JPH0431556B2 - - Google Patents
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- JPH0431556B2 JPH0431556B2 JP61088172A JP8817286A JPH0431556B2 JP H0431556 B2 JPH0431556 B2 JP H0431556B2 JP 61088172 A JP61088172 A JP 61088172A JP 8817286 A JP8817286 A JP 8817286A JP H0431556 B2 JPH0431556 B2 JP H0431556B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（関連技術分野）
本発明はBWR型原子炉における原子炉ウエル
におけるバルクヘツド或いはPWR型原子炉にお
けるキヤビテイ床面等（以下バルクヘツド等とい
う）の汚染防止方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Related Technical Field) The present invention relates to a method for preventing contamination of a bulkhead in a reactor well in a BWR type nuclear reactor or a cavity floor surface etc. (hereinafter referred to as bulkhead etc.) in a PWR type nuclear reactor.
（従来技術）
原子炉設備はその安全性確保の為に定期検査
（以下定検という）が行われる。この定検工事の
施工に当つては、安全性の確保、作業員が受ける
被曝線量の低減及び工期の短縮を図る必要があ
る。定検において原子炉ウエルの壁面用の壁面除
染機を導入したことにより、効果的な除染工事を
施工することができた。(Prior art) Periodic inspections (hereinafter referred to as periodic inspections) are performed on nuclear reactor equipment to ensure its safety. When carrying out this periodic inspection work, it is necessary to ensure safety, reduce the radiation dose received by workers, and shorten the construction period. By introducing a wall decontamination machine for reactor well walls during periodic inspections, we were able to carry out effective decontamination work.
これに対しバルクヘツド等の除染には効果的な
工法を見い出せず、手作業により除染をしてい
た。しかし、手作業による除染作業は非常に困難
である。 However, no effective method could be found for decontaminating bulkheads, etc., and decontamination was carried out manually. However, manual decontamination work is extremely difficult.
（発明の解決しようとする問題点）
このような困難なバルクヘツド等の除染作業を
省略、もくしは簡易化し、確実な除染工事を短い
工期でしかも完全に行いうるようにすることを目
的とするものである。(Problem to be solved by the invention) The purpose is to omit or even simplify such difficult decontamination work for bulkheads, etc., and to ensure that decontamination work can be carried out completely in a short period of time. That is.
例えば原子炉ウエルの場合、従来は定検工事に
際しまずバルクヘツド上の構造物等を取り外した
のち炉内に炉水を張り、この状態で炉心部の燃料
棒の交換をしていた。燃料棒の交換を終了したな
らば、炉から炉水を除去し、汚染した炉壁及びバ
ルクヘツド部の洗浄をする必要があつたが、本発
明は、バルクヘツドが最初に汚染されていない状
態のときにこの部分を水密に覆つてクラツド等に
よるこの部分の汚染を防止し、バルクヘツドの除
染作業を不要なものにしようとするものである。 For example, in the case of a reactor well, conventionally, during regular inspection work, structures on the bulkhead were first removed, then reactor water was filled into the reactor, and fuel rods in the reactor core were replaced in this state. Once the fuel rods have been replaced, it is necessary to remove the reactor water from the reactor and clean the contaminated reactor walls and bulkhead. The idea is to cover this part watertight to prevent contamination of this part by crud, etc., and to make bulkhead decontamination work unnecessary.
（発明による解決手段）
原子炉ウエルにおけるバルクヘツド或いは
PWR型原子炉におけるキヤビテイ床面上に複数
の分割片からなる防水性皮膜製カバーを布き、各
分割片をその周辺部に取付けられた防水製フアス
ナーもしくは粘着テープで一体化するとともに、
カバーの下面とバルクヘツド或いはキヤビテイ床
面上に部分的にもうけた面フアスナーでカバーを
バルクヘツド或いはキヤビテイ床面上に固着し、
さらに該カバーの内周及び外周を粘着テープで壁
面及びバルクヘツド或いはキヤビテイ床面上にシ
ールするとともに、カバーとバルクヘツド或いは
キヤビテイ床面間の空気を抜き取りながらカバー
とバルクヘツド或いはキヤビテイ床面間に注水す
るようにした。(Solution by invention) Bulkhead or
A waterproof membrane cover consisting of multiple divided pieces is laid on the cavity floor of a PWR reactor, and each divided piece is integrated with waterproof fasteners or adhesive tape attached to its periphery.
fixing the cover to the bulkhead or cavity floor using hook-and-loop fasteners provided partially on the lower surface of the cover and the bulkhead or cavity floor;
Furthermore, the inner and outer peripheries of the cover are sealed onto the wall and bulkhead or cavity floor with adhesive tape, and water is injected between the cover and the bulkhead or cavity floor while removing air between the cover and the bulkhead or cavity floor. I made it.
