JPH0430084Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0430084Y2
JPH0430084Y2 JP8380887U JP8380887U JPH0430084Y2 JP H0430084 Y2 JPH0430084 Y2 JP H0430084Y2 JP 8380887 U JP8380887 U JP 8380887U JP 8380887 U JP8380887 U JP 8380887U JP H0430084 Y2 JPH0430084 Y2 JP H0430084Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
design
synthetic resin
blade
bag
resin bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8380887U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63192212U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP8380887U priority Critical patent/JPH0430084Y2/ja
Publication of JPS63192212U publication Critical patent/JPS63192212U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0430084Y2 publication Critical patent/JPH0430084Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Package Closures (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、合成樹脂袋の口部を加熱溶着する
とともに、種々のデザインプリントを行なうシー
ル装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention relates to a sealing device that heat-welds the opening of a synthetic resin bag and prints various designs.

〔従来の技術及びその問題点〕[Conventional technology and its problems]

この種の装置としては、例えば、第1図及び第
2図を参照して説明すると、装置ベース1前面に
合成樹脂袋aをその口部を後方に突出させて搬送
する横方向(水平方向)のベルトコンベヤ2を設
け、このベルトコンベヤ2の後縁に沿う上下に、
その搬送面を境にして前記合成樹脂袋aを挟持す
る一対のエンドレスベルト3,4を走行可能に設
け、この対のエンドレスベルト3,4内途中に、
合成樹脂袋a口部をヒートシールする熱板からな
るシールバー5、プレスローラ6、冷却バー7、
デザインローラ8を設けたものであり、第2図に
示すように、合成樹脂袋aをベルトコンベヤ2に
載せるとともにエンドレスベルト3,4でその口
部を挟持して第1図右から左に移動させると、そ
の途中において、対のシールバー5,5がエンド
レスベルト3,4を介して合成樹脂樹脂袋aの口
部を圧接してヒートシールし、そのシール部を対
のプレスローラ6,6で圧接したのち、対の冷却
バー7,7で冷却し、さらに、第4図に示すよう
に、対のデザインローラ8により、種々のデザイ
ンbを印刷して、左方に送り出す。
For example, this type of device will be described with reference to FIGS. 1 and 2. A synthetic resin bag a is conveyed in the lateral direction (horizontal direction) on the front surface of the device base 1 with its opening protruding rearward. A belt conveyor 2 is provided, and above and below along the rear edge of this belt conveyor 2,
A pair of endless belts 3 and 4 that sandwich the synthetic resin bag a with the conveying surface as a boundary are provided so as to be able to run, and halfway inside the pair of endless belts 3 and 4,
A seal bar 5 made of a hot plate that heat-seals the opening of the synthetic resin bag a, a press roller 6, a cooling bar 7,
It is equipped with a design roller 8, and as shown in Fig. 2, the synthetic resin bag a is placed on the belt conveyor 2, and its opening is held between the endless belts 3 and 4, and the bag is moved from right to left in Fig. 1. Then, in the middle of the process, the pair of seal bars 5, 5 press and heat-seal the opening of the synthetic resin bag a via the endless belts 3, 4, and the sealed portion is pressed against the opening of the synthetic resin bag a by the pair of press rollers 6, 6. After being brought into pressure contact with each other, it is cooled by a pair of cooling bars 7, 7, and then, as shown in FIG. 4, various designs b are printed by a pair of design rollers 8 and sent out to the left.

このシール装置において、デザイン印刷後、第
4図aのごとく、袋a口部の余分の部分をスリツ
タカツトしたり、同bのごとく、ミシン目Cを入
れる等の工程を入れる場合がある。
In this sealing device, after the design is printed, steps such as cutting off the excess portion of the opening of the bag a as shown in FIG. 4a or making perforations C as shown in FIG. 4b may be performed.

このスリツタカツト、ミシン目カツトの従来の
手段は、デザインローラ8の後段に、第5図に示
すように、上下に回転刃27a,27bを有する
カツター27を設け、このカツター27により、
挟み切りによつてスリツタカツトをしている。
The conventional means for this slitting cut and perforation cutting is as shown in FIG.
A suritsutakatsu is made using a clipper.

