JPH04282767A - Tool execution management system - Google Patents

Tool execution management system

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Publication number
JPH04282767A
JPH04282767A JP3046311A JP4631191A JPH04282767A JP H04282767 A JPH04282767 A JP H04282767A JP 3046311 A JP3046311 A JP 3046311A JP 4631191 A JP4631191 A JP 4631191A JP H04282767 A JPH04282767 A JP H04282767A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
execution
processing flow
unit
executed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3046311A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuyuki Sugiyama
杉山 信行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP3046311A priority Critical patent/JPH04282767A/en
Publication of JPH04282767A publication Critical patent/JPH04282767A/en
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Abstract

PURPOSE:To offer an easily usable tool execution management system capable of automatically returning to a tool generating an error and executing the tool again after user's execution of the tool causing the error and correction of the error. CONSTITUTION:This tool execution management system is provided with a processing flow input part 1 for inputting a system processing flow, an execution tool discriminating part 2 for selecting and outputting a tool to be executed in accordance with the processing flow received from the input part 1, a tool execution part 3 for receiving the output of the judging part 2 and executing the selected tool, a tool end status detecting part 4 for detecting the end status of the tool executed by the executing part 3, and a tool execution history output part 5 for outputting the execution history of the tool whose end status is detected by the detecting part 4 to the discriminating part 2.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明はツール実行管理方式に関
し、特に複数のツールで構成するシステムの実行を管理
するツール実行管理方式に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool execution management system, and more particularly to a tool execution management system for managing the execution of a system composed of a plurality of tools.

【0002】0002

【従来の技術】従来のツール実行管理方式では、処理フ
ロー上エラーが発生した場合、このエラー情報を使用者
にフィードバックし、エラーの原因となったツールを選
択可能にしたが、使用者はこのエラーの原因となったツ
ールを実行しエラーを修復後、確認のため、エラーの原
因となったツールからエラーを発生したツールまで、工
程順に人手で実行していた。
[Prior Art] In conventional tool execution management systems, when an error occurs in the processing flow, this error information is fed back to the user, allowing him to select the tool that caused the error. After running the tool that caused the error and repairing the error, the process was manually executed in the order of steps, from the tool that caused the error to the tool that generated the error, for confirmation.

【0003】0003

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のツール
実行管理方式は、処理フロー上エラーが発生した場合、
このエラー情報を使用者にフィードバックし、エラーの
原因となったツールを選択可能にしたが、使用者はこの
エラーの原因となったツールを実行しエラーを修復後、
エラーの原因となったツールからエラーを発生したツー
ルまで戻り、再度ツールを実行するためには、これらの
間を工程順に人手で実行しなければならないで工数を必
要とし煩わしいという問題点がある。
[Problem to be Solved by the Invention] In the conventional tool execution management method described above, when an error occurs in the processing flow,
We fed back this error information to the user and made it possible to select the tool that caused the error, but after the user ran the tool that caused the error and repaired the error,
In order to go back from the tool that caused the error to the tool that caused the error and execute the tool again, the process must be manually executed in the order of steps, which is troublesome and requires man-hours.

【0004】本発明の目的は、使用者がこのエラーの原
因となったツールを実行しエラーを修復後、エラーを発
生したツールまで自動的に戻り、再度の実行を可能とす
る使用し易いツール実行管理方式を提供することにある
An object of the present invention is to provide an easy-to-use tool that allows the user to automatically return to the tool that caused the error and execute it again after the user executes the tool that caused the error and repairs the error. The objective is to provide an execution management method.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明のツール実行管理
方式は、複数のツールで構成するシステムの実行を管理
するツール実行管理方式において、前記システムの処理
フローを入力する処理フロー入力部と、前記処理フロー
入力部から受信した処理フローに従って実行すべきツー
ルを選択し出力する実行ツール判定部と、前記実行ツー
ル判定部の出力を受け選択したツールを実行するツール
実行部と、前記ツール実行部の実行したツールの終了ス
テータスを検出するツール終了ステータス検出部と、前
記ツール終了ステータス検出部がツール終了ステータス
を検出したこのツールの実行履歴を前記実行ツール判定
部に出力するツール実行履歴出力部とを備える構成であ
る。
[Means for Solving the Problems] The tool execution management method of the present invention manages the execution of a system composed of a plurality of tools, and includes a processing flow input section for inputting a processing flow of the system; an execution tool determination section that selects and outputs a tool to be executed according to the processing flow received from the processing flow input section; a tool execution section that receives the output of the execution tool determination section and executes the selected tool; and the tool execution section. a tool termination status detection unit that detects the termination status of a tool executed by the tool; and a tool execution history output unit that outputs the execution history of the tool whose tool termination status has been detected by the tool termination status detection unit to the execution tool determination unit. The configuration includes the following.