（第１実施例）
原子炉ウエルに於るバルクヘツドが最初に汚染
されない状態のときこの上にゴムシート等の防水
性皮膜製カバーを布き、該カバーの内周及び外周
を粘着テープで水密にシールする。この状態で炉
内に水を張る。(First Example) When the bulkhead in the reactor well is initially in an uncontaminated state, a waterproof film cover such as a rubber sheet is placed over it, and the inner and outer peripheries of the cover are made watertight with adhesive tape. Seal. In this state, fill the furnace with water.
（第２実施例）
原子炉ウエルに於るバルクヘツドが最初に汚染
されない状態のとき、この上にゴムシート等の防
水性皮膜製カバーを布き、該カバーの内周及び外
周を粘着テープで水密にシールする。次にバルク
ヘツドと前記カバーとの間に清水を注入する。こ
の状態にしたのち炉内に水を張つて作業をする。(Second Example) When the bulkhead in the reactor well is initially uncontaminated, a waterproof film cover such as a rubber sheet is placed over it, and the inner and outer peripheries of the cover are made watertight with adhesive tape. Seal it. Next, fresh water is injected between the bulkhead and the cover. After this condition is reached, the furnace is filled with water and work is carried out.
（第３実施例）
この実施例は上記２つの実施例による汚染防止
装置をさらに作業し易くしたものである。以下図
に基いて説明する。第１図はバルクヘツド部に本
発明に係るカバーＡをかぶせた状態の平面図であ
る。図で明らかなように、バルクヘツド部は多く
の凹凸があり、これを手作業で除染作業するのは
容易なことではない。(Third Embodiment) In this embodiment, the contamination prevention device according to the above two embodiments is made easier to operate. This will be explained below based on the figures. FIG. 1 is a plan view of a bulkhead portion covered with a cover A according to the present invention. As is clear from the figure, the bulkhead section has many irregularities, and it is not easy to decontaminate it manually.
そこで図の如く、バルクヘツド部を５分割しこ
れら５つの部分を覆うための５つのゴムシート等
の防水性皮膜よりなるカバー片a1，a2，a3，a4，
a5を予めつくり、これを防水性フアスナーで接続
してカバーＡを構成したのが本発明である。 Therefore, as shown in the figure, the bulkhead section is divided into five parts, and five cover pieces a 1 , a 2 , a 3 , a 4 , made of waterproof membranes such as rubber sheets are used to cover these five parts.
According to the present invention, cover A is constructed by making a5 in advance and connecting them with waterproof fasteners.
a1とa5は夫々第１図の左半分の90°宛をカバー
するカバー片、a3，a4の図の右半分の中央部のa5
の部分を除いた上と下を覆うカバー片である。 a 1 and a 5 are the cover pieces that cover 90° in the left half of Figure 1, and a 5 is in the center of the right half of the diagram in a 3 and a 4 .
This is a cover piece that covers the top and bottom except for the .
これらカバー片は１〜５の５ケ所で防水性フア
スナーで互に連結されている。なお連結部は防水
フアスナーに限定するものではなく、粘着テープ
による連結も可能である。 These cover pieces are connected to each other at five points 1 to 5 with waterproof fasteners. Note that the connection portion is not limited to waterproof fasteners, and connection using adhesive tape is also possible.
第２図は本発明に係るカバーＡの一部切断斜視
図である。カバーＡは最初は平面状の防水性皮膜
例えばゴムシートであるが、バルクヘツド上に載
置し、バルクヘツド上の凹凸になじませたのち
は、外周に立上り接着部６が形成されるように
し、この部分を接着テープでシールする。又内周
部には炉心に近い水平接着部７が接着テープでシ
ールされる。 FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the cover A according to the present invention. The cover A is initially a flat waterproof film, such as a rubber sheet, but after it is placed on the bulkhead and adjusted to the irregularities on the bulkhead, it is made to form a rising adhesive part 6 on the outer periphery. Seal the parts with adhesive tape. Further, a horizontal adhesive portion 7 close to the core is sealed on the inner circumference with adhesive tape.
