JPH04318043A - Clathrate compound of vulcanization accelerator - Google Patents

Clathrate compound of vulcanization accelerator

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JPH04318043A
JPH04318043A JP8517291A JP8517291A JPH04318043A JP H04318043 A JPH04318043 A JP H04318043A JP 8517291 A JP8517291 A JP 8517291A JP 8517291 A JP8517291 A JP 8517291A JP H04318043 A JPH04318043 A JP H04318043A
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JP
Japan
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rubber
vulcanization accelerator
clathrate compound
vulcanization
diol
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JP8517291A
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Japanese (ja)
Inventor
Norio Ohashi
大橋 紀夫
Minoru Yagi
稔 八木
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Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prevent scorch and remarkably improve production efficiency and yield in producing rubber products by efficiently reacting a clathrate compound of a vulcanization accelerator with rubber in a vulcanization forming step without reacting in a masticating step of the rubber. CONSTITUTION:A clathrate compound of a vulcanization accelerator formed from the vulcanization accelerator and a specific alcoholic, phenolic and/or cholic acid-based polymolecular host compound. The aforementioned clathrate compound is smoothly reactive with rubber in a vulcanizing step without causing vulcanizing reaction in a masticating step for the rubber. The above-mentioned clathrate compound will not discolor with time during storage or in rubber products. Thereby, the rubber products of high quality can be produced in high yield and production efficiency.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は加硫促進剤包接化合物に
係り、特に、加硫促進剤を包接することにより、ゴムと
の反応温度の適正化を図り、ゴム製造工程における歩留
り及び生産効率の向上を可能とする加硫促進剤包接化合
物に関する。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a vulcanization accelerator clathrate compound, and in particular, by including a vulcanization accelerator, it is possible to optimize the reaction temperature with rubber, thereby improving yield and production in the rubber manufacturing process. This invention relates to a vulcanization accelerator clathrate compound that enables improved efficiency.

【0002】0002

【従来の技術】クロロプレンゴム等のゴムを加工してゴ
ム製品を製造する場合、まず、原料の秤量を行なった後
、原料ゴムを混合機に装入して素練りを行ない、更に、
充填剤、軟化剤、酸化亜鉛、硫黄及び加硫促進剤を添加
、混練りして成形用混合物を製造する。そして、この成
形用混合物を用いて成形品、押出品、ゴム引布等の各種
ゴム製品を製造する。
[Prior Art] When manufacturing rubber products by processing rubber such as chloroprene rubber, first, the raw materials are weighed, and then the raw rubber is charged into a mixer and masticated.
Fillers, softeners, zinc oxide, sulfur and vulcanization accelerators are added and kneaded to produce a molding mixture. This molding mixture is then used to manufacture various rubber products such as molded products, extruded products, and rubberized cloth.

【0003】上記ゴム製品の製造工程で使用される加硫
促進剤は、所定の加硫温度にて、ゴムの炭化水素分子間
を橋架けして3次元網目構造を形成させることにより、
成形性を付与するものである。従って、混練り工程にお
いてはゴムと反応することなく均一に混合され、かつ、
加硫成形時において効率的にゴムと反応することが要求
される。
The vulcanization accelerator used in the manufacturing process of the above-mentioned rubber products bridges the hydrocarbon molecules of rubber to form a three-dimensional network structure at a predetermined vulcanization temperature.
It imparts moldability. Therefore, in the kneading process, it is uniformly mixed without reacting with the rubber, and
It is required to react efficiently with rubber during vulcanization molding.

【0004】しかしながら、ゴムの素練り及び混練りは
加熱下で行なわれ、混合機内温度が高くなるため、混練
り工程において加硫促進剤がゴムと反応することにより
成形不能となる、いわゆるスコーチが発生する。そこで
、従来においては、混練り後1晩混合機内で冷却し、翌
日加工する方法が採用されている。
However, mastication and kneading of rubber are carried out under heating, and the temperature inside the mixer becomes high, so the vulcanization accelerator reacts with the rubber during the kneading process, resulting in so-called scorch, which makes molding impossible. Occur. Therefore, in the past, a method has been adopted in which the mixture is cooled in a mixer overnight after kneading and processed the next day.

