JPH0436785A - Mechanism for preventing accumulation of toner - Google Patents
Mechanism for preventing accumulation of tonerInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は複写機のクリーニング装置におけるトナー堆積
防止機構に関し、特に、トナー案内板上でのトナーの堆
積を防止する機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a toner accumulation prevention mechanism in a cleaning device for a copying machine, and more particularly to a mechanism for preventing toner accumulation on a toner guide plate.
（発明の背景）
複写機のクリーニング装置は、感光体上に残存している
トナーを清掃部材によって除去し、該除去され下方へ落
下したトナーをトナー案内板によってトナー搬送スクリ
ューの位置へ案内し、該搬送スクリューによって所定位
置へ搬送する機能を有する。(Background of the Invention) A cleaning device for a copying machine uses a cleaning member to remove toner remaining on a photoconductor, and guides the removed toner that has fallen downward to a position of a toner conveying screw using a toner guide plate. It has a function of being transported to a predetermined position by the transport screw.
トナー案内板上にはトナーが自然落下するため、トナー
が堆積しがちであり、この堆積を放置するとトナーの飛
散が促進されたり、トナー回収率が低下したりする。こ
のために、トナー案内板上に堆積したトナーを崩すため
の機構が必要となる。Since the toner naturally falls on the toner guide plate, the toner tends to accumulate on the toner guide plate, and if this accumulation is left unattended, toner scattering will be promoted and the toner recovery rate will be reduced. For this reason, a mechanism is required to break up the toner accumulated on the toner guide plate.
従来のトナー堆積を防止する方法としては、トナー案内
板自体を振動させる方法がある。A conventional method for preventing toner accumulation is to vibrate the toner guide plate itself.
また、関連する技術としてトナー搬送スクリュー自体の
清掃方法があり、これに関しては、スクリュー下に密度
の高いブラシ状のものを配設する方法（特開昭６ｌ−１
６９４２２）や、トナー搬送スクリュー自体を振動させ
るもの（実開昭５８−８７１５７）がある。In addition, as a related technique, there is a method of cleaning the toner conveying screw itself, and regarding this, a method of arranging a dense brush-like material under the screw (Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-1-1
69422) and one that vibrates the toner conveying screw itself (Japanese Utility Model Publication No. 58-87157).
（発明が解決しようとする課題）
上述した従来の技術には、以下のような問題点があるこ
とが本願発明者の検討によって明らかとなった。(Problems to be Solved by the Invention) The inventors of the present invention have found that the conventional techniques described above have the following problems.
（１）トナー案内板を振動させる方法は、振動による堆
積防止効果は認められるが、その振動を与える強さとト
ナーこぼれとの関係や、更に精度的な条件等の設定がむ
ずかしい。(1) In the method of vibrating the toner guide plate, it is recognized that the vibration is effective in preventing deposition, but it is difficult to establish the relationship between the strength of vibration and toner spillage, and to set more precise conditions.
（２）トナー搬送スクリューの清掃用に、スクリュー下
に密度の高いブラシ状のものを使用したものは、スクリ
ューの回転方向にブラシが穫てしまい、効果の低下が認
められ、更に、ブラシの間にトナーがつまり、清掃効果
がなくなる恐れがある。(2) When a dense brush-like material is used under the screw to clean the toner conveying screw, the brush gets scratched in the direction of rotation of the screw, reducing the effectiveness. There is a risk that the toner will clog and the cleaning effect will be lost.
（３）トナー搬送スクリュー自体を振動させる方法は、
トナーが飛散しやすく、更に、振動量によっては異常音
が大きくなってしまう。(3) The method of vibrating the toner transport screw itself is as follows:
Toner tends to scatter, and depending on the amount of vibration, abnormal noise may become louder.
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、トナー案内板に溜まるトナーを
スクリュー側に効果的に落下させ、トナーの堆積を防止
するとともにトナー回収率を向上させることにある。The present invention has been made in view of the problems of the prior art described above, and its purpose is to effectively cause the toner accumulated on the toner guide plate to fall toward the screw side, thereby preventing toner accumulation and increasing the toner recovery rate. It's about improving.
（課題を解決するための手段）
本発明は、トナー案内板（トナー受けＰＥＴ）に堆積す
るトナーをスクリューブラシによって崩す。(Means for Solving the Problems) According to the present invention, toner accumulated on a toner guide plate (toner receiving PET) is broken up by a screw brush.
