JPH04299328A - Production of both-side lenticular sheet - Google Patents
Production of both-side lenticular sheetInfo
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- JPH04299328A JPH04299328A JP3089492A JP8949291A JPH04299328A JP H04299328 A JPH04299328 A JP H04299328A JP 3089492 A JP3089492 A JP 3089492A JP 8949291 A JP8949291 A JP 8949291A JP H04299328 A JPH04299328 A JP H04299328A
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、大型映像機器の透過型
スクリーンなどとして利用される両面レンチキュラーシ
ートの製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a double-sided lenticular sheet used as a transmission screen for large video equipment.
【０００２】0002
【従来の技術】従来、図４に示すように両面レンチキュ
ラーシートａは、片面（入射面）に所定のピッチでレン
チキュラーレンズｂが設けられているとともに、もう一
方の面（出射面）にも前記レンチキュラーレンズｂのピ
ッチと同ピッチでレンチキュラーレンズｃが設けられて
いる。そして出射面には入射面から入射した光が出射す
る部分以外の部分に、外光の反射を防止するためのブラ
ックストライプを設ける突条部ｄがある。そしてこの両
面レンチキュラーシートａの成形はキャスト成型法、紫
外線硬化法が行われていた。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 4, a double-sided lenticular sheet a has lenticular lenses b provided at a predetermined pitch on one surface (incidence surface) and the same on the other surface (output surface). Lenticular lenses c are provided at the same pitch as the lenticular lenses b. The output surface has a protrusion d, which is provided with a black stripe to prevent reflection of external light, in a portion other than the portion from which the light incident from the input surface exits. The double-sided lenticular sheet a was formed using a cast molding method or an ultraviolet curing method.
【０００３】0003
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たキャスト成型法にあっては、厚味精度が悪く、また重
合により成形するために時間が掛かり生産性が悪く、よ
ってコストアップにつながってしまうという問題がある
。また特開平２−２６６３０１号に示されているように
、紫外線硬化法がある。これはレンズ型に紫外線硬化樹
脂を塗布した後、このレンズ型にベース板を重ねる。
そしてニップロールにてこの両者を圧着する。圧着が終
了するとベース板側から紫外線が照射され、硬化したの
ち離型するものである。しかしこの方法においても前述
したように多数の工程を経ることになり、生産効率を上
げ難いという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, with the above-mentioned cast molding method, the thickness accuracy is poor, and molding by polymerization takes time, resulting in poor productivity, which leads to an increase in costs. There's a problem. There is also an ultraviolet curing method as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-266301. This involves coating a lens mold with ultraviolet curing resin, and then placing a base plate on top of this lens mold. Then, the two are crimped together using nip rolls. When the pressure bonding is completed, ultraviolet rays are irradiated from the base plate side, and after curing, the mold is released. However, even in this method, as described above, a large number of steps are required, making it difficult to increase production efficiency.
【０００４】そこで本発明は上記した事情に鑑み、紫外
線硬化樹脂を利用した両面レンチキュラーシート成形時
間の短縮化を課題とし、両面レンチキュラーシートの生
産効率を向上させることを目的とする。[0004] In view of the above-mentioned circumstances, the present invention aims to shorten the time required to form double-sided lenticular sheets using ultraviolet curing resin, and aims to improve the production efficiency of double-sided lenticular sheets.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を考慮してなされたもので、片面に紫外線硬化樹脂が塗
布された透明プラスチックシートの前記紫外線硬化樹脂
の塗布面に、透明なガラス質のレンチキュラーレンズ成
形型を重ね合わせて、この透明プラスチックシートとレ
ンチキュラーレンズ成形型とを圧着しながら脱気し、か
つ前記レンチキュラーレンズ成形型側から紫外線照射を
行って前記紫外線硬化樹脂を硬化させ、こののち前記透
明プラスチックシートのもう一方の片面に紫外線硬化樹
脂を塗布し、この紫外線硬化樹脂の塗布面に、レンチキ
ュラーレンズ成形型を重ね合わせて、透明プラスチック
シートとレンチキュラーレンズ成形型とを圧着しながら
脱気し、かつ前記レンチキュラーレンズ成形型側から紫
外線照射を行って前記紫外線硬化樹脂を硬化させること
を特徴とする両面レンチキュラーシートの製造方法を提
供する。[Means for Solving the Problems] The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems, and includes a transparent plastic sheet coated with an ultraviolet curable resin on one side. Layering high-quality lenticular lens molds, degassing while pressing the transparent plastic sheet and the lenticular lens mold, and curing the ultraviolet curable resin by irradiating ultraviolet light from the lenticular lens mold side; After that, an ultraviolet curable resin is applied to the other side of the transparent plastic sheet, and a lenticular lens mold is placed over the surface coated with the ultraviolet curable resin, and the transparent plastic sheet and the lenticular lens mold are pressed together. Provided is a method for manufacturing a double-sided lenticular sheet, characterized in that the UV-curable resin is cured by degassing and irradiating ultraviolet rays from the side of the lenticular lens mold.