【0005】また、加硫促進剤は、加硫成形効率の面か
ら、適正範囲内でできるだけ多く配合するのが有利であ
るが、加硫促進剤の高濃度配合はスコーチの原因となる
ため、配合濃度を高くすることができないという問題も
ある。
[0005] In addition, from the viewpoint of vulcanization molding efficiency, it is advantageous to blend as much of the vulcanization accelerator as possible within an appropriate range, but since blending the vulcanization accelerator in a high concentration may cause scorch. There is also the problem that the concentration cannot be increased.

【0006】このような問題を解決するために、加硫促
進剤をゲスト化合物とし、ハイドロキノン系ホスト化合
物等により包接化合物としたものを用いることが提案さ
れている(特開昭62−89753号)。
In order to solve these problems, it has been proposed to use a vulcanization accelerator as a guest compound and a clathrate compound with a hydroquinone host compound or the like (Japanese Patent Application Laid-open No. 89753/1983). ).

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】特開昭62−8975
3号の方法によれば、ある程度の改善効果が得られるが
、特開昭62−89753号に開示されるようなハイド
ロキノン系ホスト化合物で包接化合物としたものは、そ
のものの保管中及びこれを用いたゴム製品中で、経時的
に白色から黄色に変色する。このため、ゴム製品の品質
に悪影響を及ぼすという欠点を有する。
[Problem to be solved by the invention] JP-A-62-8975
According to method No. 3, a certain degree of improvement effect can be obtained, but when the clathrate compound is made of a hydroquinone-based host compound as disclosed in JP-A No. 62-89753, the clathrate compound may be damaged during storage and In the rubber product used, the color changes from white to yellow over time. For this reason, it has the disadvantage of adversely affecting the quality of rubber products.

