JPH0430867A - Gut for packet - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ラケット用ガツトに関し、さらに詳しくはテ
ニスやバドミントン等の打球具であるラケットに張って
使用される合成樹脂製ガツトであって、耐衝撃性に優れ
たガツトに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a string for a racket, and more specifically to a string made of synthetic resin and used for being attached to a racket, which is a hitting tool for tennis, badminton, etc. Regarding Guttu, which has excellent impact resistance.
[従来の技術]
テニスやバドミントン等の打球具であるラケットに求め
られる機能としては、強度、耐久性、重量の軽量化、打
球時のインパクト性等の物理的特性、およびファツショ
ン性等様々な特性が求められている。そしてこれらの要
求をほぼ満たすものとして、炭素繊維、ガラス繊維また
はセラミックス繊維などの繊維補強樹脂(FRP)でラ
ケットフレームを作成することが業界の主流となってい
る。また別の材料としては、アルミ合金製などの軽量合
金製フレームも知られている。[Prior Art] The functions required of rackets, which are ball hitting equipment for tennis, badminton, etc., include physical properties such as strength, durability, light weight, and impact when hitting the ball, and various properties such as fashionability. is required. In order to substantially satisfy these requirements, it has become mainstream in the industry to manufacture racket frames from fiber reinforced resin (FRP) such as carbon fiber, glass fiber, or ceramic fiber. As another material, frames made of lightweight alloys such as aluminum alloys are also known.
前記FRP製や軽量合金製のラケットフレームは、従来
の木製や竹製のラケットフレームに比較して、軽くて剛
性が高(、今や初心者から一流のプロフェッションまで
広く使われている。Racquet frames made of FRP or lightweight alloys are lighter and more rigid than conventional racket frames made of wood or bamboo (and are now widely used by everyone from beginners to top professionals).
しかしながら、前記剛性の高いラケットが普及するにし
たがって、肘や腕を痛めるという、いわゆるテニスエル
ボ−の発生が問題となっている。However, as the above-mentioned highly rigid rackets become popular, the occurrence of so-called tennis elbow, which causes damage to the elbows and arms, has become a problem.
この原因は、前記ラケットフレームの剛性が高いため、
打球時の衝撃による振動が急速に減衰できないことによ
るものと思われる。This is due to the high rigidity of the racket frame.
This seems to be due to the fact that the vibration caused by the impact when hitting the ball cannot be damped quickly.
前記打球時の衝撃緩和のための提案として、中空ヘッド
構造や振動ダンパーを用いること(特公昭52−134
55号公報)、振動吸収性の良いグリップ材料、グリッ
プ部構造、ヨーク部材とすること(特開昭61−203
985号公報)、ガツト面に振動吸収性の高い紐状体を
用いること(特開昭63−150082号公報)、その
他ガツト面にゴムや発泡体樹脂などを挟み込むことも知
られている。As a proposal for mitigating the impact when hitting a ball, it is proposed to use a hollow head structure and a vibration damper (Japanese Patent Publication No. 52-134).
No. 55), grip material with good vibration absorption, grip structure, and yoke member (Japanese Patent Laid-Open No. 61-203
It is also known to use a string-like body with high vibration absorption properties on the gut surface (Japanese Unexamined Patent Publication No. 150082/1982), and to sandwich rubber, foam resin, etc. on the gut surface.
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら前記従来技術は、それぞれある程度の効果
は認められるものの、その効果は十分なものではないと
いう課題があった。すなわち、前記振動ダンパーの使用
やガツト面にゴムや発泡体樹脂などを挟み込む方法では
、一部の接触しているガツトの衝撃は吸収できるが、非
接触のガツト対しては効果が少ないという課題がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, although each of the above-mentioned conventional techniques has some effects, there is a problem in that the effects are not sufficient. In other words, the use of a vibration damper or the method of sandwiching rubber or foam resin between the gut surfaces can absorb the impact of some of the guts that are in contact, but the problem is that they are less effective against guts that are not in contact. be.