このブラシは、例えば板バネからなり、スクリューピッ
チ間に１本ずつ設けられ、その略中央部はスクリューに
当接し、その先端部はトナー案内板近傍まで延在してい
る。また、少なくとも、スクリュ一端部付近に設けられ
ている。This brush is made of, for example, a plate spring, and one brush is provided between the screw pitches, and its substantially central portion abuts the screw, and its tip portion extends to the vicinity of the toner guide plate. Moreover, it is provided at least near one end of the screw.
（作用）
スクリューの回転によってブラシが上下に自動的に動き
、常に、トナー案内板に溜まるトナーを崩し、落下させ
る。また、スクリュー自体に付着するトナーも掻き取る
ことができる。(Function) The brush automatically moves up and down as the screw rotates, constantly breaking up the toner that accumulates on the toner guide plate and causing it to fall. Furthermore, toner adhering to the screw itself can also be scraped off.
（実施例）
次に、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。(Example) Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
構成 第１図は本発明の一実施例の構成を示す図である。composition FIG. 1 is a diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention.
静電潜像が形成される感光体ドラム４上に残存するトナ
ーは、クリーニングブレード５によって清掃され、急斜
面となっているトナー案内板６によってトナー搬送スク
リュー７の位置に落下し、所定位置に搬送されるように
なっている。The toner remaining on the photoreceptor drum 4 on which the electrostatic latent image is formed is cleaned by the cleaning blade 5, falls to the position of the toner transport screw 7 by the steeply sloped toner guide plate 6, and is transported to a predetermined position. It is now possible to do so.
クリーニングブレード５の端部付近（矢印ａで示される
）からのトナー飛散を防止するため、金属台座２上にモ
ケットシール部材３が設けられ、さらに、この台座２の
裏面には緩衝材としてモルトプレイン１が貼り付けられ
ている。このモルトプレイン１の存在により、モケット
シール部材３の動きが柔軟になり、クリーニングブレー
ド５とモケットシール部材３との密着性を向上でき、隙
間からのトナー飛散の防止効果を向上できる。In order to prevent toner from scattering from near the end of the cleaning blade 5 (indicated by arrow a), a moquette seal member 3 is provided on the metal pedestal 2, and a malt plain material is provided on the back surface of the pedestal 2 as a cushioning material. 1 is attached. Due to the presence of this malt plane 1, the movement of the moquette seal member 3 becomes flexible, the adhesion between the cleaning blade 5 and the moquette seal member 3 can be improved, and the effect of preventing toner scattering from the gap can be improved.
本実施例では、スクリューブラシ８は、モケットシール
部材３の近傍にのみ（すなわち、トナー搬送スクリュー
７の端部にのみ）設けられ、構成が複雑化しないように
考慮されている。モケットシール部材３の近傍に設ける
のは、前述のようにクリーニングブレード５とモケット
シール部材３との隙間の位置（矢印ａの位置）からトナ
ーの飛散、流出、こほれが生じやすく、この結果として
、トナー案内板６の端部付近にトナーの堆積が生じやす
いからである。本実施例では、スクリューブラシ８は板
バネからなり、３本のブラシ９ａ、９ｂ、９ｃ（材質は
ＰＥＴベース、厚さ０．１ｍｍ、幅１．５ｓ■）を有し
ている。各ブラシ９ａ、９ｂ、９ｃは、トナー搬送スク
リュー７のスパイラル１０間に位置している。In this embodiment, the screw brush 8 is provided only in the vicinity of the moquette seal member 3 (that is, only at the end of the toner conveying screw 7), so as not to complicate the configuration. The reason why the moquette seal member 3 is provided near the moquette seal member 3 is that, as mentioned above, toner is likely to scatter, leak, or break from the position of the gap between the cleaning blade 5 and the moquette seal member 3 (the position of arrow a). This is because toner tends to accumulate near the ends of the toner guide plate 6. In this embodiment, the screw brush 8 is made of a plate spring and has three brushes 9a, 9b, and 9c (made of PET base, thickness 0.1 mm, width 1.5 s). Each brush 9a, 9b, 9c is located between the spirals 10 of the toner conveying screw 7.
また、ブラシ９ａ、９ｂ、９ｃは弾性体シート（ＰＥＴ
）からなり、第２図に示すように、基材（リン青銅板）
１１の下面に、所定の角度を有して両面テープ１２によ
り固定されている。The brushes 9a, 9b, and 9c are made of elastic sheets (PET).
), as shown in Figure 2, the base material (phosphor bronze plate)
11 with double-sided tape 12 at a predetermined angle.