【0008】本発明は上記従来の問題点を解決し、ゴム
の混練り工程において反応することがなく、加硫成形工
程において効率的に反応することによりスコーチを防止
してゴム製品の製造における生産効率及び歩留りを大幅
に向上させることができる加硫促進剤包接化合物であっ
て、経時により変色することもない加硫促進剤包接化合
物を提供することを目的とする。
The present invention solves the above conventional problems and prevents scorch by not reacting in the rubber kneading process and reacting efficiently in the vulcanization molding process, thereby improving production in the production of rubber products. It is an object of the present invention to provide a vulcanization accelerator clathrate compound which can significantly improve efficiency and yield and which does not change color over time.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の加硫促進剤包接
化合物は、加硫促進剤と、下記(1)〜(19)のアル
コール系、フェノール系、環状アミン系及びコール酸系
多分子ホスト化合物から選ばれる1種又は2種以上のホ
スト化合物とからなることを特徴とする。 (1)  1,1,6,6−テトラフェニル−2,4−
ヘキサジイン−1,6−ジオール (2)  1,6−ビス(2−クロロフェニル)−1,
6−ジフェニルヘキサ−2,4−ジイン−1,6−ジオ
ール (3)  1,1−ビス(2,4−ジメチルフェニル)
−2−プロピン−1−オール (4)  1,1,4,4−テトラフェニル−2−ブチ
ン−1,4−ジオール (5)  1,1,2,2−テトラフェニルエタン−1
,2−ジオール (6)  1,1−ビ−2−ナフトール(7)  9,
10−ジフェニル−9,10−ジヒドロアントラセン−
9,10−ジオール (8)  1,1,6,6−テトラキス(2,4−ジメ
チルフェニル)−2,4−ヘキサジイン−1,6−ジオ
ール (9)  9,10−ビス(4−メチルフェニル)−9
,10−ジヒドロアントラセン−9,10−ジオール(
10)  4,4’−シクロヘキシリデンビスフェノー
ル (11)  N,N,N’,N’−テトラキス(シクロ
ヘキシル)−(1,1’−ビフェニル)−2,2’−ジ
カルボキシアミド (12)  4,4’−スルホニルビスフェノール(1
3)  4,4’−ブチリデンビス(3−メチル−6−
tert−ブチルフェノール) (14)  2,2’−メチレンビス(4−メチル−6
−tert−ブチルフェノール) (15)  4,4’−チオビス(3−メチル−6−t
ert−ブチルフェノール) (16)  2,2’−メチレンビス(4−クロロフェ
ノール) (17)  デオキシコール酸 (18)  コール酸 (19)  α,α,α’,α’−テトラフェニル−1
’,1’−ビフェニル−2,2’−ジメタノール以下に
本発明を詳細に説明する。本発明の加硫促進剤包接化合
物において、ゲスト化合物として、上記ホスト化合物に
包接される加硫促進剤としては特に制限はないが、例え
ば次の■〜■の加硫促進剤包接化合物が挙げられる。 ■  グアニジン系 ジフェニルグアニジン,ジオルトトリルグアニジン■ 
 アルデヒド−アミン系 n−ブチルアルデヒド−アミン縮合品,ブチルアルデヒ
ド−モノブチルアミン縮合品 ■  アルデヒド−アンモニア系 ヘキサメチレンテトラミン ■  チアゾール系 2−メルカプトベンゾチアゾール,ジベンゾチアジルジ
スルフィド ■  スルフィンアミド系 N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアジルスルフィンア
ミド ■  チオ尿素系 エチレンチオ尿素,ジエチルチオ尿素 ■  チウラム系 テトラメチルチウラムモノスルフィド,テトラブチルチ
ウラムモノスルフィド ■  ジチオカルバメート系 ジメチルジチオカルバミン酸ナトリウム,ジエチルジチ
オカルバミン酸ナトリウム ■  キサントゲネート系 イソプロピルキサントゲン酸ナトリウムこれらのうち、
特に、ヘキサメチレンテトラミンはクロロプレンの加硫
促進剤としてのみならず、SBR、天然ゴム等の加硫促
進剤としても極めて有用であり、本発明に好適である。 なお、ヘキサメチレンテトラミンは合成樹脂の硬化剤と
しても使用されることから、本発明の加硫促進剤包接化
合物を、この用途に用いても良いことは言うまでもない
[Means for Solving the Problems] The vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention comprises a vulcanization accelerator and the following alcohol-based, phenol-based, cyclic amine-based, and cholic acid-based compounds. It is characterized by comprising one or more host compounds selected from molecular host compounds. (1) 1,1,6,6-tetraphenyl-2,4-
Hexadiyne-1,6-diol (2) 1,6-bis(2-chlorophenyl)-1,
6-diphenylhexa-2,4-diyne-1,6-diol (3) 1,1-bis(2,4-dimethylphenyl)
-2-propyn-1-ol (4) 1,1,4,4-tetraphenyl-2-butyne-1,4-diol (5) 1,1,2,2-tetraphenylethane-1
,2-diol (6) 1,1-bi-2-naphthol (7) 9,
10-diphenyl-9,10-dihydroanthracene-
9,10-diol (8) 1,1,6,6-tetrakis(2,4-dimethylphenyl)-2,4-hexadiyne-1,6-diol (9) 9,10-bis(4-methylphenyl )-9
, 10-dihydroanthracene-9,10-diol (
10) 4,4'-Cyclohexylidenebisphenol (11) N,N,N',N'-tetrakis(cyclohexyl)-(1,1'-biphenyl)-2,2'-dicarboxamide (12) 4 ,4'-sulfonylbisphenol (1
3) 4,4'-butylidene bis(3-methyl-6-
tert-butylphenol) (14) 2,2'-methylenebis(4-methyl-6
-tert-butylphenol) (15) 4,4'-thiobis(3-methyl-6-t
ert-butylphenol) (16) 2,2'-methylenebis(4-chlorophenol) (17) Deoxycholic acid (18) Cholic acid (19) α,α,α',α'-tetraphenyl-1
',1'-Biphenyl-2,2'-dimethanol The present invention will be explained in detail below. In the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention, the vulcanization accelerator to be included in the host compound as a guest compound is not particularly limited, but for example, the following vulcanization accelerator clathrate compounds can be mentioned. ■ Guanidine-based diphenylguanidine, diorthotolylguanidine ■
Aldehyde-amine type n-butyraldehyde-amine condensation product, butyraldehyde-monobutylamine condensation product ■ Aldehyde-ammonia type hexamethylenetetramine ■ Thiazole type 2-mercaptobenzothiazole, dibenzothiazyl disulfide ■ Sulfinamide type N-cyclohexyl-2 -Benzothiazyl sulfinamide ■ Thiourea-based ethylene thiourea, diethylthiourea ■ Thiuram-based tetramethylthiuram monosulfide, tetrabutylthiuram monosulfide ■ Dithiocarbamate-based sodium dimethyldithiocarbamate, sodium diethyldithiocarbamate ■ Xanthogenate-based isopropyl xanthogenic acid Of these, sodium
In particular, hexamethylenetetramine is extremely useful not only as a vulcanization accelerator for chloroprene, but also as a vulcanization accelerator for SBR, natural rubber, etc., and is suitable for the present invention. Note that since hexamethylenetetramine is also used as a curing agent for synthetic resins, it goes without saying that the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention may be used for this purpose.

