JPH04267856A - Method for cutting konjak jelly into small cube and cutter using the same method - Google Patents
Method for cutting konjak jelly into small cube and cutter using the same methodInfo
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、蒟蒻を采の目状に細か
く切断する蒟蒻の采の目切断方法と、該方法を用いた切
断機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cutting konjac into konnyaku shapes, and a cutting machine using the method.
【0002】0002
【背景技術】蒟蒻は、従来より行われている蒟蒻のりを
型枠内に充填して凝固させて生産する方法や、近年の機
械化により連続的に生産する方法等があるが、いずれの
方法でも蒟蒻は最終的に一般に市販されている大きさ、
例えば縦126mm、横84mm、厚さ45mm程度の
大きさに切断されていた。[Background Art] There are two methods for producing konjac: the conventional method of filling konnyaku paste into a mold and solidifying it, and the continuous production method using recent mechanization. Konnyaku is finally the size that is commonly sold on the market,
For example, it was cut into a size of about 126 mm in length, 84 mm in width, and 45 mm in thickness.
【0003】ところで、この蒟蒻をより細かく切断し、
例えば10mm角程度の大きさの采の目状に細かく切断
して消費者に提供したいという要望があった。By the way, this konnyaku is cut into smaller pieces,
For example, there was a desire to provide consumers with finely cut pieces in the shape of a bulge of about 10 mm square.
【0004】このような食品を采の目状に切断する切断
機としては、特開昭63−2698号公報に記載された
豆腐用切断機が知られている。この豆腐用切断機は、複
数枚設けられたスライス刃に横押しプッシャーで豆腐を
押してスライスし、このスライスされた豆腐を采の目刃
上に配置して縦プッシャーで豆腐を押して采の目状に切
断していた。[0004] As a cutting machine for cutting such food into a shank pattern, a tofu cutting machine described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-2698 is known. This tofu cutting machine uses a horizontal pusher to push tofu through multiple slicing blades to slice it, place the sliced tofu on the kamenome blade, and push the tofu with a vertical pusher to create a kamenome shape. It was cut off.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この切
断機は豆腐用に用いられるものであり、豆腐に比べて弾
性があって切断しにくい蒟蒻の切断には適していなかっ
た。すなわち、前記切断機で蒟蒻を切断する場合、特に
采の目刃で采の目状に切断するときに、蒟蒻は豆腐に比
べて切断しにくいためより大きな圧力で押し出さなけれ
ばならず、切断時に蒟蒻が変形してしまうという問題が
あった。このため、正常な采の目形状にならずに変形し
た不良品が多数発生し、歩止まりが悪いという問題があ
った。However, this cutting machine was used for tofu, and was not suitable for cutting konnyaku, which is more elastic and difficult to cut than tofu. That is, when cutting konjac with the cutting machine, especially when cutting into a kamanome shape with a kamenome blade, konjac is difficult to cut compared to tofu, so it must be pushed out with greater pressure, and when cutting, There was a problem that the konnyaku would become deformed. As a result, many defective products are produced that are deformed without having the normal eye shape of the kettle, resulting in a problem of poor yield.
【0006】また、前記切断機の横押しプッシャーには
豆腐をスライス刃を通して完全に切断するためにスライ
ス刃を収納できるスライス刃溝が形成されており、蒟蒻
を切断するとこの溝に蒟蒻が残ってしまい次の蒟蒻を完
全に切断できないなどの問題が生ずることがあった。[0006] Furthermore, the horizontal pusher of the cutting machine is formed with a slicing blade groove in which the slicing blade can be accommodated in order to completely cut the tofu through the slicing blade. Problems such as not being able to completely cut the next konjac may occur.
