JPH0436555Y2 - - Google Patents
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- JPH0436555Y2 JPH0436555Y2 JP1986013160U JP1316086U JPH0436555Y2 JP H0436555 Y2 JPH0436555 Y2 JP H0436555Y2 JP 1986013160 U JP1986013160 U JP 1986013160U JP 1316086 U JP1316086 U JP 1316086U JP H0436555 Y2 JPH0436555 Y2 JP H0436555Y2
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案はコネクタに関し、特に、コストを下
げることのできるコネクタに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a connector, and particularly to a connector that can reduce costs.
一般にこの種のコネクタは第3図および第4図
に示すように、ビニール被膜26と導線27とか
らなる電線25が、外周面上に複数の環状突起を
有するコネクタパツキン21にそれぞれ挿通さ
れ、さらに前記電線25の端部にオス接続端子2
8またはメス接続端子29が配設されるととも
に、この各接続端子28,29の前記電線25の
導線27の端部に位置する部分と、前記コネクタ
パツキン21の端部に位置する部分とをそれぞれ
かしめることにより、前記電線25とコネクタパ
ツキン21と各接続端子28,29とがそれぞれ
一体に形成され、そして前記一体に形成されたも
のが樹脂等からなるケース23および24に設け
られた開口33内にそれぞれ挿通され、さらに前
記ケース23および24がゴム等の弾性体からな
るパツキン22を介して互いに接合すると同時
に、前記オス接続端子28とメス接続端子29と
が互いに接続するように構成されている。
Generally, in this type of connector, as shown in FIGS. 3 and 4, an electric wire 25 consisting of a vinyl coating 26 and a conductive wire 27 is inserted through a connector packing 21 having a plurality of annular protrusions on the outer circumferential surface, and A male connection terminal 2 is attached to the end of the electric wire 25.
8 or a female connection terminal 29 are disposed, and a portion of each of the connection terminals 28 and 29 located at the end of the conductor 27 of the electric wire 25 and a portion located at the end of the connector gasket 21 are respectively By caulking, the electric wire 25, the connector gasket 21, and each connection terminal 28, 29 are formed integrally, and the integrally formed object is formed into an opening 33 provided in the cases 23 and 24 made of resin or the like. The male connection terminal 28 and the female connection terminal 29 are configured to be connected to each other at the same time that the cases 23 and 24 are connected to each other via a packing 22 made of an elastic body such as rubber. There is.
また、コネクタパツキン21は、その外周上に
締め代が設けられていて、前記開口33の内面で
前記締め代を狭める方向に押圧されることにより
シール性を有し、このコネクタパツキン21のシ
ール性と前記パツキン22のシール性とによつ
て、前記ケース23および24内部へ水等が侵入
するのを防止するようになつている。 Further, the connector gasket 21 is provided with a tightening margin on its outer periphery, and has a sealing property by being pressed in a direction to narrow the tightening margin on the inner surface of the opening 33. This and the sealing properties of the gasket 22 prevent water and the like from entering the inside of the cases 23 and 24.
さらに、前記開口33内にはオス接続端子28
とメス接続端子29とをそれぞれ係止するための
係止用突片31,32がそれぞれ設けられるとと
もに、前記開口33端には前記コネクタパツキン
21が開口33から離脱するのを防止するための
ストツパ34がそれぞれ設けられている。 Furthermore, a male connection terminal 28 is provided inside the opening 33.
and the female connection terminal 29 are respectively provided, and a stopper is provided at the end of the opening 33 to prevent the connector gasket 21 from coming off from the opening 33. 34 are provided respectively.
しかしながら、前記のような従来のものにあつ
ては、1個のコネクタパツキン21に対して1本
の電線25が挿通されるようになつているので、
電線の数に応じた前記コネクタパツキン21が必
要となり、コネクタパツキン21の個数が多数必
要となり、さらに前記コネクタパツキン21は前
記電線25が挿通された後に、ケース23および
24に設けられた開口33内にそれぞれ挿通され
るようになつているので、前記開口33から前記
コネクタパツキン21が離脱するのを防止するた
めのストツパ34が必要となつて、部品数が非常
に多くなるとともに、前記コネクタパツキン21
にはシール性を得るための締め代が設けられてい
るので、前記開口33内に、挿通しにくく、組込
み作業に非常に手間を要することによつて、製品
のコストが大幅に上がつてしまうなどの問題点を
有し、また、パツキン22の取付け忘れが生じる
場合もあるという問題点を有していた。
However, in the conventional device as described above, one electric wire 25 is inserted through one connector gasket 21.