【0010】このような加硫促進剤をゲスト化合物とし
て包接化合物を形成するホスト化合物は、前記(1)〜
(19)から選ばれる1種又は2種以上の多分子系ホス
ト化合物であるが、本発明においては、前記(1)〜(
19)の多分子系ホスト化合物のうち、特に、2,2’
−メチレンビス(4−クロロフェノール)、4,4’−
シクロヘキシリデンビスフェノール、4,4’−スルホ
ニルビスフェノール等のフェノール系ホスト化合物を用
いるのが好ましい。
[0010] The host compound that forms an clathrate compound using such a vulcanization accelerator as a guest compound is one of the above-mentioned (1) to
One or more types of multimolecular host compounds selected from (19) are selected from (1) to (1) in the present invention.
19) Among the multimolecular host compounds, especially 2,2'
-methylenebis(4-chlorophenol), 4,4'-
It is preferable to use phenolic host compounds such as cyclohexylidene bisphenol and 4,4'-sulfonyl bisphenol.

【0011】本発明の加硫促進剤包接化合物は、例えば
、加硫促進剤を溶解させた溶液に、所定割合の多分子系
ホスト化合物を添加して反応させることにより、容易に
製造することができ、常法に従って、ゴムの加硫促進剤
として使用することができる。
The vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention can be easily produced, for example, by adding a predetermined proportion of a polymolecular host compound to a solution in which a vulcanization accelerator is dissolved and reacting the mixture. It can be used as a rubber vulcanization accelerator according to conventional methods.

【0012】なお、本発明の加硫促進剤包接化合物を適
用し得るゴムの種類としては特に制限はなく、クロロプ
レンゴム、SBR、天然ゴム、その他各種のゴム素材に
有効に使用することができる。
[0012] There is no particular restriction on the type of rubber to which the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention can be applied, and it can be effectively used for chloroprene rubber, SBR, natural rubber, and various other rubber materials. .

【0013】[0013]

【作用】本発明の加硫促進剤包接化合物において、ゲス
ト化合物である加硫促進剤は、特定の多分子系ホスト化
合物で包接されることにより化学的に安定化され、ゴム
の混練工程における温度(通常は100℃以下)におい
てゴムと反応することが防止される。
[Function] In the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention, the vulcanization accelerator, which is a guest compound, is chemically stabilized by being clathrated with a specific multimolecular host compound, and the vulcanization accelerator is chemically stabilized during the rubber kneading process. (usually below 100°C).

【0014】一方、加硫温度(通常は140〜180℃
)においては、本発明の加硫促進剤包接化合物から加硫
促進剤が効率的に放出され、加硫促進剤がゴムと円滑に
反応して高い加硫効率が得られる。この加硫促進剤の放
出現象は、本発明の加硫促進剤包接化合物の融点が通常
のゴムの加硫温度である140〜180℃の範囲内にあ
るために起こるものと推定される。
On the other hand, the vulcanization temperature (usually 140 to 180°C
), the vulcanization accelerator is efficiently released from the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention, and the vulcanization accelerator reacts smoothly with the rubber, resulting in high vulcanization efficiency. It is presumed that this phenomenon of release of the vulcanization accelerator occurs because the melting point of the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention is within the range of 140 to 180°C, which is the vulcanization temperature of ordinary rubber.

【0015】[0015]

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。
[Examples] The present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless it exceeds the gist thereof.