【0007】本発明の目的は、蒟蒻を采の目形状に変形
なく切断できる采の目切断方法を提供することと、この
方法を用いて蒟蒻を采の目形状に変形なく切断できると
ともに、蒟蒻を移動させる横押し部材にスライス刃を収
納する溝部を設ける必要がない切断機を提供することに
ある。[0007] The purpose of the present invention is to provide a method for cutting konjac into a kamanome shape without deformation, and to provide a method for cutting konnyaku into a kamanome shape without deformation, and to provide a method for cutting konnyaku into a kamanome shape without deformation. To provide a cutting machine that does not require a groove for storing a slicing blade in a horizontal pushing member that moves the cutting blade.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る蒟蒻の采の
目切断方法は、蒟蒻を少なくとも1枚以上の他の蒟蒻を
介して複数枚のスライス刃に向かって押し出してスライ
スし、さらに前記他の蒟蒻を介して采の目刃上まで押し
出した後、他の蒟蒻で押圧した状態のままで采の目刃上
の蒟蒻を采の目刃に向かって押し出して采の目状に切断
することを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A method for cutting konjac konjac according to the present invention includes slicing konjac by extruding it toward a plurality of slicing blades through at least one other konjac, and then After pushing the konjac up to the top of the Kamanome blade through another konnyaku, push the konnyaku on the Kamanome blade towards the Kamanome blade while keeping it pressed by the other konjac, and cut it into a Kamanome shape. It is characterized by
【0009】また、本発明の切断機は、複数枚のスライ
ス刃に蒟蒻を押し出して切断させる横押し部材を設け、
このスライス刃の横押し部材に対向する側に采の目刃を
設け、スライスされて采の目刃上に配置された蒟蒻を上
方から押して前記采の目刃で采の目状に切断させる縦押
し部材を設け、前記横押し部材をスライス刃に向かって
移動したときのストロークエンド位置からスライス刃ま
での長さが切断される蒟蒻の横押し部材の移動方向の長
さよりも短くされていることを特徴とするものである。Further, the cutting machine of the present invention is provided with a horizontal pushing member that pushes out and cuts the konnyaku on the plurality of slicing blades,
A Kamanome blade is provided on the side opposite to the horizontal pushing member of this slicing blade, and the sliced konnyaku placed on the Kamanome blade is pushed from above and vertically cut into a Kamanome shape by the Kamanome blade. A pushing member is provided, and the length from the stroke end position to the slicing blade when the horizontal pushing member is moved toward the slicing blade is shorter than the length in the moving direction of the horizontal pushing member of the konjac to be cut. It is characterized by:
【0010】0010
【作用】このような本発明においては、切断する蒟蒻を
他の蒟蒻を介して押し出しており、特に采の目刃による
切断の際に切断される蒟蒻にこの蒟蒻を押し出す他の蒟
蒻を押圧しているので、采の目刃に向かって蒟蒻を押し
出してもその圧力による変形を押圧している他の蒟蒻に
より防止でき、蒟蒻は正常な采の目状に切断されて変形
した不良品の発生が少なくなり、歩止まりも向上される
。[Operation] In the present invention, the konnyaku to be cut is pushed out through other konnyaku, and in particular, when cutting with the kamanome blade, the konnyaku to be cut is pressed against the other konjac to be pushed out. Therefore, even if the konjac is pushed toward the kamanome blade, deformation due to the pressure can be prevented by other konjac pressing, and the konjac is cut into a normal kamanome shape, resulting in deformed and defective products. The yield rate is also improved.
【0011】また、蒟蒻をスライス刃で切断する際に、
切断される蒟蒻を他の蒟蒻を介して押し出しているため
、横押し部材をスライス刃まで移動させなくても蒟蒻が
切断される。よって、横押し部材にスライス刃を収納す
る溝を設ける必要がなく、切断した蒟蒻が溝に詰まるな
どの問題も無くなる。[0011] Also, when cutting konjac with a slicing blade,
Since the konnyaku to be cut is pushed out through other konjac, the konjac is cut without moving the horizontal pushing member to the slicing blade. Therefore, there is no need to provide a groove for accommodating the slicing blade in the horizontal pushing member, and problems such as cut konnyaku getting stuck in the groove are also eliminated.
【0012】0012
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1に示すように、本発明に係る切断機1は、
蒟蒻投入用シュート2,3,4を備えている。投入用シ
ュート2は、蒟蒻生産ライン等で生産された蒟蒻5を切
断機1に投入するものであり、約20度程度の角度で投
入用シュート3に向かって傾斜されてシュート2に投入
された蒟蒻5を順次投入用シュート3に送り出すように
構成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a cutting machine 1 according to the present invention includes:
It is equipped with chutes 2, 3, and 4 for feeding konjac. The feeding chute 2 is for feeding the konjac 5 produced on a konnyaku production line or the like into the cutting machine 1, and the konjac 5 is tilted toward the feeding chute 3 at an angle of about 20 degrees and fed into the chute 2. It is configured so that the konjac 5 is sequentially fed into the chute 3 for feeding.
