JPH0428219Y2 - - Google Patents
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- JPH0428219Y2 JPH0428219Y2 JP1984063218U JP6321884U JPH0428219Y2 JP H0428219 Y2 JPH0428219 Y2 JP H0428219Y2 JP 1984063218 U JP1984063218 U JP 1984063218U JP 6321884 U JP6321884 U JP 6321884U JP H0428219 Y2 JPH0428219 Y2 JP H0428219Y2
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- printed circuit
- power generation
- flexible printed
- circuit board
- frequency power
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はブラシレスモータの改良に関する。[Detailed explanation of the idea] (b) Industrial application fields The present invention relates to improvements in brushless motors.
(ロ) 従来技術
従来、ブラシレスモータにあつては、速度制御
に用いられる周波数発電用コイルを備えたものが
知られている。(b) Prior Art Conventionally, brushless motors equipped with frequency power generation coils used for speed control are known.
すなわち、第１図に示すようにステータヨーク
１上に環状の周波数発電用コイル２を形成したフ
レキシブルプリント基板３を重ね、このフレキシ
ブルプリント基板３上に周波数発電用コイル２を
囲む用に複数の駆動コイル４を環状に配置し、マ
グネツト５を有するロータ６をそのマグネツト５
が駆動コイル４と僅かな間隔をおいて対向するよ
うに配置するとともに、そのロータ６における周
波数発電用コイル２に相当する位置に環状の発電
用マグネツト７を取付けてなるものである。 That is, as shown in FIG. 1, a flexible printed circuit board 3 on which an annular frequency power generation coil 2 is formed is stacked on a stator yoke 1, and a plurality of drive circuits are mounted on the flexible printed circuit board 3 to surround the frequency power generation coil 2. The coil 4 is arranged in a ring shape, and the rotor 6 having the magnet 5 is connected to the magnet 5.
is arranged to face the drive coil 4 with a slight distance therebetween, and an annular power generation magnet 7 is attached to the rotor 6 at a position corresponding to the frequency power generation coil 2.
このように構成されたブラシレスモータは、駆
動コイル４を切り換え駆動することによりロータ
６が回転し、ロータ６の回転によつて発電用マグ
ネツト７のフラツクスが周波数発電用コイル２を
切る毎にロータ６の回転に応じた起電力が周波数
発電用コイル２に生じ、この起電力をブラシレス
モータの速度制御用の信号として使用するもので
ある。 In the brushless motor configured in this way, the rotor 6 rotates by switching and driving the drive coil 4, and each time the flux of the power generation magnet 7 cuts the frequency power generation coil 2 due to the rotation of the rotor 6, the rotor 6 rotates. An electromotive force corresponding to the rotation of the motor is generated in the frequency power generation coil 2, and this electromotive force is used as a signal for controlling the speed of the brushless motor.
しかしながら、このように構成されたブラシレ
スモータにあつては、ステータヨーク１上で周波
数発電用コイル２のリード線をフレキシブルプリ
ント基板上に形成した２本の回路パターンにて外
周に引き出すと、マグネツト５の回転に伴うパル
ス信号がリード線に乗つてノイズの原因となり易
い。 However, in a brushless motor configured in this way, when the lead wires of the frequency power generation coil 2 are drawn out to the outer periphery on the stator yoke 1 using two circuit patterns formed on a flexible printed circuit board, the magnet 5 Pulse signals accompanying the rotation of the lead wires are likely to get on the lead wires and cause noise.
もつとも、周波数発電用コイル２に半田付した
リード線を捩つて引き出せば、ノイズの発生を抑
えることが可能であるが、リード線の半田付けや
そのリード線を捩る作業が煩雑となり、組立能率
が低下するうえ、リード線を捩ることによる厚み
寸法の増加も無視することもできない。 Although it is possible to suppress noise generation by twisting and pulling out the lead wires soldered to the frequency power generation coil 2, the work of soldering the lead wires and twisting the lead wires is complicated, and the assembly efficiency is reduced. In addition to this, the increase in thickness caused by twisting the lead wire cannot be ignored.
