JPH0432842B2 - - Google Patents

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JPH0432842B2
JPH0432842B2 JP58140577A JP14057783A JPH0432842B2 JP H0432842 B2 JPH0432842 B2 JP H0432842B2 JP 58140577 A JP58140577 A JP 58140577A JP 14057783 A JP14057783 A JP 14057783A JP H0432842 B2 JPH0432842 B2 JP H0432842B2
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JP
Japan
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component
titanium
ethylene
carbon atoms
polymerization
Prior art date
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JP58140577A
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Takefumi Yano
Tokuji Inoe
Yoshuki Kai
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Ube Corp
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Ube Industries Ltd
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【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はエチレンの高温高圧重合に関する。 125℃以上の温度及び200Kg/cm2以上の圧力で、
エチレンをチーグラー型触媒の存在下に重合させ
る方法は知られている。上記触媒としては、チタ
ン成分、例えば、三塩化チタン及びマグネシウム
化合物に担持されたチタン化合物と有機アルミニ
ウム化合物との組み合わせが提案されている(例
えば、特開昭49−97087号、同56−18607号、同57
−19009号)。 提案された方法において使用されるチタン成分
はすべて固体であるため、次に述べるような問題
を有している。固体のチタン成分は、適当な粘度
及び比重を有する媒体のスラリーとして、高圧に
保持された重合反応器に供給する必要がある。し
かし、均一なチタン成分のスラリーを調製するこ
と自体困難であり、たとえ均一スラリーを調製す
ることができても、輸送管内で固体チタン成分が
沈降し易く、重合反応器にチタン成分を定量的に
供給することは極めて困難である。重合反応器に
供給されるチタン成分の量が一定しないため、重
合反応の安定性が失なわれる。特に、チタン成分
が過剰に供給されると、重合反応が暴走し、著し
く危険な状態を招いてしまう。 チーグラー型触媒を使用するエチレンの高温高
圧重合において、高い触媒活性を有する液状のチ
タン成分の開発が望まれている。 本発明は上記要望を満たすものである。 即ち、本発明は、エチレン又はエチレンと炭素
数3以上のα−オレフインとの混合物を、下記成
分〔A〕及び成分〔B〕から得られる触媒の存在
下に、200Kg/cm2以上の圧力下に125℃以上の温度
で重合させることを特徴とするエチレンの重合法
である。 記 成分〔A〕 マグネシウムハライド、 式 R1OH (式中、R1は炭素数3〜20のアルキル基、ベン
ジル基又はフエニル基を示す。)で表わされるヒ
ドロキシル化合物、及び 式 (R2O)nTiX1 4-n (式中、R2は炭素数1〜20のアルキル基、ベン
ジル基又はフエニル基を示し、X1はハロゲン原
子を示し、mは0〜4の数である。)で表わされ
るチタン化合物を、不活性有機溶媒の存在下に接
触させて得られるチタン含有溶液。 成分〔B〕 式 R3 oAlX2 3-o (式中、R3は炭素数1〜8のアルキル基、ベン
ジル基又はフエニル基を示し、X2はハロゲン原
子を示し、nは1より大きく3未満の数である。)
で表わされる有機アルミニウム化合物。 本発明によれば、下記のような優れた効果が奏
される。 (1) 成分〔A〕及び成分〔B〕のいずれもが液状
であるため、重合反応器への供給が容易であ
る。 (2) 成分〔A〕及び成分〔B〕を定量的に重合反
応器へ供給することができる。 (3) 重合反応器内の圧力変動に対する成分〔A〕
及び成分〔B〕の供給量の制御が容易である。 (4) 重合反応器内での成分〔A〕及び成分〔B〕
の分散が良いため、均一な品質の重合体が得ら
