JPH0428793Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0428793Y2
JPH0428793Y2 JP1984164471U JP16447184U JPH0428793Y2 JP H0428793 Y2 JPH0428793 Y2 JP H0428793Y2 JP 1984164471 U JP1984164471 U JP 1984164471U JP 16447184 U JP16447184 U JP 16447184U JP H0428793 Y2 JPH0428793 Y2 JP H0428793Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cover
clamper
paper
receiving plate
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1984164471U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6178673U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1984164471U priority Critical patent/JPH0428793Y2/ja
Publication of JPS6178673U publication Critical patent/JPS6178673U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0428793Y2 publication Critical patent/JPH0428793Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は製本機用表紙貼り成形装置に関す
る。
[Detailed description of the invention] (Industrial field of application) This invention relates to a cover pasting forming device for a bookbinding machine.

(従来の技術) 製本機たとえば無線綴機では、製本しようとす
る用紙をクランプするクランパーを移送させ、そ
の過程で用紙の背面をカツターで切削してからそ
の背面に糊を塗布し、その糊を用いて用紙の背面
に表紙を貼るようにしている。この表紙貼り付け
の場合、前記のように表紙を用紙の背面に付着さ
せたのち、その付着部分を圧着させて表紙と用紙
とを確実に貼り付けるようにするとともに、成形
用のはさみ金具を用い、このはさみ金具をスライ
ドさせて用紙を表紙の両外側からはさみつけて挟
圧し、これによつて前記貼り付け部分を成形する
ようにしている。
(Prior art) In a bookbinding machine, such as a perfect binding machine, a clamper that clamps the paper to be bound is transported, and in the process, the back of the paper is cut with a cutter, and then glue is applied to the back of the paper, and the glue is removed. The paper is used to attach the cover to the back of the paper. When attaching this cover, first attach the cover to the back of the paper as described above, then press the attached part to ensure that the cover and paper are attached, and use molding scissors. The scissors are slid to sandwich and press the paper from both outside sides of the cover, thereby forming the pasted portion.

前記したような表紙の貼り付け及び成形を、ク
ランプされた用紙をその移送過程で、その移送を
停止させることなく、したがつて移送動作の継続
中に行なうようにした構成のもののほか、定位置
でいつたん停止させ、その停止位置で表紙の貼り
付け、成形を行なうようにした構成のものもあ
る。
In addition to the structure in which the above-mentioned cover is pasted and formed while the clamped paper is being transported, without stopping the transport, and thus while the transport operation is continuing, There is also a structure in which the cover is temporarily stopped at the stop position, and the cover is pasted and formed at that stop position.

このようにいつたん停止させ、その停止位置で
貼り付け、成形する構成では、予めセツトされる
表紙のセツト位置及び成形用のはさみ金具の設置
位置は固定されているのが普通である。したがつ
て移送されてきた用紙は、セツトされている表紙
及びはさみ金具の設置位置に適応した定位置に常
に停止されなければ、所定の表紙の貼り付け、成
形が期待できないようになる。すなわち用紙の停
止位置にバラツキがあると、用紙に合致するサイ
ズの表紙を用意していたとしても、両者の天と地
とが一致するようにその表紙を用紙に貼り付ける
ことができないようになる。
In such a configuration in which the cover is stopped once and then pasted and molded at that stopped position, the setting position of the cover and the installation position of the molding scissors are usually fixed in advance. Therefore, if the transported paper is not always stopped at a fixed position that corresponds to the set cover and the installation position of the scissors, it is impossible to expect the desired cover to be pasted or formed. In other words, if there are variations in the stopping position of the paper, even if you have prepared a cover of a size that matches the paper, it will not be possible to attach the cover to the paper so that the top and bottom of both sides match. .