【0013】蒟蒻投入用シュート3には、シリンダ6で
水平方向に往復駆動される押出しピストン7が設けられ
、シュート3内の蒟蒻5をシュート4に移動できるよう
に構成されている。このピストン7のシュート2側の側
面には、ガイドプレート8が固定されており、ピストン
7でシュート3の蒟蒻5を投入用シュート4側に押し出
した際にシュート2の出口部分を塞いで次の蒟蒻5がシ
ュート3に移動しないように構成されている。The konnyaku feeding chute 3 is provided with an extrusion piston 7 that is reciprocated in the horizontal direction by a cylinder 6, and is configured to move the konjac 5 in the chute 3 to the chute 4. A guide plate 8 is fixed to the side surface of the piston 7 on the chute 2 side, and when the piston 7 pushes out the konjac 5 in the chute 3 toward the charging chute 4 side, it closes the exit part of the chute 2 so that the next The structure is such that the konnyaku 5 does not move to the chute 3.
【0014】蒟蒻投入用シュート4には、シリンダ9で
水平方向に往復駆動される横押し部材である押出しピス
トン10が設けられている。このシュート4の端部には
、切断部11が設けられ、シュート4に送られた蒟蒻5
は押出しピストン10で切断部11側に押し出されるよ
うにされている。The konjac feeding chute 4 is provided with an extrusion piston 10 which is a horizontal pushing member that is driven reciprocally in the horizontal direction by a cylinder 9. A cutting part 11 is provided at the end of this chute 4, and the konnyaku 5 fed to the chute 4 is
is pushed out toward the cutting section 11 by an extrusion piston 10.
【0015】切断部11は、投入用シュート4側に設け
られたスライス刃12と、スライス刃12に隣接して設
けられた采の目刃13とが設けられている。スライス刃
12は、複数枚例えば3枚の刃が互いに平行にかつ水平
に設けられており、蒟蒻5を横方向にスライスできるよ
うに構成されている。一方、采の目刃13は、格子状に
設けられており、スライスされた蒟蒻5を采の目状に切
断できるように構成されている。The cutting section 11 is provided with a slicing blade 12 provided on the side of the charging chute 4 and a slicing blade 13 provided adjacent to the slicing blade 12. The slicing blade 12 has a plurality of blades, for example, three blades, which are provided parallel to each other and horizontally, and is configured to be able to slice the konnyaku 5 in the horizontal direction. On the other hand, the kamanome blade 13 is provided in a grid pattern and is configured to cut the sliced konjac 5 into a kamanome shape.
【0016】なお、押出しピストン10は、スライス刃
12に向かって移動したときのストロークエンド位置か
らスライス刃12までの長さが蒟蒻5のシュート4移動
方向の長さよりも短く設定され、蒟蒻5の先端部をスラ
イス刃12のピストン10側の端部から5mm程度押し
込むように構成されている。Furthermore, when the extrusion piston 10 moves toward the slicing blade 12, the length from the stroke end position to the slicing blade 12 is set shorter than the length of the chute 4 of the konjac 5 in the moving direction, and The tip is configured to be pushed in about 5 mm from the end of the slicing blade 12 on the piston 10 side.
【0017】切断部11には、シリンダ14で上下方向
に往復駆動される縦押し部材である押出しピストン15
が設けられ、この押出しピストン15で采の目刃13上
の蒟蒻5を押し出して采の目状に切断できるように構成
されている。The cutting section 11 is provided with an extrusion piston 15 which is a vertical pushing member that is reciprocated in the vertical direction by a cylinder 14.
is provided, and is configured so that the extrusion piston 15 can push out the konnyaku 5 on the kamomeme blade 13 and cut it into the shape of a kameme.