しかしながら、ポリエチレン等の合成樹脂は、
可撓性及び展性に富むため、このような挟み切り
ではスムースにカツトできない。また、スムース
にカツトできず、袋a口部を引つ張ることによ
り、デザインb、シール線に対し、カツト線が曲
がつたり、斜めとなり、不良品となる場合がしば
しば生じている。
However, synthetic resins such as polyethylene
Because it is highly flexible and malleable, it cannot be cut smoothly with such a sandwich. Furthermore, because the bag cannot be cut smoothly and the opening of the bag is stretched, the cut line becomes bent or oblique with respect to the design B and the seal line, which often results in defective products.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

この考案は、以上の点に留意し、スムースに切
断でき、かつ、カツト線が均一なシール装置を提
供することを目的とする。
With the above points in mind, this invention aims to provide a sealing device that can cut smoothly and have a uniform cut line.

〔目的を達成するための手段〕[Means to achieve the purpose]

上記目的を達成するため、この考案にあつては
ベルトコンベヤによつて合成樹脂袋を水平方向に
移動し、この途中において、熱板により合成樹脂
袋口部をヒートシールするとともに、その袋口部
に上下のデザインローラによつてデザイン印刷す
る合成樹脂袋口部シール装置におていて、前記デ
ザインローラの一方の回転軸に、円板状ミシン目
刃又はスリツタ刃を取付けるとともに、他方の回
転軸にはその刃先が圧接する受けプーリを取付け
たのである。
In order to achieve the above object, in this invention, a synthetic resin bag is moved horizontally by a belt conveyor, and during this process, the opening of the synthetic resin bag is heat-sealed by a hot plate, and the opening of the bag is In a synthetic resin bag opening sealing device in which a design is printed using upper and lower design rollers, a disc-shaped perforation blade or slitting blade is attached to one rotational shaft of the design roller, and the other rotational shaft A receiving pulley was attached to the blade to which the cutting edge came into pressure contact.

〔作用〕[Effect]

このように構成されるシール装置は、従来と同
様にして、ヒートシール及びデザイン印刷が行わ
れるが、デザイン印刷と同時に、刃とプーリの押
し切り作用により、スリツタカツト又はミシン目
カツトがなされる。
The sealing device configured in this manner performs heat sealing and design printing in the same manner as in the past, but simultaneously with design printing, slit cutting or perforation cutting is performed by the push-cutting action of the blade and pulley.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この考案の実施例を添付図面第1図乃至
第4図に基づいて説明する。
Embodiments of this invention will be described below with reference to the accompanying drawings FIGS. 1 to 4.

第1図及び第2図に示すように、従来と同様
に、装置ベース1前面に横方向のベルトコンベヤ
2が設けられている。このベルトコンベヤ2の後
縁に沿う上下に、その搬送面を境にして鉄等の耐
熱性素材から成る一対のエンドレスベルト3,4
がコンベヤ2に同期して同一速度で走行可能に設
けられており、コンベヤ2の右端に、手等によ
り、合成樹脂袋aをその口部を後方に突出させて
対のエンドレスベルト3,4間に挟持されるよう
に載置すると、袋aは、エンドレスベルト3,4
にその口部が挟持された状態で左方に移動する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a lateral belt conveyor 2 is provided on the front surface of an apparatus base 1, as in the prior art. A pair of endless belts 3, 4 made of heat-resistant material such as iron are installed above and below the rear edge of the belt conveyor 2, with the conveying surface as the boundary.
is provided so that it can run at the same speed in synchronization with the conveyor 2, and the synthetic resin bag a is placed between the pair of endless belts 3 and 4 by hand or the like at the right end of the conveyor 2, with its opening protruding backwards. When the bag a is placed so as to be sandwiched between the endless belts 3 and 4,
move to the left with its mouth held between the two.

エンドレスベルト3,4内途中には、熱板から
なるシールバー5,5、プレスローラ6、冷却バ
ー7、デザインローラ8がそれぞれ順々に設けら
れ、シールバー5,5は、袋aが挟持された状態
でベルト3,4が通過し得る程度の力で圧接され
ており、この部分を袋aの口部が通過することに
よりヒートシールされ、このシール部が、プレス
ローラ6,6により、圧接されたのち、冷却バー
7,7により冷却され、さらに、デザインローラ
8により種々のデザインbが印刷される。
Seal bars 5, 5 made of hot plates, a press roller 6, a cooling bar 7, and a design roller 8 are provided in sequence in the middle of the endless belts 3, 4, and the seal bars 5, 5 are sandwiched by the bag a. In this state, the belts 3 and 4 are pressed together with such force that the belts 3 and 4 can pass through this area, and the opening of the bag a is heat-sealed by passing through this area. After being pressed, it is cooled by cooling bars 7, 7, and then various designs b are printed by a design roller 8.