また、紐状体の使用は見栄えの課題がある。また、フレ
ームやグリップなどの構造改良は、ラケット形状に制約
が出るという課題がある。Furthermore, the use of string-like bodies poses a problem of appearance. Additionally, structural improvements such as frames and grips pose a problem in that they place restrictions on the shape of the racket.
本発明は、前記従来技術の課題を解決するため、ガツト
そのものに衝撃緩和特性を付与することにより、ラケッ
トに生ずる大きな振動を十分に吸収することのできるラ
ケット用ガツトを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the problems of the prior art described above, an object of the present invention is to provide a racket string that can sufficiently absorb large vibrations generated in the racket by imparting shock-reducing properties to the string itself. .
[課題を解決するための手段]
前記目的を達成するため、本発明のラケット用ガツトは
、複数本の合成樹脂製フィラメント繊維からなるラケッ
ト用ガツトであって、前記複数のフィラメント繊維のう
ちの少なくとも一部のフィラメント繊維が弾性繊維であ
ることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the racket string of the present invention is a racket string made of a plurality of filament fibers made of synthetic resin, wherein at least one of the plurality of filament fibers is It is characterized in that some of the filament fibers are elastic fibers.
また本発明のラケット用ガツトは、フィラメント繊維か
らなる芯成分と、フィラメント繊維からなり前記芯成分
の外周面に巻回された被覆成分とから少なくとも構成さ
れる芯鞘構造のラケット用ガツトであって、前記芯成分
繊維および被覆成分繊維がともにナイロンフィラメント
繊維を含み、鞘部を構成する少なくとも一部の繊維が弾
性繊維であることを特徴とする。Further, the racket string of the present invention is a racket string having a core-sheath structure comprising at least a core component made of filament fibers and a covering component made of filament fibers wound around the outer peripheral surface of the core component. The core component fiber and the covering component fiber both contain nylon filament fibers, and at least some of the fibers constituting the sheath portion are elastic fibers.
前記において、弾性繊維はポリウレタン系繊維、ポリエ
ステル−ポリエーテル共重合系繊維、及びポリアミド−
ポリエーテル共重合系繊維から選ばれる少なくとも一種
の繊維を用いることが好ましい。In the above, the elastic fibers include polyurethane fibers, polyester-polyether copolymer fibers, and polyamide-based fibers.
It is preferable to use at least one type of fiber selected from polyether copolymer fibers.
[作用コ
前記本発明の構成によれば、複数のフィラメント繊維の
うちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾性繊維を
用いたので、弾性繊維のゴム弾性により、打球時の瞬間
のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面で十分に吸収
することができる。[Function] According to the configuration of the present invention, since elastic fibers are used for at least some of the plurality of filament fibers, the rubber elasticity of the elastic fibers causes a large amount of damage that occurs on the stiff surface at the moment of hitting the ball. Vibration can be sufficiently absorbed by the gut surface.
また本発明の別の構成によれば、芯成分繊維および被覆
成分繊維がともにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘
部を構成する少なくとも一部の繊維を弾性繊維としたの
で、ナイロンフィラメント繊維によって強度と剛性を保
ち、鞘部を構成する少なくとも一部の弾性繊維によって
打球時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面
で十分に吸収することができる。According to another configuration of the present invention, both the core component fiber and the covering component fiber contain nylon filament fibers, and at least some of the fibers constituting the sheath portion are made of elastic fibers, so that the nylon filament fibers provide strength and rigidity. At least a portion of the elastic fibers constituting the sheath portion can sufficiently absorb the large vibrations generated on the gut surface at the moment of hitting the ball.