【0006】本発明のツール実行管理方式は、処理フロ
ー入力部の入力した処理フローを記憶する処理フロー記
憶部とツール実行履歴出力部の出力したツールの実行履
歴を記憶するツール実行履歴記憶部とを備え、実行ツー
ル判定部が処理フローとツールの実行履歴とに従って実
行すべきツールを選択し出力してもよい。
The tool execution management system of the present invention includes a processing flow storage section that stores the processing flow input by the processing flow input section, and a tool execution history storage section that stores the tool execution history output from the tool execution history output section. The execution tool determination unit may select and output a tool to be executed according to the processing flow and the execution history of the tool.

【0007】[0007]

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
Embodiments Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0008】図1は本発明の一実施例のブロック図であ
る。
FIG. 1 is a block diagram of one embodiment of the present invention.

【0009】本発明のツール実行管理方式は、システム
の処理フローを入力する処理フロー入力部1と、処理フ
ロー入力部1から受信した処理フローに従って実行すべ
きツールを選択し出力する実行ツール判定部2と、実行
ツール判定部2の出力を受け選択したツールを実行する
ツール実行部3と、ツール実行部3の実行したツールの
終了ステータスを検出するツール終了ステータス検出部
4と、ツール終了ステータス検出部4がツール終了ステ
ータスを検出したこのツールの実行履歴を実行ツール判
定部2に出力するツール実行履歴出力部5とで基本的な
構成とし、使用上の利便化を計るため、処理フロー入力
部1の入力した処理フローを記憶する処理フローファイ
ル6と、ツール実行履歴出力部5の出力したツールの実
行履歴を記憶するツール実行履歴ファイル7とを備え、
実行ツール判定部2の選択に従って、既に記憶済のデー
タから、実行すべき処理フローとツールの実行履歴とを
出力できる構成としている。
The tool execution management system of the present invention includes a processing flow input section 1 that inputs the processing flow of the system, and an execution tool determination section that selects and outputs a tool to be executed according to the processing flow received from the processing flow input section 1. 2, a tool execution unit 3 that executes the selected tool in response to the output of the execution tool determination unit 2, a tool termination status detection unit 4 that detects the termination status of the tool executed by the tool execution unit 3, and a tool termination status detection unit 3. The basic configuration includes a tool execution history output section 5 that outputs the execution history of the tool whose tool termination status has been detected by the section 4 to the execution tool determination section 2.For convenience in use, a processing flow input section is provided. 1, and a tool execution history file 7 that stores the execution history of the tool outputted by the tool execution history output unit 5.
According to the selection of the execution tool determining unit 2, the processing flow to be executed and the execution history of the tool can be output from the already stored data.

【0010】図2は使用者が本発明を実行する際ディス
プレイ上に表示する選択するツール名に対応して登録さ
れた工程名リストの一例を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing an example of a process name list registered in correspondence with tool names to be displayed on the display when the user executes the present invention.

【0011】処理フローの入力時には、ディスプレイの
画面上でマウスを使用して工程名を選択する。
[0011] When inputting a process flow, a process name is selected on the display screen using a mouse.

【0012】図3は本発明の一実施例の処理フローの入
力時に使用する部品リストのディスプレイ画面上での表
示例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing an example of a parts list displayed on a display screen used when inputting a processing flow according to an embodiment of the present invention.

【0013】処理フローの入力時には、使用者がディス
プレイの画面上でマウスを使用して処理フローを選択す
る。
[0013] When inputting a processing flow, the user selects a processing flow using a mouse on the display screen.

【0014】図4は本発明の一実施例の入力画面上の処
理フローの一例を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing an example of a processing flow on an input screen according to an embodiment of the present invention.