しかし実際問題として用紙を高速で移送するよ
うな場合、或いは長期の使用によつてたとえば移
送用チエーンなどが延びたりすることなどによつ
て、常に用紙の停止位置を一定とすることは極め
て困難であり、またそのための保守点検が極めて
面倒であるといつた欠点がある。
However, as a practical matter, it is extremely difficult to always keep the paper at a constant stop position when the paper is transported at high speed, or because the transport chain becomes elongated due to long-term use. However, there is a drawback that maintenance and inspection for this purpose is extremely troublesome.

(考案が解決しようとする問題点) この考案は簡単な構成によつて、移送されてく
る用紙の、表紙貼り付け、成形のための停止位置
が常に一定となるようにすることを目的とする。
(Problem to be solved by the invention) The purpose of this invention is to use a simple structure to ensure that the stopping position of the transported paper for cover pasting and forming is always constant. .

(問題点を解決するための手段) この考案は用紙をクランプするクランパーが所
定位置に到達したときに、そのクランパーによつ
て押される位置検出レバーを用意しておき、クラ
ンパーが停止したときの前記位置検出レバーの回
動によつて、予め表紙がのせてある表紙受け板を
その上の表紙とともに移動させ、その停止位置と
クランパーの停止位置とが常に一定の相対的位置
にあるようにしたことを特徴とする。
(Means for solving the problem) In this invention, a position detection lever is prepared which is pressed by the clamper that clamps the paper when the clamper reaches a predetermined position, and when the clamper stops, the By rotating the position detection lever, the cover receiving plate, on which the cover is previously placed, is moved together with the cover above, so that its stopping position and the stopping position of the clamper are always at a constant relative position. It is characterized by

(作用) クランパーが停止したとき、その停止位置は位
置検出レバーによつて検出されるが、この位置検
出レバーの回動によつて表紙受け板が移動される
ことにより、位置検出レバーと表紙受け板との相
対的位置関係は常に一定であるため、位置検出レ
バーを押した状態で停止したクランパーと表紙受
け板上の表紙との相対的位置関係も常に一定とな
る。したがつてクランパーの停止位置が少々ずれ
ても、そのずれて停止した位置に合致する位置ま
で表紙台に乗つている表紙も移動するようにな
る。これによつて表紙はクランプされている用紙
に正しく貼り付けられるようになるのである。
(Function) When the clamper stops, its stop position is detected by the position detection lever, and as the cover plate is moved by the rotation of this position detection lever, the position detection lever and the cover plate are moved. Since the relative positional relationship with the plate is always constant, the relative positional relationship between the clamper stopped with the position detection lever pressed and the cover on the cover receiving plate is also always constant. Therefore, even if the clamper stops at a slightly different position, the cover on the cover stand will also move to a position that matches the shifted and stopped position. This allows the cover to adhere properly to the paper being clamped.

(実施例) この考案の実施例を図によつて説明すると、1
はクランパーで、2は固定側の、3は可動側のク
ランパー部材で、たとえばクランパー部材2に樹
立されてあるポール4に対してクランパー部材3
がスライド自在とされている。このスライドによ
つて用紙をクランパー部材2,3間にクランプす
る。このクランプ1は所要の駆動源及びチエーン
によつてたとえば矢印の方向に移送されるものと
する。
(Example) An example of this invention will be explained with the help of diagrams: 1
is a clamper, 2 is a clamper member on the fixed side, and 3 is a movable side clamper member. For example, the clamper member 3
is said to be able to slide freely. The paper is clamped between the clamper members 2 and 3 by this slide. It is assumed that this clamp 1 is transported, for example, in the direction of the arrow by a required drive source and chain.

