JPH043392Y2 - - Google Patents
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- JPH043392Y2 JPH043392Y2 JP19845986U JP19845986U JPH043392Y2 JP H043392 Y2 JPH043392 Y2 JP H043392Y2 JP 19845986 U JP19845986 U JP 19845986U JP 19845986 U JP19845986 U JP 19845986U JP H043392 Y2 JPH043392 Y2 JP H043392Y2
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- mirror
- welded
- support rod
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- internal lead
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Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ミラー内蔵型の白熱電球に関するも
のである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an incandescent light bulb with a built-in mirror.
拡大投影機などの光源用白熱電球として、光の
所定方向への投射効率を高めるためにミラー内蔵
型のものが使用されることが多い。このミラー内
蔵型白熱電球のフイラメントは複数本のコイルが
平面状に配列され、その背後にミラーが配設され
るが、封体内の取付けスペースなどの関係でこの
ミラーはフイラメントコイルと接近した位置にあ
り、点灯時にはミラーも非常に高温になる。従つ
て、ミラーの材質もフイラメントや内部リード棒
と同様に高融点材料を用いなければならず、実質
的にはタングステンに限られる。そして、板厚が
0.1mm程度の薄いタングステン板で成形されたミ
ラーは、タングステン製のミラー支持棒の一端側
にスポツト溶接され、この支持棒の他端側がいず
れか一方の内部リード棒にスポツト溶接されて固
定される。このとき、２本以上の支持棒にてミラ
ーを固定するとミラーに電流が流れるため、ま
た、２本以上の支持棒にて固定しても電流が流れ
ないようにするには構造が複雑になるため、１本
の支持棒で固定される。従つて、ミラーと支持棒
との溶接部分に応力が集中するので、強固に溶接
する必要がある。
2. Description of the Related Art Incandescent light bulbs for use as light sources in magnifying projectors and the like are often of a built-in mirror type in order to increase the efficiency of projecting light in a predetermined direction. The filament of this incandescent light bulb with a built-in mirror has multiple coils arranged in a plane, and a mirror is placed behind it, but due to installation space inside the envelope, this mirror is placed close to the filament coil. The mirror also gets very hot when the lights are on. Therefore, the material of the mirror must be a high melting point material like the filament and the internal lead rod, and is essentially limited to tungsten. And the plate thickness is
The mirror, which is made of a 0.1mm thin tungsten plate, is spot welded to one end of a tungsten mirror support rod, and the other end of this support rod is spot welded to one of the internal lead rods to fix it. . At this time, if the mirror is fixed with two or more support rods, current will flow through the mirror, and the structure will be complicated to prevent current from flowing even if the mirror is fixed with two or more support rods. Therefore, it is fixed with one support rod. Therefore, since stress is concentrated at the welded portion between the mirror and the support rod, it is necessary to weld firmly.
しかしながら、タングステン同志の溶接は一般
的に困難であるが、この場合は、平面状のミラー
と円柱状の支持棒の溶接であるために接触面積が
非常に小さく、両者を強固に溶接するには更に困
難であり、溶接が不十分であれば使用中にミラー
が脱落する恐れがある。また、強固に溶接するた
めに同じ箇所にスポツト溶接を何回も繰り返すと
薄いミラーに孔があいてしまうなどの不具合が生
じる。 However, it is generally difficult to weld tungsten together; in this case, since we are welding a flat mirror and a cylindrical support rod, the contact area is very small, and it is difficult to weld them together firmly. It is even more difficult to weld, and if the welding is insufficient, there is a risk that the mirror will fall off during use. Also, if spot welding is repeated many times at the same location in order to ensure strong welding, problems such as holes forming in the thin mirror will occur.
そこで本考案は、平面状のミラーと円柱状の支
持棒を強固に溶接することが可能であり、ミラー
が確実に取付けられたミラー内蔵型白熱電球を提
供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mirror-integrated incandescent light bulb in which a flat mirror and a cylindrical support rod can be firmly welded, and the mirror can be securely attached.