【0015】処理フローを入力するとき、選択した工程
名および処理から、処理フローを入力する。
When inputting a process flow, the process flow is input based on the selected process name and process.

【0016】図5は本発明の一実施例のツール実行履歴
の出力例の一例を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an example of an output example of a tool execution history according to an embodiment of the present invention.

【0017】ツールの実行履歴には、ツール名、ツール
実行開始時間、ツール実行終了時間およびツール終了フ
ラグが出力されている。ツール終了フラグはデータファ
イルが正常に作成されていれば“1”、異常であれば“
0”とする。
The tool execution history includes the tool name, tool execution start time, tool execution end time, and tool end flag. The tool completion flag is “1” if the data file is created normally, and “1” if it is abnormal.
0”.

【0018】図6は本発明の一実施例のツール実行管理
方式の処理フローを示す流れ図である。以下に述べる説
明中で機能の名称および符号は、図1のものを使用する
FIG. 6 is a flowchart showing the processing flow of a tool execution management system according to an embodiment of the present invention. In the following description, the names and symbols of functions are those in FIG. 1.

【0019】ステップ(以下Sと記す)1で処理を開始
し、本実施例では、図5に示すように、使用者が図面フ
ァイルの作成を途中で中断し、回路図作成ツールの実行
を終了したので、ツール終了フラグを“0”としてある
ので、S2で再度回路図作成ツールを起動し、ツールの
実行を終了すると、ツール実行管理ツールは、ツール終
了ステータス検出部4からツール終了ステータスを検出
し、次に、ツール実行履歴出力部5から実行されたツー
ルの実行履歴をツール実行履歴ファイル7に出力する。 このとき回路図作成ツールの終了フラグを“1”とする
[0019] The process starts at step (hereinafter referred to as S) 1, and in this embodiment, as shown in FIG. Therefore, since the tool end flag is set to "0", when the circuit diagram creation tool is started again in S2 and the execution of the tool is finished, the tool execution management tool detects the tool end status from the tool end status detection unit 4. Then, the tool execution history output unit 5 outputs the execution history of the executed tool to the tool execution history file 7. At this time, the end flag of the circuit diagram creation tool is set to "1".

【0020】次にS3で設計ルールチェックツールを起
動し、設計ルールチェックツールを終了すると、ツール
実行管理ツールは、ツール終了ステータス検出部4から
ツール終了ステータスを検出し、次に、ツール実行履歴
出力部5から実行されたツールの実行履歴をツール実行
履歴ファイル7に出力する。このとき設計ルールチェッ
クツールの終了フラグを“1”とする。
Next, in S3, when the design rule check tool is started and the design rule check tool is terminated, the tool execution management tool detects the tool termination status from the tool termination status detection section 4, and then outputs the tool execution history. The execution history of the executed tool is output from the unit 5 to the tool execution history file 7. At this time, the end flag of the design rule check tool is set to "1".

【0021】又、S1で処理の開始後、S4でパタン作
成ツールを起動し、パタン作成ツールを終了すると、ツ
ール実行管理ツールは、ツール終了ステータス検出部4
からツール終了ステータスを検出し、次に、ツール実行
履歴出力部5から実行されたツールの実行履歴をツール
実行履歴ファイル7に出力する。このときパタン作成ツ
ールの終了フラグを“1”とする。
[0021]Furthermore, after starting the process in S1, the pattern creation tool is activated in S4 and when the pattern creation tool is terminated, the tool execution management tool detects the tool termination status detection unit 4.
The tool completion status is detected from the tool execution history output section 5, and the execution history of the executed tool is then outputted to the tool execution history file 7. At this time, the end flag of the pattern creation tool is set to "1".

【0022】設計ルールチェックツールとパタン作成ツ
ールとが終了すれば、次に、S5でシミュレーション実
行ツールを起動し、シミュレーション実行ツールを終了
すると、ツール実行管理ツールは、ツール終了ステータ
ス検出部4からツール終了ステータスを検出し、次に、
ツール実行履歴出力部5から実行されたツールの実行履
歴をツール実行履歴ファイル7に出力する。このときシ
ミュレーション実行ツールの終了フラグを“1”とする
When the design rule check tool and the pattern creation tool are completed, the simulation execution tool is started in S5, and when the simulation execution tool is terminated, the tool execution management tool detects the tool from the tool termination status detection unit 4. Detect the exit status, then
The tool execution history output unit 5 outputs the execution history of the executed tool to the tool execution history file 7. At this time, the end flag of the simulation execution tool is set to "1".

