JPH04334764A - クランク角センサ内蔵配電器 - Google Patents

クランク角センサ内蔵配電器

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JPH04334764A
JPH04334764A JP10711791A JP10711791A JPH04334764A JP H04334764 A JPH04334764 A JP H04334764A JP 10711791 A JP10711791 A JP 10711791A JP 10711791 A JP10711791 A JP 10711791A JP H04334764 A JPH04334764 A JP H04334764A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light receiving
crank angle
angle sensor
receiving element
distributor
Prior art date
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Pending
Application number
JP10711791A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Okamura
浩一 岡村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP10711791A priority Critical patent/JPH04334764A/ja
Publication of JPH04334764A publication Critical patent/JPH04334764A/ja
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  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車エンジン等の
内燃機関制御装置に用いられるクランク角センサ内蔵配
電器に関し、特にノイズ耐量を向上させて信頼性を向上
させると共に、コストダウン及び小形化を実現したクラ
ンク角センサ内蔵配電器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、自動車エンジン等の内燃機関
制御装置においては、各気筒の基準クランク位置に対応
した基準信号を発生するクランク角センサと、各気筒に
点火用の高電圧を分配する配電器とが用いられており、
これらは同一の回転シャフトに取り付けられてクランク
角センサ内蔵配電器を構成している。図5は従来のクラ
ンク角センサ内蔵配電器を示す断面図である。図におい
て、1はクランク軸に対応した回転シャフト、2は回転
シャフト1の軸受、3は回転シャフト1の上端部に絶縁
されて設けられた高電圧配電用の電極板、4は電極板3
の中心側の一端に接触して高電圧を供給する電源電極、
5は電極板3の外周側の他端に対向配置された気筒毎の
放電電極である。6は気筒毎の基準クランク位置に対応
したスリット(図示せず)が設けられた回転円板、7は
回転円板6のスリットに対向するように設けられたクラ
ンク角センサユニット、8はクランク角センサユニット
7を電磁ノイズから保護するためのシールドカバー、9
はクランク角センサユニット7を静電ノイズから保護す
るためのシールドカバーである。
【0003】図6は図5内のクランク角センサユニット
7を詳細に示す断面図であり、11は例えば発光ダイオ
ードを用いた発光素子、12は回転円板6を挟んで発光
素子11と対向配置された例えばフォトダイオードを用
いた受光素子、13は波形整形回路を含むワンチップの
受光IC、14は受光IC13がマウントされた回路基
板、15は受光素子12と受光IC13とを接続するリ
ード電極、16は受光IC13の出力信号を外部に引き
出すリード電極である。
【0004】図7は図6内の受光IC13を詳細に示す
回路図であり、21は直流電源、22は直流電源21と
発光素子11との間に挿入された発光素子駆動用の抵抗
器、23は直流電源21と受光IC13との間に挿入さ
れた抵抗器である。発光素子11は抵抗器22とグラン
ドとの間に順方向に挿入されている。24は受光IC1
3の出力信号Voをプルアップする抵抗器、25は抵抗
器23を介して直流電源21に接続された定電圧素子例
えばツェナーダイオード、26は受光素子12のアノー
ドとグランドとの間に挿入された負荷抵抗器、27は負
荷抵抗器26に並列に接続されたノイズ抑制用のコンデ
ンサ、28は受光素子12及び負荷抵抗器26の接続点
の電圧VDを基準電圧VRと比較する比較器である。受
光素子12のカソードはツェナーダイオード25のカソ
ードに接続されている。又、負荷抵抗器26及び比較器
28は、受光素子12の受光信号を矩形波にするための
波形整形回路を構成している。
【0005】次に、図5〜図7を参照しながら、従来の
クランク角センサ内蔵配電器の動作について説明する。 配電器を構成する回転シャフト1上の電極板3は、中心
部において電源電極4の先端部と接触しながら回転し、
且つ、外周端部において各気筒毎の放電電極5と順次対
向し、各放電電極5に対して放電させるにより、高電圧
を順次切換ながら供給する。又、発光素子11は、直流
電源21により駆動されて発光し、回転円板6のスリッ
トを介して発光素子11に対向配置された受光素子は、
スリットの先端部で立ち上がり且つ後端部で立ち下がる
受光信号を生成する。受光IC13は受光信号を波形整
形し、これにより得られた矩形波の出力信号Voを基準
信号として外部に出力する。即ち、比較器28は、負荷
抵抗器26の一端の電位VDを基準電圧VRと比較し、
受光素子12の受光信号を矩形波に波形整形し、出力信
号Voとする。このように、各気筒の点火コイルは、放
電電極5を介して配電器から給電され、出力信号Voに
より実際の点火タイミングが制御される。このとき、受
光素子12から受光IC13までの距離が長く、受光信
号にノイズが重畳され易いので、シールドカバー8及び
9が設けられている。即ち、電極板3の先端部と放電電
極5との間で放電が行われると、配電器側から電磁ノイ
ズ及び静電ノイズが重畳されるが、これをシールドカバ
ー8が防止する。又、通常、回転シャフト1は接地され
ているが、回転中にグランドから浮いた場合に、配電時
の高電圧が回転シャフト1に誘導される。従って、回転
シャフト1の高電圧が静電ノイズとして重畳されるが、
これをシールドカバー9が防止する。しかしながら、受
光素子12からの受光信号が微弱であるうえ、受光素子
12から受光IC13までのリード電極14が長くハイ
インピーダンスであるため、非常にノイズが重畳され易
く、これを防止することは困難である。もし、ノイズが
重畳されて基準電圧VRを越えると、比較器28が誤動
作し、例えば点火制御の信頼性が劣化してしまう。又、
このようにノイズ耐量が小さくなると、配電部とクラン
ク角センサユニット7との間の距離を短くすることがで
きず、配電器全体を小形化することもできない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来のクランク角セン
