JPH0428372Y2 - - Google Patents
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- JPH0428372Y2 JPH0428372Y2 JP16824886U JP16824886U JPH0428372Y2 JP H0428372 Y2 JPH0428372 Y2 JP H0428372Y2 JP 16824886 U JP16824886 U JP 16824886U JP 16824886 U JP16824886 U JP 16824886U JP H0428372 Y2 JPH0428372 Y2 JP H0428372Y2
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- attachment
- arm
- crushing
- bolt
- crushing arm
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、パワーシヨベル等のアーム先端に
取付けて使用し、一対の圧砕アームを油圧シリン
ダにて開閉動させてコンクリート構造物を解体破
砕するコンクリート圧砕機に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention is used to dismantle and crush concrete structures by attaching it to the end of the arm of a power shovel, etc., and opening and closing a pair of crushing arms using a hydraulic cylinder. It is related to a crusher.
コンクリート圧砕機は、一対の圧砕アームを油
圧シリンダにより回動させ、両アーム間に挟んだ
コンクリートに圧縮荷重をかけて破砕する構造に
なつている。
A concrete crusher has a structure in which a pair of crushing arms are rotated by a hydraulic cylinder, and a compressive load is applied to the concrete sandwiched between the arms to crush the concrete.
したがつて、柱、梁のような大きい被破砕物を
効率的に破砕するには、最初にコンクリートに当
たる圧砕アーム先端部部分に大きな力を集中させ
ることが望ましく、そのため圧砕アーム先端部寄
りの内側に突起部が設けられている。 Therefore, in order to efficiently crush large objects such as columns and beams, it is desirable to concentrate a large amount of force on the tip of the crushing arm that first hits the concrete. A protrusion is provided.
ところが廃棄物投棄に関する規制の面や、リサ
イクルのために鉄筋に付着したコンクリート塊を
鉄筋と分離させるために、コンクリートを細かく
砕く必要がある。このような小割り作業や薄いコ
ンクリート板やスラブ等の破砕ではあまり大きな
圧砕力は必要とされないので、突起部を設けて集
中的に力をかけるよりは、むしろ圧砕アームの幅
を拡げて広い面積部分で作業するほうが効率的で
ある。 However, due to regulations regarding waste dumping and in order to separate the concrete lumps attached to the reinforcing bars for recycling, it is necessary to crush the concrete into small pieces. A large crushing force is not required for such small-splitting work or for crushing thin concrete plates or slabs, so rather than installing protrusions and applying concentrated force, the width of the crushing arm can be widened to crush a large area. It is more efficient to work in parts.
このように各種の圧砕作業を１種の機械で効果
的に行うには、作業内容に応じて、大割り作業の
場合にはアタツチメントを用いずに圧砕アームの
ままで使用し、小割りやスラブ等の破砕作業の場
合には、幅広のアタツチメントを圧砕アームに素
早く取りつけて使用できるようにするのが望まし
く、第６図（実公昭61−23167公報記載の考案）
や第７図（実公昭60−6120公報記載の考案）に示
したアタツチメントが既に考案されている。 In order to effectively perform various types of crushing work with one type of machine, depending on the work, use the crushing arm without any attachments for large-splitting work, and for small-splitting or slab-splitting work. In the case of crushing work such as the above, it is desirable to quickly attach a wide attachment to the crushing arm so that it can be used.
The attachment shown in Figure 7 (device described in Japanese Utility Model Publication No. 60-6120) has already been devised.
通常の大割り圧砕作業において、アタツチメン
トを付けずに長時間使用した場合、圧砕アームの
各部特に突起のある内側の部分が磨耗する。第７
図のアタツチメントの場合では、圧砕アームの内
側面の磨耗量が、ボルトとボルト穴との間隙量以
上になり、圧砕アームとアタツチメントとが当接
しなくなると、圧砕時にかかる力を直接にボルト
で受けることとなり、ボルトに大きな剪断力が作
用してボルトが折損し、アタツチメントの脱落事
故が発生する。
In normal crushing work, if the crushing arm is used for a long time without an attachment, each part of the crushing arm, especially the inner part with the protrusions, will wear out. 7th
In the case of the attachment shown in the figure, when the amount of wear on the inner surface of the crushing arm exceeds the gap between the bolt and the bolt hole and the crushing arm and attachment no longer come into contact, the force applied during crushing is directly received by the bolt. As a result, a large shearing force acts on the bolt, causing the bolt to break and the attachment to fall off.