【0023】最後にS6でリスト解析ツールを起動し、
リスト解析ツールを終了すると、ツール実行管理ツール
は、ツール終了ステータス検出部4からツール終了ステ
ータスを検出し、次に、ツール実行履歴出力部5から実
行されたツールの実行履歴をツール実行履歴ファイル7
に出力する。本実施例では、前回のシミュレーション結
果が期待値と一致しなかったとして、図5に示すように
、ツール終了フラグを“0”としてある。
Finally, start the list analysis tool in S6,
When the list analysis tool is terminated, the tool execution management tool detects the tool termination status from the tool termination status detection unit 4, and then records the execution history of the executed tool from the tool execution history output unit 5 in the tool execution history file 7.
Output to. In this embodiment, since the previous simulation result did not match the expected value, the tool end flag is set to "0" as shown in FIG.

【0024】リスト解析ツールのツール終了フラグが“
0”の場合は、エラーの原因となったツール、回路図作
成ツールあるいはパターン作成ツールに戻り、再度、ツ
ールを実行する。リスト解析ツールは、各ツールの実行
状況を確認し、ツール終了フラグが“1”であることを
確認すると終了となる。ツール実行管理ツールは、ツー
ル終了ステータス検出部4からツール終了ステータスを
検出し、次に、ツール実行履歴出力部5から実行された
ツールの実行履歴をツール実行履歴ファイル7に出力す
る。
The tool end flag of the list analysis tool is “
0”, return to the tool that caused the error, the circuit diagram creation tool, or the pattern creation tool, and run the tool again.The list analysis tool checks the execution status of each tool and checks if the tool end flag is set. The tool execution management tool ends when it is confirmed that the value is “1”. is output to the tool execution history file 7.

【0025】ここで図1にもどり、各ツールの実行を終
了すると、再度実行ツール判定部2がツール実行履歴フ
ァイル7を参照し、回路図作成ツールからリスト解析ツ
ールまでで実行され、ツールの終了フラグが“1”のツ
ールを選択すると、設計ルールチェックツールと、パタ
ン作成ツールと、シミュレーション実行ツールと、リス
ト解析ツールとを検出する。又、処理フローファイル6
を参照すると、回路図作成ツール後は、設計ルールチェ
ックツール、パタン作成ツール、シミュレーション実行
ツール、リスト解析ツールの順に行程が進むことがわか
る。これら一連の動作は、ツール実行部3が自動的に実
行する。
Returning to FIG. 1, when the execution of each tool is completed, the execution tool determination unit 2 again refers to the tool execution history file 7, and the execution is executed from the circuit diagram creation tool to the list analysis tool, and the tool is terminated. When a tool with a flag of "1" is selected, a design rule check tool, a pattern creation tool, a simulation execution tool, and a list analysis tool are detected. Also, processing flow file 6
If you refer to , you can see that after the circuit diagram creation tool, the process proceeds in the order of the design rule check tool, pattern creation tool, simulation execution tool, and list analysis tool. These series of operations are automatically executed by the tool execution unit 3.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、システ
ムの処理フローを入力する処理フロー入力部と、処理フ
ロー入力部から受信した処理フローに従って実行すべき
ツールを選択し出力する実行ツール判定部と、実行ツー
ル判定部の出力を受け選択したツールを実行するツール
実行部と、ツール実行部の実行したツールの終了ステー
タスを検出するツール終了ステータス検出部と、ツール
終了ステータス検出部がツール終了ステータスを検出し
たこのツールの実行履歴を実行ツール判定部に出力する
ツール実行履歴出力部とを備えることにより、使用者が
このエラーの原因となったツールを実行しエラーを修復
後、エラーを発生したツールまで自動的に戻り、再度の
ツールの実行が直ちに可能となるので工数が掛からず使
い勝手が良いという効果が有る。
As explained above, the present invention provides a processing flow input unit that inputs the processing flow of a system, and an execution tool determination unit that selects and outputs a tool to be executed according to the processing flow received from the processing flow input unit. a tool execution section that executes the selected tool based on the output of the execution tool determination section; a tool termination status detection section that detects the termination status of the tool executed by the tool execution section; and a tool termination status detection section that detects the termination status of the tool executed by the tool execution section. By providing a tool execution history output unit that outputs the execution history of this tool whose status has been detected to the execution tool determination unit, the user can run the tool that caused this error and repair the error, and then the error can be detected. The tool automatically returns to the tool that was previously used, and it becomes possible to immediately run the tool again, which has the effect of being easy to use and requiring no man-hours.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】本発明の一実施例のブロック図である。FIG. 1 is a block diagram of one embodiment of the present invention.