The connector gaskets 21 are required according to the number of electric wires, and a large number of connector gaskets 21 are required. Furthermore, after the electric wires 25 are inserted, the connector gaskets 21 are inserted into the openings 33 provided in the cases 23 and 24. As a result, a stopper 34 is required to prevent the connector gasket 21 from coming off from the opening 33, and the number of parts increases significantly.
Since a tightening margin is provided in order to obtain sealing performance, it is difficult to insert into the opening 33, and the installation work requires a lot of effort, which significantly increases the cost of the product. In addition, there is a problem in that the gasket 22 may be forgotten to be attached.
この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、部品数を減少させる
とともに、組込み作業を容易にして製品のコスト
を下げることができ、しかも、内部のシール性を
著しく高めることのできるコネクタを提供するこ
とを目的とする。 This invention solves the problems of the conventional products as mentioned above.It reduces the number of parts, makes assembly easier, lowers product costs, and improves internal sealing performance. The purpose is to provide a connector that can be significantly improved.
上記の問題点を解決するために、筒状をなす第
1のケースの端部内周面に、筒状をなす第2のケ
ースの端部外周面が当接してシールした状態で互
いに接合可能に形成し、前記第1および第2のケ
ース内に、一部が前記両ケースに設けた孔内に位
置する弾性体からなるコネクタパツキンを設けて
前記両ケースの端部を閉塞して両ケースで密封空
所を形成可能とし、前記両コネクタパツキンを挿
通する電線をそれぞれ設けて先端部に接続端子を
それぞれ設け、さらに、前記第1のケース内に、
筒状をなすとともに、前記電線に設けた接続端子
を所定の位置に保持し、かつ、外周面が前記第2
のケースの端部内周面と当接して支持するセパレ
ータを配設し、前記第2のケースの内部に前記電
線に設けた接続端子を所定の位置に保持する係止
用突片を一体に形成し、両ケースの接合時に両電
線の接続端子どうしも接続することを特徴とする
コネクタを構成したものである。
In order to solve the above problem, the outer circumferential surface of the end of the second cylindrical case comes into contact with the inner circumferential surface of the end of the first cylindrical case, so that they can be joined to each other in a sealed state. and a connector gasket made of an elastic body is provided in the first and second cases, a portion of which is located in a hole provided in both the cases, and the ends of the two cases are closed. A sealed space can be formed, electric wires are provided to be inserted through both the connector gaskets, and connection terminals are provided at the tip ends thereof, and further, in the first case,
It has a cylindrical shape, holds a connecting terminal provided on the electric wire in a predetermined position, and has an outer peripheral surface that is similar to the second
A separator is disposed to abut and support the inner peripheral surface of the end of the second case, and a locking protrusion is integrally formed inside the second case to hold the connecting terminal provided on the electric wire in a predetermined position. However, the connector is characterized in that the connection terminals of both electric wires are connected to each other when both cases are joined.
上記のように構成したこの考案によるコネクタ
にあつては、部品数を減少させるとともに、組込
み作業を容易にして製品コストを下げることがで
きることとなる。
With the connector constructed as described above, the number of parts can be reduced, assembly work can be facilitated, and product costs can be reduced.
以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。
Embodiments of this invention shown in the drawings will be described below.