れる。 (5) 使用する触媒当り著しく大きい収量で重合体
が得られる。 本発明において、成分〔A〕の調製は、窒素、
アルゴンなどの不活性ガス雰囲気下に行なわれ
る。 マグネシウムハライドの具体例としては、塩化
マグネシウム、臭化マグネシウム、及び沃化マグ
ネシウムが挙げられ、中でも塩化マグネシウムが
好ましい。 ヒドロキシル化合物の具体例としては、プロパ
ノール、ブタノール、ヘキサノール、オクタノー
ル、2−エチルヘキサノール、2−エチルヘプタ
ノール、2−エチルオクタノール、デカノール、
ウンデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカ
ノール、フエノール、及びベンジルアルコールが
挙げられる。中でも、炭素数6〜12の分岐アルカ
ノールが好ましく使用される。 ヒドロキシル化合物の使用量は、マグネシウム
ハライド1モル当り、1〜6モルであることが好
ましい。ヒドロキシル化合物の使用量が過度に少
ないと、均一なチタン含有溶液が得られ難くな
り、その使用量が過度に多いと、重合時に使用す
る有機アルミニウム化合物の量が大きくなる。 チタン化合物の具体例としては、チタンテトラ
クロライド、チタンテトラブロマイド、チタンテ
トラヨーダイド、メトキシチタントリクロライ
ド、エトキシチタントリクロライド、ブトキシチ
タントリクロライド、オクトキシチタントリクロ
ライド、ドデカコキシチタントリクロライド、フ
エノキシチタントリクロライド、エトキシチタン
トリブロマイド、エトキシチタントリヨーダイ
ド、ジエトキシチタンジクロライド、ジブトキシ
チタンジクロライド、ジヘキソキシチタンジクロ
ライド、トリエトキシチタンクロライド、トリブ
トキシチタンクロライド、トリヘキソキシチタン
クロライド、トリオクトキシチタンクロライド、
テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、
テトラブトキシチタン及びテトラオクトキシチタ
ンが挙げられる。これらの中でも、テトラアルコ
キシチタン及びアルコキシチタンクロライドが好
ましく使用される。 チタン化合物の使用量は、マグネシウムハライ
ド1モル当り、0.005〜1モル、特に0.01〜0.5モ
ルであることが好ましい。 不活性有機溶媒の具体例としては、ヘキサン、
ヘプタン、高級アルカンのような脂肪族炭化水
素、ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香
族炭化水素、及びこれらのハロゲン化物が挙げら
れる。 不活性有機溶媒の使用量については特に制限は
ないが、マグネシウムハライド1モル当り、通常
0.5〜20である。 マグネシウムハライド、ヒドロキシル化合物、
及びチタン化合物を接触させる方法については特
に制限はなく、例えば、マグネシウムハライド、
チタン化合物、及び不活性有機溶媒の混合物にヒ
ドロキシル化合物を加える方法、マグネシウムハ
ライドの不活性有機溶媒スラリーに、ヒドロキシ
ル化合物、ついでチタン化合物を加える方法、上
記スラリーにヒドロキシル化合物及びチタン化合
物を同時に加える方法を採用することができる。 接触温度は通常0〜200℃であり、接触時間は
通常5分以上である。 有機アルミニウム化合物(成分〔B〕)の具体
例としては、ジエチルアルミニウムクロライド、
ジブチルアルミニウムクロライド、ジヘキシルア
ルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムブ
ロマイド、ジエチルアルミニウムヨーダイド、ジ
フエニルアルミニウムクロライド、ジベンジルア
ルミニウムクロライド、エチルアルミニウムセス
キクロライド、ブチルアルミニウムセスキクロラ
イド、及びフエニルアルミニウムセスキクロライ
ドが挙げられる。 有機アルミニウム化合物の使用量は、チタン含
有溶液中のチタン1グラム原子当り、通常1〜
1000モルである。 本発明においては、成分〔A〕及び成分〔B〕
から得られる触媒の存在下に、エチレン又はエチ
レンと炭素数3以上のα−オレフインとの混合物
を重合させて、エチレンホモポリマー又はエチレ
ンコポリマーを得る。 炭素数3以上のα−オレフインの具体例として
は、プロピレン、ブテン−1,4−メチルペンテ
ン−1,オクテン−1が挙げられる。 重合圧力は200Kg/cm2以上、好ましくは500〜
3000Kg/cm2である。重合温度は125℃以上、好ま
しくは150〜350℃である。重合系内でのモノマー
の平均滞留時間は2〜600秒、好ましくは10〜150
秒である。 重合装置としては、管型反応器または槽型反応
器を使用することができる。 生成するポリエチレンの分子量は、重合系に分
子量調節剤、たとえば水素を添加することによつ
て容易に調節することができる。 つぎに実施例を示す。実施例において、「重合
活性」とは、使用した成分〔A〕中のチタン1g
当りのポリエチレンの収量(Kg)を意味し、「M.