【0018】なお、各シリンダ6,9,14による押出
しピストン7,10,15の駆動は、シーケンサ、タイ
マ及び空気圧調整用スピードコントローラによって制御
されて全自動で作動される。また、切断部11の下には
、采の目状に切断された蒟蒻5を回収する容器が配置さ
れる。The driving of the extrusion pistons 7, 10, 15 by the respective cylinders 6, 9, 14 is controlled by a sequencer, a timer, and a speed controller for adjusting air pressure, and is operated fully automatically. Furthermore, a container for collecting the konjac 5 cut into a stubby shape is arranged below the cutting part 11.
【0019】次に本実施例の切断機1を用いた蒟蒻5の
切断方法について図2〜図9をも参照して説明する。ま
ず、蒟蒻生産ライン等で生産された蒟蒻5を手動または
自動で順次蒟蒻投入用シュート2に投入する。この際、
一列に並べられていればシュート2に複数枚の蒟蒻5を
投入してもよい。シュート2に投入された蒟蒻5は、そ
の斜面を滑ってシュート3に移動する。この際、シュー
ト3の幅が蒟蒻5の1枚分とされているので、1枚の蒟
蒻5Aのみがシュート3に投入される。Next, a method of cutting konnyaku 5 using the cutting machine 1 of this embodiment will be explained with reference to FIGS. 2 to 9. First, konnyaku 5 produced on a konnyaku production line or the like are sequentially fed manually or automatically into the konjac feeding chute 2. On this occasion,
A plurality of konnyaku 5 may be thrown into the chute 2 as long as they are arranged in a line. The konjac 5 thrown into the chute 2 slides down the slope and moves to the chute 3. At this time, since the width of the chute 3 is the width of one konnyaku 5, only one konjac 5A is thrown into the chute 3.
【0020】シュート3に投入された蒟蒻5Aは、押出
しピストン7により図2に示すようにシュート4に押し
出される。この際、ピストン7に固定されたガイドプレ
ート8によりシュート2の出口が塞がれるのでシュート
2に投入された蒟蒻5はピストン7が戻るまでシュート
3に移動できないようになっている。[0020] The konnyaku 5A introduced into the chute 3 is pushed out into the chute 4 by the extrusion piston 7 as shown in FIG. At this time, the outlet of the chute 2 is blocked by the guide plate 8 fixed to the piston 7, so that the konjac 5 thrown into the chute 2 cannot be moved to the chute 3 until the piston 7 returns.
【0021】シュート4に投入された蒟蒻5Aは図3に
示すように押出しピストン10によりスライス刃12側
に押し出される。この際、ピストン10のストロークエ
ンド位置からスライス刃12までの長さが蒟蒻5Aより
も5mm程短いため、ピストン10の移動により蒟蒻5
Aの先端が5mm程スライス刃12でスライスされる。
その後、図4に示すように押出しピストン10がシリン
ダ9により戻される。[0021] The konnyaku 5A fed into the chute 4 is pushed out toward the slicing blade 12 by the pushing piston 10, as shown in FIG. At this time, since the length from the stroke end position of the piston 10 to the slicing blade 12 is about 5 mm shorter than the konjac 5A, the movement of the piston 10 causes the konnyaku 5
The tip of A is sliced by the slicing blade 12 by about 5 mm. Thereafter, the extrusion piston 10 is returned by the cylinder 9 as shown in FIG.
【0022】一方、ピストン10の往復駆動中にピスト
ン7も往復駆動され、ピストン10によりシュート2か
ら送られた次の蒟蒻5Bが、図5に示すようにピストン
10が他方のストロークエンド位置まで戻った際にシュ
ート4に押し出される。On the other hand, while the piston 10 is reciprocating, the piston 7 is also reciprocating, and the next konnyaku 5B sent from the chute 2 by the piston 10 is returned to the other stroke end position as shown in FIG. When it hits, it is pushed out into chute 4.
【0023】スライス刃12及びピストン10間に2つ
めの蒟蒻5Bが移動されるとピストン10が移動し、図
6に示すように、スライス刃12に先端が切断された蒟
蒻5Aが他の蒟蒻5Bを介して押し出され、図7に示す
ようにスライスされて采の目刃13上に移動される。When the second konnyaku 5B is moved between the slicing blade 12 and the piston 10, the piston 10 moves, and as shown in FIG. As shown in FIG.