また本発明の前記好ましい構成によれば、弾性繊維とし
て、ポリウレタン系繊維、ポリエステル−ポリエーテル
共重合系繊維、及びポリアミドポリエーテル共重合系繊
維から選ばれる少なくとも一種の繊維を用いたので、さ
らに耐衝撃緩和性に優れるとともに、耐久性にも優れた
ものとすることができる。Further, according to the preferred configuration of the present invention, since at least one type of fiber selected from polyurethane fibers, polyester-polyether copolymer fibers, and polyamide polyether copolymer fibers is used as the elastic fiber, the elastic fibers are more durable. It can be made to have excellent impact mitigation properties and also excellent durability.
[実施例] 以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。[Example] The present invention will be explained in more detail below using Examples.
第1〜4図は本発明の実施例のガツト1の断面の例をモ
デル的に示すものである。FIGS. 1 to 4 are model illustrations of cross-sectional examples of gutts 1 according to embodiments of the present invention.
第1図は、ガツト1として、複数本の合成樹脂製フィラ
メント繊維2からなり、この複数のフィラメント繊維の
うちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾性繊維3
を用いたものである。6は接着剤層である。In FIG. 1, a gut 1 is made up of a plurality of filament fibers 2 made of synthetic resin, and at least some of the filament fibers have elastic fibers 3.
It uses 6 is an adhesive layer.
第2図は、フィラメント繊維からなる芯成分繊維4と、
フィラメント繊維からなり前記芯成分の外周面に巻回さ
れた被覆成分繊維5とからなり、芯成分繊維4および被
覆成分繊維5がともにナイロンフィラメント繊維で構成
され、鞘部を構成する少なくとも一部の繊維が弾性フィ
ラメント繊維3であるガツト1を示している。そして、
芯成分繊維4と被覆成分繊維5は接着剤層6によって固
定されていても良い。また第2図は、芯成分繊維として
モノフィラメントを例示したが、マルチフィラメントを
用いても差し支えない。FIG. 2 shows core component fibers 4 made of filament fibers,
The core component fibers 4 and the covering component fibers 5 are both made of nylon filament fibers, and at least a portion of the sheath portion is made of filament fibers and is wound around the outer peripheral surface of the core component. A string 1 whose fibers are elastic filament fibers 3 is shown. and,
The core component fiber 4 and the covering component fiber 5 may be fixed by an adhesive layer 6. Moreover, although FIG. 2 illustrates monofilament as the core component fiber, multifilament may also be used.
前記第1図および第2図に示す断面形状のものであって
も、ラケット用ガツトとして実用的なものとすることが
できる。Even the cross-sectional shapes shown in FIGS. 1 and 2 can be used as a practical racket gut.
第3図は、第2図の被覆成分繊維5の周囲にさらに被覆
層7を含む構造のガツト1を示している。FIG. 3 shows a gut 1 having a structure further including a coating layer 7 around the coating component fibers 5 of FIG.
第4図は、第3図の切断斜視図である。FIG. 4 is a cutaway perspective view of FIG. 3.
前記において、ガツト1の外形直径は0.5〜2.0m
m程度であることが好ましい。そして繊維2、芯成分繊
維4は1000〜20000デニール程度であり、被覆
成分繊維5は30〜1000デニ一ル程度が好ましい。In the above, the outer diameter of the gut 1 is 0.5 to 2.0 m.
It is preferable that it is about m. The fibers 2 and core component fibers 4 preferably have a denier of about 1,000 to 20,000 denier, and the coated component fibers 5 preferably have a denier of about 30 to 1,000 denier.
弾性繊維3も30〜1000デニ一ル程度が好ましい。The elastic fiber 3 is also preferably about 30 to 1000 denier.
ここでデニルとは、繊維長9000m当たりの重量(ダ
ラム)をいう。Denyl here refers to the weight (duram) per 9000 m of fiber length.
前記第1〜4図において、弾性繊維3は単糸を1本づつ
合計2本示したが、2本以上であってももちろん良く、
複数本の弾性繊維が隣り合わせに存在していても良い。In FIGS. 1 to 4, two elastic fibers 3 are shown, one single fiber in total, but it is of course possible to have two or more.