又カバーＡの中央部下面には第３図に示す如き
面フアスナー８がとりつけられている。この面フ
アスナー８は片面に母材との接着面８ａを有し、
これと反対側にバルクヘツド側への接着面８ｂを
有している。そして最初は面フアスナー同志が付
いた状態で母材側に粘着面保護テープ８ｃをはが
して接着されている。そして、カバーＡをバルク
ヘツド部に取付けるときは、バルクヘツド側の適
所にベーステープ９を貼り、この上に反対側面フ
アスナーの接着面８ｂを接着してとりつけるよう
になつている（第４図）。 Further, a surface fastener 8 as shown in FIG. 3 is attached to the lower surface of the center of the cover A. This surface fastener 8 has an adhesive surface 8a with the base material on one side,
On the opposite side thereof, there is an adhesive surface 8b to be bonded to the bulkhead side. Initially, the adhesive surface protection tape 8c is peeled off and adhered to the base material side with the surface fasteners attached. When attaching the cover A to the bulkhead, a base tape 9 is pasted on the bulkhead side, and the adhesive surface 8b of the fastener on the opposite side is adhered thereon (FIG. 4).
第２図で１０は給水ライン、１１は排気ライン
で、夫々カバーＡに設けた開口に固着したノズル
１２を介し配設されている。 In FIG. 2, 10 is a water supply line, and 11 is an exhaust line, each of which is disposed through a nozzle 12 fixed to an opening provided in the cover A.
第５図はバルクヘツド上の突起物まわりの処理
構造を示し、この場合はスリーブ１３をカバーＡ
上に設けておく。そしてこのスリーブ１３を突起
物に通したのち、紐１４で結束したのち、さらに
接着テープ１５でシールする。 Figure 5 shows the treatment structure around the protrusions on the bulkhead, in this case the sleeve 13 is covered with a cover A.
Set it on top. After passing this sleeve 13 through the protrusion, it is tied with string 14 and further sealed with adhesive tape 15.
（第３実施例の作業手順）
１ 準備作業
資機材をウエルフロアに搬入し、バリアを設営
する。(Working procedures for the third embodiment) 1. Preparatory work Transport the materials and equipment to the well floor and set up the barrier.
２ カバーＡによるカバーリング
ａ 各ゴムシートa1〜a5をバルクヘツド上に降
ろす。2 Covering with cover A a. Lower each rubber sheet a 1 to a 5 onto the bulkhead.
ｂ 各ゴムシートa1〜a5をバルクヘツド上で広
げ、所定の場所に仮置きする。 b. Spread each of the rubber sheets a 1 to a 5 on a bulk head and temporarily place them at a predetermined location.
ｃ バルクヘツド突起物は、スリーブ１３を通
して紐１４で結束する。 c. The bulkhead protrusion is passed through the sleeve 13 and tied with a string 14.
ｄ 緊急時通水口及び空気抜き口を取付け、ス
リーブ１３を通して紐で結束する。 d. Attach the emergency water inlet and air vent, pass through the sleeve 13, and tie it with a string.
ｅ 各シートa1〜a5を防水フアスナー１〜５で
接続する。 e Connect each sheet a1 to a5 with waterproof fasteners 1 to 5.
ｆ 各ノズル１２に給水ライン１０、排気ライ
ン１１を接続する。 f Connect the water supply line 10 and exhaust line 11 to each nozzle 12.
ｇ ゴムシートＡの内外側部分をテープ８でシ
ールする。 g. Seal the inner and outer parts of rubber sheet A with tape 8.
ｈ 空気を抜きながら注水する。 h Pour water while removing the air.
３ カバー撤去
ａ 各ノズル１２を切り離し、スリーブ１３の
紐１４を解く。3. Cover removal a. Separate each nozzle 12 and untie the string 14 of the sleeve 13.
ｂ 接着テープを剥ぎ取る。 b Peel off the adhesive tape.
ｃ 防水フアスナー１〜５を外し、各シートa1
〜a5を折りたたむ。 c Remove waterproof fasteners 1 to 5 and attach each sheet a 1
~Fold a 5 .
４ 後片付け ａ 機材を養生し搬出する。4 Cleaning up afterward a.Cure and transport the equipment.
ｂ 廃棄物を搬出する。 b. Transport the waste.