【0024】次いで、蒟蒻5Bで蒟蒻5Aを押圧して若
干圧縮した状態で、図8に示すように、ピストン15に
より蒟蒻5Aが采の目刃13に向かって押し出されると
、蒟蒻5Aは図9に示すように采の目状に切断され、采
の目刃13下に設けられた容器等に適宜回収される。Next, with the konnyaku 5B pressing the konnyaku 5A and slightly compressing it, the piston 15 pushes out the konjac 5A toward the kamanome blade 13 as shown in FIG. As shown in the figure, it is cut into the shape of a kettle and is appropriately collected in a container or the like provided under the kandome blade 13.
【0025】このような本実施例によれば、蒟蒻5Aを
采の目状に切断する際に、次の蒟蒻5Bを蒟蒻5Aに当
接させているので押出しピストン15で采の目刃13に
向かって蒟蒻5Aを押し出した際に蒟蒻5Aが横に広が
って変形することを防止できる。このため、采の目刃1
3による切断時に蒟蒻5Aを正常な采の目形状に切断で
き、変形した不良品を少なくできるので歩止まりを良く
することができる。According to this embodiment, when cutting the konnyaku 5A into the shape of a shank, the next konjac 5B is brought into contact with the konjac 5A, so that the extrusion piston 15 cuts the konnyaku into the kamanome blade 13. It is possible to prevent the konjac 5A from spreading laterally and deforming when the konnyaku 5A is pushed out. For this reason, Kamenomeba 1
3, it is possible to cut the konnyaku 5A into a normal kettle shape, and the number of deformed and defective products can be reduced, so that the yield rate can be improved.
【0026】また、蒟蒻5をスライス刃12でスライス
する際に切断される蒟蒻5Aを直接押出しピストン10
で押し出すのではなく、他の蒟蒻5Bを介して押し出す
ように構成したのでスライス刃12までピストン10を
移動させなくても蒟蒻5Aを完全にスライスすることが
できる。このため、従来の豆腐用の切断機のように押出
しピストン10にスライス刃12を収納するための溝を
形成する必要がなく、よって溝に切断した蒟蒻が詰まる
などのトラブルを無くすことができて切断機1の稼働率
を向上できる。Furthermore, the piston 10 directly pushes out the konjac 5A that is cut when slicing the konjac 5 with the slicing blade 12.
Since the structure is such that the konjac 5A is extruded through another konnyaku 5B instead of being extruded by the konjac 5A, the konjac 5A can be completely sliced without moving the piston 10 to the slicing blade 12. For this reason, there is no need to form a groove in the extrusion piston 10 to house the slicing blade 12 as in conventional tofu cutting machines, and it is therefore possible to eliminate problems such as the cut konnyaku getting stuck in the groove. The operating rate of the cutting machine 1 can be improved.
【0027】さらに、切断機1は全自動で作動されるた
め、蒟蒻5を人手をかけずに能率良く、かつ均一寸法の
采の目状に切断することができる。また、蒟蒻5の生産
ラインから自動的にシュート2に蒟蒻5を投入するよう
に構成すれば、蒟蒻5の生産から切断までを全自動で行
え、采の目状に切断された蒟蒻を大量にかつ能率良く生
産することができる。Furthermore, since the cutting machine 1 is operated fully automatically, the konnyaku 5 can be efficiently cut into a kettle-like shape of uniform size without any manual effort. In addition, if the konjac 5 is configured to be automatically fed into the chute 2 from the konnyaku 5 production line, the process from production to cutting of the konnyaku 5 can be performed fully automatically, and a large amount of konjac 5 cut into the shape of a shank can be produced in large quantities. And it can be produced efficiently.
【0028】さらに、押出しピストン7にガイドプレー
ト8を設けたのでシュート2に複数枚の蒟蒻5を投入し
ても1枚づつシュート3に送り出すことができる。従っ
て、蒟蒻5の投入を人手で行う場合でも、その投入を複
数枚の蒟蒻5をまとめて行えるので作業性を向上できる
。Furthermore, since the extrusion piston 7 is provided with the guide plate 8, even if a plurality of konnyaku 5 are put into the chute 2, they can be delivered to the chute 3 one by one. Therefore, even when the konnyaku 5 is manually added, a plurality of konnyaku 5 can be added at once, thereby improving work efficiency.
