and the second porcelain tube. In the present invention, air, nitrogen, argon, or the like is used as the gas supplied from the gas supply device. The supply of these gases may be intermittent or continuous. According to the molten metal continuous thermometer of the present invention, the atmosphere around the thermocouple can be replaced with gas supplied from the gas supply device, and CO gas generated from the protective tube or mortar can be blocked from the thermocouple. Therefore, it is possible to prevent the thermocouple from deteriorating and measure temperature over a long period of time. [Embodiments of the Invention] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIG. In Figure 1, alumina-graphite protection tube 1
A first porcelain tube 12 made of alumina is placed inside the tube 1, and a second porcelain tube 13 made of alumina is placed inside the first porcelain tube 12. The protection tube 1
1 and the first porcelain tube 12 are integrally molded, or graphite-based mortar is filled between them.
Further, a metal fitting 14 is attached to the upper part of these. A vertical connecting pipe 15, an elbow pipe 16, and a horizontal connecting pipe 17 are sequentially connected to this hardware 14, and a terminal portion 18 is fixed to the connecting pipe 17. Further, a temperature measuring end of, for example, a platinum-platinum-rhodium thermocouple 19 is inserted into the second porcelain tube 13, and the constant temperature end of this thermocouple 19 passes through the inside of the connecting pipe 15 and the like to the terminal section. 18
It is connected to the. Further, a gas supply pipe 20 is connected to the upper end of the second porcelain tube 13, and a flowmeter 21, a regulator 22, and a compressor or gas cylinder 23 are connected in this order to the gas supply pipe 20. Also,
A gas vent hole 24 is provided in the middle of the first porcelain tube 12 and the metal fitting 14. In the molten metal continuous thermometer, the gas supplied from the gas supply pipe 20 flows from the upper end to the lower end of the second porcelain tube 13, replaces the gas around the thermocouple 19, 13 and the first porcelain tube 12 and is discharged to the outside from the gas vent hole 24. By replacing the gas around the thermocouple 19 in this manner, deterioration of the thermocouple 19 can be further prevented. Actually, the molten metal continuous thermometer shown in Figure 1 (Example 1) and the conventional molten metal continuous thermometer shown in Figure 3 (Comparative example) were installed in a 60-ton tundish to measure the temperature of molten steel. When we investigated the time that could be measured, we obtained the results shown in the table below. However, the continuous molten metal thermometer of Example 1 was used by introducing air into the second porcelain tube at 5 minute intervals.
【表】
上記表から明らかなように従来の溶融金属連続
測温計と比較して実施例１は約８倍の寿命を確保
することができた。
なお、第１図図示の溶融金属連続測温計のよう
に第２の磁器管内の雰囲気を調整する場合にター
ミナル部の加熱を防止する目的で装着した冷却ボ
ツクス内のガスを利用してもよい。こうした構成
の溶融金属連続測温計を第２図を参照して説明す
る。
第２図において、アルミナ−黒鉛製の保護管３
１にはアルミナ製の第１の磁器管３２が内装さ
れ、更に第１の磁器管３２内にはアルミナ製の第
２の磁器管３３が内装されている。また、これら
の上部には金物３４が装着され、この金物３４に
は垂直方向の連結管３５、冷却ボツクス３６、水
平方向の連結管３７及びコネクタ３８が順次連結
され、このコネクタ３８には冷却ガス供給口３９
が取付けられている。また、前記冷却ボツクス３
６内にはターミナル４０が設けられており、前記
第２の磁器管３３内に挿入された熱電対４１の定
温端が接続されている。更に冷却ボツクス３６に
は冷却ガス排出孔４２が、前記金物３４及び連結
管３５にはそれぞれガス抜き孔４３，４４が設け
られている。
第２図図示の溶融金属連続測温計では冷却ガス
供給口３９から供給するガス流量を変えるか、又
はガス流量を一定にして冷却ガス排出孔４２の開
度を変えることにより、第２の磁器管３３内の雰
囲気ガスを調整することができる。
［発明の効果］
以上詳述した如く本発明の溶融金属連続測温計
によれば、熱電対の劣化を防止することにより長
時間にわたつて溶融金属の温度を測定できる等顕
著な効果を奏するものである。[Table] As is clear from the above table, compared to the conventional continuous molten metal thermometer, Example 1 was able to secure about 8 times the lifespan. In addition, when adjusting the atmosphere inside the second porcelain tube as in the molten metal continuous thermometer shown in Figure 1, the gas in the cooling box installed for the purpose of preventing heating of the terminal part may be used. . A continuous molten metal thermometer having such a configuration will be explained with reference to FIG. 2. In Fig. 2, alumina-graphite protective tube 3
A first porcelain tube 32 made of alumina is placed inside the tube 1, and a second porcelain tube 33 made of alumina is placed inside the first porcelain tube 32. Further, a metal fitting 34 is attached to the upper part of these, and a vertical connecting pipe 35, a cooling box 36, a horizontal connecting pipe 37, and a connector 38 are sequentially connected to this metal fitting 34, and a cooling gas is connected to this connector 38. Supply port 39
is installed. In addition, the cooling box 3
6 is provided with a terminal 40, to which a constant temperature end of a thermocouple 41 inserted into the second porcelain tube 33 is connected. Further, the cooling box 36 is provided with a cooling gas exhaust hole 42, and the metal fitting 34 and the connecting pipe 35 are provided with gas vent holes 43 and 44, respectively. In the molten metal continuous thermometer shown in FIG. The atmospheric gas within the tube 33 can be adjusted. [Effects of the Invention] As detailed above, the continuous molten metal thermometer of the present invention has remarkable effects such as being able to measure the temperature of molten metal over a long period of time by preventing deterioration of the thermocouple. It is something.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本発明の実施例における溶融金属連続
測温計の断面図、第２図は本発明の他の実施例に
おける溶融金属連続測温計の断面図、第３図は従
来の溶融金属連続測温計の断面図である。
１１，３１…保護管、１２，３２…第１の磁器
管、１３，３３…第２の磁器管、１４，３４…金
物、１５，１７，３５，３７…連結管、１６…エ
ルボ管、１８…ターミナル部、１９，４１…熱電
対、２０…ガス供給管、２１…流量計、２２…レ
ギユレータ、２３…コンプレツサ又はガスボン
ベ、２４，４３，４４…ガス抜き孔、３６…冷却
ボツクス、３８…コネクタ、３９…ガス供給口、
４０…ターミナル、４２…ガス排出孔。
FIG. 1 is a sectional view of a continuous molten metal thermometer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a continuous molten metal thermometer according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of a continuous molten metal thermometer according to another embodiment of the present invention. It is a sectional view of a continuous thermometer. 11, 31... Protection tube, 12, 32... First porcelain tube, 13, 33... Second porcelain tube, 14, 34... Hardware, 15, 17, 35, 37... Connecting tube, 16... Elbow tube, 18 ...Terminal part, 19, 41...Thermocouple, 20...Gas supply pipe, 21...Flow meter, 22...Regulator, 23...Compressor or gas cylinder, 24, 43, 44...Gas vent hole, 36...Cooling box, 38...Connector , 39...gas supply port,
40...terminal, 42...gas discharge hole.