また、このブラシ９ａ、９ｂ、９ｃは、第３図に示すよ
うに、所定角θをもって下方に折れている。このブラシ
９ａ、９ｂ、９ｃとトナー搬送スクリュー７とが強く接
触するとスクリューの回転にブラシがまきこまれて変形
してしまうため、軽く接触する程度がよい。本願発明者
の実験によれば、スクリュー直径１０ｍｍのとき、角度
θはｌＯ°〜１８″が好適であった。Further, the brushes 9a, 9b, and 9c are bent downward at a predetermined angle θ, as shown in FIG. If the brushes 9a, 9b, 9c come into strong contact with the toner conveying screw 7, the brushes will be caught up in the rotation of the screws and deformed, so it is best to have a light contact. According to experiments by the present inventor, when the screw diameter is 10 mm, a suitable angle θ is 10° to 18″.
動作
第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第１図の実施例の動作
を説明するための図である。Operation FIGS. 4(a), (b), and (c) are diagrams for explaining the operation of the embodiment of FIG. 1.
トナー搬送スクリューは、同図（ａ）に示すように、軸
方向に沿ってスパイラルＩＯを有しており、各ブラシ９
ａ、９ｂ、９ｃの略中央部は、同図（ｂ）に示すように
トナー搬送スクリュー７に当接し、かつ、その先端部は
トナー案内板６まで延びている。As shown in FIG. 9(a), the toner conveying screw has a spiral IO along the axial direction, and each brush 9
The substantially central portions of a, 9b, and 9c abut on the toner conveying screw 7, as shown in FIG.
トナー搬送スクリュー７の軸上の地点Ａの上下方向の位
置は、同図（ｃ）に示すように、スクリュ−７自体の回
転によって時間とともに常に、周期的に変動する。した
がって、各ブラシ９ａ、９ｂ、９ｃは常に、上下に動き
、下方に移動したときにトナー案内板６上のトナー堆積
部（不図示）を崩し、スクリュー側に落下させる。The vertical position of the point A on the axis of the toner conveying screw 7 constantly and periodically changes with time due to the rotation of the screw 7 itself, as shown in FIG. 2(c). Therefore, each brush 9a, 9b, 9c always moves up and down, and when moving downward, it breaks up the toner accumulation portion (not shown) on the toner guide plate 6 and causes it to fall to the screw side.
また、各ブラシ９ａ、９ｂ、９ｃは、重力の作用によっ
て常に、トナー搬送スクリュー７に当接しているため、
スクリュー自体に付着するトナーも掻き落とすことがで
き、スクリュー自体の清掃効果も発揮される。Further, each brush 9a, 9b, 9c is always in contact with the toner conveying screw 7 due to the action of gravity.
Toner adhering to the screw itself can also be scraped off, and the screw itself can also be cleaned effectively.
ブラシの材質としてＰＥＴベース（０，１ｍ５）を使用
することにより、異常音が生じず、トナー搬送スクリュ
ーの回転数も１２６飄■／Ｓと遅いため、トナ飛散の問
題も生じない。By using a PET base (0.1 m5) as the material of the brush, no abnormal noise is generated, and the rotational speed of the toner conveying screw is as slow as 126 rpm, so there is no problem of toner scattering.
本実施例では、スクリューブラシ８をスクリュ一端部に
一つ設けであるが、必ずしもこれに限定されるものでは
なく、部品点数の制約等が解決されれば、第５図に示す
ように、複数のスクリューブラシ８ａ、８ｂをスクリュ
ーに沿って配設してもよい。この場合、トナー堆積防止
効果が得られる範囲が広がり、トナー回収率も増大する
。In this embodiment, one screw brush 8 is provided at one end of the screw, but it is not necessarily limited to this, and if restrictions on the number of parts etc. are solved, multiple screw brushes 8 can be provided as shown in FIG. Screw brushes 8a and 8b may be arranged along the screw. In this case, the range in which the toner accumulation prevention effect can be obtained is expanded, and the toner recovery rate is also increased.
（発明の効果）
以上、説明したように本発明は、スクリューの回転に伴
ってブラシが自動的に上下に動き、トナ案内板上のトナ
ーを崩し、あるいはスクリュー自体に付着するトナーを
掻き落とす構成とすることにより、トナーの堆積の防止
、トナー飛散の防止ならびにトナー回収率の低下防止を
達成できる効果がある。(Effects of the Invention) As described above, the present invention has a configuration in which the brush automatically moves up and down as the screw rotates to break up the toner on the toner guide plate or scrape off the toner adhering to the screw itself. By doing so, it is possible to prevent toner accumulation, toner scattering, and decrease in toner recovery rate.