【0029】なお、本発明は前述の実施例に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形
、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、前記
実施例では互いに平行に設けられたスライス刃12と格
子状の采の目刃13とを用いて蒟蒻5をさいころ状つま
り平面矩形状に切断していたが、各刃12,13を適宜
取り替えて平面三角、丸、菱形等の種々の形状に切断し
てもよい。すなわち、本発明は各刃12,13を適宜取
り替えることで蒟蒻5を種々の形状、寸法に切断するこ
とができる。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but the present invention includes modifications, improvements, etc. within the range that can achieve the object of the present invention. For example, in the embodiment described above, the konnyaku 5 was cut into dice shapes, that is, planar rectangular shapes, using the slicing blades 12 and the lattice-shaped kamanome blades 13, which were provided parallel to each other. It may be changed as appropriate and cut into various shapes such as a planar triangular, round, or diamond shape. That is, according to the present invention, the konnyaku 5 can be cut into various shapes and dimensions by appropriately replacing the blades 12 and 13.
【0030】また、前記実施例ではピストン10のスト
ロークエンド位置を蒟蒻5Aがスライス刃12の先端か
ら5mm押し込まれるように設定していたが、この押し
込み長さつまりピストン10のストロークエンド位置か
らスライス刃12までの長さは前記実施例の長さに限定
されるものではなく、切断する蒟蒻5の大きさ、弾性、
固さ等に応じて適宜設定すればよい。さらに、前記実施
例ではシュート4において蒟蒻5をその短辺側に移動さ
せていたが、長辺側に移動するように設定してもよく、
本発明によれば、各ピストン7,10,15のストロー
ク量を適宜設定することにより様々なサイズの蒟蒻5を
何れの方向に向けても切断することができる。Furthermore, in the above embodiment, the stroke end position of the piston 10 was set so that the konnyaku 5A was pushed in 5 mm from the tip of the slicing blade 12. The length up to 12 is not limited to the length of the above example, but may vary depending on the size, elasticity, etc. of the konnyaku 5 to be cut.
It may be set appropriately depending on the hardness, etc. Further, in the above embodiment, the konnyaku 5 was moved to the short side of the chute 4, but it may be set to be moved to the long side.
According to the present invention, by appropriately setting the stroke amount of each piston 7, 10, 15, konnyaku 5 of various sizes can be cut in any direction.
【0031】さらに、前記実施例では1枚の蒟蒻5Bを
介して蒟蒻5Aを押し出していたが、2枚以上の蒟蒻5
を介して押し出してもよい。また、采の目刃13をスラ
イス刃12に隣接して設けずに離して設け、スライスさ
れた蒟蒻5Bで先にスライスされた蒟蒻5Aを押し出し
て采の目刃13上に移動させるようにしてもよい。Furthermore, in the above embodiment, the konjac 5A was pushed out through one konjac 5B, but when two or more konnyaku 5B
It may be extruded through. Further, the slicing blade 13 is not provided adjacent to the slicing blade 12, but is provided apart from the slicing blade 12, so that the sliced konjac 5B pushes out the previously sliced konjac 5A and moves it onto the slicing blade 13. Good too.
【0032】また、本発明の切断方法は、前記実施例の
切断機1を用いたものに限らず、他の構成の切断機を用
いたり、あるいは手動で行ってもよく、要するに蒟蒻を
1枚以上の他の蒟蒻を介して押し出して移動させるとと
もに、采の目状に切断するときに切断される蒟蒻を他の
蒟蒻で押圧して若干圧縮された状態で采の目刃に押し出
して切断できればよい。Furthermore, the cutting method of the present invention is not limited to the method using the cutting machine 1 of the embodiment described above, but may also be performed using a cutting machine of other configuration or manually. In addition to pushing the konjac out through the other konnyaku mentioned above, it would also be possible to press the konnyaku that is cut when cutting it into a kamanome shape with another konjac, push it out to the kamanome blade in a slightly compressed state, and cut it. good.