【0016】実施例1 ヘキサメチレンテトラミン1gを10mlのメタノール
中に溶解し、得られた溶液に2,2’−メチレンビス(
4−クロロフェノール)をヘキサメチレンテトラミンと
等モルとなるように添加した。これを一晩放置し、メタ
ノールを蒸発させたところ、粉末結晶が得られた。この
結晶をIR(赤外吸収スペクトル)で測定したところ、
ヘキサメチレンテトラミンをゲスト化合物とし、2,2
’−メチレンビス(4−クロロフェノール)をホスト化
合物とする包接化合物であることを確認した。包接化合
物中のヘキサメチレンテトラミン含有率は33.6重量
%であった。
Example 1 1 g of hexamethylenetetramine was dissolved in 10 ml of methanol, and 2,2'-methylenebis(
4-chlorophenol) was added in equimolar amounts with hexamethylenetetramine. When this was left overnight and methanol was evaporated, powder crystals were obtained. When this crystal was measured by IR (infrared absorption spectrum),
Hexamethylenetetramine is used as a guest compound, 2,2
It was confirmed that it is an inclusion compound containing '-methylenebis(4-chlorophenol) as a host compound. The content of hexamethylenetetramine in the clathrate compound was 33.6% by weight.

【0017】次に、クロロプレン100重量部に対して
MgO5重量部、Zn5重量部、加硫促進剤として上記
加硫促進剤包接化合物1重量部を添加して、ゴムの混練
り、加硫成形を行なった。その結果、ゴムの混練り工程
において、ヘキサメチレンテトラミンは反応せず、温度
140℃の加硫工程において、クロロプレンゴムと効率
的に反応し、加硫が起こることが確認された。
Next, to 100 parts by weight of chloroprene, 5 parts by weight of MgO, 5 parts by weight of Zn, and 1 part by weight of the above-mentioned vulcanization accelerator clathrate compound as a vulcanization accelerator were added, and rubber was kneaded and vulcanized. I did this. As a result, it was confirmed that hexamethylenetetramine did not react in the rubber kneading process, but reacted efficiently with chloroprene rubber in the vulcanization process at a temperature of 140°C, resulting in vulcanization.

【0018】比較例1 加硫促進剤包接化合物の代りに、ヘキサメチレンテトラ
ミン0.33重量部を用いたこと以外は、実施例1と同
様にしてクロロプレンゴムの混練り、加硫成形を行なっ
た。その結果、温度80℃のゴムの混練り工程において
、一部加硫が進行し、成形不良品となった。
Comparative Example 1 Chloroprene rubber was kneaded and vulcanized in the same manner as in Example 1, except that 0.33 parts by weight of hexamethylenetetramine was used instead of the vulcanization accelerator clathrate compound. Ta. As a result, vulcanization partially progressed during the rubber kneading process at a temperature of 80° C., resulting in a molded product.

【0019】実施例2,3 2,2’−メチレンビス(4−クロロフェノール)の代
りに、4,4’−シクロヘキシリデンビスフェノール(
実施例2)又は4,4’−スルホニルビスフェノール(
実施例3)を用いたこと以外は実施例1と同様にして加
硫促進剤包接化合物を製造した。得られた包接化合物は
、いずれもヘキサメチレンテトラミンをゲスト化合物と
するものであって、その含有量は、それぞれ、31.9
重量%(実施例2)、37.6重量%(実施例3)であ
った。
Examples 2 and 3 Instead of 2,2'-methylenebis(4-chlorophenol), 4,4'-cyclohexylidenebisphenol (
Example 2) or 4,4'-sulfonylbisphenol (
A vulcanization accelerator clathrate compound was produced in the same manner as in Example 1 except that Example 3) was used. The resulting clathrate compounds all have hexamethylenetetramine as a guest compound, and their content is 31.9%.
% by weight (Example 2), and 37.6% by weight (Example 3).