【０００６】またもう一つの発明は、両面に紫外線硬化
樹脂が塗布された透明プラスチックシートの前記紫外線
硬化樹脂の両塗布面に、透明なガラス質のレンチキュラ
ーレンズ成形型を重ね合わせて、この透明プラスチック
シートとレンチキュラーレンズ成形型とを圧着しながら
脱気し、かつ両レンチキュラーレンズ成形型側から紫外
線照射を行って両面の紫外線硬化樹脂を硬化させること
を特徴とする両面レンチキュラーシートの製造方法であ
り、上記した課題を解消するものである。Another invention is to superimpose a transparent glass lenticular lens mold on both surfaces coated with the ultraviolet curable resin of a transparent plastic sheet coated with an ultraviolet curable resin on both sides. A method for producing a double-sided lenticular sheet, characterized in that the sheet and the lenticular lens mold are degassed while being pressure-bonded, and ultraviolet rays are irradiated from both lenticular lens mold sides to cure the ultraviolet curing resin on both sides, This solves the above-mentioned problems.
【０００７】[0007]
【作用】本発明においては、透明プラスチックシートに
塗布された紫外線硬化樹脂にレンチキュラーレンズ成形
型が圧着することによって未硬化の紫外線硬化樹脂がレ
ンチキュラーレンズ形状に形成され、紫外線の照射によ
って硬化接着し、前記透明プラスチックシートにこの紫
外線硬化樹脂によるレンチキュラーレンズが形成される
ようになる。[Operation] In the present invention, a lenticular lens mold is pressed onto an ultraviolet curable resin coated on a transparent plastic sheet, so that the uncured ultraviolet curable resin is formed into a lenticular lens shape, and is cured and bonded by ultraviolet irradiation. A lenticular lens is formed on the transparent plastic sheet using the ultraviolet curing resin.
【０００８】[0008]
【実施例】つぎに、本発明を図１から図３に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。図１と図２は第１の発明の
実施例を示すものである。この実施例において、まず両
面レンチキュラーシートの基材となる透明プラスチック
シート１の片面１ａに紫外線硬化樹脂２を塗布する。そ
してこの塗布面に透明なガラス質のレンチキュラーレン
ズ成形型３を重ね合わせるとともに他面１ｂに同じく透
明なガラス質の当て板４を重ね、この積層状態で加圧ゴ
ムロール５の加圧によって前記レンチキュラーレンズ成
形型３と透明プラスチックシート１とを圧着しながら脱
気を行う。Embodiments Next, the present invention will be explained in detail based on embodiments shown in FIGS. 1 to 3. 1 and 2 show an embodiment of the first invention. In this embodiment, first, an ultraviolet curing resin 2 is applied to one side 1a of a transparent plastic sheet 1, which is a base material of a double-sided lenticular sheet. Then, a transparent vitreous lenticular lens mold 3 is superimposed on this coated surface, and a similarly transparent vitreous backing plate 4 is superimposed on the other surface 1b, and in this laminated state, the lenticular lens is formed by applying pressure with a pressure rubber roll 5. Degassing is performed while pressing the mold 3 and the transparent plastic sheet 1 together.
【０００９】図中６は当て板４及びレンチキュラーレン
ズ成形型３に対設された紫外線ランプからなる紫外線照
射部であって、上述した圧着脱気が行われると同時に、
この紫外線照射部６によるレンチキュラーレンズ成形型
３側及び当て板４側から紫外線が照射され、透明プラス
チックシート１に塗布された紫外線硬化樹脂２がレンチ
キュラーレンズ形状で硬化する（レンチキュラーレンズ
ｃと突条部ｄが得られる）。In the figure, reference numeral 6 denotes an ultraviolet irradiation unit consisting of an ultraviolet lamp installed opposite to the patch plate 4 and the lenticular lens mold 3, and at the same time as the above-mentioned pressure bonding and degassing are performed.