【0033】[0033]
【発明の効果】前述のような本発明に係る蒟蒻の采の目
切断方法によれば、蒟蒻を采の目状に変形なく切断でき
て歩止まりを向上できるという効果がある。また、本発
明に係る切断機によれば、蒟蒻を采の目形状に変形なく
切断できるとともに、押出し部材に溝部を設ける必要が
無くて蒟蒻が詰まるなどの問題を防止でき、切断機の稼
働率を向上できるという効果がある。Effects of the Invention According to the method for cutting konnyaku into the shape of a kettle according to the present invention as described above, there is an effect that konjac can be cut into the shape of a knuckle without deformation and the yield can be improved. Further, according to the cutting machine of the present invention, it is possible to cut konjac into a kettle shape without deformation, and there is no need to provide a groove in the extrusion member, so problems such as konnyaku clogging can be prevented, and the operation rate of the cutting machine is increased. It has the effect of improving the
【図1】本発明に係る切断機の構成を示す斜視図である
。FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a cutting machine according to the present invention.
【図2】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
【図3】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
【図4】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a cutting process of konjac according to the present invention.
【図5】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
【図6】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
【図7】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
【図8】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
【図9】本発明に係る蒟蒻の切断工程を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a cutting process of konnyaku according to the present invention.
1 切断機5,5A,5B
蒟蒻
10 横押し部材である押出し
ピストン11 切断部1 Cutting machine 5, 5A, 5B
Konnyaku 10 Pushing piston 11 which is a horizontal pushing member Cutting part
Claims (2)
を介して複数枚のスライス刃に向かって押し出して切断
し、さらに前記他の蒟蒻を介して采の目刃上まで押し出
した後、他の蒟蒻で押圧した状態のままで采の目刃上の
蒟蒻を采の目刃に向かって押し出して采の目状に切断す
ることを特徴とする蒟蒻の采の目切断方法。Claim 1: After extruding the konnyaku through at least one other konnyaku toward a plurality of slicing blades to cut it, and further extruding it through the other konnyaku to the top of the slicing blade, A method for cutting a konjac konjac into a kamanome, which is characterized in that the konjac on the konjac is pushed out toward the kamanome blade while being pressed with the konjac of the konjac, and is cut into a kamanome shape.
刃に蒟蒻を押し出して切断させる横押し部材と、スライ
ス刃の横押し部材に対向する側に設けられた采の目刃と
、前記スライス刃で切断されて采の目刃上に配置された
蒟蒻を上方から押して前記采の目刃で切断させる縦押し
部材とを有し、前記横押し部材はスライス刃に向かって
移動したときのストロークエンド位置からスライス刃ま
での長さが切断される蒟蒻の横押し部材の移動方向の長
さよりも短くされていることを特徴とする切断機。2. A plurality of slicing blades, a horizontal pushing member for forcing out and cutting konnyaku on the slicing blades, a slicing blade provided on a side opposite to the horizontal pushing member of the slicing blades, and the slicing blade. a vertical pushing member that pushes the konjac cut from above and placed on the slicing blade to cut it with the slicing blade; A cutting machine characterized in that the length from the position to the slicing blade is shorter than the length in the moving direction of a horizontal pushing member of the konnyaku to be cut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3053862A JPH04267856A (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Method for cutting konjak jelly into small cube and cutter using the same method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3053862A JPH04267856A (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Method for cutting konjak jelly into small cube and cutter using the same method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04267856A true JPH04267856A (en) | 1992-09-24 |
Family
ID=12954584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3053862A Pending JPH04267856A (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Method for cutting konjak jelly into small cube and cutter using the same method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04267856A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07274888A (en) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Chubu Kunoole Shokuhin Kk | Automatic cutting device for solid ingredient material |
JPH09177A (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Orihiro Kk | Production of thinly sliced 'konjak' and apparatus therefor |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4896775A (en) * | 1972-03-23 | 1973-12-10 | ||
JPS632698A (en) * | 1986-06-18 | 1988-01-07 | 株式会社石川製作所 | Method and device for manufacturing die bean curd |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3053862A patent/JPH04267856A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4896775A (en) * | 1972-03-23 | 1973-12-10 | ||
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---|---|---|---|
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