I.」はASTMD1238に従い、2.16Kgの荷重下に190
℃で測定したポリエチレンの溶融指数である。 実施例 1 (1) チタン含有溶液(成分〔A〕)の調製 n−ヘプタン12に無水塩化マグネシウム
10.8モル及びテトラ−n−ブトキシチタン1.5
モルを加えた。得られた懸濁液に、室温で2−
エチルヘキサノール45.2モルを加えた後、90℃
に昇温し、同温度で3時間撹拌して、均一なチ
タン含有溶液を得た。この溶液をシエルソル
71(シエル化学製)148で希釈して、成分
〔A〕とした。成分〔A〕中のチタン濃度は、
9ミリグラム原子/であつた。 (2) 重合 全長約400mの反応管に、エチレン64重量%、
ブテン−1 36重量%からなるモノマー及びモ
ノマーに対して0.2VO%の水素を連続的に供
給し、2000Kg/cm2の加圧下に、エチレンとブテ
ン−1とを共重合させた。 上記成分〔A〕及び成分〔B〕としてのジエ
チルアルミニウムクロライドのシエルソル71溶
液(濃度:450ミリモル/)を、それぞれ、
3.5/時の割合で、反応管に入口に設けられ
た注入点から連続的に供給した。 反応管内の温度は、入口を140℃に、最高温
度を250℃に保つた。モノマーの反応管内の流
速は10m/秒とした。 上記の連続運転を3時間行なつた。M.I.5.1
g/10分、密度0.925g/cm3のエチレン/ブテ
ン−1コポリマーが510の重合活性で得られた。 実施例 2及び3 2−エチルヘキサノールの使用量を第1表に記
載のように変えた以外は実施例1を繰返した。結
果を第1表に示す。
The present invention relates to the high temperature and high pressure polymerization of ethylene. At a temperature of 125℃ or higher and a pressure of 200Kg/cm2 or higher,
Methods for polymerizing ethylene in the presence of Ziegler type catalysts are known. As the above-mentioned catalyst, a combination of a titanium component, such as a titanium compound supported on a titanium trichloride and a magnesium compound, and an organoaluminum compound has been proposed (for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 49-97087 and 56-18607). , 57
−19009). Since all the titanium components used in the proposed method are solid, they have the following problems. The solid titanium component must be fed to the polymerization reactor maintained at high pressure as a slurry in a medium of appropriate viscosity and specific gravity. However, it is difficult to prepare a uniform slurry of titanium components, and even if a uniform slurry can be prepared, the solid titanium components tend to settle in the transport pipe, and the titanium components cannot be quantitatively transferred to the polymerization reactor. It is extremely difficult to supply. Since the amount of titanium component supplied to the polymerization reactor is not constant, the stability of the polymerization reaction is lost. In particular, if the titanium component is supplied in excess, the polymerization reaction will run out of control, resulting in an extremely dangerous situation. In the high-temperature, high-pressure polymerization of ethylene using a Ziegler-type catalyst, it is desired to develop a liquid titanium component with high catalytic activity. The present invention satisfies the above needs. That is, in the present invention, ethylene or a mixture of ethylene and an α-olefin having 3 or more carbon atoms is heated under a pressure of 200 kg/cm 2 or more in the presence of a catalyst obtained from the following component [A] and component [B]. This is an ethylene polymerization method characterized by polymerization at a temperature of 125°C or higher. Component [A] Magnesium halide, a hydroxyl compound represented by the formula R 1 OH (wherein R 1 represents an alkyl group having 3 to 20 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl group), and a formula (R 2 O) n TiX 1 4-n (wherein, R 2 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl group, X 1 represents a halogen atom, and m is a number from 0 to 4). A titanium-containing solution obtained by contacting the represented titanium compound in the presence of an inert organic solvent. Component [B] Formula R 3 o AlX 2 3-o (wherein R 3 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl group, X 2 represents a halogen atom, and n is larger than 1) (It is a number less than 3.)