【図2】使用者が本発明を実行する際ディスプレイ上に
表示する選択するツール名に対応して登録された工程名
リストの一例を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing an example of a process name list registered in correspondence with tool names to be displayed on a display when a user executes the present invention;

【図3】本発明の一実施例の処理フローの入力時に使用
する部品リストのディスプレイ画面上での表示例を示す
図である。
FIG. 3 is a diagram showing an example of a display screen of a parts list used when inputting a processing flow according to an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の一実施例の入力画面上の処理フローの
一例を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing an example of a processing flow on an input screen according to an embodiment of the present invention.

【図5】本発明の一実施例のツール実行履歴の出力例の
一例を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an example of an output example of a tool execution history according to an embodiment of the present invention.

【図6】本発明の一実施例のツール実行管理方式の処理
フローを示す流れ図である。
FIG. 6 is a flowchart showing a processing flow of a tool execution management method according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1    処理フロー入力部 2    実行ツール判定部 3    ツール実行部 4    ツール終了ステータス検出部5    ツー
ル実行履歴出力部 6    処理フローファイル 7    ツール実行履歴ファイル
1 Processing flow input section 2 Execution tool determination section 3 Tool execution section 4 Tool completion status detection section 5 Tool execution history output section 6 Processing flow file 7 Tool execution history file

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  複数のツールで構成するシステムの実
行を管理するツール実行管理方式において、前記システ
ムの処理フローを入力する処理フロー入力部と、前記処
理フロー入力部から受信した処理フローに従って実行す
べきツールを選択し出力する実行ツール判定部と、前記
実行ツール判定部の出力を受け選択したツールを実行す
るツール実行部と、前記ツール実行部の実行したツール
の終了ステータスを検出するツール終了ステータス検出
部と、前記ツール終了ステータス検出部がツール終了ス
テータスを検出したこのツールの実行履歴を前記実行ツ
ール判定部に出力するツール実行履歴出力部とを備える
ことを特徴とするツール実行管理方式。
Claim 1: A tool execution management method for managing the execution of a system composed of a plurality of tools, comprising: a processing flow input section for inputting a processing flow of the system; and a processing flow input section for executing processing according to the processing flow received from the processing flow input section. an execution tool determination unit that selects and outputs a tool to be executed; a tool execution unit that receives the output from the execution tool determination unit and executes the selected tool; and a tool termination status that detects the termination status of the tool executed by the tool execution unit. A tool execution management method comprising: a detection unit; and a tool execution history output unit that outputs the execution history of the tool whose tool termination status has been detected by the tool termination status detection unit to the executed tool determination unit.
【請求項2】  処理フロー入力部の入力した処理フロ
ーを記憶する処理フロー記憶部とツール実行履歴出力部
の出力したツールの実行履歴を記憶するツール実行履歴
記憶部とを備え、実行ツール判定部が処理フローとツー
ルの実行履歴とに従って実行すべきツールを選択し出力
することを特徴とする請求項1記載のツール実行管理方
式。
2. An execution tool determination unit comprising: a process flow storage unit that stores the process flow input by the process flow input unit; and a tool execution history storage unit that stores the execution history of the tool outputted by the tool execution history output unit. 2. The tool execution management method according to claim 1, wherein the tool selects and outputs a tool to be executed according to a processing flow and an execution history of the tool.
JP3046311A 1991-03-12 1991-03-12 Tool execution management system Pending JPH04282767A (en)

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