前記デザインローラ8,8の下側回転軸9a
は、機体フレームFに支持され、一方、上側回転
軸9bは、エンドレスベルト3の駆動プーリ10
の軸に揺動自在に設けられたアーム11に支持さ
れ、このアーム11の先端にフレームFに遊嵌し
たばね12a付の軸12´が突設されており、第
3図に示すように、ナツト12を回すことによ
り、軸12´を介しアーム11が揺動して両回転
軸9a,9bの歯車13a,13bが噛合又は離
脱する。また、下側回転軸9aは装置の駆動機に
連動する減速機の出力軸14にスプロケツト15
及びチエーン16を介して連結されており、この
駆動機構により、デザインローラ8,8がコンベ
ヤ2に同期してその速度と周速度が同一となるよ
うに回転する。
The lower rotating shaft 9a of the design rollers 8, 8
is supported by the fuselage frame F, while the upper rotating shaft 9b is connected to the drive pulley 10 of the endless belt 3.
A shaft 12' with a spring 12a loosely fitted to the frame F is protruded from the tip of the arm 11, as shown in FIG. By turning the nut 12, the arm 11 swings through the shaft 12', and the gears 13a and 13b of both rotating shafts 9a and 9b engage or disengage. In addition, the lower rotating shaft 9a is connected to a sprocket 15 on the output shaft 14 of a reducer that is linked to the drive machine of the device.
This drive mechanism rotates the design rollers 8, 8 in synchronization with the conveyor 2 so that their speed and circumferential speed are the same.

両デザインローラ8,8は、回転軸9a,9b
にボルト等により着脱可能となつており、その内
側に、円板状スリツタ刃17及びその刃先が圧接
するナイロン、ジユラコン等の合成樹脂製受けプ
ーリ18がそれぞれ着脱自在に取付けられてい
る。したがつて、ナツト12により、両歯車13
a,13bを噛合するとともに、両デザインロー
ラ8,8及びスリツタ刃17、受けプーリ18を
それぞれ圧接した状態において、第3図鎖線のご
とく、デザインローラ8,8に合成樹脂袋aが至
ると、両デザインローラ8,8によつてデザイン
プリントが行われるとともに、袋aを介在しての
スリツタ刃17のプーリ18への圧接により、袋
a口部が第4図aのごとくスリツターされる。こ
のスリツタ切断は、押し切りであるため、挟み切
りに比べ、合成樹脂袋aの撓み等がなく、スムー
スに切断される。また、デザインローラ8と同軸
であるため、スリツタ線がデザインbに対して傾
くこともない。
Both design rollers 8, 8 have rotating shafts 9a, 9b.
The disc-shaped slitter blade 17 and the receiving pulley 18 made of synthetic resin such as nylon or zyuracon are each removably attached to the inside of the slitter blade 17 and its blade edge is pressed into contact with the slitter blade 17. Therefore, both gears 13 are connected by the nut 12.
When the synthetic resin bag a reaches the design rollers 8, 8 as shown by the chain line in FIG. The design is printed by both design rollers 8, 8, and the opening of the bag a is slittered as shown in FIG. 4a by pressing the slitter blade 17 against the pulley 18 through the bag a. Since this sliver cutting is a push cut, there is no bending of the synthetic resin bag a compared to a pinch cut, and the bag is cut smoothly. Moreover, since it is coaxial with the design roller 8, the slit wire will not be inclined with respect to the design b.

スリツタ刃17に代えてミシン目刃を用いれ
ば、第4図bに示すミシン目cを得ることがで
き、また、第3図鎖線のごとく、ミシン目刃をデ
ザインローラ8の外側に位置させれば、第4図b
鎖線のごとく、ミシン目cをデザインbの内側に
形成することができる。
If a perforation blade is used in place of the slitting blade 17, it is possible to obtain the perforation c shown in FIG. For example, Fig. 4b
Perforations c can be formed inside design b, as shown by the chain lines.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