An organoaluminum compound represented by According to the present invention, the following excellent effects are achieved. (1) Since both component [A] and component [B] are liquid, they can be easily supplied to the polymerization reactor. (2) Component [A] and component [B] can be quantitatively supplied to the polymerization reactor. (3) Components for pressure fluctuations in the polymerization reactor [A]
And the supply amount of component [B] can be easily controlled. (4) Component [A] and component [B] in the polymerization reactor
Because of its good dispersion, a polymer of uniform quality can be obtained. (5) Significantly higher yields of polymer can be obtained per catalyst used. In the present invention, component [A] is prepared by nitrogen,
It is carried out under an inert gas atmosphere such as argon. Specific examples of magnesium halides include magnesium chloride, magnesium bromide, and magnesium iodide, with magnesium chloride being preferred. Specific examples of hydroxyl compounds include propanol, butanol, hexanol, octanol, 2-ethylhexanol, 2-ethylheptanol, 2-ethyloctanol, decanol,
Mention may be made of undecanol, hexadecanol, octadecanol, phenol, and benzyl alcohol. Among these, branched alkanols having 6 to 12 carbon atoms are preferably used. The amount of the hydroxyl compound used is preferably 1 to 6 moles per mole of magnesium halide. If the amount of the hydroxyl compound used is too small, it will be difficult to obtain a uniform titanium-containing solution, and if the amount used is too large, the amount of the organoaluminum compound used during polymerization will be large. Specific examples of titanium compounds include titanium tetrachloride, titanium tetrabromide, titanium tetraiodide, methoxytitanium trichloride, ethoxytitanium trichloride, butoxytitanium trichloride, octoxytitanium trichloride, dodecoxytitanium trichloride, and fluoride. Enoxytitanium trichloride, ethoxytitanium tribromide, ethoxytitanium triiodide, diethoxytitanium dichloride, dibutoxytitanium dichloride, dihexoxytitanium dichloride, triethoxytitanium chloride, tributoxytitanium chloride, trihexoxytitanium chloride, trio coxytitanium chloride,
Tetramethoxytitanium, Tetraethoxytitanium,
Tetrabutoxytitanium and tetraoctoxytitanium are mentioned. Among these, tetraalkoxytitanium and alkoxytitanium chloride are preferably used. The amount of the titanium compound used is preferably 0.005 to 1 mol, particularly 0.01 to 0.5 mol, per 1 mol of magnesium halide. Specific examples of inert organic solvents include hexane,
Examples include aliphatic hydrocarbons such as heptane and higher alkanes, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene, and halides thereof. There is no particular restriction on the amount of inert organic solvent used, but it is usually
It is between 0.5 and 20. magnesium halide, hydroxyl compound,
There is no particular restriction on the method of contacting the titanium compound with the titanium compound. For example, magnesium halide,
A method of adding a hydroxyl compound to a mixture of a titanium compound and an inert organic solvent, a method of adding a hydroxyl compound and then a titanium compound to a slurry of magnesium halide in an inert organic solvent, a method of adding a hydroxyl compound and a titanium compound to the above slurry simultaneously. Can be adopted. The contact temperature is usually 0 to 200°C, and the contact time is usually 5 minutes or more. Specific examples of organoaluminum compounds (component [B]) include diethylaluminum chloride,
Dibutylaluminum chloride, dihexylaluminum chloride, diethylaluminum bromide, diethylaluminum iodide, diphenylaluminum chloride, dibenzylaluminum chloride, ethylaluminum sesquichloride, butylaluminum sesquichloride, and phenylaluminum sesquichloride. The amount of organoaluminum compound used is usually 1 to 1 per gram atom of titanium in the titanium-containing solution.
It is 1000 moles. In the present invention, component [A] and component [B]
An ethylene homopolymer or an ethylene copolymer is obtained by polymerizing ethylene or a mixture of ethylene and an α-olefin having 3 or more carbon atoms in the presence of a catalyst obtained from . Specific examples of α-olefins having 3 or more carbon atoms include propylene, butene-1,4-methylpentene-1, and octene-1. Polymerization pressure is 200Kg/ cm2 or more, preferably 500~
It is 3000Kg/ cm2 . The polymerization temperature is 125°C or higher, preferably 150-350°C. The average residence time of the monomer in the polymerization system is 2 to 600 seconds, preferably 10 to 150 seconds.
Seconds. As the polymerization apparatus, a tubular reactor or a tank reactor can be used. The molecular weight of the polyethylene produced can be easily controlled by adding a molecular weight regulator, such as hydrogen, to the polymerization system. Next, examples will be shown. In the examples, "polymerization activity" refers to 1 g of titanium in the component [A] used.
It means the yield of polyethylene per unit (Kg), "M.
190 under a load of 2.16Kg according to ASTMD1238.