The ultraviolet rays are irradiated from the lenticular lens mold 3 side and the backing plate 4 side by the ultraviolet irradiation unit 6, and the ultraviolet curing resin 2 coated on the transparent plastic sheet 1 is cured in the shape of a lenticular lens (the lenticular lens c and the ridges d).
【００１０】この後、上記当て板４を外して透明プラス
チックシート２の片面１ｂに紫外線硬化樹脂２を塗布し
、この塗布面に図２に示すように、もう一つの透明なガ
ラス質のレンチキュラーレンズ成形型７を重ね合わせ、
積層状態で加圧ゴムロール５の加圧によってレンチキュ
ラー成形型７と透明プラスチックシート１とを圧着しな
がら脱気を行う。さらにこれと同時に上記紫外線照射部
６から紫外線を照射し、片面１ｂにもこの紫外線硬化樹
脂２を硬化させレンチキュラーレンズ（レンチキュラー
レンズｂ）を得る。そして上記両レンチキュラーレンズ
成形型３，７を外すことによって両面レンチキュラーシ
ートが得られる。After that, the patch plate 4 is removed and an ultraviolet curing resin 2 is applied to one side 1b of the transparent plastic sheet 2, and another transparent glass lenticular lens is applied to this applied surface as shown in FIG. Overlap the molds 7,
In the laminated state, the lenticular mold 7 and the transparent plastic sheet 1 are pressed together by the pressure of the pressurized rubber roll 5 while degassing is performed. Furthermore, at the same time, ultraviolet rays are irradiated from the ultraviolet irradiation section 6 to cure the ultraviolet curing resin 2 on one side 1b, thereby obtaining a lenticular lens (lenticular lens b). Then, by removing both the lenticular lens molds 3 and 7, a double-sided lenticular sheet is obtained.
【００１１】図３は第２の発明の実施例を示すものであ
る。この実施例においては、透明プラスチックシート１
の両面１ａ，１ｂに紫外線硬化樹脂２を塗布し、この塗
布面それぞれにレンチキュラーレンズ成形型３，７を重
ね合わせて、上記加圧ゴムロール５による加圧でレンチ
キュラーレンズ成形型３，７と透明プラスチックシート
１とを積層状態で圧着しながら脱気を行う。FIG. 3 shows an embodiment of the second invention. In this embodiment, transparent plastic sheet 1
UV curable resin 2 is applied to both surfaces 1a and 1b of the lenticular lens molds 3 and 7, and the lenticular lens molds 3 and 7 are superimposed on each coated surface, and the lenticular lens molds 3 and 7 and the transparent plastic are pressed together by the pressure rubber roll 5. Deaeration is performed while pressing the sheet 1 in a laminated state.
【００１２】そしてこれと同時に、レンチキュラーレン
ズ成形型３，７に対設した両紫外線照射部６から紫外線
を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させる。この後離型を
行って両面レンチキュラーシートが得られる。At the same time, the lenticular lens molds 3 and 7 are irradiated with ultraviolet rays from both ultraviolet irradiation units 6 disposed opposite each other to cure the ultraviolet curing resin. Thereafter, the mold is released to obtain a double-sided lenticular sheet.
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
紫外線硬化樹脂が塗布された透明プラスチックシートの
前記紫外線硬化樹脂の塗布面に、透明なガラス質のレン
チキュラーレンズ成形型を重ね合わせて圧着しながら脱
気し、かつこれにレンチキュラーレンズ成形型側から紫
外線照射を行って紫外線硬化樹脂を硬化させて、レンチ
キュラーレンズを形成するので、紫外線硬化樹脂の硬化
によるレンチキュラーレンズの形成が短時間で行え生産
効率が向上するようになり、また透明プラスチックシー
トを基材としているため両面レンチキュラーシートの厚
さ精度を向上させることができるなど、実用性に優れた
効果を奏するものである。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention,
A transparent glass lenticular lens mold is superimposed on the UV curable resin-coated surface of a transparent plastic sheet coated with an UV curable resin, and the lenticular lens mold is pressed and degassed. Since lenticular lenses are formed by curing the UV-curable resin through irradiation, it is possible to form lenticular lenses by curing the UV-curable resin in a short time, improving production efficiency. As a result, the thickness accuracy of the double-sided lenticular sheet can be improved, which has excellent practical effects.
