JPH0433511Y2 - - Google Patents
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- JPH0433511Y2 JPH0433511Y2 JP1986172297U JP17229786U JPH0433511Y2 JP H0433511 Y2 JPH0433511 Y2 JP H0433511Y2 JP 1986172297 U JP1986172297 U JP 1986172297U JP 17229786 U JP17229786 U JP 17229786U JP H0433511 Y2 JPH0433511 Y2 JP H0433511Y2
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- pressing piece
- mounting flange
- mounting
- flange
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、バルブボデーの上部に駆動機構を直
接搭載できるようにしたバルブに関し、特にバタ
フライバルブの軸装部に装着したパツキンを容易
に増締めできるようにしたバルブ軸封装置に関す
るものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a valve in which a drive mechanism can be mounted directly on the upper part of the valve body, and in particular, it is easy to increase the number of packings attached to the stem of a butterfly valve. This invention relates to a valve shaft sealing device that can be tightened.
（従来の技術とその問題点）
従来のバタフライバルブにおいて、パツキン増
締機能付きのバルブに駆動機構を取付ける場合
は、第６図に示すように、バルブボデー１の取付
フランジ２にブラケツト３を螺着し、ブラケツト
３に取付けた駆動機構４の軸４ａとバルブのステ
ム５とをコネクター６により連結し、ブラケツト
３の内部スペースにグランドフランジ７を設け、
このグランドフランジ７と取付フランジ２にボル
ト８を螺入し、このボルト８にナツト９を螺合す
ることによつてグランドフランジ７を押し込んで
パツキン１０を増締めするようにしている。(Prior art and its problems) When attaching a drive mechanism to a conventional butterfly valve with a packing tightening function, as shown in Fig. 6, a bracket 3 is screwed onto a mounting flange 2 of a valve body 1. The shaft 4a of the drive mechanism 4 attached to the bracket 3 and the stem 5 of the valve are connected by a connector 6, and a ground flange 7 is provided in the internal space of the bracket 3.
A bolt 8 is screwed into the gland flange 7 and the mounting flange 2, and a nut 9 is screwed onto the bolt 8 to push the gland flange 7 and further tighten the packing 10.
しかし、この従来例によると、バルブボデー１
に挿通したステム５と駆動軸４ａとをコネクター
６で連結し、ブラケツト３内にグランドフランジ
７を設け、このグランドフランジ７でパツキンの
増締をしているために、ブラケツト３やコネクタ
ー６等の部品を必要とし、しかも、取付ボルトや
ナツトを多く使用することになり、材料費が増大
するばかりでなく、バルブの高さが大きくなり、
バルブ全体の体裁も悪い等の欠陥があつた。 However, according to this conventional example, the valve body 1
The stem 5 inserted into the bracket 3 and the drive shaft 4a are connected by a connector 6, and a gland flange 7 is provided inside the bracket 3, and the gland flange 7 is used to tighten the packing, so that the bracket 3, connector 6, etc. In addition, many mounting bolts and nuts are required, which not only increases material costs but also increases the height of the valve.
There were defects such as the poor appearance of the valve as a whole.
この欠陥を解消するための従来技術として特開
昭57−184784号公報が開示されている。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 184784/1984 discloses a conventional technique for solving this defect.
同公報は、バルブ本体に直接、駆動機構を取付
けることができ、しかも、増締機能も可能とした
ものではあるが、次に示すような問題点を有して
いる。 Although this publication allows the drive mechanism to be attached directly to the valve body and also allows for an additional tightening function, it has the following problems.