第1図にはこの考案によるコネクタの縦断面
が、また第2図には第1図に示すものの側面がそ
れぞれ示されていて、第1図および第2図に示す
コネクタは、ゴム等の弾性体からなるコネクタパ
ツキン1と樹脂等からなるケース3とが一体成形
されるとともに、ゴム等の弾性体からなるコネク
タパツキン2と樹脂等からなるケース4とが一体
成形されている。この場合、前記ケース3,4に
対してコネクタパツキン1,2はその一部1a,
2aがケース3,4に設けた孔3a,4a内に位
置しているので、ケース3,4とコネクタパツキ
ン1,2とが外れる恐れはまつたくない。さら
に、ビニール被膜6と導線7とで形成されて、前
記コネクタパツキン1,2を挿通する電線5がそ
れぞれ設けられ、一方の電線5の先端部にはオス
接続端子8が、また、他方の電線5の先端部には
メス接続端子9がそれぞれ設けられている。この
両接続端子8,9は前記電線5との当接部をかし
めることにより電線5に固定されるようになつて
いる。また、前記ケース3の内部に設けられた係
止用突片11を有する筒状のセパレータ10によ
つて前記電線5の先端部のオス接続端子8はケー
ス3に対して所定の位置に弾性的に位置決めさ
れ、また、ケース4の内部に設けられた係止用突
片12によつて前記電線5の先端部のメス接続端
子9はケース4に対して所定の位置に弾性的に位
置決めされている。 Fig. 1 shows a longitudinal section of the connector according to this invention, and Fig. 2 shows a side view of the connector shown in Fig. 1. A connector packing 1 made of a body and a case 3 made of resin or the like are integrally molded, and a connector packing 2 made of an elastic material such as rubber and a case 4 made of resin or the like are integrally molded. In this case, for the cases 3 and 4, the connector gaskets 1 and 2 are partially 1a,
2a are located in the holes 3a, 4a provided in the cases 3, 4, so there is no risk of the cases 3, 4 and the connector gaskets 1, 2 coming off. Furthermore, electric wires 5 formed of a vinyl coating 6 and a conductive wire 7 and inserted through the connector gaskets 1 and 2 are provided, and a male connecting terminal 8 is provided at the tip of one of the electric wires 5, and a male connecting terminal 8 is provided at the tip of one of the electric wires 5. A female connection terminal 9 is provided at the tip of each of the connectors 5 . Both connecting terminals 8 and 9 are fixed to the electric wire 5 by caulking the contact portions with the electric wire 5. Further, the male connecting terminal 8 at the tip of the electric wire 5 is elastically held at a predetermined position with respect to the case 3 by a cylindrical separator 10 having a locking protrusion 11 provided inside the case 3. The female connecting terminal 9 at the tip of the electric wire 5 is elastically positioned at a predetermined position with respect to the case 4 by a locking protrusion 12 provided inside the case 4. There is.
そして、前記ケース3とケース4とが互いに接
合すると同時に、前記オス接続端子8とメス接続
端子9とが互いに接続するように構成されてい
て、さらに前記ケース3と一体成形されているコ
ネクタパツキン1にはシール部13が形成されて
いて、このシール部13のシール性により互いに
接合された前記ケース3および4の内部へ水等が
侵入するのを防止するようになつている。 A connector packing 1 is configured such that the male connecting terminal 8 and the female connecting terminal 9 are connected to each other at the same time that the cases 3 and 4 are joined to each other, and further, the connector packing 1 is integrally molded with the case 3. A seal portion 13 is formed in the housing, and the sealing properties of the seal portion 13 prevent water or the like from entering the inside of the cases 3 and 4 which are joined to each other.