5は表紙の貼り付け台で、適当な昇降機構によ
つて昇降自在とされている。この貼り付け台5の
表面にはクランパー1の停止位置をはさんでその
両側に一対のはさみ金具6がスライド自在に設置
されてあり、これが矢印方向に駆動されることに
よつて、後記するように貼られた表紙をその両側
からはさみつけるようにして挟圧し成形する。こ
れらの構成はこの種製本機構と特に相違する所は
ない。前記したクランパー1、貼り付け台5とそ
の昇降機構などはたとえば実公昭58−30705号公
報に記載の構成のものが利用できる。
Reference numeral 5 denotes a cover pasting table, which can be raised and lowered by a suitable lifting mechanism. A pair of scissors 6 are slidably installed on the surface of the attachment table 5 on both sides of the stop position of the clamper 1, and when these are driven in the direction of the arrow, as will be described later, The cover affixed to the paper is pressed from both sides to form the paper. These structures are not particularly different from this type of bookbinding mechanism. For the above-mentioned clamper 1, pasting table 5, elevating mechanism, etc., those having the structure described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 58-30705 can be used.

この考案にしたがい、はさみ金具6の上方に
は、クランパー1の停止位置をはさんでその両側
に一対の表紙受け板7を設置する。この表紙受け
板7はクランパー1の移送方向に沿う方向にスラ
イド自在とされてある。この表紙受け板7には表
紙の天面(又は地面)を当接させる表紙受け用の
レバー8を備えている。このレバー8は長溝9に
沿つてスライド自在とされ、その任意の位置で固
定される。表紙受け板7の表面にはこれから貼ろ
うとする表紙がクランパー1の停止位置を横ぎる
ように、かつ表紙受け用のレバー8にその表紙の
天面が当接するように載せられる。
According to this idea, a pair of cover receiving plates 7 are installed above the scissors 6 on both sides of the stop position of the clamper 1. This cover receiving plate 7 is slidable in a direction along the direction in which the clamper 1 is transported. The cover receiving plate 7 is provided with a cover receiving lever 8 that brings the top surface (or the ground) of the cover into contact. The lever 8 is slidable along the long groove 9 and fixed at any position. The cover to be pasted is placed on the surface of the cover receiving plate 7 so that it crosses the stop position of the clamper 1, and the top surface of the cover comes into contact with the cover receiving lever 8.

用紙はクランパー1にその相対的位置関係が常
に一定となるようにクランプされる。たとえばポ
ール4に用紙の天面(又は地面)が常に当接する
ようにしてクランプするようにすれば、用紙とク
ランパーとの相対的位置関係を常に一定とするこ
とができる。レバー8を長溝9に沿つて移動自在
とすることによつて、表紙のセツト位置の補正を
可能としている。
The paper is clamped by the clamper 1 so that its relative positional relationship is always constant. For example, by clamping the paper so that the top surface (or the ground) of the paper is always in contact with the pole 4, the relative positional relationship between the paper and the clamper can always be kept constant. By making the lever 8 movable along the long groove 9, it is possible to correct the set position of the cover.

表紙受け板7の下面には、これを支持する部材
10が固定されてあり、この部材10にはガイド
軸11が挿通されてある。部材10はこのガイド
軸11に沿つてスライド自在とされてある。12
は貼り付け台5に一体とされた一対の基枠で、こ
れにガイド軸11の両端が支持されている。そし
てこの一方の基枠12と一方の部材10との間に
コイルばね13が配置されてあり、その弾力によ
つて常に表紙受け板7はクランパー1の移送方向
とは反対方向にバイアスされている。
A member 10 for supporting the cover plate 7 is fixed to the lower surface thereof, and a guide shaft 11 is inserted through this member 10. The member 10 is slidable along this guide shaft 11. 12
A pair of base frames are integrated with the attachment table 5, and both ends of the guide shaft 11 are supported by the base frames. A coil spring 13 is disposed between the one base frame 12 and the one member 10, and its elasticity always biases the cover receiving plate 7 in the opposite direction to the direction in which the clamper 1 is transferred. .