A plurality of elastic fibers may be present next to each other.
また合成樹脂製フィラメント繊維2、フィラメント繊維
からなる芯成分繊維4、フィラメント繊維からなる被覆
成分繊維5は、ポリアミド(例えばナイロン6.6.6
ナイロン等)、ポリエステル(ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレートなど)、ポリオレフ
ィン、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリエ
ーテルエーテルケトン(P E E K)等の剛性の高
いフィラメント繊維を用いる。とくに好ましい繊維はナ
イロン6、および6,6ナイロンである。Furthermore, the filament fibers 2 made of synthetic resin, the core component fibers 4 made of filament fibers, and the covering component fibers 5 made of filament fibers are made of polyamide (for example, nylon 6.6.6
Highly rigid filament fibers such as nylon, polyester (polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, etc.), polyolefin, polyphenylene sulfide (PPS), polyetheretherketone (PEEK), etc. are used. Particularly preferred fibers are nylon 6 and 6,6 nylon.
また、弾性繊維3としては、一般的に熱可塑性エラスト
マーといわれるものを使用でき、たとえばポリウレタン
系繊維、ポリエステル−ポリエーテル共重合系繊維、ポ
リアミド−ポリエーテル共重合系繊維、その他の合成ゴ
ムなどを使用することができる。このうち弾性繊維とし
ては、ポリウレタン系繊維、ポリエステル−ポリエーテ
ル共重合系繊維、及びポリアミド−ポリエーテル共重合
系繊維から選ばれるものが好ましい。耐衝撃緩和性に優
れるとともに、耐久性にも優れるからである。Furthermore, as the elastic fiber 3, it is possible to use what is generally called a thermoplastic elastomer, such as polyurethane fibers, polyester-polyether copolymer fibers, polyamide-polyether copolymer fibers, and other synthetic rubbers. can be used. Among these, the elastic fibers are preferably selected from polyurethane fibers, polyester-polyether copolymer fibers, and polyamide-polyether copolymer fibers. This is because it has excellent impact relaxation resistance and also excellent durability.
前記において1、ポリウレタン系繊維とは、ジイソシア
ネート類とポリオール類とから重合されるウレタン結合
を有する繊維で、通常スパンデックスとして知られてい
る。すなわち、トリレンジイソシアネート、1,5−ナ
フタレンジイソシアネート等のジイソシアネート類と、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレン
オキサイド等のポリオール、またはポリエステル型ポリ
オール(ポリヒドロキシ化合物ともいう)等から重合さ
れる。In the above, 1. Polyurethane fibers are fibers having urethane bonds that are polymerized from diisocyanates and polyols, and are commonly known as spandex. That is, diisocyanates such as tolylene diisocyanate and 1,5-naphthalene diisocyanate,
It is polymerized from polyols such as ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, or polyester type polyols (also referred to as polyhydroxy compounds).
またポリエステル−ポリエーテル共重合系繊維は、たと
えばポリブチレンテレフタレートとポリ(1,4−ブタ
ンジオール)[またはポリ(テトラヒドロフラン)]と
からなる共重合体を用いることができる。このものはポ
リエステル成分がハードセグメントとなり、ポリエーテ
ル成分かハードセグメントとなるものである。商品名と
しては、東しデュポン社製“ハイトレル”などが知られ
ている。Further, as the polyester-polyether copolymer fiber, for example, a copolymer consisting of polybutylene terephthalate and poly(1,4-butanediol) [or poly(tetrahydrofuran)] can be used. In this product, the polyester component becomes the hard segment, and the polyether component becomes the hard segment. Known product names include "Hytrel" manufactured by DuPont Azuma.