また第６図のアタツチメントの場合は、アーム
の内側と側面側の磨耗量が多くなつてアームの角
部が丸くなると、偏荷重を受けた時アタツチメン
トの作業面が横へ回つてしまい作業できなくなる
という問題がある。 In addition, in the case of the attachment shown in Figure 6, if the wear on the inside and side surfaces of the arm increases and the corners of the arm become rounded, the work surface of the attachment will turn to the side when an uneven load is applied, making it impossible to work. There is a problem.
上記問題を解決するために、本考案の圧砕機
は、内側に突起を設けた圧砕アームの先端寄りに
複数個の貫通ボルト穴と、そのボルト穴と同心の
座ぐり穴を設け、一方、上面が平板状で下面に前
記圧砕アームが嵌合する凹部が形成されたアタツ
チメントに、圧砕アームのボルト穴と対応するよ
うに上下方向に長い長円形のボルト穴を設けて、
アタツチメントの下面凹部に圧砕アームを嵌合当
接させ、アームの座ぐり穴と略同径でかつ中心に
ボルト穴を有するスペーサをアタツチメントの両
側面の長円形のボルト穴から挿入して座ぐり穴に
その端部を嵌め込み、スペーサの外側にカバーを
当てて、カバー、スペーサ、アームを貫通するボ
ルトの端部をナツトで螺締して、アタツチメント
を圧砕アームの内側に装着する構成としている。
In order to solve the above problem, the crusher of the present invention has a plurality of through bolt holes near the tip of the crushing arm with a protrusion on the inside, and a counterbore hole concentric with the bolt hole. is flat and has a recess formed on its lower surface into which the crushing arm fits, and an oblong bolt hole that is long in the vertical direction so as to correspond to the bolt hole of the crushing arm is provided in the attachment,
Fit and abut the crushing arm into the recess on the bottom of the attachment, and insert a spacer that has approximately the same diameter as the counterbore hole in the arm and has a bolt hole in the center through the oblong bolt holes on both sides of the attachment to make the counterbore hole. The attachment is attached to the inside of the crushing arm by fitting its end into the crushing arm, placing the cover on the outside of the spacer, and screwing the end of the bolt that passes through the cover, spacer, and arm with a nut.
また、カバー間の距離がアタツチメントの幅よ
りも幾分大きくなるようにスペーサの長さを決め
ている。 Further, the length of the spacer is determined so that the distance between the covers is somewhat larger than the width of the attachment.
〔作用〕
長時間の使用によつて、アタツチメントとの当
接面である圧砕アームの内側が磨耗した状態でア
タツチメントを取り付ける場合においても、アタ
ツチメントのボルト穴が上下方向に長い長円形で
あるため、磨耗量がスペーサ直径と長円の長径と
の差分を越えるまでは、圧砕アームの内面とアタ
ツチメント下面とが確実に当接して力の伝達が行
われるので、ボルトに大きな剪断力がかかつて折
損するというおそれがない。[Function] Even if the attachment is installed when the inside of the crushing arm, which is the contact surface with the attachment, is worn out due to long-term use, the bolt hole of the attachment is an oblong shape that is long in the vertical direction. Until the amount of wear exceeds the difference between the spacer diameter and the long diameter of the ellipse, the inner surface of the crushing arm and the lower surface of the attachment reliably come into contact and power is transmitted, so large shearing force is applied to the bolt and it will break. There is no risk of that happening.
また、圧砕アームの側面が磨耗しても、磨耗が
座ぐり部に達するまではカバー、スペーサ等を介
してアタツチメントが支持されるので、偏荷重が
かかつてもアタツチメントは回らない。 Furthermore, even if the side surface of the crushing arm is worn, the attachment is supported through the cover, spacer, etc. until the wear reaches the counterbore, so the attachment will not rotate even if an unbalanced load is applied.
ここで、上下方向とは、第２図ないし第４図に
おけるＸ方向（アーム内方突起の突出方向）に当
たり、作業面である平板２２の側を上、アームと
の当接側を下と呼ぶ。また、前後方向とはＹ方向
で示され、第２図中、アーム先端側である左を
前、右を後ろと呼ぶ。 Here, the vertical direction corresponds to the X direction (the direction in which the inward protrusion of the arm protrudes) in FIGS. 2 to 4, and the side of the flat plate 22 that is the work surface is called the top, and the side that contacts the arm is called the bottom. . Further, the front-rear direction is indicated by the Y direction, and in FIG. 2, the left side, which is the arm tip side, is called the front, and the right side is called the back.
次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は本考案のアタツチメントを取り付けた
圧砕機、第２図はアタツチメントの側面図、第３
図と第４図は第１図の−拡大断面図、第５図
はアタツチメントを外した圧砕機を示す。 Figure 1 is a crusher equipped with the attachment of the present invention, Figure 2 is a side view of the attachment, and Figure 3 is a side view of the attachment.