14はクランパー1の停止位置を検出する位置
検出レバーで、これは基枠12に支持されてある
軸15に端部が固定されてある。またその先端は
移送されてきたクランパー1の先端側の端面に当
接するようにされてある。16は位置検出レバー
14の先端に回転自在に支持されてあるローラで
ある。なお位置検出レバー14が必要以上に回動
して倒れるのを防止するために、位置検出レバー
14にストツパーねじ17をねじこみ、その先端
を通常の状態では基枠12に当接させてある。
Reference numeral 14 denotes a position detection lever for detecting the stop position of the clamper 1, and the end of this lever is fixed to a shaft 15 supported by the base frame 12. Further, the tip thereof is adapted to come into contact with the end surface on the tip side of the clamper 1 that has been transferred. A roller 16 is rotatably supported at the tip of the position detection lever 14. In order to prevent the position detection lever 14 from rotating more than necessary and falling down, a stopper screw 17 is screwed into the position detection lever 14, and its tip is brought into contact with the base frame 12 under normal conditions.

軸15には表紙受け板7を移動させるためのレ
バー18が固定されてある。このレバー18の先
端は、表紙受け板7の裏面の段状とされた係合部
19に係合されてある。したがつて後記するよう
に位置検出レバー14がクランパー1によつて押
されて回動したとき、軸15が回転することによ
つてレバー18が回動する。この回動によつてそ
の先端に係合部19と係合している表紙受け板7
がコイルばね13の弾力に抗してクランパー1の
移送方向に移動せしめられる。
A lever 18 for moving the cover receiving plate 7 is fixed to the shaft 15. The tip of this lever 18 is engaged with a stepped engagement portion 19 on the back surface of the cover receiving plate 7. Therefore, as will be described later, when the position detection lever 14 is pushed by the clamper 1 and rotated, the shaft 15 rotates, thereby causing the lever 18 to rotate. Due to this rotation, the cover receiving plate 7 engages with the engaging portion 19 at its tip.
is moved in the direction of movement of the clamper 1 against the elasticity of the coil spring 13.

以上の構成において、クランパー1が移送され
てきて、貼り付け台5の上方で停止すると、貼り
付け台5は第2図に示す位置から第3図に示す位
置まで上昇してくる。これまでの動作は従来のこ
の種装置と同じであるが、この上昇過程でその当
初に既に停止しているクランパー部材2の先端側
のテーパー部2Aに位置検出レバー14の先端の
ローラ16が当接する。更に貼り付け台5が上昇
すると、このテーパー部2Aに押されて位置検出
レバー14が回動する。この回動によつて軸1
5、レバー18を介して、表紙受け板7がコイル
ばね13の弾力に抗してクランパー1の移送方向
に沿つて移動される。
In the above configuration, when the clamper 1 is transported and stopped above the attachment table 5, the attachment table 5 rises from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG. 3. The operation up to this point is the same as that of conventional devices of this type, but during this rising process, the roller 16 at the tip of the position detection lever 14 hits the tapered portion 2A on the tip side of the clamper member 2, which has already stopped at the beginning. come into contact with When the pasting table 5 further rises, the position detection lever 14 is rotated by being pushed by the tapered portion 2A. Due to this rotation, axis 1
5. Through the lever 18, the cover receiving plate 7 is moved along the direction in which the clamper 1 is moved against the elasticity of the coil spring 13.

貼り付け台5が更に上昇すると、ローラ16は
クランパー部材2の端面2Bに第3図に示すよう
に当接する。前記したように位置検出レバー1
4、レバー18は軸15に固定されているので、
両レバー14,18が作る角は一定であるから、
ローラ16が端面2Bに当接した状態では、この
端面2Bと表紙受け板7との相対的位置は、クラ
ンパー部材2が所定の範囲内で停止するものであ
れば、その停止位置に関係なく常に一定となる。
したがつてクランパー1によつてクランプされて
いる用紙と、表紙受け板7上にレバー8に当接さ
れて載せられてある表紙との相対的位置も常に一
定となる。
When the pasting table 5 further rises, the roller 16 comes into contact with the end surface 2B of the clamper member 2 as shown in FIG. As mentioned above, the position detection lever 1
4. Since the lever 18 is fixed to the shaft 15,
Since the angle formed by both levers 14 and 18 is constant,
When the roller 16 is in contact with the end surface 2B, the relative position between the end surface 2B and the cover receiving plate 7 is always the same regardless of the stopping position as long as the clamper member 2 stops within a predetermined range. It becomes constant.
Therefore, the relative position between the paper clamped by the clamper 1 and the cover placed on the cover receiving plate 7 in contact with the lever 8 is always constant.