【0020】次に得られた加硫促進剤包接化合物を用い
て、各々、実施例1と同様にしてクロロプレンゴムの混
練り、加硫成形を行なった。その結果、いずれの場合も
、ゴムの混練り工程において、ヘキサメチレンテトラミ
ンは反応せず、加硫工程においてクロロプレンゴムと効
率的に反応し、加硫が起こることが確認された。
Next, using the obtained vulcanization accelerator clathrate compounds, chloroprene rubber was kneaded and vulcanized in the same manner as in Example 1. As a result, it was confirmed that in all cases, hexamethylenetetramine did not react in the rubber kneading process, but reacted efficiently with chloroprene rubber in the vulcanization process, resulting in vulcanization.

【0021】比較例2,3 2,2’−メチレンビス(4−クロロフェノール)の代
りに、2−tert−ブチル−1,4−ベンゼンジオー
ル(比較例2)又は2,5−ジ−tert−ブチル−1
,4−ベンゼンジオール(比較例3)を用いたこと以外
は実施例1と同様にして加硫促進剤包接化合物を製造し
た。得られた包接化合物は、いずれもヘキサメチレンテ
トラミンをゲスト化合物とするものであって、その含有
量は、それぞれ35.5重量%(比較例2)、35.8
重量%(比較例3)であった。
Comparative Examples 2 and 3 Instead of 2,2'-methylenebis(4-chlorophenol), 2-tert-butyl-1,4-benzenediol (Comparative Example 2) or 2,5-di-tert- Butyl-1
A vulcanization accelerator clathrate compound was produced in the same manner as in Example 1 except that , 4-benzenediol (Comparative Example 3) was used. The resulting clathrate compounds all contain hexamethylenetetramine as a guest compound, and their contents are 35.5% by weight (Comparative Example 2) and 35.8% by weight, respectively.
% by weight (Comparative Example 3).

【0022】次に得られた加硫促進剤包接化合物を用い
て、実施例1と同様にしてクロロプレンゴムの混練り、
加硫成形を行なったところ、ゴムの混練り工程において
、ヘキサメチレンテトラミンは反応せず、加硫工程にお
いてクロロプレンゴムと効率的に反応し、加硫が起こる
ことが確認された。
Next, using the obtained vulcanization accelerator clathrate compound, chloroprene rubber was kneaded in the same manner as in Example 1.
When vulcanization molding was performed, it was confirmed that hexamethylenetetramine did not react during the rubber kneading process, but reacted efficiently with chloroprene rubber during the vulcanization process, resulting in vulcanization.

【0023】しかしながら、これらのハイドロキノン系
ホスト化合物を用いた包接化合物は、保管中及びゴム製
品中において、経時的に白色から黄色に変色し、このた
め、製品品質に悪影響を及ぼすことが確認された。
[0023] However, it has been confirmed that clathrate compounds using these hydroquinone-based host compounds change color from white to yellow over time during storage and in rubber products, which has an adverse effect on product quality. Ta.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の加硫促進剤
包接化合物は、ゴムの混練り工程においては加硫反応を
生起することなく、加硫工程において、ゴムと円滑に反
応して加硫を起こすことから、本発明の加硫促進剤包接
化合物によれば、スコーチを引き起こすことなく、ゴム
製品の成形を行なうことが可能とされる。このため、ス
コーチ防止のために、ゴムの混練り後、加硫工程に到る
前に冷却処理を施す必要がなくなり、混練り後、直ちに
加硫工程に移行することができ、生産効率は大幅に向上
する。また、加硫促進剤の高濃度添加も可能とされ、加
硫時間の短縮、加硫効率の向上が図れる。
[Effects of the Invention] As detailed above, the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention smoothly reacts with rubber in the vulcanization process without causing a vulcanization reaction in the rubber kneading process. Since the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention causes vulcanization, it is possible to mold rubber products without causing scorch. This eliminates the need for cooling treatment after kneading the rubber and before the vulcanization process to prevent scorch, and allows the vulcanization process to proceed immediately after kneading, greatly increasing production efficiency. improve. Furthermore, it is possible to add a vulcanization accelerator at a high concentration, thereby shortening the vulcanization time and improving the vulcanization efficiency.