またポリアミド−ポリエーテル共重合系繊維は、たとえ
ばナイロン11.12または6からなるハードセグメン
トと、ポリエーテルのソフトセグメントから構成される
ブロックコポリマーがある。Polyamide-polyether copolymer fibers include, for example, block copolymers comprising hard segments of nylon 11.12 or 6 and soft segments of polyether.
商品名としては、大日本インキ化学工業社製“クリラッ
クスA”クリラックスE”などか知られている。Known product names include "Crylax A" and "Crylax E" manufactured by Dainippon Ink and Chemicals.
前記弾性繊維3は、ゴム弾性率が200%以上のもので
あることが好ましい。ここで、弾性率とは、[(A’l
−I!o) /A’o ] X100 (%)によって
算出され、/、は実質的に伸長していない状態のときの
初期荷重時における弾性繊維の長さ、11は破断時の長
さを示す。It is preferable that the elastic fiber 3 has a rubber elastic modulus of 200% or more. Here, the elastic modulus is [(A'l
-I! o) /A'o]X100 (%), where / represents the length of the elastic fiber at the time of initial load in a substantially unstretched state, and 11 represents the length at break.
前記ガツト1は通常撚がかけられていることが好ましい
。It is preferable that the strings 1 are usually twisted.
以下実験例を用いてさらに具体的に説明する。This will be explained in more detail below using experimental examples.
測定方法
以下の実施例において、ガツトの振動減衰性の測定は下
記の通りとした。Measurement method In the following examples, the vibration damping properties of guts were measured as follows.
ガツト1mを60ポンドの張力で張設しておき、端から
2cmのところにセンサーを張り付け、中心点に800
gの荷重をかけて加振し、振動が完全に停止するまでの
時間を評価する。Stretch 1 meter of guttah with a tension of 60 pounds, attach a sensor 2 cm from the edge, and attach an 800 pound to the center point.
A load of g is applied to the specimen, and the time required for the vibration to stop completely is evaluated.
実施例1
芯成分繊維として直径1.0mmのナイロン6モノフィ
ラメントを用い、被覆成分繊維として直径0.16mm
のナイロン6を19本と、560デニールのポリウレタ
ン(東しデュポン社製“オペロン”)2本をラセン状に
巻き付けて(200回/m)、同時にナイロン系接着剤
を用いて固定した。このものは第2図示す断面図を有し
、強カフ6.7kg、伸度2363%、結節強力49.
8眩、直径1.313mmの紐状体であった。Example 1 A nylon 6 monofilament with a diameter of 1.0 mm was used as the core component fiber, and a diameter of 0.16 mm was used as the cover component fiber.
19 pieces of nylon 6 and two pieces of 560 denier polyurethane (Opelon, manufactured by DuPont East) were wound in a helical shape (200 times/m) and fixed at the same time using a nylon adhesive. This product has a cross-sectional view shown in Figure 2, has a strong cuff of 6.7 kg, an elongation of 2363%, and a knot strength of 49.
It was a string-like body with a brightness of 8 dazzles and a diameter of 1.313 mm.
次いで、熱溶融ナイロン6を用いてこの表面をコーティ
ングした。得られたガツトは第3図、第4図に示すもの
であった。このガツトの強力は80、 9kg、伸度2
1.3%、結節強力48.4kg。This surface was then coated with hot melt nylon 6. The guts obtained were as shown in FIGS. 3 and 4. The strength of this gut is 80.9kg, and the elongation is 2.
1.3%, nodule strength 48.4kg.
直径1.328mmであった。The diameter was 1.328 mm.
このガツトの前記した振動減衰性は、4.4秒であった
。The vibration damping property of this gut was 4.4 seconds.
このガツトを実際にカーボン繊維補強樹脂(CFRP)
製のラケットに張り、試打してみると、マイルドな打球
感であり、打球時の衝撃はほとんど感じられなかった。This gut is actually made of carbon fiber reinforced resin (CFRP)
When I tried it on a manufactured racket, I found that it had a mild feel at impact, and I could barely feel the impact when I hit the ball.