4 and 4 are enlarged cross-sectional views of FIG. 1, and FIG. 5 shows the crusher with the attachment removed.
以下、図の左側を前、右側を後ろとして説明す
る。 In the following explanation, the left side of the figure is assumed to be the front, and the right side is assumed to be the back.
圧砕機１は、二枚のフレームと、フレーム間に
回動自在に軸着した一対の圧砕アーム３と、圧砕
アームを回動させる油圧シリンダ４とから構成さ
れており、フレーム２の後端に連結したブラケツ
ト５を、パワーシヨベルのアーム部７，８にピン
で取り付けて使用する。 The crusher 1 is composed of two frames, a pair of crushing arms 3 rotatably pivoted between the frames, and a hydraulic cylinder 4 that rotates the crushing arms. The connected bracket 5 is used by being attached to the arm parts 7, 8 of the power shovel with pins.
６は圧砕アームに装着したアタツチメントであ
る。圧砕アーム先端寄り内方に突起３ａ，３ｂを
設け、突起３ａの前後にアタツチメント６の下面
が当接する平坦面３ｃ，３ｄを設ける。アタツチ
メントに嵌合する圧砕アームには、アタツチメン
ト取付け用の貫通ボルト穴９を複数設け、各ボル
ト穴の端部に同心状に適当深さの座ぐり穴１０，
１０′を形成する。 6 is an attachment attached to the crushing arm. Protrusions 3a and 3b are provided inwardly toward the tip of the crushing arm, and flat surfaces 3c and 3d on which the lower surface of the attachment 6 abuts are provided before and after the protrusion 3a. The crushing arm that fits into the attachment is provided with a plurality of through bolt holes 9 for attaching the attachment, and a counterbore hole 10 of an appropriate depth is provided concentrically at the end of each bolt hole.
10'.
アタツチメントは、第２図から第４図に示した
ように、上面が滑り止め突起２４を有する平坦な
破砕面２２となり、下面は圧砕アームが嵌合する
深い凹所１８となつている。この凹所によつて、
両側面の下方は側板部１１，１１′を形成してい
る。 As shown in FIGS. 2 to 4, the attachment has a flat crushing surface 22 with a non-slip protrusion 24 on its top surface, and a deep recess 18 on its bottom surface into which the crushing arm fits. With this recess,
The lower portions of both sides form side plate portions 11, 11'.
凹所１８は、圧砕アームの内側形状に対応する
ように、前方から順にテーパ面２５、平坦面２
０、凹所１９、平坦面２１となつており、アーム
の平坦面３ｃ，３ｄが平坦面２０，２１と当接す
る。なお、凹部１９の大きさは突起３ａよりも幾
分大きくする。 The recess 18 has a tapered surface 25 and a flat surface 2 in order from the front so as to correspond to the inner shape of the crushing arm.
0, a recess 19, and a flat surface 21, and the flat surfaces 3c and 3d of the arm abut against the flat surfaces 20 and 21. Note that the size of the recess 19 is made somewhat larger than the protrusion 3a.
圧砕アームの突起３ａ，３ｂが、アタツチメン
ト下面のテーパ面２５、凹部１９に対応して嵌合
するので、アームに対する前後方向（Ｙ方向）の
動きが制限され、上下方向（Ｘ方向）の動きは長
円径の孔１４で一定量以下に制限され、左右方向
（Ｚ方向）は側板部１１，１１′等で制限されるた
め、アタツチメントは圧砕アームにあまり大きな
がたつきなく取り付けられる。 Since the protrusions 3a and 3b of the crushing arm fit into the tapered surface 25 and the recess 19 on the lower surface of the attachment, movement in the front-rear direction (Y direction) with respect to the arm is restricted, and movement in the up-down direction (X direction) is restricted. Since the amount is limited to a certain amount or less by the oval diameter hole 14, and the left and right direction (Z direction) is limited by the side plates 11, 11', etc., the attachment can be attached to the crushing arm without much wobbling.
また、側板部１１，１１′には、圧砕アームの
各ボルト穴９と対応する位置に、上下方向に長い
長円形の穴１４，１４′を設け、その周りをやや
凸状の平面２６，２６′とする。１５，１５′は一
端がアームの座ぐり穴１０，１０′に嵌まるスペ
ーサで、１２，１２′は長円形穴を覆うカバーで
ある。スペーサとカバーの中心には、前記ボルト
穴９と同径の穴が設けられている。なお、前記長
円形穴１４，１４′の短径ｂはスペーサの直径ｄ
より僅かに大きく、長径ｃはｄより（σ2＋σ3）だ
け大きい。 Further, the side plate parts 11, 11' are provided with oblong holes 14, 14' that are long in the vertical direction at positions corresponding to the respective bolt holes 9 of the crushing arm. '. Reference numerals 15 and 15' are spacers whose one ends fit into the counterbore holes 10 and 10' of the arm, and 12 and 12' are covers that cover the oblong holes. A hole having the same diameter as the bolt hole 9 is provided at the center of the spacer and the cover. Note that the short diameter b of the oval holes 14 and 14' is the diameter d of the spacer.