なお、リード線にノイズが乗らないように、周
波数発電用コイル２を駆動コイル４の外側に形成
することも考えられるが、この構成においては発
電用マグネツト７をマグネツト５の外側に配置し
なければならないので、マグネツト５が小さくな
りがちとなつて、ロータ６の回転トルクを弱くす
る等の影響を与え易いうえ、形状の大型化を招き
易い。 Note that it is possible to form the frequency power generation coil 2 outside the drive coil 4 in order to prevent noise from riding on the lead wire, but in this configuration, the power generation magnet 7 must be placed outside the magnet 5. Therefore, the magnet 5 tends to become smaller, which tends to weaken the rotational torque of the rotor 6, and also tends to increase its size.
(ハ) 考案の目的
本考案はこのような従来の欠点を解決するため
になされたもので、ステータヨークに取りつけら
れたフレキシブルプリント基板における駆動コイ
ルの内側のスペースを有効に利用しつつ、周波数
発電用コイルのリード部におけるノイズの発生を
抑えるとともに、安定したトルクおよび良好な組
立能率の得られるブラシレスモータの提供を目的
とする。(c) Purpose of the invention The present invention was made to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional technology. The purpose of the present invention is to provide a brushless motor that suppresses the generation of noise in the lead portion of a motor coil, and provides stable torque and good assembly efficiency.
(ニ) 考案の構成
このような目的を達成するために本考案は、ス
テータヨークに重ねられたフレキシブルプリント
基板において周波数発電用コイルを駆動コイルよ
り内側に配置し、前記周波数発電用コイルのリー
ド部を前記周波数発電用コイルより内側に向けて
前記フレキシブルプリント基板に形成するととも
に、前記リード部を前記ステータヨークに形成さ
れた貫通孔を介して前記ステータヨークの対向面
側から引き出したものである。(d) Structure of the invention In order to achieve the above object, the present invention arranges a frequency power generation coil inside the drive coil on a flexible printed circuit board stacked on the stator yoke, and a lead portion of the frequency power generation coil. is formed on the flexible printed circuit board facing inward from the frequency power generation coil, and the lead portion is drawn out from the opposite surface side of the stator yoke through a through hole formed in the stator yoke.
(ホ) 実施例
以下本考案の詳細を説明する。なお、従来例と
共通する部分には同一の符号を付す。(E) Examples The details of the present invention will be explained below. Note that parts common to the conventional example are given the same reference numerals.
第２図は本考案のブラシレスモータの一実施例
を示す縦断面図である。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the brushless motor of the present invention.
図において、ステータヨーク１はケイ素鋼板等
からなり、後述するロータ６の回転中心部に相当
する位置に貫通孔８が形成されている。 In the figure, a stator yoke 1 is made of a silicon steel plate or the like, and has a through hole 8 formed at a position corresponding to the center of rotation of a rotor 6, which will be described later.
このステータヨーク１の上面には、周波数発電
用コイル２を形成したフレキシブルプリント基板
３が貼付けられている。 A flexible printed circuit board 3 on which a frequency power generation coil 2 is formed is attached to the upper surface of the stator yoke 1.
このフレキシブルプリント基板３は、第３図に
示すように、第１のフレキシブルプリント基板３
ａと第２のフレキシブルプリント基板３ｂとを連
結部９にて連結して形成されており、第１および
第２のフレキシブルプリント基板３ａ，３ｂは
各々ステータヨーク１の貫通孔８と略同様の貫通
孔１０を有し、略ドーナツ状となつている。 This flexible printed circuit board 3 is connected to a first flexible printed circuit board 3 as shown in FIG.
a and a second flexible printed circuit board 3b are connected at a connecting portion 9, and the first and second flexible printed circuit boards 3a and 3b each have a through hole substantially similar to the through hole 8 of the stator yoke 1. It has a hole 10 and is approximately donut-shaped.
第１のフレキシブルプリント基板３ａにおい
て、貫通孔１０を囲むように周波数発電用コイル
２が形成されており、この周波数発電用コイル２
の端部が貫通孔１０に突出してリード部１１が形
成されている。 In the first flexible printed circuit board 3a, a frequency power generation coil 2 is formed so as to surround the through hole 10.