本考案にかかるミラー内蔵型白熱電球は、一端
に圧着封止部が形成された封体と、この圧着封止
部に埋設固定された一対のモリブデン箔と、一端
がこのモリブデン箔に溶接されてそれぞれ封体外
に伸びる一対の外部リード棒と、同じく一端がこ
のモリブデン箔に溶接されてそれぞれ封体内に伸
びる一対の内部リード棒と、この内部リード棒間
に介装されたフイラメントコイルと、このフイラ
メントコイルの背後に配置されたミラーと、一端
がこのミラーに溶接され、他端が前記一対の内部
リード棒のいずれか一方に溶接されてミラーを固
定するミラー支持棒とよりなり、このミラー支持
棒の一端側にはタングステンの細線が巻回され、
この巻回されたタングステン細線を介してミラー
とミラー支持棒が溶接固定されていることを特徴
とする。
The incandescent light bulb with a built-in mirror according to the present invention includes an envelope with a crimp seal formed at one end, a pair of molybdenum foils embedded and fixed in the crimp seal, and one end welded to the molybdenum foil. A pair of external lead rods each extending outside the enclosure, a pair of internal lead rods each having one end welded to the molybdenum foil and extending inside the enclosure, a filament coil interposed between the internal lead rods, and the filament. The mirror support rod consists of a mirror placed behind the coil, and a mirror support rod having one end welded to the mirror and the other end welded to one of the pair of internal lead rods to fix the mirror. A thin tungsten wire is wound around one end of the
A feature is that the mirror and the mirror support rod are welded and fixed via this wound tungsten thin wire.
すなわち、ミラー支持棒にタングステンの細線
が巻回されているので、ミラーとの接触面積が著
しく大きくなり、また熱容量が小さくて溶融しや
すい細線がミラー支持棒とミラーの間に介在する
ので、この細線が一種の溶剤の役目を果たし、ス
ポツト溶接によつて両者を強固に固定することが
出来る。 In other words, since the thin tungsten wire is wound around the mirror support rod, the contact area with the mirror is significantly large, and the thin wire, which has a small heat capacity and is easily melted, is interposed between the mirror support rod and the mirror. The thin wire acts as a type of solvent, and spot welding allows the two to be firmly fixed.
以下に図面に示す実施例に基いて本考案を具体
的に説明する。
The present invention will be specifically described below based on embodiments shown in the drawings.
図面は、拡大投影機などの光源用に使用される
定格が100V，500Wのミラー内蔵型白熱電球の例
を示すが、石英ガラスからなる封体１の一端には
圧着封止部１１が形成されており、この圧着封止
部１１に一対のモリブデン箔２，２が埋設固定さ
れている。一対の外部リード棒３，３の一端がモ
リブデン箔２に溶接されて封体１外へ伸びてお
り、一対の内部リード棒４，４の一端が同じくモ
リブデン箔２に溶接されて封体１内に伸びてい
る。この内部リード棒４はタングステンからな
り、上部ガラス片９１および下部ガラス片９２に
て固定されている。両内部リード棒４，４に両端
が電気的に接続された状態でフイラメントコイル
５が保持されているが、このフイラメントコイル
５は複数本のコイルが平行に配列されて平面状の
光源となつている。そして、このフイラメントコ
イル５は、上部ガラス片９１あるいは下部ガラス
片９２にて固定されたアンカー９によつて保持さ
れている。 The drawing shows an example of a mirror-integrated incandescent light bulb with a rating of 100 V and 500 W used as a light source for a magnifying projector, etc.; A pair of molybdenum foils 2, 2 are embedded and fixed in this crimp sealing portion 11. One end of the pair of external lead rods 3, 3 is welded to the molybdenum foil 2 and extends outside the enclosure 1, and one end of the pair of internal lead rods 4, 4 is also welded to the molybdenum foil 2 and extends inside the enclosure 1. It is growing to This internal lead rod 4 is made of tungsten and is fixed with an upper glass piece 91 and a lower glass piece 92. A filament coil 5 is held with both ends electrically connected to both internal lead rods 4, 4, and this filament coil 5 has a plurality of coils arranged in parallel to form a planar light source. There is. The filament coil 5 is held by an anchor 9 fixed to an upper glass piece 91 or a lower glass piece 92.