The major axis c is larger than d by (σ 2 +σ 3 ).
また、アタツチメントの凸状の平面２６，２
６′間の距離2は、カバー内面２７，２７′間の
距離すなわちアームの座ぐり底部間の距離1と
左右のスペーサの長さとの和（1＋２）よ
りも幾分小さくなつている。 Also, the convex planes 26, 2 of the attachment
The distance 2 between the cover inner surfaces 27 and 27' is somewhat smaller than the sum ( 1 + 2) of the distance 1 between the counterbore bottoms of the arms and the lengths of the left and right spacers.
１７は前記カバー、スペーサ、アームを貫通す
るボルトであつて、端部をナツト２３で締め付け
ることにより、アタツチメント６を圧砕アーム３
に幾分自由度を持たせた状態に装着する。 Reference numeral 17 denotes a bolt that passes through the cover, spacer, and arm, and by tightening the end with a nut 23, the attachment 6 is attached to the crushing arm 3.
It is installed with some degree of freedom.
本考案は、上記のような構成であるため、大割
り作業の場合は、アタツチメントを付けずに用い
て圧砕アームの突起部に圧砕力が集中するように
し、小割りやスラブの破砕作業等の場合は、圧砕
アームに作業面の大きいアタツチメントを取り付
けて、一度に大きな面積の破砕ができるようにし
たので、作業効率が良くなる。
Since the present invention has the above-mentioned configuration, it can be used without an attachment for large-scale cracking work, so that the crushing force is concentrated on the protrusion of the crushing arm, and it can be used for small-scale cracking work, slab crushing work, etc. In this case, an attachment with a large working surface is attached to the crushing arm so that a large area can be crushed at once, improving work efficiency.
また、アタツチメントのボルト穴を長円形とし
てスペーサとの間に上下方向にσ2とσ3の間隙を設
けたので、圧砕アーム平坦面の磨耗量が（σ2＋
σ3）に達するまでは、破砕時にアタツチメント上
面にかかる大きな力を、確実に凹所とアーム内面
との当接面で受けるので、ボルト１７に直接大き
な剪断荷重が加わることはなく、長時間の使用が
可能となる。 In addition, since the bolt hole of the attachment is oval and a gap of σ 2 and σ 3 is provided in the vertical direction between it and the spacer, the amount of wear on the flat surface of the crushing arm is reduced to (σ 2 +
σ 3 ), the large force applied to the top surface of the attachment during crushing is reliably received by the contact surface between the recess and the inner surface of the arm, so a large shearing load is not directly applied to the bolt 17, and it can be used for a long time. It becomes possible to use it.
さらに、アタツチメントを付けずに長期間使用
をして両側面が相当摩耗した圧砕アームにアタツ
チメントを取り付ける場合であつても、その磨耗
が座ぐり穴の底部まで及ばないかぎり、カバー間
の距離は初期状態と変わらず、アタツチメントと
圧砕アーム間には、左右方向にも（1＋２）−
2の自由度があり、前後方向にも幾分自由度を
有するので、常に、ボルトにかかる剪断荷重は小
さくなつてボルトの折損が防止できるとともに、
アタツチメントが回るという問題もなくなる。 Furthermore, even when attaching an attachment to a crushing arm that has been used for a long time without an attachment and has considerable wear on both sides, the initial distance between the covers should be Same as the condition, there is also ( 1 + 2) - between the attachment and the crushing arm in the left and right direction.
2 degrees of freedom, and some degrees of freedom in the front and back directions, so the shearing load applied to the bolt is always small, preventing bolt breakage, and
The problem of the attachment turning is also eliminated.
また、上記のような自由度すなわち間隙は、最
初にアタツチメントをアームに装着する場合にお
ける製造上の寸法誤差を、幾らか許容できるとい
う利点もある。 The degree of freedom or gap described above also has the advantage of allowing some dimensional tolerance during manufacturing when initially mounting the attachment on the arm.