（第４実施例）
第６図はPWR型原子炉におけるキヤビテイ床
面１６の除染に本発明を使用した例である。図で
明らかなように、キヤビテイ床面にもジヤンクシ
ヨンボツクス１７やその他の突起物１８，１９あ
るいはエヤ抜きホース２０等がキヤビテイ床面１
６から上方に突出しているので、機械的洗浄は不
可能である。(Fourth Embodiment) FIG. 6 shows an example in which the present invention is used to decontaminate a cavity floor 16 in a PWR reactor. As is clear from the figure, the junction box 17, other protrusions 18, 19, air bleed hose 20, etc. are also located on the cavity floor surface.
6, mechanical cleaning is not possible.
そこで、キヤビテイ床面１６の場合も、BWR
型原子炉ウエルのバルクヘツドの場合と同様、防
水性皮膜よりなるカバー２１ａ，２１ｂ等で覆
い、これらの接続部を防水フアスナー２２で接続
する。各カバー２１ａ，２１ｂにはキヤビテイ壁
面に重り合う立上り接着部２３を設け、この部分
を接着テープでシールする。２４は注水ホース、
２５はエア配管である。 Therefore, in the case of cavity floor 16, BWR
As in the case of the bulkhead of a type nuclear reactor well, it is covered with covers 21a, 21b, etc. made of a waterproof film, and these connecting parts are connected with waterproof fasteners 22. Each cover 21a, 21b is provided with a rising adhesive portion 23 that overlaps the cavity wall surface, and this portion is sealed with adhesive tape. 24 is a water injection hose,
25 is an air pipe.
第７図はノズル部の詳細を示し、カバー２１を
ノズル支持台２６上にかぶせ、エヤ抜きホース２
０を通したのち、その基部で接着テープ等により
シールするようになつている。 FIG. 7 shows the details of the nozzle part, and the cover 21 is placed over the nozzle support stand 26, and the air bleed hose 2
After passing 0, the base is sealed with adhesive tape or the like.
なおカバー２１ａ，２１ｂ等の接続部等の構成
は第３実施例に準じて行われるので、詳細につい
ては省略する。 Note that the configuration of the connecting portions of the covers 21a, 21b, etc. is carried out in accordance with the third embodiment, so details thereof will be omitted.
（効果）
バルクヘツドカバー布設後にカバーの下側に設
けた空気抜きの口を通して外部につながる排気ユ
ニツトにより、カバー内側への注水と同時に排気
を行うことにしたので、カバー内側に空気のポケ
ツトが発生することを防ぎ、これによるカバーの
浮き上がり、剥離を無くし、カバーとバルクヘツ
ド或いはキヤビテイ床面との間に清水を注入する
ことによつてクラツドが直接にバルクヘツド等に
接触したり沈積することを防止するようにしたの
で、定検工事の短縮を図ることができ確実な汚染
防止が可能となつた。(Effect) After installing the bulkhead cover, we decided to use an exhaust unit connected to the outside through the air vent provided on the underside of the cover to simultaneously inject water into the inside of the cover and exhaust the air, resulting in pockets of air inside the cover. By injecting clean water between the cover and the bulkhead or cavity floor, we can prevent the crud from directly contacting or depositing on the bulkhead, etc. As a result, regular inspection work can be shortened and contamination can be reliably prevented.
第３実施例、第４実施例の如く、カバーを分割
型にすることにより、バルクヘツド等の上に複雑
な凹凸形状が存在しても容易に取付けが可能とな
つた。 By making the cover split into parts as in the third and fourth embodiments, it is possible to easily attach the cover even if there is a complex uneven shape on the bulkhead or the like.
さらに廃棄物の減少、作業員の被曝線量を低減
することが可能となり、その効果は甚だ大きいも
のがある。 Furthermore, it is possible to reduce waste and the radiation exposure of workers, which has a tremendous effect.
第１図は本発明に係るカバーをした状態のバル
クヘツド部の平面図。第２図はカバーＡの斜視
図。第３図は母材に取付ける面フアスナーの斜視
図。第４図は面フアスナーの施工方法の説明図。
第５図はバルクヘツド部の突出部周辺のカバーの
構造を示す。第６図はキヤビテイ床面のカバーの
構造を示す。第７図はノズル部の詳細を示す。
図において；Ａ……（防水性皮膜よりなる）カ
バー、a1〜a5……カバーの分割片、１〜５……防
水フアスナー、６……立上り接着部、７……内周
接着部、８……面フアスナー、８ａ……母材との
接着面、８ｂ……バルクヘツド側の接着面、８ｃ
……粘着面保護テープ、９……ベーステープ、１
０……給水ライン、１１……排気ライン、１２…
…ノズル、１３……スリーブ、１４……紐、１５
……接着テープ、１６……キヤビテイ床面、１７
……ジヤンクシヨンボツクス、１８，１９……突
起物、２０……エヤ抜きホース、２１（２１ａ，
２１ｂ）……カバー、２２……防水フアスナー、
２３……立上り接着部、２４……注水ホース、２
５……エヤ配管、２６……ノズル支持台。
FIG. 1 is a plan view of a bulkhead section with a cover according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of cover A. FIG. 3 is a perspective view of the hook-and-loop fastener attached to the base material. FIG. 4 is an explanatory diagram of the method of installing hook-and-loop fastener.