即ち、同公報は、頸部部分から大体半径方向に
のびるハウジングフランジを設けているため、ハ
ウジング自体の鋳造性が悪い上に、外観上の体裁
も悪く、しかも、パツキン押えフランジに一対の
ボルト連結のネジを設けているため、片締めにす
ると、ボルトとパツキン押えフランジのねじ部が
かじり付き、増締作業を困難にしている。また、
パツキン押えフランジは、みぞ穴を貫いて横方
向、外向きに延び、ハウジングの本体部分から縦
方向に間隔を隔てて設けられているので、パツキ
ン押えフランジはハウジングの頸部と取付フラン
ジとの間に位置しているため、取付フランジと頸
部との接点位置が特に強度的に弱く、駆動機構を
取付フランジに搭載した時に強度の低下が見ら
れ、耐久性の点に大きな問題があつた。 In other words, since the publication provides a housing flange that extends approximately radially from the neck portion, the housing itself has poor castability and looks unsightly.Moreover, it requires a pair of bolts to be connected to the packing flange. Since the bolt is provided with two screws, if it is tightened unevenly, the threaded part of the bolt and packing flange will seize, making retightening work difficult. Also,
The retainer flange extends laterally and outwardly through the slot and is spaced longitudinally from the body of the housing so that the retainer flange is between the neck of the housing and the mounting flange. Because of this, the contact point between the mounting flange and the neck is particularly weak, and when the drive mechanism is mounted on the mounting flange, the strength decreases, causing a major problem in terms of durability.
また、同公報に開示されているように、ハウジ
ングのパツキン押えフランジの長手方向に、パツ
キン部と連通するみぞ穴が設けられているので、
この部位も同様に強度の低下が見られた。 Furthermore, as disclosed in the same publication, a slot is provided in the longitudinal direction of the seal presser flange of the housing, which communicates with the seal part.
A similar decrease in strength was observed in this region.
更には、同公報の図面に示すように、配管方向
に対して、パツキン押圧フランジのボルト．ナツ
トを直角方向に設けているので、パツキン増締め
の際、配管の両方向で増締作業をすることにな
り、作業性が極めて悪いという問題も含んでい
た。 Furthermore, as shown in the drawings of the same publication, the bolts of the packing press flange are fixed in the piping direction. Since the nuts are provided at right angles, when retightening the gasket, the work must be done in both directions of the piping, which also poses the problem of extremely poor workability.
本考案は、上記の実情に鑑み、従来の問題点を
解決するために開発したものであり、その目的と
するところは、パツキンを押えるフランジにボル
トを片締めしても、ボルトとフランジは、かじり
付くことなく、確実に増締めでき、バルブボデー
の鋳造性を良好にすると共に、部品点数を減らし
て経済性の向上を図り、しかも、駆動機構を搭載
するための取付フランジの強度性を向上させ、更
には、グランドパツキンからの漏洩チエツクとパ
ツキンの増締作業を配管の一方向より操作可能な
ようにし、更には外観上の美観にも優れたバルブ
の軸封装置を提供するものである。 This invention was developed in view of the above-mentioned circumstances and to solve the conventional problems.The purpose of this invention is that even if the bolt is tightened unevenly to the flange that holds the packing, the bolt and flange will not It can be retightened reliably without binding, improves the casting properties of the valve body, reduces the number of parts, improves economic efficiency, and improves the strength of the mounting flange for mounting the drive mechanism. Furthermore, the present invention provides a valve shaft sealing device that allows leakage check from the gland packing and tightening of the packing to be performed from one direction of the piping, and also has an excellent appearance. .
（問題点を解決しようとする手段）
上記の目的を達成するために開発したもので、
本考案は、バルブボデーに設けたステムの軸装部
上端に駆動機構搭載用の取付フランジを一体に設
け、この取付フランジの上面に有底状の凹溝を形
成し、この凹溝内に流路方向に向いて横長の有底
溝を形成し、この有底溝に位置している該ステム
の軸装部にパツキンを装入し、このパツキンを上
方より押圧する横長の押圧部片を前記有底溝内に
配置し、この押圧部片の両端部に形成した段部面
に挿通孔を形成し、この挿通孔の上方よりボルト
を挿通してボルトの下端部を取付フランジの雄ね
じ部に螺合し、該押圧部片の段部面のボルトの頭
部を回動することにより該押圧部片を押圧して押
圧部片の押圧部で前記パツキンを増締めするよう
に構成し、更に、取付フランジの流路方向に向い
た両側部に、ボルト頭部を回転操作するための開
口窓を形成するようにした。(Means to try to solve the problem) It was developed to achieve the above purpose.