この考案は、以上のように構成して、押し切り
により、スリツタやミシン目形成を行なうように
したので、その作用がスムースである効果を得る
ことができるとともに、デザインローラとスリツ
タ刃又はミシン目刃が同一軸であるため、デザイ
ン等に対しスリータ線又はミシン目線がずれるこ
ともない効果がある。
This invention is constructed as described above and forms slits and perforations by pressing and cutting, so that the effect of smooth operation can be obtained, and the design roller and slitting blade or perforation blade can be used together. Since they are on the same axis, there is an effect that the slitting line or perforation line does not shift with respect to the design etc.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの考案に係るシール装置の一実施例
の概略正面図、第2図は第1図の右側面図、第3
図は第1図の要部拡大切断左側面図、第4図a,
bは作用説明図、第5図は従来例の要部切断側面
図である。 a……合成樹脂袋、b……デザイン、c……ミ
シン目、2……ベルトコンベヤ、3,4……エン
ドレスベルト、5……シールバー、8……デザイ
ンローラ、9a,9b……回転軸、13a,13
b……歯車、17……スリツタ刃、18……受け
プーリ。
Figure 1 is a schematic front view of an embodiment of the sealing device according to this invention, Figure 2 is a right side view of Figure 1, and Figure 3 is a right side view of Figure 1.
The figures are an enlarged cut-away left side view of the main part of Figure 1, Figure 4a,
b is an explanatory diagram of the operation, and FIG. 5 is a cutaway side view of the main part of the conventional example. a...Synthetic resin bag, b...Design, c...Perforation, 2...Belt conveyor, 3, 4...Endless belt, 5...Seal bar, 8...Design roller, 9a, 9b...Rotation Axis, 13a, 13
b...gear, 17...sliver blade, 18...receiver pulley.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ベルトコンベヤによつて合成樹脂袋を水平方向
に移動し、この途中において、熱板により合成樹
脂袋口部をヒートシールするとともに、その袋口
部に上下のデザインローラによつてデザイン印刷
する合成樹脂袋口部シール装置において、前記デ
ザインローラの一方の回転軸に、円板状ミシン目
刃又はスリツタ刃を取付けるとともに、他方の回
転軸にはその刃先が圧接する受けプーリを取付け
たことを特徴とする合成樹脂袋口部シール装置。
The synthetic resin bag is moved horizontally by a belt conveyor, and along the way, the synthetic resin bag opening is heat-sealed by a hot plate, and a design is printed on the bag opening by upper and lower design rollers. The bag opening sealing device is characterized in that a disc-shaped perforation blade or slitting blade is attached to one rotating shaft of the design roller, and a receiving pulley is attached to the other rotating shaft, the blade edge of which is in pressure contact. Synthetic resin bag opening sealing device.
JP8380887U 1987-05-29 1987-05-29 Expired JPH0430084Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8380887U JPH0430084Y2 (en) 1987-05-29 1987-05-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8380887U JPH0430084Y2 (en) 1987-05-29 1987-05-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63192212U JPS63192212U (en) 1988-12-12
JPH0430084Y2 true JPH0430084Y2 (en) 1992-07-21

Family

ID=30937734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8380887U Expired JPH0430084Y2 (en) 1987-05-29 1987-05-29

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0430084Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63192212U (en) 1988-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3879246A (en) Laminating apparatus and method
US4106265A (en) Wrapping machine and method with four side rotary tucker
US3453799A (en) Manufacture of sealed packages from strip stock
JPH0613341B2 (en) Method for manufacturing packaging film
US3782072A (en) Apparatus for wrapping articles
JPH0430084Y2 (en)
US3793927A (en) Bag making machine
KR200207809Y1 (en) The preparation device of envelope
US2935919A (en) Method and machine for making a container
US3192096A (en) Conveying and sealing apparatus
US3192095A (en) Machine for producing bags of plastic material
EP0468932B1 (en) A device for the separation of bags or finished items, pre-cut and formed by a thermal or high frequency welding process, from one or more continuous strips of heat-sealable plastic film
JP4565899B2 (en) Bag making and packaging machine
US3611882A (en) Web-feeding means and method
JPS63567Y2 (en)
JPS628296B2 (en)
GB2219550A (en) Heat sealing pouches
JP2555886Y2 (en) Heat sealing equipment
JPS6132741Y2 (en)
JPS6017316Y2 (en) Bag making equipment
JPS627465Y2 (en)
JPH0422993Y2 (en)
JPH0730303Y2 (en) Bag mouth cutting device
GB2179620A (en) Packaging and extrudable product
JPS6135431Y2 (en)