FIG. 5 shows the structure of the cover around the protrusion of the bulkhead. Figure 6 shows the structure of the cavity floor cover. FIG. 7 shows details of the nozzle section. In the figure: A...Cover (made of waterproof film), a1 to a5...Divided pieces of cover, 1 to 5 ...Waterproof fastener, 6...Rising adhesive part, 7...Inner periphery adhesive part, 8... Hook and loop fastener, 8a... Adhesive surface to base material, 8b... Adhesive surface on bulkhead side, 8c
...Adhesive surface protective tape, 9 ...Base tape, 1
0...Water supply line, 11...Exhaust line, 12...
... Nozzle, 13 ... Sleeve, 14 ... String, 15
... Adhesive tape, 16 ... Cavity floor surface, 17
...Janction box, 18, 19...Protrusion, 20...Air bleed hose, 21 (21a,
21b)...Cover, 22...Waterproof fastener,
23... Standing adhesive part, 24... Water injection hose, 2
5...Air piping, 26...Nozzle support stand.
Claims (1)
PWR型原子炉におけるキヤビテイ床面上に複数
の分割片からなる防水性皮膜製カバーＡを布き、
各分割片a1〜a5をその周辺部に取付けられた防水
製フアスナー１〜５もしくは粘着テープで一体化
するとともに、カバーＡの下面とバルクヘツド或
いはキヤビテイ床面上に部分的にもうけた面フア
スナーでカバーＡをバルクヘツド或いはキヤビテ
イ床面上に固着し、さらに該カバーＡの内周及び
外周を粘着テープで壁面及びバルクヘツド或いは
キヤビテイ床面上にシールし、バルクヘツドカバ
ー布設後にカバーＡの下側に設けた空気抜きの口
を通して外部につながる排気ユニツトにより、カ
バーＡとバルクヘツド或いはキヤビテイ床面間の
空気を抜き取りながらカバーＡとバルクヘツド或
いはキヤビテイ床面間に注水するようにしたこと
を特徴とする原子炉ウエルにおけるバルクヘツド
或いはPWR型原子炉におけるキヤビテイ床面の
汚染防止方法。1 Bulkhead or
A waterproof film cover A consisting of multiple pieces is placed on the cavity floor of a PWR reactor,
Each of the divided pieces a1 to a5 is integrated with waterproof fasteners 1 to 5 or adhesive tape attached to the periphery thereof, and a hook-and-loop fastener is partially provided on the lower surface of the cover A and the bulkhead or cavity floor. Fix the cover A on the bulkhead or cavity floor, then seal the inner and outer circumferences of the cover A to the wall and the bulkhead or cavity floor with adhesive tape, and then attach the cover A to the underside after installing the bulkhead cover. A nuclear reactor well characterized in that water is injected between the cover A and the bulkhead or the cavity floor while removing air between the cover A and the bulkhead or the cavity floor using an exhaust unit connected to the outside through an air vent provided in the reactor well. A method for preventing contamination of cavity floors in bulkheads or PWR reactors.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088172A JPS62245991A (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Bulk head contamination preventive device in nuclear reactorwell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088172A JPS62245991A (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Bulk head contamination preventive device in nuclear reactorwell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62245991A JPS62245991A (en) | 1987-10-27 |
| JPH0431556B2 true JPH0431556B2 (en) | 1992-05-26 |
Family
ID=13935494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61088172A Granted JPS62245991A (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Bulk head contamination preventive device in nuclear reactorwell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62245991A (en) |
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| JPS61253496A (en) * | 1985-05-02 | 1986-11-11 | 三菱重工業株式会社 | Method of preventing contamination of inner surface of nuclear power cavity |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6126959Y2 (en) * | 1979-01-23 | 1986-08-12 | ||
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-
1986
- 1986-04-18 JP JP61088172A patent/JPS62245991A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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