In this invention, a mounting flange for mounting a drive mechanism is integrally provided at the upper end of the shaft mounting part of the stem provided in the valve body, a bottomed groove is formed on the upper surface of this mounting flange, and the flow is flowed into the groove. A horizontally long groove with a bottom is formed facing in the road direction, and a gasket is inserted into the shaft fitting part of the stem located in this bottomed groove, and a horizontally long pressing piece that presses the gasket from above is attached to the Placed in the bottomed groove, an insertion hole is formed in the step surface formed at both ends of this pressing piece, a bolt is inserted from above the insertion hole, and the lower end of the bolt is attached to the male threaded part of the mounting flange. screwed together, and by rotating the head of a bolt on the stepped surface of the pressing piece, the pressing piece is pressed and the packing is further tightened by the pressing part of the pressing piece; Opening windows for rotating the bolt head are formed on both sides of the mounting flange facing the flow path direction.
（作用）
本考案は、上記のように構成したから、取付フ
ランジの上面にモータ等を内蔵した駆動機構をボ
ルトを介して取付け、更に、ステムの上端と駆動
機構の駆動軸とを連結すると、駆動機構搭載用の
ブラケツトを要せずして取付フランジに駆動機構
を強度的に充分な状態で直接搭載することができ
る。(Function) Since the present invention is configured as described above, a drive mechanism including a built-in motor etc. is attached to the upper surface of the mounting flange via bolts, and the upper end of the stem is further connected to the drive shaft of the drive mechanism. The drive mechanism can be directly mounted on the mounting flange with sufficient strength without requiring a bracket for mounting the drive mechanism.
パツキンの増締作業をする場合は、取付フラン
ジの両側部に形成した開口窓よりスパナ等を挿入
してボルトの頭部をスパナ等で回動させると、ボ
ルトの頭部が押圧部片の段部面を押圧し、押圧部
片の押圧部は下方に押圧されながらパツキンを押
圧して増締めを行う。この時、開口窓より押圧部
片の増締めのバランス状態を目視することができ
る。 When retightening the gasket, insert a spanner or the like through the openings formed on both sides of the mounting flange and rotate the head of the bolt with the spanner, so that the head of the bolt is aligned with the step of the pressing piece. The pressing part of the pressing piece presses the seal while being pressed downward to retighten it. At this time, the balance state of the additional tightening of the pressing piece can be visually observed through the opening window.
また、上記したボルトは、押圧部片の挿通孔に
遊嵌状態で挿通されているので、押圧部片が片締
めとなつてもボルトと押圧部片はかじり付くこと
なく、確実に増締めすることが可能となる。 In addition, since the above-mentioned bolts are loosely inserted into the insertion holes of the pressing pieces, even if the pressing pieces are tightened unevenly, the bolts and the pressing pieces will not seize and can be retightened reliably. becomes possible.
（実施例）
第１図乃至第５図は、本考案におけるバルブ軸
封装置の各実施例を示したもので、第１図はバタ
フライバルブの軸封構造を正面方向から示した分
解斜視図、第２図及び第３図は同上の半截断面図
である。(Example) Fig. 1 to Fig. 5 show each embodiment of the valve shaft sealing device of the present invention, and Fig. 1 is an exploded perspective view showing the shaft sealing structure of a butterfly valve from the front direction; FIGS. 2 and 3 are half-cut sectional views of the same.