第１図はアタツチメントを装着した圧砕機、第
２図はアタツチメントの側面図、第３図と第４図
は第１図の−拡大断面図、第５図はアタツチ
メントを外した状態の圧砕機、第６図と第７図は
従来のアタツチメント取付け例を示す図である。
１……圧砕機、２……フレーム、３……圧砕ア
ーム、４……油圧シリンダ、５……ブラケツト、
６……アタツチメント、９……ボルト穴、１０，
１０′……座ぐり穴、１２，１２′……カバー、１
４，１４′……長円形穴、１５，１５′……スペー
サ、１７……ボルト、１８……凹所、２０，２１
……平坦面、２３……ナツト、２６，２６′……
凸状平面、３ａ，３ｂ……突起、３ａ，３ｂ……
平坦面。
Figure 1 shows the crusher with the attachment attached, Figure 2 is a side view of the attachment, Figures 3 and 4 are enlarged sectional views of Figure 1, and Figure 5 shows the crusher with the attachment removed. FIGS. 6 and 7 are diagrams showing examples of conventional attachment mounting. 1... Crushing machine, 2... Frame, 3... Crushing arm, 4... Hydraulic cylinder, 5... Bracket,
6... Attachment, 9... Bolt hole, 10,
10'...Counterbore, 12,12'...Cover, 1
4, 14'... Oval hole, 15, 15'... Spacer, 17... Bolt, 18... Recess, 20, 21
...Flat surface, 23... Nut, 26, 26'...
Convex plane, 3a, 3b... protrusion, 3a, 3b...
flat surface.
Claims (1)
で回動させる圧砕機において、内側に突起３ａ，
３ｂを有する圧砕アーム３に複数個のボルト穴９
と、そのボルト穴と同心の座ぐり穴１０，１０′
を設け、上面が平板状で下面に圧砕アームが嵌合
する凹所１８が形成され、圧砕アームの前記ボル
ト穴と対応する位置に上下方向に長い長円形のボ
ルト穴１４，１４′を設けたアタツチメント６と、
前記座ぐり穴１０，１０′と略同径であつてアタ
ツチメント装着時においては一端が座ぐり穴１
０，１０′に当接しかつその他端面間の距離がア
タツチメント６の幅よりも幾分大きくなるように
長さが定められたスペーサ１５，１５′と、前記
ボルト穴１４，１４′を覆うカバー１２，１２′
と、これらの各部材を貫通して締結するボルト１
７、ナツト２３からなり、アタツチメントの下面
凹所１８に圧砕アーム３の内側先端部を嵌合当接
させ、スペーサ１５，１５′をアタツチメントの
長円形のボルト穴１４，１４′から挿入して座ぐ
り穴１０，１０′にその端部を嵌め込み、スペー
サの外側にカバー１２，１２′を当てて、カバー、
スペーサ、アームを貫通するボルト１７の端部を
ナツト２３で締結することにより、アタツチメン
ト６を圧砕アーム３に装着する構成としたコンク
リート圧砕機。 In a crusher in which a crushing arm pivoted on a frame is rotated by a hydraulic cylinder, a projection 3a on the inside,
A plurality of bolt holes 9 in the crushing arm 3 having 3b
and counterbore holes 10, 10' concentric with the bolt holes.
The upper surface is flat, the lower surface is formed with a recess 18 into which the crushing arm fits, and vertically long oblong bolt holes 14, 14' are provided at positions corresponding to the bolt holes of the crushing arm. Attachment 6 and
It has approximately the same diameter as the counterbore holes 10 and 10', and when the attachment is attached, one end is the counterbore hole 1.
spacers 15, 15' that are in contact with the bolt holes 14, 10' and whose lengths are determined so that the distance between the other end faces is somewhat larger than the width of the attachment 6; and a cover 12 that covers the bolt holes 14, 14'. ,12'
and a bolt 1 that passes through and fastens each of these members.
7. Consisting of a nut 23, fit and abut the inner tip of the crushing arm 3 into the recess 18 on the lower surface of the attachment, and insert the spacers 15, 15' through the oblong bolt holes 14, 14' of the attachment to seat them. Fit the ends into the bored holes 10, 10', put the covers 12, 12' on the outside of the spacer, and then
This concrete crusher has a structure in which an attachment 6 is attached to a crushing arm 3 by fastening the end of a bolt 17 passing through the spacer and the arm with a nut 23.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16824886U JPH0428372Y2 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16824886U JPH0428372Y2 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373449U JPS6373449U (en) | 1988-05-16 |
| JPH0428372Y2 true JPH0428372Y2 (en) | 1992-07-09 |
Family
ID=31100949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16824886U Expired JPH0428372Y2 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428372Y2 (en) |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP16824886U patent/JPH0428372Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6373449U (en) | 1988-05-16 |
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