この平面状のフイラメントコイル５の背後にミ
ラー６が配置されており、正面方向に光が効率良
く投射するようになつているが、このミラー６
は、板厚が0.1mmの薄いタングステン板製であり、
中央部に浅い凹陥状部が成形されている。そし
て、このミラー６の隅角部には１本のミラー支持
棒７の一端側がスポツト溶接され、ミラー支持棒
７の他端側がいずれか一方の内部リード棒４にス
ポツト溶接されることによりミラー６が保持され
ている。ここで、ミラー支持棒７は外径が0.7mm
φのタングステン棒であるが、その一端側には外
径が0.12mmφのタングステン細線８が密に巻回さ
れており、第３図に示すように、このタングステ
ン細線８の巻回部を介してミラー６とミラー支持
棒７がスポツト溶接されている。なお、ミラー支
持棒７の他端側にも同様にタングステン細線８が
密に巻回されており、内部リード棒４とミラー支
持棒７もタングステン細線８の巻回部を介してス
ポツト溶接されている。 A mirror 6 is arranged behind this planar filament coil 5, and the light is efficiently projected in the front direction.
is made of a thin tungsten plate with a thickness of 0.1 mm,
A shallow concave portion is formed in the center. One end of one mirror support rod 7 is spot welded to the corner of the mirror 6, and the other end of the mirror support rod 7 is spot welded to one of the internal lead rods 4, thereby fixing the mirror 6. is retained. Here, the outer diameter of the mirror support rod 7 is 0.7 mm.
It is a tungsten rod with a diameter of φ, and a thin tungsten wire 8 with an outer diameter of 0.12 mmφ is tightly wound around one end of the rod.As shown in FIG. The mirror 6 and mirror support rod 7 are spot welded. Note that a thin tungsten wire 8 is similarly tightly wound around the other end of the mirror support rod 7, and the internal lead rod 4 and the mirror support rod 7 are also spot-welded via the wound portion of the thin tungsten wire 8. There is.
このように、ミラー支持棒７の一端側にはタン
グステン細線８が密に巻回されており、このタン
グステン細線８の巻回部を介してミラー６とミラ
ー支持棒７がスポツト溶接されているので、接触
面接が大きくなり、従つて、溶接面積も著しく拡
大される。また、タングステン細線８は熱容量が
小さいため、溶接時に溶融しやすく、結局のとこ
ろ、ミラー６とミラー支持棒７が共にタングステ
ンからなるにもかかわらず、最小限のスポツト溶
接回数で広い面積にわたつて確実に溶接できる。
このため、ミラー６は強固に固定され、ミラー支
持棒７が１本のみであつても使用中にミラー６が
脱落するなどの恐れはなく、また、スポツト溶接
を無駄に繰り返す必要がないので、薄いミラー６
に孔があくと云つた不具合を解消することができ
る。 As described above, the thin tungsten wire 8 is tightly wound around one end of the mirror support rod 7, and the mirror 6 and the mirror support rod 7 are spot welded via the wound portion of the thin tungsten wire 8. , the contact surface becomes larger and therefore the weld area is also significantly enlarged. Furthermore, since the tungsten thin wire 8 has a small heat capacity, it easily melts during welding, and in the end, even though the mirror 6 and the mirror support rod 7 are both made of tungsten, a wide area can be covered with a minimum number of spot welds. Can be reliably welded.