図面において、１１はバタフライバルブのボデ
ーであり、このボデー１１内のジスクを回動する
ためのステム１２をボデー１１の上部に形成した
軸装部１３に軸装する。この軸装部１３の上端に
は、モータ等を内蔵した駆動機構１４を搭載する
取付フランジ１５を設ける。この取付フランジ１
５の上面に有底状の凹溝１６を形成し、この有底
溝１６ａ内に位置している軸装部１３にパツキン
溝１７を形成し、このパツキン溝１７にパツキン
１８を装入する。１９はパツキン１８を上方より
押圧する押圧部片であり、この押圧部片１９は挿
入孔１９ｅをステム１２に嵌合して凹溝１６内に
配置する。この押圧部片１９は、フランジ部１９
ａと押圧部１９ｂより成り、フランジ部１９ａに
挿通孔１９ｄを形成する。 In the drawings, reference numeral 11 denotes a body of a butterfly valve, and a stem 12 for rotating a disk within the body 11 is mounted on a shaft mounting portion 13 formed on the upper part of the body 11. A mounting flange 15 is provided at the upper end of this shaft mounting portion 13 on which a drive mechanism 14 including a motor and the like is mounted. This mounting flange 1
A concave groove 16 with a bottom is formed in the upper surface of the groove 5, a packing groove 17 is formed in the shaft mounting portion 13 located in the bottomed groove 16a, and a packing 18 is inserted into the packing groove 17. Reference numeral 19 denotes a pressing piece that presses the packing 18 from above, and this pressing piece 19 is disposed in the groove 16 by fitting the insertion hole 19e into the stem 12. This pressing piece 19 has a flange portion 19
a and a pressing part 19b, and an insertion hole 19d is formed in the flange part 19a.
一方、第２図及び第３図の場合は、取付フラン
ジ１５には雌ねじ部１５ａを形成し、ボルト２０
を前記した押圧部片１９の挿通孔１９ｄより雌ね
じ部１５ａに螺入し、このボルト２０の頭部２０
ａを段部面１９ｃに係止し、この頭部２０ａを回
動することにより前記押圧部片１９を押圧してパ
ツキン１８を増締めするようにしている。 On the other hand, in the case of FIGS. 2 and 3, the mounting flange 15 is formed with a female thread 15a, and the bolt 20 is
is screwed into the female threaded portion 15a from the insertion hole 19d of the pressing piece 19 described above, and the head 20 of this bolt 20 is inserted.
a is locked to the step surface 19c, and by rotating the head 20a, the pressing piece 19 is pressed and the packing 18 is further tightened.
また、第４図及び第５図の場合は、取付フラン
ジ１５に挿通孔２５を形成し、ボルト２０を前記
した押圧部片１９の挿通孔１９ｄより取付フラン
ジ１５に形成した挿通孔２５に挿通し、ボルト頭
部２０ａ又はナツトの六角面が係止できる段部２
４を形成し、押圧部片１９の上面に設けたボルト
２０の頭部２０ａで、前記押圧部片１９を押圧し
て、パツキン１８を増締めするようにすることも
できる。 In addition, in the case of FIGS. 4 and 5, an insertion hole 25 is formed in the mounting flange 15, and the bolt 20 is inserted into the insertion hole 25 formed in the mounting flange 15 through the insertion hole 19d of the pressing piece 19 described above. , a stepped portion 2 that can lock the bolt head 20a or the hexagonal surface of the nut.
4, and the head 20a of the bolt 20 provided on the upper surface of the pressing piece 19 can be used to press the pressing piece 19 to further tighten the packing 18.
また、取付フランジ１５の両側部に凹溝１６内
と連通する開口窓２１をバルブの流路方向に向け
て略90度の放射間隔で形成し、この開口窓２１は
スパナＳ等を挿入し、又、漏洩チエツクと増締め
のための左右の均等性チエツクを行う窓の機能を
も有している。 Further, opening windows 21 communicating with the inside of the groove 16 are formed on both sides of the mounting flange 15 at a radial interval of approximately 90 degrees toward the flow path direction of the valve, and a spanner S or the like is inserted into the opening windows 21. It also has the function of a window to check for leaks and to check left and right uniformity for retightening.
なお、図中２２は、駆動機構１４を取付フラン
ジ１５に固着するためのボルト、２３は開口部
で、この開口部２３は、凹溝１６に形成した雨水
等の排水孔と漏洩チエツク用の目視窓及びボルト
増締量のバランス監視窓の機能を有している。 In the figure, 22 is a bolt for fixing the drive mechanism 14 to the mounting flange 15, and 23 is an opening.This opening 23 is a drainage hole for rainwater etc. formed in the groove 16 and a visual check for leakage. It has the function of a window and a balance monitoring window for the amount of additional tightening of bolts.
次に、上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained.