したがつて、第1図および第2図に示すこの考
案のコネクタにおいては、前述の如く、コネクタ
パツキン1とケース3とが、またコネクタパツキ
ン2とケース4とがそれぞれ一体成形されている
とともに、前記コネクタパツキン1には前記ケー
ス3とケース4との接合時に水等が内部へ侵入す
るのを防止するシール部13も設けられているの
で、従来はコネクタパツキンがケースから離脱す
るのを防止するための部品や、ケース内部への水
等の侵入を防止するための部品等が設けられてい
たが、これらが不要となるので、部品数を減少さ
せることができるとともに、部品の組込み忘れも
防止でき、さらに従来非常に手間を要していた、
コネクタパツキンのケースへの組込み作業も不要
となるので、組込み作業を容易にすることができ
て、製品コストを大幅に下げることが可能となる
ものである。また、一方のケース3の内周面に外
周面が当接してシールされた状態で組み合わされ
る他方のケース4は、その内周面がセパレータ1
0の外周面と当接してシールするので、ケース
3,4の内部の密封は確実となる。さらに、接続
端子どうしの接続も確実に行われる。すなわち、
接続時に両接続端子がずれたとしても、両接続端
子は係止用突片11,12によつて弾性的に支持
されているので、ずれは吸収され、したがつて、
確実に接続するものである。コネクタパツキン1
および2と、ケース3およびケース4とを、第1
図および第2図に示すものとしたが、これに限定
することなく、ゴム等の弾性体からなるコネクタ
パツキン1と樹脂等からなるケース3とが、また
ゴム等の弾性体からなるコネクタパツキン2と樹
脂等からなるケース4とがそれぞれ一体成形され
たものであればどのような形状であつても良いこ
とは勿論である。 Therefore, in the connector of this invention shown in FIGS. 1 and 2, as described above, the connector packing 1 and the case 3, and the connector packing 2 and the case 4 are each integrally molded, and The connector gasket 1 is also provided with a seal portion 13 that prevents water etc. from entering the interior when the cases 3 and 4 are joined together, so conventionally, the connector gasket was prevented from separating from the case. Previously, there were parts to prevent water from entering the case, but since these are no longer needed, the number of parts can be reduced and it also prevents forgetting to install parts. In addition, it was previously very time-consuming.
Since the work of assembling the connector gasket into the case is also unnecessary, the work of assembling can be facilitated and the product cost can be significantly reduced. Further, the other case 4 is assembled with the outer circumferential surface of one case 3 in contact with the inner circumferential surface of the separator 1 in a sealed state.
Since the case 3 and the case 4 are in contact with the outer circumferential surface of the case 0 to form a seal, the interior of the cases 3 and 4 is reliably sealed. Furthermore, connection between the connection terminals is also ensured. That is,
Even if both connection terminals are displaced during connection, since both connection terminals are elastically supported by the locking protrusions 11 and 12, the displacement is absorbed, and therefore,
This is to ensure a secure connection. Connector packing 1
and 2, case 3 and case 4, the first
2 and 2, the connector packing 1 made of an elastic material such as rubber, the case 3 made of resin or the like, and the connector packing 2 made of an elastic material such as rubber are shown in FIG. Of course, any shape may be used as long as the case 4 and the case 4 made of resin or the like are integrally molded.
この考案は前記のように構成したことにより、
部品数を減少させるとともに、組込み作業を非常
に容易にして、製品コストを大幅に下げることが
できる。また、ケースの孔にコネクタパツキンの
一部が位置しているのでケースとコネクタパツキ
ンとが離脱する恐れがなく、両ケースを接合する
だけの作業で、両接続端子どうしを確実に接続す
ることができ、この場合、両ケースの軸線が多少
ずれた状態で近接して接合したとしても組立てる
ことができ、しかも、第2のケースは、その外周
面が第1のケースの内周面と当接し、さらに内周
面が第1のケースに設けたセパレータの外周面と
当接しているので、両接続端子が設けられている
ケースの内部は2重シールされ、これによりケー
スの内部に水等が侵入する恐れが確実に防止さ
れ、両電線を長期間に渡つて導通させることがで
きるという効果を有している。
By configuring this idea as described above,
The number of parts can be reduced, assembly work can be made very easy, and product costs can be significantly lowered. In addition, since a part of the connector gasket is located in the hole in the case, there is no fear that the case and connector gasket will separate, and both connection terminals can be reliably connected by simply joining both cases. In this case, it is possible to assemble the two cases even if they are joined closely with their axes slightly deviated, and the outer circumferential surface of the second case is in contact with the inner circumferential surface of the first case. Furthermore, since the inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the separator provided in the first case, the inside of the case where both connection terminals are provided is double sealed, thereby preventing water etc. from entering the inside of the case. This has the effect that the risk of intrusion is reliably prevented and both electric wires can be electrically connected for a long period of time.