また打球感は木製のラケットに近似したものであった。The feel of the ball at impact was similar to that of a wooden racket.
これに対して市販のナイロンガツトの振動減衰性は約7
秒前後であり、打球時の衝撃感は大きいものである。In contrast, the vibration damping properties of commercially available nylon guts are approximately 7.
It takes about a second, and the impact when hitting the ball is great.
実施例2
芯成分繊維として直径1.0mmのナイロン6モノフィ
ラメントを用い、被覆成分繊維として直径0.16mm
のナイロン6を17本と、560デニールのポリウレタ
ン(東しデュポン社製“オペロン″)4本をラセン状に
巻き付けて(200回/m)、同時にナイロン系接着剤
を用いて固定した。Example 2 Nylon 6 monofilament with a diameter of 1.0 mm was used as the core component fiber, and a diameter of 0.16 mm was used as the cover component fiber.
17 pieces of nylon 6 and four pieces of 560 denier polyurethane (Opelon, manufactured by DuPont East) were wound in a helical shape (200 times/m) and fixed at the same time using a nylon adhesive.
次いで、ナイロン6のフェノール溶液を用いてこの表面
をコーティングした。得られたガツトは第3図、第4図
に示すものであった。このガツトの強力は83.0kg
、伸度29.7%、結節強力41.3kg、直径1.3
30mmであった。This surface was then coated using a phenolic solution of nylon 6. The guts obtained were as shown in FIGS. 3 and 4. The strength of this gut is 83.0kg
, elongation 29.7%, knot strength 41.3kg, diameter 1.3
It was 30mm.
このガツトの前記した振動減衰性は、2.1秒であった
。The vibration damping property of this gut was 2.1 seconds.
このガツトを実際にカーボン繊維補強樹脂(CFRP)
製のラケットに張り、試打してみると、マイルドな打球
感であり、打球時の衝撃はほとんど感じられなかった。This gut is actually made of carbon fiber reinforced resin (CFRP)
When I tried it on a manufactured racket, I found that it had a mild feel at impact, and I could barely feel the impact when I hit the ball.
また打球感は木製のラケットに近似したものであった。The feel of the ball at impact was similar to that of a wooden racket.
[発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、複数のフィラメン
ト繊維のうちの少なくとも一部のフィラメント繊維に弾
性繊維を用いたので、弾性繊維のゴム弾性により、打球
時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面で効
果的に吸収することができる。これにより、肘や腕に衝
撃が伝導することを防ぎ、いわゆるテニスエネボーの発
生を防止することができる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, elastic fibers are used for at least some of the plurality of filament fibers. Large vibrations generated on the surface can be effectively absorbed by the firm surface. This prevents impact from being transmitted to the elbows and arms, thereby preventing the occurrence of so-called tennis energy.
また本発明の別の構成によれば、芯成分繊維および被覆
成分繊維がともにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘
部を構成する少なくとも一部の繊維を弾性繊維としたの
で、ナイロンフィラメント繊維によって強度と剛性を保
ち、鞘部を構成する少なくとも一部の弾性繊維によって
打球時の瞬間のガツト面に生ずる大きな振動をガツト面
で効率的に吸収することができる。According to another configuration of the present invention, both the core component fiber and the covering component fiber contain nylon filament fibers, and at least some of the fibers constituting the sheath portion are made of elastic fibers, so that the nylon filament fibers provide strength and rigidity. , and the large vibrations generated on the gut surface at the moment of hitting the ball can be efficiently absorbed by at least some of the elastic fibers constituting the sheath.
また本発明の好ましい構成によれば、弾性繊維として、
ポリウレタン系繊維、ボリエステルーボジエーテル共重
合系繊維、及びポリアミド−ポリエーテル共重合系繊維
から選ばれる少なくとも一種の繊維を用いたので、さら
に耐衝撃緩和性に優れるとともに、耐久性にも優れたも
のとすることができる。Further, according to a preferred configuration of the present invention, as the elastic fiber,
Since at least one type of fiber selected from polyurethane fibers, polyester-bodiether copolymer fibers, and polyamide-polyether copolymer fibers is used, it has excellent impact relaxation resistance and durability. can be taken as a thing.