取付フランジ１５の上面にモータ等を内蔵した
駆動機構１４を搭載する場合は、ボルト２２を介
して取付フランジ１５と駆動機構１４を固着し、
更に、ステム１２の上端と駆動機構１４の駆動軸
とを連結すると、駆動機構搭載用のブラケツト等
を要せずして取付フランジ１５に駆動機構１４を
強度的に充分な状態で直接搭載することができ
る。 When mounting the drive mechanism 14 with a built-in motor or the like on the top surface of the mounting flange 15, the mounting flange 15 and the drive mechanism 14 are fixed together via bolts 22.
Furthermore, by connecting the upper end of the stem 12 and the drive shaft of the drive mechanism 14, the drive mechanism 14 can be directly mounted on the mounting flange 15 with sufficient strength without requiring a bracket for mounting the drive mechanism. I can do it.
次いで、増締作業をする場合は、取付フランジ
１５の側部に設けた開口窓２１よりスパナＳ等を
挿入してボルト２０の頭部２０ａを回動させる
と、ボルト２０の頭部２０ａが押圧部片１９のフ
ランジ部１９ａ（段部面１９ｃ）を押圧するので、
押圧部片１９は押圧されながら押圧部１９ｂがパ
ツキン１８を押圧して増締めを行う。この押圧部
片１９は取付フランジ１５の凹部１６に位置して
いるので、駆動機構１４を搭載した場合にも強度
的に充分に機能する。また、開口窓２１より押圧
部片１９の増締めのバランス状態を目視すること
ができるので、漏洩チエツクと増締めのための左
右の均等性チエツクを行うことができ、片締めに
ならないように確実にかつ容易に増締作業をする
ことができる。 Next, when retightening work is performed, insert a spanner S or the like through the opening window 21 provided on the side of the mounting flange 15 and rotate the head 20a of the bolt 20. Since the flange portion 19a (stepped surface 19c) of the piece 19 is pressed,
While the pressing piece 19 is being pressed, the pressing portion 19b presses the packing 18 to perform additional tightening. Since this pressing piece 19 is located in the recess 16 of the mounting flange 15, it functions sufficiently in terms of strength even when the drive mechanism 14 is mounted. In addition, since the balanced state of retightening of the pressing piece 19 can be visually observed through the opening window 21, it is possible to check for leaks and check the left and right uniformity for retightening, and to ensure that uneven tightening is not performed. Retightening work can be done quickly and easily.
また、上記したボルト２０は、押圧部片１９の
フランジ部１９ａに遊嵌状態で挿通されているの
で、押圧部片１９が片締めとなつてもボルト２０
と押圧部片１９はかじり付くことなく、確実に増
締めすることができる。 Further, since the bolt 20 described above is inserted into the flange portion 19a of the pressing piece 19 in a loosely fitted state, even if the pressing piece 19 is tightened unevenly, the bolt 20
The pressing piece 19 can be retightened reliably without becoming jammed.
（考案の効果）
以上のことから明らかなように、本考案による
と、押圧部片にボルトを螺合することなく挿通さ
せたので、押圧部片にボルトを片締めしたとして
も、ボルトと押圧部片は、かじり付くことがな
く、また、配管の一方向でパツキンの漏洩チエツ
クとパツキンの増締作業を確実に行うこともでき
る。更には、バルブボデーの構造を簡素化させる
ことができるので、ボデーの鋳造性も良好になる
と共に、従来品に比較して部品点数を極力減らし
たため、経済性にも優れ、しかも、従来の軸封装
置に比して駆動機構を搭載するための取付フラン
ジの強度性が充分であるため、耐久性の点に特に
優れ、更には、増締機構を収納しているので、バ
ルブにおける軸封部分の外観がコンパクトで、美
観の点にも優れたバルブの軸封装置を提供するこ
とができる。(Effect of the invention) As is clear from the above, according to the invention, the bolt is inserted into the pressing piece without being screwed, so even if the bolt is tightened unevenly in the pressing piece, the bolt and pressing The pieces do not get stuck together, and it is also possible to reliably check for leaks in the packing and retighten the packing in one direction of the piping. Furthermore, the structure of the valve body can be simplified, which improves the casting properties of the body, and the number of parts has been reduced as much as possible compared to conventional products, making it highly economical. Compared to the sealing device, the mounting flange for mounting the drive mechanism has sufficient strength, so it is particularly durable.Furthermore, since the tightening mechanism is housed, the shaft sealing part of the valve can be easily used. It is possible to provide a valve shaft sealing device that is compact in appearance and excellent in appearance.