【0025】しかも本発明の加硫促進剤包接化合物は、
保管中、或いは、ゴム製品中において、経時により変色
することもなく、製品品質を高く維持することができる
。従って、本発明の加硫促進剤包接化合物によれば、高
品質のゴム製品を、高い歩留りにて、かつ、高い生産効
率にて製造することが可能とされる。
Moreover, the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention is
During storage or in rubber products, the product quality can be maintained at a high level without discoloring over time. Therefore, according to the vulcanization accelerator clathrate compound of the present invention, it is possible to produce high quality rubber products with high yield and high production efficiency.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  加硫促進剤と、下記(1)〜(19)
のアルコール系、フェノール系及びコール酸系多分子ホ
スト化合物から選ばれる1種又は2種以上のホスト化合
物との加硫促進剤包接化合物。 (1)  1,1,6,6−テトラフェニル−2,4−
ヘキサジイン−1,6−ジオール (2)  1,6−ビス(2−クロロフェニル)−1,
6−ジフェニルヘキサ−2,4−ジイン−1,6−ジオ
ール (3)  1,1−ビス(2,4−ジメチルフェニル)
−2−プロピン−1−オール (4)  1,1,4,4−テトラフェニル−2−ブチ
ン−1,4−ジオール (5)  1,1,2,2−テトラフェニルエタン−1
,2−ジオール (6)  1,1−ビ−2−ナフトール(7)  9,
10−ジフェニル−9,10−ジヒドロアントラセン−
9,10−ジオール (8)  1,1,6,6−テトラキス(2,4−ジメ
チルフェニル)−2,4−ヘキサジイン−1,6−ジオ
ール (9)  9,10−ビス(4−メチルフェニル)−9
,10−ジヒドロアントラセン−9,10−ジオール(
10)  4,4’−シクロヘキシリデンビスフェノー
ル (11)  N,N,N’,N’−テトラキス(シクロ
ヘキシル)−(1,1’−ビフェニル)−2,2’−ジ
カルボキシアミド (12)  4,4’−スルホニルビスフェノール(1
3)  4,4’−ブチリデンビス(3−メチル−6−
tert−ブチルフェノール) (14)  2,2’−メチレンビス(4−メチル−6
−tert−ブチルフェノール) (15)  4,4’−チオビス(3−メチル−6−t
ert−ブチルフェノール) (16)  2,2’−メチレンビス(4−クロロフェ
ノール) (17)  デオキシコール酸 (18)  コール酸 (19)  α,α,α’,α’−テトラフェニル−1
’,1’−ビフェニル−2,2’−ジメタノール
[Claim 1] A vulcanization accelerator and the following (1) to (19)
A vulcanization accelerator clathrate compound with one or more host compounds selected from alcohol-based, phenolic-based, and cholic acid-based multimolecular host compounds. (1) 1,1,6,6-tetraphenyl-2,4-
Hexadiyne-1,6-diol (2) 1,6-bis(2-chlorophenyl)-1,
6-diphenylhexa-2,4-diyne-1,6-diol (3) 1,1-bis(2,4-dimethylphenyl)
-2-propyn-1-ol (4) 1,1,4,4-tetraphenyl-2-butyne-1,4-diol (5) 1,1,2,2-tetraphenylethane-1
,2-diol (6) 1,1-bi-2-naphthol (7) 9,
10-diphenyl-9,10-dihydroanthracene-
9,10-diol (8) 1,1,6,6-tetrakis(2,4-dimethylphenyl)-2,4-hexadiyne-1,6-diol (9) 9,10-bis(4-methylphenyl )-9
, 10-dihydroanthracene-9,10-diol (
10) 4,4'-Cyclohexylidenebisphenol (11) N,N,N',N'-tetrakis(cyclohexyl)-(1,1'-biphenyl)-2,2'-dicarboxamide (12) 4 ,4'-sulfonylbisphenol (1
3) 4,4'-butylidene bis(3-methyl-6-
tert-butylphenol) (14) 2,2'-methylenebis(4-methyl-6
-tert-butylphenol) (15) 4,4'-thiobis(3-methyl-6-t
ert-butylphenol) (16) 2,2'-methylenebis(4-chlorophenol) (17) Deoxycholic acid (18) Cholic acid (19) α,α,α',α'-tetraphenyl-1
',1'-biphenyl-2,2'-dimethanol
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2580087A (en) * 2018-12-20 2020-07-15 Hexcel Composites Ltd Improved thermocurable moulding process

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