前記のように上昇してきた表紙受け板7によつ
て、表紙は用紙の背面に押し付けられる。そのあ
とはさみ金具6が移動してきて表紙をはさむよう
にして挟圧し、これによつて表紙を成形する。こ
の成形のあと、貼り付け台5は当初の位置に向か
つて下降される。この下降動作は従来の構成と同
じであるが、この下降にともない、位置検出レバ
ー14、レバー18等もコイルばね13の弾力に
よつて当初の位置に復帰する。そして貼り付け台
5が最下点に到達したとき、次の貼り付けのため
の表紙が表紙受け板7に供給される。以下これを
繰り返す。
The cover is pressed against the back surface of the paper by the cover receiving plate 7 which has been raised as described above. Thereafter, the scissors 6 move to sandwich and press the cover, thereby forming the cover. After this shaping, the pasting table 5 is lowered toward its original position. This lowering operation is the same as the conventional structure, but along with this lowering, the position detection lever 14, lever 18, etc. are also returned to their initial positions by the elasticity of the coil spring 13. When the pasting table 5 reaches the lowest point, the cover for the next pasting is supplied to the cover receiving plate 7. Repeat this below.

なおクランパ1が矢印とは逆の方向に移送され
てきてもよく、その場合でもクランパ1の停止
後、貼り付け台5の上昇によつて表紙受け板7は
スライドされるようになる。
Note that the clamper 1 may be transferred in the direction opposite to the arrow, and even in that case, the cover receiving plate 7 will be slid by the raising of the pasting table 5 after the clamper 1 has stopped.