第１図乃至第３図は、本考案におけるバルブ軸
封装置の実施例を示したもので、第１図はバタフ
ライバルブの軸封構造を正面方向から示した分解
斜視図、第２図及び第３図は同上の半截断面図、
第４図及び第５図はバタフライバルブの軸封構造
の他例を示した半截断面図であり、第６図は従来
のバルブの軸封構造を示した半截断面図である。
１１……バルブボデー、１２……ステム、１３
……軸装部、１４……駆動機構、１５……取付フ
ランジ、１６……凹部、１８……パツキン、１９
……押圧部片、１９ａ……フランジ部、２０……
ボルト、２０ａ，２０ｂ……頭部、２１……開口
窓。
1 to 3 show an embodiment of the valve shaft sealing device of the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view of the butterfly valve shaft sealing structure shown from the front, and FIG. Figure 3 is a half-sectional view of the same as above.
4 and 5 are half-cut sectional views showing other examples of the shaft sealing structure of a butterfly valve, and FIG. 6 is a half-cutting sectional view showing the shaft sealing structure of a conventional valve. 11...Valve body, 12...Stem, 13
... shaft mounting part, 14 ... drive mechanism, 15 ... mounting flange, 16 ... recess, 18 ... packing, 19
...Press piece, 19a...Flange part, 20...
Bolts, 20a, 20b...head, 21...opening window.
Claims (1)
動機構搭載用の取付フランジを一体に設け、この
取付フランジの上面に有底状の凹溝を形成し、こ
の凹溝内に流路方向に向いて横長の有底溝を形成
し、この有底溝に位置している該ステムの軸装部
にパツキンを装入し、このパツキンを上方より押
圧する横長の押圧部片を前記有底溝内に配置し、
この押圧部片の両端部に形成した段部面に挿通孔
を形成し、この挿通孔の上方よりボルトを挿通し
てボルトの下端部を取付フランジの雌ねじ部に螺
合し、該押圧部片の段部面のボルトの頭部を回動
することにより該押圧部片を押圧して押圧部片の
押圧部で前記パツキンを増締めするように構成
し、更に、取付フランジの流路方向に向いた両側
部に、ボルト頭部を回転操作するための開口窓を
形成したことを特徴とするバルブ軸封装置。 A mounting flange for mounting a drive mechanism is integrally provided at the upper end of the shaft mounting part of the stem provided on the valve body, and a bottomed groove is formed on the upper surface of this mounting flange, and a groove facing in the direction of the flow path is formed in the groove. a horizontally long bottomed groove is formed, a gasket is inserted into the shaft fitting part of the stem located in this bottomed groove, and a horizontally long pressing piece that presses this gasket from above is inserted into the bottomed groove. Place it in
An insertion hole is formed in the step surface formed at both ends of this pressing piece, a bolt is inserted from above the insertion hole, and the lower end of the bolt is screwed into the female threaded part of the mounting flange. By rotating the head of the bolt on the step surface, the pressing piece is pressed, and the packing is further tightened by the pressing part of the pressing piece. A valve shaft sealing device characterized in that opening windows for rotating a bolt head are formed on both facing sides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986172297U JPH0433511Y2 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986172297U JPH0433511Y2 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377181U JPS6377181U (en) | 1988-05-23 |
| JPH0433511Y2 true JPH0433511Y2 (en) | 1992-08-11 |
Family
ID=31108711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986172297U Expired JPH0433511Y2 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433511Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57184784A (en) * | 1981-04-16 | 1982-11-13 | Keystone Int | Valve gear and its packing box device |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP1986172297U patent/JPH0433511Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57184784A (en) * | 1981-04-16 | 1982-11-13 | Keystone Int | Valve gear and its packing box device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6377181U (en) | 1988-05-23 |
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