An end portion of the lead portion 11 protrudes into the through hole 10 to form a lead portion 11 .
さらに、第１のフレキシブルプリント基板３ａ
上において、周波数発電用コイル２を囲むように
複数の駆動コイル４が環状に取付けられている。 Furthermore, the first flexible printed circuit board 3a
At the top, a plurality of drive coils 4 are attached in a ring shape so as to surround the frequency power generation coil 2.
フレキシブルプリント基板３は各々の貫通孔
８，１０を合わせるようにして連結部９を折り曲
げてステータヨーク１の対向面に貼付けられ、リ
ード部１１がその基部を折り曲げられ、貫通孔８
を介して第２のフレキシブルプリント基板３ｂの
所定の回路に接続され、ステータヨーク１の端部
側に導出されている。 The flexible printed circuit board 3 is attached to the opposing surface of the stator yoke 1 by bending the connecting portion 9 so that the respective through holes 8 and 10 are aligned, and the lead portion 11 is bent at its base and is attached to the through hole 8.
It is connected to a predetermined circuit of the second flexible printed circuit board 3b via the flexible printed circuit board 3b, and is led out to the end side of the stator yoke 1.
マグネツト５を有するロータ６は、そのマグネ
ツト５を駆動コイル４と僅かな間隔をおいて対向
するように、ケース（図示せず）に軸支されてお
り、そのロータ６には周波数発電用コイル２に相
当する位置に環状の発電用マグネツト７を有して
いる。 A rotor 6 having a magnet 5 is pivotally supported by a case (not shown) so that the magnet 5 faces the drive coil 4 with a small distance therebetween. It has an annular power generation magnet 7 at a position corresponding to .
このように構成されたブラシレスモータは、駆
動コイル４の切り換え駆動によつてロータ６が回
転すると、発電用マグネツト７によつて周波数発
電用コイル２には、そのロータ６の回転速度に対
応した起電力が出力され、ステータヨーク１に裏
面側に折り曲げられたリード部１１を介して出力
される。 In the brushless motor configured in this way, when the rotor 6 is rotated by switching drive of the drive coil 4, the power generation magnet 7 causes the frequency power generation coil 2 to receive a voltage corresponding to the rotational speed of the rotor 6. Electric power is outputted to the stator yoke 1 via the lead portion 11 bent toward the back side.
(ヘ) 考案の効果
以上のように本考案のブラシレスモータは、周
波数発電用コイル２を駆動コイル４より内側に配
置し、その周波数発電用コイル２のリード部１１
を前記周波数発電用コイル２より内側に向けてフ
レキシブルプリント基板３に形成するとともに、
そのリード部１１を前記ステータヨーク１に形成
された貫通孔８を介してそのステータヨーク１の
対向面側に引き出したので、リード部１１がステ
ータヨーク１でシールドされてマグネツト５によ
るノイズの発生を抑えることが可能となる。(f) Effect of the invention As described above, the brushless motor of the invention has the frequency power generation coil 2 arranged inside the drive coil 4, and the lead portion 11 of the frequency power generation coil 2.
is formed on the flexible printed circuit board 3 facing inward from the frequency power generation coil 2, and
Since the lead portion 11 is drawn out to the opposing surface of the stator yoke 1 through the through hole 8 formed in the stator yoke 1, the lead portion 11 is shielded by the stator yoke 1 and noise generation by the magnet 5 is prevented. It is possible to suppress it.
また、リード部１１をフレキシブルプリント基
板３に一体的に形成し、ステータヨーク１に設け
た貫通孔８を介して引き出すので、組立が極めて
容易である。 Further, since the lead portion 11 is integrally formed on the flexible printed circuit board 3 and pulled out through the through hole 8 provided in the stator yoke 1, assembly is extremely easy.
しかも、周波数発電用コイル２を駆動コイル４
の内側に配置することが可能であるので、マグネ
ツト７の回転トルクに影響を与えたり、外形が大
型化しにくい。 Moreover, the frequency power generation coil 2 is replaced by the drive coil 4.