(考案の効果) 以上詳述したようにこの考案によれば、用紙を
クランプするクランパーを停止させてから表紙を
貼り付けて成形する場合、そのクランパーの停止
位置精度に関係なく、用紙に対する相対的位置を
常に一定として表紙を貼り付けることができると
いつた効果を奏する。
(Effects of the invention) As detailed above, according to this invention, when forming a cover by pasting the cover after stopping the clamper that clamps the paper, the relative The effect is that the cover can be pasted while keeping the position constant.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案の実施例を示す斜視図、第2
図、第3図は動作状態を説明するための一部の正
面図である。 1……クランパー、2A……テーパー部、2B
……端面、5……貼り付け台、6……はさみ金
具、7……表紙受け板、12……基枠、13……
コイルばね、14……位置検出レバー、18……
レバー。
Figure 1 is a perspective view showing an embodiment of this invention;
3 are partial front views for explaining the operating state. 1... Clamper, 2A... Taper part, 2B
... End surface, 5 ... Pasting stand, 6 ... Scissors fittings, 7 ... Cover receiving plate, 12 ... Base frame, 13 ...
Coil spring, 14...Position detection lever, 18...
lever.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 用紙とそのクランプ位置との相対的位置関係が
常に一定となるように、前記用紙をクランプする
クランパーと、 前記用紙に貼り付けられた表紙をはさみつける
ように挟圧するスライド自在の一対のはさみ金具
と、 前記はさみ金具の上方に移送されてきて、前記
表紙を貼付る位置で停止した前記クランパーに向
かつて上昇して、前記用紙の背面に前記表紙を押
し付けて貼るための貼り付け台 を備えた製本機用表紙貼り成形装置において、 これから貼ろうとする前記表紙が定位置に載せ
られてあつて、前記クランパーの移送方向に沿つ
てスライド自在とされてあり、かつ前記貼り付け
台とともに上昇する表紙受け板と、 停止している前記クランパーに対して、前記貼
り付け台とともに上昇することによつて、前記ク
ランパーの端面に当接して回動する位置検出レバ
ーと、 前記位置検出レバーとともに一体的に回動し、
この回動によつて前記表紙受け板をスライドさせ
るように、先端が前記表紙受け板に係合している
レバー とを備え、 前記レバーの回動によつて、停止している前記
クランパーに対して常に一定の相対的位置関係と
なる位置まで、前記表紙受け板をスライドさせて
なる 製本機用表紙貼り成形装置。
[Claim for Utility Model Registration] A clamper that clamps the paper and a cover attached to the paper are pinched together so that the relative positional relationship between the paper and the clamp position is always constant. a pair of scissors that can be slid freely; and a clamper that is moved above the scissors and stopped at a position where the cover is to be pasted, and then rises toward the clamper to press and paste the cover on the back side of the paper. In a cover pasting forming device for a bookbinding machine, which is equipped with a pasting table, the cover to be pasted is placed in a fixed position, and is slidable along the direction of movement of the clamper, and a cover receiving plate that rises together with the attachment base; a position detection lever that rotates while coming into contact with an end surface of the clamper by rising together with the attachment base relative to the stationary clamper; Rotates integrally with the detection lever,
and a lever whose tip engages with the cover receiving plate so that the cover receiving plate is slid by the rotation, and the clamper is moved against the stopped clamper by the rotation of the lever. A cover pasting forming device for a bookbinding machine, wherein the cover receiving plate is slid to a position where a constant relative positional relationship is maintained at all times.
JP1984164471U 1984-10-29 1984-10-29 Expired JPH0428793Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984164471U JPH0428793Y2 (en) 1984-10-29 1984-10-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984164471U JPH0428793Y2 (en) 1984-10-29 1984-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6178673U JPS6178673U (en) 1986-05-26
JPH0428793Y2 true JPH0428793Y2 (en) 1992-07-13

Family

ID=30722333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984164471U Expired JPH0428793Y2 (en) 1984-10-29 1984-10-29

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0428793Y2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5830705U (en) * 1981-08-25 1983-02-28 トヨタ自動車株式会社 Roller type Rotsuka arm

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5830705U (en) * 1981-08-25 1983-02-28 トヨタ自動車株式会社 Roller type Rotsuka arm

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6178673U (en) 1986-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4907792A (en) Sheet guide adjusting apparatus
AU686289B2 (en) A device for lateral alignment of flat articles on a table
JPH0428793Y2 (en)
JP2514892B2 (en) Method and device for automatically wrapping adhesive tape around work
CN110931836B (en) Battery film wrapping device
US4876957A (en) Apparatus for applying an emulsion screen film of screen-printing
US4461197A (en) Methods of and apparatus for dispensing and positioning tape onto a surface
JPH0775744B2 (en) Sleeve manufacturing equipment
EP0034051A1 (en) Apparatus for inserting coils into core structure with inner and outer coil advancing means
CN220207475U (en) Detection jig
JPS6234778Y2 (en)
JPH0621735Y2 (en) Bookbinding device
JPS6029421Y2 (en) clamp device
CN220034643U (en) Automatic clamp for optical glass coating
JPS5830705Y2 (en) Cover pasting forming device for bookbinding machine
JP2546963Y2 (en) Hook raising device of spring forming machine
JPH0642803Y2 (en) Material holding device
JPH0651040Y2 (en) Substrate backup device
JPH0123615Y2 (en)
JPS6221676A (en) Tape applying device
JP3064382B2 (en) Automatic board setting and transfer device
SU401647A1 (en) DEVICE FOR MARKING GLASSWARE
JPH0212025Y2 (en)
JPS60251023A (en) Magazine for wound ball label
JPH10244657A (en) Printing plate bending device