第1図はこの考案によるコネクタの縦断面図、
第2図は第1図に示すものの側面図、第3図は従
来のコネクタの縦断面図、第4図は第3図に示す
ものの側面図である。
1,2,21……コネクタパツキン、3,4,
23,24……ケース、5,25……電線、6,
26……ビニール被膜、7,27……導線、8,
28……オス接続端子、9,29……メス接続端
子、10……セパレータ、11,12,31,3
2……係止用突片、13……シール部、22……
パツキン、33……開口、34……ストツパ。
Figure 1 is a longitudinal sectional view of the connector according to this invention.
2 is a side view of the connector shown in FIG. 1, FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a conventional connector, and FIG. 4 is a side view of the connector shown in FIG. 1, 2, 21... Connector gasket, 3, 4,
23, 24... Case, 5, 25... Electric wire, 6,
26... Vinyl coating, 7, 27... Conductor wire, 8,
28... Male connection terminal, 9, 29... Female connection terminal, 10... Separator, 11, 12, 31, 3
2... Locking protrusion, 13... Seal portion, 22...
Patsukin, 33...opening, 34...stoppa.
Claims (1)
状をなす第2のケース4の端部外周面が当接して
シールした状態で互いに接合可能に形成し、前記
第1および第2のケース3,4内に、一部1a,
2aが前記両ケース3,4に設けた孔3a,4a
内に位置する弾性体からなるコネクタパツキン
1,2を設けて前記両ケース3,4の端部を閉塞
して両ケース3,4で密封空所を形成可能とし、
前記両コネクタパツキン1,2を挿通する電線
5,5をそれぞれ設けて先端部に接続端子8,9
をそれぞれ設け、さらに、前記第1のケース3内
に、筒状をなすとともに、前記電線5に設けた接
続端子8を所定の位置に保持し、かつ、外周面が
前記第2のケース4の端部内周面と当接して支持
するセパレータ10を配設し、前記第2のケース
4の内部に前記電線5に設けた接続端子9を所定
の位置に保持する係止用突片12を一体に形成
し、両ケース3,4の接合時に両電線5,5の接
続端子8,9どうしも接続することを特徴とする
コネクタ。 The outer circumferential surface of the end of the second case 4 which is cylindrical is in contact with the inner circumferential surface of the end of the first case 3 which is cylindrical so that they can be joined to each other in a sealed state. In cases 3 and 4 of 2, some 1a,
2a are holes 3a and 4a provided in both cases 3 and 4;
Connector gaskets 1 and 2 made of elastic bodies located inside are provided to close the ends of both cases 3 and 4 so that a sealed space can be formed between both cases 3 and 4,
Electric wires 5, 5 are provided to be inserted through the connector gaskets 1, 2, respectively, and connection terminals 8, 9 are provided at the tips thereof.
are respectively provided in the first case 3, and furthermore, the connection terminal 8 formed in a cylindrical shape and provided on the electric wire 5 is held in a predetermined position in the first case 3, and the outer circumferential surface is similar to that of the second case 4. A separator 10 is disposed to abut and support the inner peripheral surface of the end portion, and a locking protrusion 12 for holding the connecting terminal 9 provided on the electric wire 5 in a predetermined position is integrated inside the second case 4. A connector characterized in that the connecting terminals 8 and 9 of both electric wires 5 and 5 are connected to each other when both cases 3 and 4 are joined.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1986013160U JPH0436555Y2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
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JP1986013160U JPH0436555Y2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
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JPS62126076U JPS62126076U (en) | 1987-08-10 |
JPH0436555Y2 true JPH0436555Y2 (en) | 1992-08-28 |
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Family Applications (1)
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JP1986013160U Expired JPH0436555Y2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH0436555Y2 (en) |
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JPS6019157B2 (en) * | 1977-12-05 | 1985-05-14 | 日本電気株式会社 | Manufacturing method of semiconductor laser |
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JPS6019157U (en) * | 1983-07-15 | 1985-02-08 | 住友電装株式会社 | waterproof connector |
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