第１図は本発明の一実施例の構成を示す図、第２図はス
クリューブラシの構造を示す断面図、第３図はスクリュ
ーブラシの取付は形態を示す図、
第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第１図の実施例の動作
を説明するための図、
第５図は本発明の他の実施例の構成を示す図である。
１・・・モルトプレイン ２・・・台座３・・・モ
ケットシール部材
４・・・感光体ドラム
５・・・クリーニングブレード
６・・・トナー案内板
７・・・トナー搬送スクリュー
８ （８ａ、８ｂ）・・・スクリューブラシ９ａ、９ｂ
、９ｃｍ・・ブラシ
ｌＯ・・・スパイラルFig. 1 is a diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view showing the structure of the screw brush, Fig. 3 is a diagram showing the form of mounting the screw brush, Fig. 4 (a), (b) and (c) are diagrams for explaining the operation of the embodiment of FIG. 1, and FIG. 5 is a diagram showing the configuration of another embodiment of the present invention. 1... Moltoplane 2... Pedestal 3... Mocket seal member 4... Photosensitive drum 5... Cleaning blade 6... Toner guide plate 7... Toner conveying screw 8 (8a, 8b) )...Screw brushes 9a, 9b
, 9cm...Brush lO...Spiral
Claims (3)
によって除去し、該除去され下方へ落下したトナーをト
ナー案内板（６）によってトナー搬送スクリュー（７）
の位置へ案内し、該搬送スクリュー（７）によって所定
位置へ搬送する装置に設けられた、少なくとも前記案内
板（６）におけるトナーの堆積を防止するための機構で
あって、前記トナー搬送スクリュー（６）のスクリュー
ピッチ間に、その長手方向がトナー搬送スクリューの延
在方向と交わる形態でブラシ（９ａ、９ｂ、９ｃ）が配
設され、該ブラシ（９ａ、９ｂ、９ｃ）の一部は前記ト
ナー搬送スクリュー（６）に当接しており、該ブラシ（
９ａ、９ｂ、９ｃ）の先端はトナー案内板（６）の近傍
にまで延在していることを特徴とするトナー堆積防止機
構。(1) Cleaning member (5) to remove toner remaining on the photoconductor
The removed toner that has fallen downward is transferred to the toner conveying screw (7) by the toner guiding plate (6).
A mechanism for preventing accumulation of toner on at least the guide plate (6), which is provided in a device that guides the toner to a position and conveys the toner to a predetermined position by the conveyance screw (7). Brushes (9a, 9b, 9c) are arranged between the screw pitches of 6) in such a manner that their longitudinal directions intersect with the extending direction of the toner conveying screw, and a part of the brushes (9a, 9b, 9c) It is in contact with the toner conveying screw (6), and the brush (
9a, 9b, 9c), the tips of which extend to the vicinity of the toner guide plate (6).
７）の端部付近のみに設けられていることを特徴とする
請求項１記載のトナー堆積防止機構。(2) The toner accumulation prevention mechanism uses a toner transport screw (
7) The toner accumulation prevention mechanism according to claim 1, wherein the toner accumulation prevention mechanism is provided only near the end portion of the toner accumulation prevention mechanism.
ナー堆積防止機構。(3) The toner accumulation prevention mechanism according to claim 1, wherein the brush is made of an elastic sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14343590A JPH0436785A (en) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Mechanism for preventing accumulation of toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14343590A JPH0436785A (en) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Mechanism for preventing accumulation of toner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436785A true JPH0436785A (en) | 1992-02-06 |
Family
ID=15338644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14343590A Pending JPH0436785A (en) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Mechanism for preventing accumulation of toner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436785A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7447468B2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-11-04 | Kyocera Mita Corporation | Developing device and image forming device having the same |
| JP2009109830A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Sharp Corp | Cleaning device |
| US7555247B2 (en) * | 2005-03-25 | 2009-06-30 | Kyocera Mita Corporation | Toner conveying device, developing device, and image forming device having the same |
| JP2017173367A (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Cleaning device and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP14343590A patent/JPH0436785A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7555247B2 (en) * | 2005-03-25 | 2009-06-30 | Kyocera Mita Corporation | Toner conveying device, developing device, and image forming device having the same |
| US7447468B2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-11-04 | Kyocera Mita Corporation | Developing device and image forming device having the same |
| JP2009109830A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Sharp Corp | Cleaning device |
| JP2017173367A (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Cleaning device and image forming apparatus |
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