Melt index of polyethylene measured in °C. Example 1 (1) Preparation of titanium-containing solution (component [A]) Anhydrous magnesium chloride in n-heptane 12
10.8 mol and tetra-n-butoxytitanium 1.5
Added moles. The resulting suspension was added with 2-
After adding 45.2 moles of ethylhexanol, 90℃
The mixture was heated to 100% and stirred at the same temperature for 3 hours to obtain a uniform titanium-containing solution. Add this solution to Cielsol
71 (manufactured by Ciel Chemical Co., Ltd.) and diluted with 148 to obtain component [A]. The titanium concentration in component [A] is
It was 9 milligram atom/atom. (2) Polymerization In a reaction tube with a total length of approximately 400 m, 64% by weight of ethylene,
Ethylene and butene-1 were copolymerized under a pressure of 2000 kg/cm 2 by continuously supplying a monomer consisting of 36% by weight of butene-1 and 0.2 VO% of hydrogen to the monomer. Cielsol 71 solution (concentration: 450 mmol/) of diethylaluminum chloride as the above component [A] and component [B], respectively,
The reaction tube was fed continuously at a rate of 3.5/hour through an injection point provided at the inlet. The temperature inside the reaction tube was maintained at 140°C at the inlet and 250°C at the maximum temperature. The flow rate of the monomer in the reaction tube was 10 m/sec. The above continuous operation was carried out for 3 hours. MI5.1
An ethylene/butene-1 copolymer with a density of 0.925 g/cm 3 and a polymerization activity of 510 was obtained. Examples 2 and 3 Example 1 was repeated except that the amount of 2-ethylhexanol used was varied as described in Table 1. The results are shown in Table 1.

【表】 実施例 4及び5 2−エチルヘキサーールに代えて第2表に記載
のアルカノール45.2モルを使用した以外は実施例
1を繰返した。結果を第2表に示す。
Table: Examples 4 and 5 Example 1 was repeated, except that 45.2 mol of the alkanol listed in Table 2 was used instead of 2-ethylhexal. The results are shown in Table 2.

【表】 ノール
5 2〓エチルオクタ 5.4 0.928 510
ノール
実施例 6及び7 テトラ−n−ブトキシチタンに代えて第3表に
記載の化合物1.5モルを使用した以外は実施例1
を繰返した。結果を第3表に示す。
[Table] Nord 5 2〓Ethyl octa 5.4 0.928 510
Knoll
Examples 6 and 7 Example 1 except that 1.5 mol of the compound listed in Table 3 was used instead of tetra-n-butoxytitanium.
repeated. The results are shown in Table 3.

【表】 タンクロライド
7 チタンテトラク 5.8 0.926 380
ロライド
[Table] Tanchloride 7 Titanium tetrac 5.8 0.926 380
loride

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の触媒調整のフローチヤートを
示す。
FIG. 1 shows a flow chart for catalyst preparation of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 エチレン又はエチレンと炭素数3以上のα−
オレフインとの混合物を、下記成分[A]及び成
分[B]から得られる触媒の存在下に、200Kg/
cm2以上の圧力下に125℃以上の温度で重合させる
ことを特徴とするエチレンの重合法。 記 成分[A] マグネシウムハライド、 式 R1OH (式中、R1は炭素数3〜20のアルキル基、ベン
ジル基又はフエニル基を示す。)で表わされるヒ
ドロキシル化合物、及び 式 (R2O)nTiX1 4-n (式中、R2は炭素数1〜20のアルキル基、ベン
ジル基又はフエニル基を示し、X1はハロゲン原
子を示し、mは0〜4の数である。)で表わされ
るチタン化合物を、不活性有機溶媒の存在下に接
触させて得られるチタン含有溶液。 成分[B] 式 R3 oAlX2 3-o (式中、R3は炭素数1〜8のアルキル基、ベン
ジル基又はフエニル基を示し、X2はハロゲン原
子を示し、nは1より大きく2以下の数である。)
で表わされる有機アルミニウム化合物。
[Claims] 1. Ethylene or ethylene and α- having 3 or more carbon atoms
A mixture with olefin was added at 200 kg/kg in the presence of a catalyst obtained from component [A] and component [B] below.
A method for polymerizing ethylene, characterized by polymerization at a temperature of 125°C or higher under a pressure of 2 cm2 or higher. Component [A] Magnesium halide, a hydroxyl compound represented by the formula R 1 OH (wherein R 1 represents an alkyl group having 3 to 20 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl group), and a formula (R 2 O) n TiX 1 4-n (wherein, R 2 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl group, X 1 represents a halogen atom, and m is a number from 0 to 4). A titanium-containing solution obtained by contacting the represented titanium compound in the presence of an inert organic solvent. Component [B] Formula R 3 o AlX 2 3-o (wherein R 3 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl group, X 2 represents a halogen atom, and n is larger than 1) (It is a number less than or equal to 2.)
An organoaluminum compound represented by
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