第1図は本発明の一実施例のガツトの断面図、第2図は
本発明の別の実施例のガツトの断面図、第3図は本発明
の別の実施例のガツトの断面図、第4図は第3図の一部
切断斜視図である。
1・・・ガツト
2・・・複数本の合成樹脂製フィラメント繊維3・・・
弾性繊維
4・・・フィラメント繊維からなる芯成分繊維5・・・
フィラメント繊維からなる被覆成分繊維6・・・接着剤
層
7・・・被覆層
特許出願人 株式会社ゴーセン
一丁−]
第1図
第2図
第4図FIG. 1 is a cross-sectional view of a gut according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a gut according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a gut according to another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of FIG. 3. 1...Gut 2...Multiple synthetic resin filament fibers 3...
Elastic fiber 4...Core component fiber 5 consisting of filament fiber...
Covering component fibers made of filament fibers 6... Adhesive layer 7... Covering layer Patent applicant Gosen Iccho Co., Ltd.] Figure 1 Figure 2 Figure 4
Claims (3)
ケット用ガットであって、前記複数のフィラメント繊維
のうちの少なくとも一部のフィラメント繊維が弾性繊維
であることを特徴とするラケット用ガット。(1) A racket string comprising a plurality of synthetic resin filament fibers, wherein at least some of the plurality of filament fibers are elastic fibers.
ト繊維からなり前記芯成分の外周面に巻回された被覆成
分とから少なくとも構成される芯鞘構造のラケット用ガ
ットであって、前記芯成分繊維および被覆成分繊維がと
もにナイロンフィラメント繊維を含み、鞘部を構成する
少なくとも一部の繊維が弾性繊維であることを特徴とす
るラケット用ガット。(2) A racket string having a core-sheath structure comprising at least a core component made of filament fibers and a covering component made of filament fibers and wound around the outer peripheral surface of the core component, wherein the core component fibers and A string for a racket, wherein the covering component fibers both include nylon filament fibers, and at least some of the fibers constituting the sheath portion are elastic fibers.
ポリエーテル共重合系繊維、及びポリアミド−ポリエー
テル共重合系繊維から選ばれる少なくとも一種の繊維で
ある請求項1または2記載のラケット用ガット。(3) Elastic fibers are polyurethane fibers and polyester.
The racket string according to claim 1 or 2, which is at least one type of fiber selected from polyether copolymer fibers and polyamide-polyether copolymer fibers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2136579A JPH0430867A (en) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Gut for packet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2136579A JPH0430867A (en) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Gut for packet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0430867A true JPH0430867A (en) | 1992-02-03 |
Family
ID=15178578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2136579A Pending JPH0430867A (en) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Gut for packet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0430867A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0648719U (en) * | 1992-12-11 | 1994-07-05 | 有限会社岡甚商店 | Aroma gut |
US5536005A (en) * | 1993-03-09 | 1996-07-16 | Koff; Steven G. | Means for racket to return strings to original position after ball impact |
JP2007229284A (en) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Toray Monofilament Co Ltd | Racket string |
CN104547948A (en) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 卢书峰 | Coating agent for treating interior dampness-heat type external humeral epicondylitis |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3083568B2 (en) * | 1996-06-11 | 2000-09-04 | 京都薬品工業株式会社 | Anti-rheumatic drug |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2136579A patent/JPH0430867A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3083568B2 (en) * | 1996-06-11 | 2000-09-04 | 京都薬品工業株式会社 | Anti-rheumatic drug |
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CN104547948A (en) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 卢书峰 | Coating agent for treating interior dampness-heat type external humeral epicondylitis |
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