【図１】本発明に係る両面レンチキュラーシートの製造
方法において透明プラスチックシートの片面の紫外線硬
化樹脂の硬化時を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the curing of the ultraviolet curing resin on one side of a transparent plastic sheet in the method for manufacturing a double-sided lenticular sheet according to the present invention.
【図２】本発明に係る両面レンチキュラーシートの製造
方法において透明プラスチックシートのもう一方の片面
の紫外線硬化樹脂の硬化時を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the curing of the ultraviolet curing resin on the other side of the transparent plastic sheet in the method for manufacturing a double-sided lenticular sheet according to the present invention.
【図３】本発明に係る両面レンチキュラーシートの製造
方法において透明プラスチックシートの両面の紫外線硬
化樹脂の硬化時を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing the curing of the ultraviolet curing resin on both sides of a transparent plastic sheet in the method for manufacturing a double-sided lenticular sheet according to the present invention.
【図４】両面レンチキュラーシートを示す説明図である
。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a double-sided lenticular sheet.
１…透明プラスチックシート ２…紫外線硬化樹脂 ３…レンチキュラーレンズ成形型 ４…当て板４ ５…加圧ゴムロール ６…紫外線照射部 ７…レンチキュラーレンズ成形型 1...Transparent plastic sheet 2...UV curing resin 3...Lenticular lens mold 4...Packing plate 4 5...Pressure rubber roll 6...Ultraviolet irradiation section 7...Lenticular lens mold
Claims (2)
ラスチックシートの前記紫外線硬化樹脂の塗布面に、透
明なガラス質のレンチキュラーレンズ成形型を重ね合わ
せて、この透明プラスチックシートとレンチキュラーレ
ンズ成形型とを圧着しながら脱気し、かつ前記レンチキ
ュラーレンズ成形型側から紫外線照射を行って前記紫外
線硬化樹脂を硬化させ、こののち前記透明プラスチック
シートのもう一方の片面に紫外線硬化樹脂を塗布し、こ
の紫外線硬化樹脂の塗布面に、レンチキュラーレンズ成
形型を重ね合わせて、透明プラスチックシートとレンチ
キュラーレンズ成形型とを圧着しながら脱気し、かつ前
記レンチキュラーレンズ成形型側から紫外線照射を行っ
て前記紫外線硬化樹脂を硬化させることを特徴とする両
面レンチキュラーシートの製造方法。1. A transparent vitreous lenticular lens mold is superimposed on the UV curable resin coated surface of a transparent plastic sheet whose one side is coated with an ultraviolet curable resin, and the transparent plastic sheet and the lenticular lens mold are superimposed. deaeration while pressing and irradiating the lenticular lens mold with ultraviolet rays to cure the ultraviolet curable resin, then apply the ultraviolet curable resin to the other side of the transparent plastic sheet, and A lenticular lens mold is superimposed on the surface coated with the ultraviolet curable resin, and the transparent plastic sheet and the lenticular lens mold are degassed while being pressed together, and ultraviolet rays are irradiated from the side of the lenticular lens mold to cure the ultraviolet rays. A method for producing a double-sided lenticular sheet, which comprises curing a resin.
ラスチックシートの前記紫外線硬化樹脂の両塗布面に、
透明なガラス質のレンチキュラーレンズ成形型を重ね合
わせて、この透明プラスチックシートとレンチキュラー
レンズ成形型とを圧着しながら脱気し、かつ両レンチキ
ュラーレンズ成形型側から紫外線照射を行って両面の紫
外線硬化樹脂を硬化させることを特徴とする両面レンチ
キュラーシートの製造方法。2. A transparent plastic sheet coated with an ultraviolet curable resin on both sides, on both sides coated with the ultraviolet curable resin,
Transparent glass lenticular lens molds are placed one on top of the other, and the transparent plastic sheet and the lenticular lens mold are degassed while being pressed together, and ultraviolet rays are irradiated from both sides of the lenticular lens mold to cure the ultraviolet curing resin on both sides. A method for producing a double-sided lenticular sheet, characterized by curing the lenticular sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3089492A JPH04299328A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Production of both-side lenticular sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3089492A JPH04299328A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Production of both-side lenticular sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04299328A true JPH04299328A (en) | 1992-10-22 |
Family
ID=13972254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3089492A Pending JPH04299328A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Production of both-side lenticular sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04299328A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996030184A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-03 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Process and device for producing double-layer light-conducting microstructures using moulding techniques |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3089492A patent/JPH04299328A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996030184A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-03 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Process and device for producing double-layer light-conducting microstructures using moulding techniques |
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