サ内蔵配電器は以上のように、受光素子12と受光IC
13との間の距離が長いため、ノイズ耐量が小さく、信
頼性が低いうえ小形化及びコストダウンが実現できず、
しかもコンデンサ27により高周波帯域の信号にナマリ
が生じ、検出精度が低下するという問題点があった。
【0007】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、ノイズ耐量を向上させて信頼性
を向上させると共に、小形化及びコストダウンを実現し
、しかも検出精度を向上したクランク角センサ内蔵配電
器を得ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明に係るクランク
角センサ内蔵配電器は、発光素子及び受光素子を含むク
ランク角センサと、デューティ50%の矩形波信号を発
生する波形整形回路を集積化した受光ICとを内蔵した
クランク角センサ内蔵配電器であって、受光素子を受光
IC内に一体に内蔵させた受光素子を受光IC内に一体
に内蔵させたものである。
【0009】
【作用】この発明においては、リード電極を不要として
ノイズ耐量を向上させ、シールドカバーを不要にすると
共に、配電部との距離を短くし、しかも検出精度を向上
する。
【0010】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図1はこの発明の一実施例を示す断面図、図2は
図1内のクランク角センサユニットを詳細に示す断面図
、図3は図2内の受光ICを詳細に示す回路図、図4は
図3の動作説明に供するための波形図であり、(7A)
及び(13A)は従来のクランク角センサユニット(7
)及び受光IC(13)にそれぞれ対応しており、1〜
6、11、12、16、21〜26及び28は前述と同
様のものである。
【0011】図3において、受光素子12と負荷抵抗器
26の接続点はバッフアアンプ30及びコンデンサ31
を介して比較器28の反転端子に接続され、比較器28
の反転端子は抵抗器32を介して1/2VCCのバイア
ス電源33に接続される。抵抗器32とバイアス電源3
3の接続点は抵抗器34を介して比較器28の非反転端
子に接続されると共に更に抵抗器35を介して比較器2
8の出力端子に接続される。抵抗器34及び35は比較
器28の非反転端子に与えられる基準電圧VRにヒステ
リスを持たせるために用いられている。ここで、受光素
子12、抵抗器23、24、26、32、34、35、
ツェナーダイオード25、比較器28、バッフアアンプ
30、コンデンサ31及びバイアス電源33は受光IC
13Aに内蔵される。
【0012】今、一定の間隔を保って互いに対向配置さ
れた発光素子11と受光素子12のギャップ間を、所定
の角度の開口部が形成されている回転円板6が回転、通
過すると、発光素子11からの光が通光及び遮光される
。そして、通光時、受光素子11に光電流が流れ、受光
素子12と抵抗器26の接続点に図4Aに示すような正
弦波状の信号S1が得られる。この信号S1はバッフア
アンプ30及びコンデンサ31を通って図4Bに示すよ
うな信号S2として比較器28に供給されて基準電圧V
Rと比較される。この結果、比較器28の出力側には波
形整形されて図4Cに示すようなデュティ50%で波高
値VCCの矩形波状の出力信号S3が得られる。そして
、この出力信号S3が内燃機関の点火時期制御のための
信号として使用される。
【0013】この場合、高電圧配電動作は前述と同様で
あるが、受光素子12は、受光IC13Aに一体に内蔵
されており、従来におけるシールドカバー8、9及びノ
イズ抑制用のコンデンサ27は不要となっている。即ち
、受光素子12と受光IC13Aとの間を接続するリー
ド電極がICチップ上で極めて微細化されるので、ノイ
ズ耐量が大幅に向上し、信頼性が向上するうえ、配電部
とクランク角センサユニット7Aとの間の距離を小さく
することができる。従って、図1から明らかなように、
配電器全体が小形となってコストダウンが実現するうえ
、受光IC13Aからは、誤動作を防止した高精度の出
力信号S3を生成することができる。
【0014】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、受光素
子を受光ICに内蔵させ、リード電極を不要としてノイ
ズ耐量を向上させたので、シールドカバー及びノイズ抑
制用コンデンサを不要にすると共に、配電部との距離を
短くすることができ、信頼性及び検出精度を向上させる
と共に、小形化及びコストダウンを実現したクランク角
センサ内蔵配電器が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1内のクランク角センサユニットを詳細に示
す断面図である。
【図3】図2内の受光ICを詳細に示す回路図である。
【図4】図3の動作説明に供するための波形図である。
【図5】従来のクランク角センサ内蔵配電器を示す断面
図である。
【図6】図5内のクランク角センサユニットを詳細に示
す断面図である。
【図7】図6内の受光ICを詳細に示す回路図である。
【符号の説明】
7A    クランク角センサユニット11    発
光素子 12    受光素子 13A   受光IC 28    比較器

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  発光素子及び受光素子を含むクランク
    角センサと、デューティ50%の矩形波信号を発生する
    波形整形回路を集積化した受光ICとを内蔵したクラン
    ク角センサ内蔵配電器であって、上記受光素子を上記受
    光IC内に一体に内蔵させたことを特徴とするクランク
    角センサ内蔵配電器。
JP10711791A 1991-05-13 1991-05-13 クランク角センサ内蔵配電器 Pending JPH04334764A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10711791A JPH04334764A (ja) 1991-05-13 1991-05-13 クランク角センサ内蔵配電器

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JP10711791A JPH04334764A (ja) 1991-05-13 1991-05-13 クランク角センサ内蔵配電器

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JPH04334764A true JPH04334764A (ja) 1992-11-20

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ID=14450913

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JP10711791A Pending JPH04334764A (ja) 1991-05-13 1991-05-13 クランク角センサ内蔵配電器

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