Therefore, the mirror 6 is firmly fixed, and even if there is only one mirror support rod 7, there is no fear that the mirror 6 will fall off during use, and there is no need to repeat spot welding. thin mirror 6
Problems such as holes being formed can be solved.
以上説明したように、本考案のミラー内蔵型白
熱電球は、フイラメントコイルの背後に配置され
るミラーを固定するためのミラー支持棒の一端側
にはタングステンの細線が巻回され、この巻回さ
れたタングステン細線を介してミラーとミラー支
持棒が溶接固定されていることを特徴とするの
で、溶接面積か拡大するとともにタングステン細
線が一種の溶剤の役目を果たす。従つて、タング
ステンからなる平面状のミラーと同じくタングス
テンからなる円柱状の支持棒を強固に溶接するこ
とが可能となり、ミラーが確実に取付けられたミ
ラー内蔵型白熱電球とすることができる。
As explained above, in the incandescent light bulb with a built-in mirror of the present invention, a thin tungsten wire is wound around one end of the mirror support rod for fixing the mirror placed behind the filament coil. Since the mirror and the mirror support rod are welded and fixed via a thin tungsten wire, the welding area is expanded and the thin tungsten wire acts as a kind of solvent. Therefore, it is possible to firmly weld the cylindrical support rod made of tungsten to the flat mirror made of tungsten, and it is possible to provide a mirror-integrated incandescent light bulb in which the mirror is securely attached.
第１図は本考案実施例の正面図、第２図は一部
を省略した側面図、第３図は要部の拡大断面図で
ある。
１……封体、１１……圧着封止部、２……モリ
ブデン箔、３……外部リード棒、４……内部リー
ド棒、５……フイラメントコイル、６……ミラ
ー、７……ミラー支持棒、８……タングステン細
線。
FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially omitted side view, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of the main parts. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Sealing body, 11... Crimp sealing part, 2... Molybdenum foil, 3... External lead rod, 4... Internal lead rod, 5... Filament coil, 6... Mirror, 7... Mirror support Rod, 8... Tungsten thin wire.
Claims (1)
着封止部に埋設固定された一対のモリブデン箔
と、一端がこのモリブデン箔に溶接されてそれぞ
れ封体外に伸びる一対の外部リード棒と、同じく
一端がこのモリブデン箔に溶接されてそれぞれ封
体内に伸びる一対の内部リード棒と、この内部リ
ード棒間に介装されたフイラメントコイルと、こ
のフイラメントコイルの背後に配置されたミラー
と、一端がこのミラーに溶接され、他端が前記一
対の内部リード棒のいずれか一方に溶接されてミ
ラーを固定するミラー支持棒とよりなり、このミ
ラー支持棒の一端側にはタングステンの細線が巻
回され、この巻回されたタングステン細線を介し
てミラーとミラー支持棒が溶接固定されているこ
とを特徴とするミラー内蔵型白熱電球。 A seal having a crimp seal formed at one end, a pair of molybdenum foils embedded and fixed in the crimp seal, and a pair of external lead rods each having one end welded to the molybdenum foil and extending outside the seal. , a pair of internal lead rods each having one end welded to the molybdenum foil and extending into the enclosure, a filament coil interposed between the internal lead rods, a mirror disposed behind the filament coil, and one end thereof. is welded to this mirror, and the other end is welded to one of the pair of internal lead rods to form a mirror support rod for fixing the mirror, and a thin tungsten wire is wound around one end of this mirror support rod. This is an incandescent light bulb with a built-in mirror, in which the mirror and mirror support rod are welded and fixed via this wound tungsten thin wire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19845986U JPH043392Y2 (en) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19845986U JPH043392Y2 (en) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105258U JPS63105258U (en) | 1988-07-07 |
| JPH043392Y2 true JPH043392Y2 (en) | 1992-02-03 |
Family
ID=31159165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19845986U Expired JPH043392Y2 (en) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043392Y2 (en) |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP19845986U patent/JPH043392Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63105258U (en) | 1988-07-07 |
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