Since it can be placed inside the magnet 7, the rotational torque of the magnet 7 is not affected and the external size is not easily increased.
第１図は従来のブラシレスモータを示す縦断面
図、第２図は本考案のブラシレスモータの一実施
例を示す縦断面図、第３図は第２図に示すフレキ
シブルプリント基板の一例を示す平面図である。
１……ステータヨーク、２……周波数発電用コ
イル、３……フレキシブルプリント基板、４……
駆動コイル、５……マグネツト、６……ロータ、
７……発電用マグネツト、８，１０……貫通孔、
１１……リード部。
FIG. 1 is a vertical sectional view showing a conventional brushless motor, FIG. 2 is a vertical sectional view showing an embodiment of the brushless motor of the present invention, and FIG. 3 is a plan view showing an example of the flexible printed circuit board shown in FIG. 2. It is a diagram. 1... Stator yoke, 2... Frequency power generation coil, 3... Flexible printed circuit board, 4...
Drive coil, 5... magnet, 6... rotor,
7... Power generation magnet, 8, 10... Through hole,
11... Lead section.
Claims (1)
ブルプリント基板をステータヨークの片面に貼付
け、前記第１のフレキシブルプリント基板に連結
部を介して連結された第２のフレキシブルプリン
ト基板を前記ステータヨークの他面に貼付け、前
記第１のフレキシブルプリント基板に駆動コイル
を環状に配置するとともに、マグネツトを有しか
つ前記駆動コイルにて回転駆動されるロータを前
記駆動コイルと僅かな間隔をおいて対向配置して
なるブラシレスモータにおいて、前記周波数発電
用コイルを前記駆動コイルより内側に配置し、前
記周波数発電用コイルのリード部を前記周波数発
電用コイルより内側に向けて前記第１のフレキシ
ブルプリント基板に形成するとともに、前記リー
ド部を前記ステータヨークに形成された貫通孔を
介して前記ステータヨークの他面側から引き出し
て前記第２のフレキシブルプリント基板の所定の
回路に接続してなることを特徴とするブラシレス
モータ。 A first flexible printed circuit board on which a frequency power generation coil is formed is attached to one side of the stator yoke, and a second flexible printed circuit board connected to the first flexible printed circuit board via a connecting portion is attached to the other side of the stator yoke. a drive coil is arranged in a ring shape on the first flexible printed circuit board, and a rotor having a magnet and rotationally driven by the drive coil is arranged opposite to the drive coil with a slight interval therebetween. In the brushless motor, the frequency power generation coil is disposed inside the drive coil, and the lead portion of the frequency power generation coil is formed on the first flexible printed circuit board so as to face inside the frequency power generation coil. A brushless motor, wherein the lead portion is pulled out from the other side of the stator yoke through a through hole formed in the stator yoke and connected to a predetermined circuit of the second flexible printed circuit board. .
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984063218U JPS60177674U (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | brushless motor |
| KR1019850002719A KR900000100B1 (en) | 1984-04-27 | 1985-04-23 | Brushless motor |
| US06/726,503 US4668884A (en) | 1984-04-27 | 1985-04-24 | Brushless motor |
| CA000480004A CA1244867A (en) | 1984-04-27 | 1985-04-24 | Brushless motor |
| DE8585105137T DE3572898D1 (en) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | Brushless motor |
| EP85105137A EP0163142B1 (en) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | Brushless motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984063218U JPS60177674U (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | brushless motor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60177674U JPS60177674U (en) | 1985-11-26 |
| JPH0428219Y2 true JPH0428219Y2 (en) | 1992-07-08 |
Family
ID=30593152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984063218U Granted JPS60177674U (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | brushless motor |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60177674U (en) |
| KR (1) | KR900000100B1 (en) |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP1984063218U patent/JPS60177674U/en active Granted
-
1985
- 1985-04-23 KR KR1019850002719A patent/KR900000100B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850007333A (en) | 1985-12-02 |
| KR900000100B1 (en) | 1990-01-19 |
| JPS60177674U (en) | 1985-11-26 |
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